布袋除塵阻力計算

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上三、壓力損失壓力損失決定著裝置的能耗大小、除塵效率、清灰時間間隔。除塵器的壓力損失P包括清潔濾料的壓力損失和泥料上粉塵層的壓力損失 R為粉塵層的平均比阻力，Kg/m2，為=1Pas ，m=1Kg/m2時的粉塵阻力。 氣體粘度， Pas； 總阻力系數(shù)，1/m；0清潔濾料的阻力系數(shù)，1/m；Vf過濾速度，m/s；m濾料上的粉塵負(fù)荷，Kg/m2；R粉塵層平均比阻力，Kg/m2。上式說明：P與過濾速度、氣體粘度系數(shù)成正比。該特性與其它種類型的除塵器完全不同。 dp塵粒比表面平均粒徑，m； s粉塵層平均孔隙率，%； s粉塵層平均密度，Kg/m3。或粉塵層平均阻力系數(shù)，c0為入口

2、含塵濃度，t為過濾時間。清潔濾料的阻力P0很小，一般可忽略。其阻力系數(shù)在107-108（1/m），見書表5-4。粉塵層平均比阻力隨粉塵負(fù)荷和濾料特性不同而變化。袋式除塵器的壓力損失一般控制在800-1500Pa，當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)定值時，需對濾袋清灰（清灰時間間隔），入口含塵濃度大，清灰時間變短，清灰次數(shù)增加，濾料壽命縮短。教 學(xué) 內(nèi) 容 秒（s）四、濾料濾料性能對袋式除塵器的工作影響很大。性能良好的濾布應(yīng)具備耐溫、耐腐蝕、耐磨、效率高、阻力低、使用壽命長、成本低等優(yōu)點(diǎn)。另外與表面結(jié)構(gòu)有關(guān)：表面光滑：容塵小，清灰方便，適于低濃度粉塵，風(fēng)速不易過大。起絨毛：容塵量大，風(fēng)速可較高，但必須及時清灰。近年來

3、出現(xiàn)了許多耐高溫的新型濾料，如聚四氟乙烯、芳香族聚酰胺等。各自特點(diǎn)見書，表7-2、P156。五、清灰方式清灰方式有兩種：機(jī)械清灰和氣流清灰。1 機(jī)械清灰利用機(jī)械傳動使濾袋振動，迫使沉積在濾袋上的粉塵層落入灰斗。由三種方式：擺動（水平），又分上部擺和腰部擺兩種；振動（垂直）；扭動（機(jī)械轉(zhuǎn)動）。清灰風(fēng)速一般在1-2m/s，壓力損失在800-1200Pa。2 氣流清灰利用反吹空氣從反方向通過濾袋和粉塵層，借氣流力使濾袋上的粉塵脫落。采用氣流清灰，濾袋必須有支撐結(jié)構(gòu)，如撐架或網(wǎng)架等以免壓扁濾袋。氣流清灰有兩種：逆氣流清灰（Vf=2-3m/s）和脈沖噴吹清灰（Vf=2-4m/s）。六、袋式除塵器的選擇設(shè)

4、計和應(yīng)用1 選擇設(shè)計（1） 選定型式、濾料和清灰方式；（2） 求過濾面積A , Q處理氣量，m3/h； Vf過濾風(fēng)速，m/min。（3） 除塵器設(shè)計：確定濾袋尺寸直徑d和高度L，求單只濾袋面積，求濾袋只數(shù)，濾袋布置。濾袋面積，濾袋個數(shù)例7-1：某縣硅石礦系統(tǒng)總流量為5000N m3/h，氣體組成近似于空氣，溫度50，粉塵主要成分硅石粉濃度6g/ m3，要求設(shè)計一袋式除塵器。解：設(shè)計方案步驟：1） 確定濾袋尺寸 濾袋采用DD9#滌綸，濾袋形式：圓形。清灰方式：機(jī)械清灰，過濾風(fēng)速為Vf=2m/min。2） 過濾面積A3） 濾袋尺寸 取直徑d=120mm，長度L=4m4） 求單只濾袋面積 5） 袋子只數(shù) 取33只6） 計算壓力損失 Vf=2m/min=0.033m/s 取m(粉塵負(fù)荷)=0.1Kg/m2平均比阻力R=1.51010m/Kg =1.9610-5Kg/ms 0=4.81071/m7） 估算清灰周期T取P1100Pa取10分鐘8） 其它設(shè)計內(nèi)容 濾袋布置，袋子吊掛方式 殼體設(shè)計、箱體、進(jìn)出氣管、灰斗、入孔、操作平臺等 清灰機(jī)構(gòu)的設(shè)計 粉塵輸送 管道、閥門、風(fēng)機(jī)等2 應(yīng)用袋式除塵器不宜處理含有油霧、凝結(jié)水、粘性大的粉塵氣流，不耐高溫，此設(shè)備效率高，廣泛用于各工業(yè)生產(chǎn)的除塵器中，尤其對細(xì)小干燥的粉塵更適宜。七、除塵效率丹尼斯（Dennisklemm）提出效率