PA6等工程塑料總結(jié)

1、PA6 本身具有耐磨、耐油、自潤滑、絕緣、力學(xué)性能優(yōu)良、易成型加工、抗震吸音、耐弱酸堿等優(yōu)良的綜合性能，但普通 PA6 也存在著干態(tài)和低溫沖擊強度低的缺陷，使其應(yīng)用受到一定的限制，不能滿足汽車、電子、機械等行業(yè)對材料高韌性的需求。HIPS 具有尺寸穩(wěn)定性，而且具有更好的沖擊強度和剛性。與結(jié)晶性材料相比，其缺點主要是耐高溫性差、阻隔氧氣性差、相對低的紫外線穩(wěn)定性和較低的耐化學(xué)品性。ABS 抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點。ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐候性較差。結(jié)晶性&非結(jié)晶性塑料結(jié)晶性非結(jié)晶性不透明或半透明透明耐化學(xué)

2、性佳尺寸穩(wěn)定性好收縮率大收縮率小耐溶劑性佳抗沖擊性佳工程塑料 PA 貴，PC 價格較貴，ABS 次之；通用塑料 PP 便宜些材料名稱應(yīng)用范國化學(xué)和情理也博成明加工二次加工 （流裝.卬劇、 勺屬電賃）梯汽車工業(yè)、粼用混合性能優(yōu)良.抗沖市性能佳、線庶昧系數(shù)加丁成也性能優(yōu)異二次加工性能優(yōu)良電氣殼體抵：PA&結(jié)構(gòu)件、輔承強韌性材料、拉伸強度高，抗沖擊性能佳.幾乎適用于所有成型加工方二次如工性能優(yōu)良耐熱性及耐化學(xué)件優(yōu)良、耐孽擦件憂香、合法.以往般和播出為主，成金化容易：型收縮率大PCMBS電器殼體、汽車,如A的的易加具有優(yōu)異的漉動特性二次加工性能良好事件儀表板工忖和國的優(yōu)良機械性和熱穩(wěn)定件口二者

3、的比率將辱響PC/ABS的熱穩(wěn)定性.PC/PST齒船箱.汽車保具有二次加工佳做良好險杠.改善了PC的源動性和耐候性材料名林應(yīng)用癥強化學(xué)和物理性能成型加工二次加工（涂裝、印刷、金屬電鍍）陽汽隼工業(yè)結(jié)構(gòu)聞于結(jié)晶性較低的蠟晶性聚合物，道度多種癥型加工方法，作二次加工性能良好部件、電器元r需要被舶被纖圖圖強其機械和為工程整刈大部分桌用注射件熱性能：耐腐性性與曲撼性良好；Or兩家用春具，電與PET有相ftl性.與FET相攸.肝增救的吒T的二次加工件詼良好番元件、汽車,具有甘常好的化學(xué)蕾定件、機破強流動性比叩T高30V5W工業(yè)度.怨睇性和熱珠定性PC電氣和商業(yè)設(shè)非晶體性的工程材料，具TT特別好的抗神幾乎可

4、適應(yīng)所行的成也m工二次加工性德艮好番，甥眼、汽擊強度，熱電定桂，光甌度和阻燃性,具方法，但以注塑為:L也可車行業(yè)/良好的機it等怛4以搞電里生產(chǎn)板材和塑料的最高使用溫度期料品種使用溫度塑科品種使用溫度PPPP（玻纖增強）noPE50交聯(lián)PE90AS55PVC60PS50ARS（玻纖增強）S0P0M100P0M（玻燈增強）120PPO75PPO（玻舒增強）100PA90PA（玻纖增強）120PC110PC（敢奸增強）120PET120PET（放纖增強）130PBT120PBT（玻纖增強）135PA6 改性減少吸水，改善尺寸穩(wěn)定性：無機填料，滑石粉、碳酸鈣、高嶺土等。填料越細，對復(fù)合材料力學(xué)性能影

5、響越小，一般粒徑 110um。與其他高分子共混也可以改善尺寸穩(wěn)定性，還可以改善力學(xué)性能。在橡膠增韌塑料的共混體系中，橡膠顆粒的作用主要有兩個方面:一方面，作為應(yīng)力集中的中心，誘發(fā)基體產(chǎn)生大量的銀紋和剪切帶；另一方面，控制銀紋的發(fā)展使銀紋及時終止而不致發(fā)展成破壞性的裂紋。銀紋末端的應(yīng)力場可以誘發(fā)剪切帶而使銀紋終止。當(dāng)銀紋擴展到剪切帶時，也會阻止銀紋的發(fā)展。在材料受到應(yīng)力作用時，大量的銀紋和剪切帶的產(chǎn)生和發(fā)展，要消耗大量的能量，從而使得材料的韌性提高。PA6 增韌改性方法：（1）PA6/橡膠彈性體共混物，關(guān)鍵是相容性，橡膠粒子的尺寸橡膠粒子的尺寸要與銀紋的尺寸相當(dāng)，這樣才能有效的終止銀紋，如果橡膠

6、粒子的粒徑太小，則會被體系內(nèi)生成的銀紋淹沒，從而無法有效的終止銀紋。因此，在共混增韌過程中，需注意控制橡膠粒子的粒徑；（2）PA6/熱塑性彈性體共混物，關(guān)鍵是相容性；（3）聚烯炫增韌 PA6,在極性 PA6 中加入非極性的聚烯凝制得共混合金，能有效提高 PA6 的低溫沖擊強度并降低吸水性，但需要解決的問題是兩者之間的相容性；（4）PA6/工程塑料增韌體系，PA6 中摻混高韌性工程塑料，不僅可以提高材料的韌性，還可以改善其綜合性能。此類合金主要有 PA6/PC、PA6/ABS、PA6/PET 體系；（5）PA6/蒙脫土納米復(fù)合材料；（6）PA6/彈性體/無機剛性粒子增強增韌復(fù)合材料，采用無機粒子

7、與 PA6 共混后，無機粒子的增強效果明顯，但共混物韌性提高較小。為了得到同時具有增強和明顯增韌效果的 PA6 復(fù)合材料，學(xué)者們采用聚合物彈性體為增韌組分、無機剛性粒子作為增強組分，與 PA6 進行共混得到三元共混材料，得到了理想的增強增韌效果。與傳統(tǒng)的汽車用塑料相比，PA6/ABS 合金的密度較小，比 PC/ABS 合金小 5%6%,比 PC 小 10%,比 PC/PBT 合金小 14%。這對于減輕整車的質(zhì)量，提高汽車的經(jīng)濟性有特別重要的意義。ABS 含量的增加能夠大幅度地提高 PA6/ABS 共混物的沖擊韌性；然而，當(dāng) ABS 含量超過 10%時,PA6/ABS 共混物的拉伸和彎曲性能將會

8、明顯下降。 SMA 的添加量為 0.5%,且質(zhì)量比為90/10的PA6/ABS共混體系能保持較好的加工性能,PA6/ABS合金具有最佳的綜合力學(xué)性能和超高韌性，其 Izod 缺口沖擊強度高達 1200J/m。汽車用塑料材料的一般要求沖擊強度與模量相均衡，即同時具備堅韌的特性；優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性，即材料在長時間負荷下的抗蠕變性要好；耐溫性好，保證材料在光照及受熱的工作環(huán)境下不變形；具備特定的表面性能，如啞光、高硬度耐刮傷、易于涂裝、電鍍等；汽車外飾件的材料要求耐候性：對于不涂裝或電鍍的部件應(yīng)選用耐候材料，如 AESASA(AAS、PC/PBT(PET)等；耐熱性：因環(huán)境溫度低，標(biāo)準(zhǔn)耐熱級就可滿足要

9、求；耐低溫性：要求材料具有一定的耐低溫性，防止冬季低溫環(huán)境下部件開裂；耐化學(xué)品性：防止油品及酸雨的侵蝕；耐刮傷性：要求材料具有一定的表面硬度和較低的摩擦系數(shù)，以防止刮傷汽車保險杠各部件常用材料和基本料厚名稱常用材料基本料厚保險杠骨架1PLGFHE 改性 PP3.0mm保險杠主體PP+EPDM2.83.5mm保險杠側(cè)支架PP+G 或者 PA+GF2.5mm保險杠橫梁PC/PBT4.5-6mm進風(fēng)口格柵1PP+EPDM2.0mm進風(fēng)口格柵PP+EPDM2.0mm前護柵電鍍級 ABSlEABS2.5mm牌照支架PA+G 豉 PP+GF2.5mm汽車保險杠還會用到 RIM 彈性聚氨酯保險杠緩沖器采用中

10、空狀結(jié)構(gòu)，材料為 PU 泡沫、EPP 或塑料格柵汽車用塑料進汽岐管-高溫材料應(yīng)用改性的高性能 PA-軸承套玻纖增強的部分芳化的 PA-法蘭面(1)PA6+GF30,典型應(yīng)用是發(fā)動機的進氣歧管。(2)PA66+GF30 應(yīng)用在冷卻系統(tǒng)的典型材料，它形狀穩(wěn)定性好，耐高溫，耐水解，強度高，抗沖擊性好，采用注塑工藝成型，散熱器水室和發(fā)動機水管接頭等冷卻系統(tǒng)的零件主要使用這種材料。如何提高塑料的耐熱性塑料的耐熱性一般定義為在高溫環(huán)境下，還能保持常溫下面多少特性的衡量標(biāo)準(zhǔn)。一般的高分子材料在高溫下，因為分子運動加劇從而改變了材料的一些物理特性，最為明顯的就是彈性。對于提高高分子材料的耐熱性，最為普遍的辦法

11、就是抑制分子運動。一般有以下的方法 1.讓高分子的分子模型架成三維結(jié)構(gòu)，形成網(wǎng)眼，從而抑制分子運動 2.在分子機構(gòu)里面加入難以運動的芳香族環(huán)和脂環(huán)結(jié)構(gòu) 3.在高分子里面加入極性基，從而依靠像氫氧鏈的結(jié)合力量的來抑制分子結(jié)構(gòu) 4.在高分子結(jié)構(gòu)里面導(dǎo)入晶體構(gòu)造做耐熱改性，用耐熱改性劑，現(xiàn)在市場上有：1:SAM-I 耐熱改性劑：SAM-I 耐熱改性劑是一種專用樹脂，是苯乙烯、丙烯睛和 N-苯基馬來酰亞胺的三元共聚物，具有很高的結(jié)構(gòu)剛性和熱穩(wěn)定性，與 ABS、PVC 和 SAN 等有較好的共混相容性，是一種優(yōu)異的高分子耐熱改性劑，可以與 ABS 樹脂共混制備耐熱改性樹脂，也可以進行 PVC 改性、玻纖

12、填充，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。維卡 113-145C,熔指1-5g/10min。N苯基馬來酰亞胺：N-苯基馬來酰亞胺（N-PM1）在天然橡膠和合成橡膠中可作為硫化交聯(lián)劑，在 ABS,PVC,PMMA 樹脂和感光材料中作為耐熱改性劑，可提高樹脂的耐熱性，耐沖擊性，熱熔性和加工性等。N-PMI 可用作樹脂中間體，用來制造耐熱聚合物。2.NR-188 耐熱改性劑：系-甲基苯乙烯基聚合物，能顯著提高 PVC、ABS 及共混物的熱變形溫度，并與 PVC、ABS 有很好的相容性，維卡125C,熔指5g/10min。通常耐熱塑料的選用原則：1.考慮耐熱性高低a.滿足耐熱性即可，不要選擇太高，太高會造成成本的提高

13、；b.盡可能選用通用塑料改性。 耐熱類塑料大都屬于特種塑料類， 其價格都很高;而通用類塑料的價格都比較低；c.盡可能選用耐熱改性幅度大的通用塑料。2.考慮耐熱環(huán)境因素 a.瞬時耐熱性和長期耐熱性；b.干式耐熱或濕式耐熱；c.耐介質(zhì)腐蝕性；d.有氧耐熱或無氧耐熱；e.有載耐熱和無載耐熱大家一定對上面的溫度覺得奇怪，怎么 PA、PBT 料的熱變形溫度那么低呢？其實 PA、PBT 如果不進行耐熱改性，其耐熱性能是很差的.下面具體介紹一些塑料經(jīng)耐熱改性后的耐熱性能對比例子.一.塑料的填充耐熱改性：在所有填料中，除有機料外，大部分無機礦物填料都可明顯提高塑料的耐熱溫度.常用的耐熱填料有：碳酸鈣、滑石粉、

14、硅灰石、云母、鍛燒陶土、鋁磯土及石棉等.且填料的粒度越小，改性效果越好.a.納米級填料：PA6 填充 5%納米蒙脫土， 其熱變形溫度可由 70 度提高到 150 度； PA6 填充 10%納米海泡石，其熱變形溫度可由 70 度提高到 160 度；PA6 填充 5%合成云母，其熱變形溫度可由 70 度提高到 145 度b.常規(guī)填料：PBT 填充 30%滑石粉，其熱變形溫度可由 55 度提高到 150 度；PBT 填充 30%云母，其熱變形溫度可由 55 度提高到 162 度二 .塑料的增強耐熱改性用增強改性的方法提高塑料的耐熱性效果比填充還好，常用的耐熱纖維主要有：石棉纖維，玻璃纖維，碳纖維，晶

15、須聚1.結(jié)晶型樹脂經(jīng) 30%玻璃纖維增強耐熱改性.PBT 的熱變形溫度由 66 度提高到 210 度.PET 的熱變形溫度由 98 度提高到 238 度.PP 的熱變形溫度由 102 度提高到 149 度.HDPE 的熱變形溫度由 49 度提高到 127 度.PA6 的熱變形溫度由 70 度提高到 215 度.PA66 的熱變形溫度由 71 度提高到 255 度.POM 的熱變形溫度由 110 度提高到 163 度PEEK 的熱變形溫度由 230 度提高到 310 度.2 .非結(jié)晶樹脂經(jīng) 30%玻璃纖維增強耐熱改性.PS 的熱變形溫度由 93 度提高到 104 度.PC 的熱變形溫度由 132 度提高到 143 度.AS 的熱變形溫度由 90 度提高到 105 度.ABS 的熱變形溫度由 83 度提高到 110 度.PSF 的熱變形溫度由 174 度提高到 182 度.MPPO 的熱變形溫度由 130 度提高到 155 度三 .塑料共混耐熱改性塑料共混提高耐熱性即在低熱樹脂中混入高耐熱性樹脂從而提高其耐熱性.這種方法雖然耐熱性提高幅度不如添加耐熱改性高，但其優(yōu)點是在提高耐熱性同時基本不影響其原