錨桿支護(hù)工作業(yè)操作規(guī)程

1、錨桿支護(hù)工作業(yè)操作規(guī)程1在支護(hù)前和支護(hù)過程中要敲幫問頂，及時(shí)摘除危巖懸矸。（1）應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。（2）敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。（3）用長把工具敲幫問頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。（4）頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強(qiáng)挖硬刨。2嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大

2、于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距循環(huán)進(jìn)度。3煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。4嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料：（1）不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。（2）過期失效、凝結(jié)的錨固劑。（3）網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。5錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。（1）使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度30 50 毫米。（2）巷幫使用管縫式錨桿時(shí)，錨桿眼深度與錨桿長度相同。（3）對(duì)角度不符合要求的錨桿眼，嚴(yán)禁安裝錨桿。6安裝錨桿時(shí)，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分

3、必須楔緊墊實(shí)，不得松動(dòng)。7錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具，錨桿安裝后，對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè)，不合格的錨桿要立即上緊；對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。8當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí)，必須補(bǔ)充專門措施，加強(qiáng)支護(hù)。9要隨打眼隨安裝錨桿。10錨桿的安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時(shí)，鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。11錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。12巷道支護(hù)高度超過25 米，或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工，應(yīng)有工作臺(tái)。13操作前須做好以下準(zhǔn)備工作：（1）備齊錨桿、網(wǎng)

4、、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。（2）檢查施工所需風(fēng)、水、電。（3）執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定。（4）檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。（5）按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。14錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作：（1）敲幫問頂，處理危巖懸矸。（2）進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。（3）打錨桿眼。（4）安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。（5）檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。15敲幫問頂，處理危巖懸矸。16及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)：17打錨桿眼：（1）敲幫問頂，檢查工作面圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況。（2）確定眼位，做出標(biāo)志。（3）在釬桿上做好眼深標(biāo)記。（4）用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼。使用風(fēng)鉆打眼時(shí)，

5、按掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。使用錨桿機(jī)打眼昌，按錨素支護(hù)工第19 條執(zhí)行。（5）打錨桿眼時(shí)，應(yīng)從外向里進(jìn)行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時(shí)要使用長短套釬。18錨桿（網(wǎng)、鋼帶等）安裝。（1）清理錨桿眼。（2）檢查鉆孔質(zhì)量，不合格的必須處理或補(bǔ)打。（3）按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿，壓好錨盤、托板起用專用工具上緊，預(yù)緊力符合要求。19樹脂錨桿安裝。（1）清錨桿眼。（2）檢查錨桿眼深度，其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長度為30 50 毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑；未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。（3）檢查樹脂

6、藥卷，破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。（4）將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開始攪拌，直到感覺有負(fù)載時(shí)，停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹脂完全凝固后，開動(dòng)快速攪拌器，帶動(dòng)螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前，嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。（5）全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用左旋攪拌方式。（6）套上托盤，上緊螺母。20支護(hù)完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的及時(shí)上緊。煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程：錨桿支護(hù)工一、主要危險(xiǎn)源1支護(hù)不合格，控頂距離超過規(guī)定，“敲幫問頂”不規(guī)范，空頂作業(yè)。2人員站位不當(dāng)，操作失誤。3設(shè)備不完好，保護(hù)裝置不齊全。4過斷層破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造變化帶、地應(yīng)力異常區(qū)、動(dòng)

7、壓影響區(qū)等圍巖支護(hù)條件復(fù)雜區(qū)域及其他特殊地點(diǎn)，未采取加強(qiáng)支護(hù)措施。5高空作業(yè)未使用保險(xiǎn)繩。6進(jìn)行錨桿拉力測(cè)試時(shí)，人員站位不當(dāng)。二、適用范圍第1條  本操作規(guī)程適用于掘進(jìn)工作面從事錨桿支護(hù)作業(yè)的人員。三、上崗條件第2條  上崗前必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。第3條  錨桿支護(hù)工必須熟知巷道斷面尺寸、支護(hù)形式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；了解鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能，掌握其使用方法，并能進(jìn)行保養(yǎng)和一般故障的處理。四、安全規(guī)定第4條  作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。第5條  鉆眼操作執(zhí)行本規(guī)程<掘進(jìn)鉆眼工

8、>中有關(guān)規(guī)定。第6條  在工作過程中必須堅(jiān)持“敲幫問頂”，及時(shí)清理危巖活石，在確保頂幫安全的前提下方可作業(yè)。頂幫遇到大塊斷裂煤（矸）或煤（矸）離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙、層理將斷裂或離層煤（矸）清理掉，不得強(qiáng)挖硬刨。第7條  嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭，其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法、控頂距離必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第8條  對(duì)于斷層破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造變化帶、地應(yīng)力異常區(qū)、動(dòng)壓影響區(qū)等圍巖支護(hù)條件復(fù)雜區(qū)域及其他特殊地點(diǎn)，必須制定專門措施，采取加密錨桿、全長錨固、錨索加固、加點(diǎn)柱及架棚等加強(qiáng)支護(hù)措施。第9條

9、0; 錨桿支護(hù)作業(yè)時(shí)，如遇頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大、層理（節(jié)理）發(fā)育、突發(fā)性片幫掉渣、巷道不易成型、鉆眼速度異常、放煤炮、頂?shù)装寮皟蓭鸵七M(jìn)量顯著增加等情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，立即撤出人員至安全地點(diǎn)，向調(diào)度室和隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第10條  嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料 1不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。2過期失效、凝結(jié)的錨固劑。3網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形、銹蝕的金屬網(wǎng)。第11條  錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。對(duì)不符合要求的錨桿眼，不得安裝錨桿。第12條  錨桿要隨鉆眼隨安裝。安裝錨桿

10、前，應(yīng)將錨桿孔壁沖洗干凈，軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長錨固。第13條  安裝錨桿時(shí)，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實(shí)，不得松動(dòng)。第14條  錨桿要用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，并用扭矩扳手進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè)，確保錨桿預(yù)緊力符合規(guī)程規(guī)定。第15條  錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)，對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查，并做好記錄，不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。第16條  巷道支護(hù)高度超過2.5m或傾角較大的上下山巷道進(jìn)行支護(hù)施工時(shí)，要有可靠的工作臺(tái)。五、操作順序第17條  錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作：1敲幫問

11、頂，處理危巖懸矸。2進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，檢查毛斷面規(guī)格尺寸。3鉆眼。4安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。5檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。 六、操作準(zhǔn)備第18條  錨桿支護(hù)前須做好以下準(zhǔn)備工作：1備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶、錨固劑等支護(hù)材料，并檢查支護(hù)材料是否合格。2檢查施工所需風(fēng)、水、電。3準(zhǔn)備好所使用的鉆具，并對(duì)鉆眼機(jī)具的完好狀況進(jìn)行全面檢查。4按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。七、正常操作（一）錨桿支護(hù)第19條  敲幫問頂，處理危巖懸矸。第20條  及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。第21條  定錨桿眼位：按設(shè)計(jì)要求定錨桿眼位，并做好標(biāo)記。第22

12、條  鉆錨桿眼：按設(shè)計(jì)錨桿深度、角度進(jìn)行錨桿眼施工，使用鉆眼機(jī)具和鉆桿，鉆桿規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第23條  鉆錨桿眼時(shí)，應(yīng)從外向里、先頂后幫進(jìn)行，鉆頂部錨桿眼時(shí)先中間后兩邊。高度較低的巷道打錨桿眼時(shí)要使用長短套釬。第24條  樹脂錨桿安裝：1鋪設(shè)、聯(lián)接好金屬網(wǎng)：鋪聯(lián)網(wǎng)順序、搭接及聯(lián)接長度要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊，網(wǎng)邊要求扣扣相連。2清錨桿眼：安裝錨桿前將眼孔內(nèi)煤巖粉清理干凈（用鉆桿來回抽動(dòng)清眼或壓風(fēng)吹眼），確保錨固劑能順利送到眼底并與錨桿孔壁良好接觸。3檢查錨桿孔布置形式、孔距、孔深、角度是否符合作業(yè)規(guī)程要求，不符合規(guī)定的要進(jìn)行處理或重新打眼。

13、4安裝時(shí)應(yīng)先用桿體測(cè)量孔深和孔直度，其深度應(yīng)保證錨桿外露長度為050mm。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入錨固劑；未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。5錨桿安裝步驟：先將鐵托板和限位螺帽上好（限位距離3040mm），再將螺紋鋼筋錨桿擰入連接套中，然后將樹脂藥卷依次送入錨桿眼孔內(nèi)，用錨桿端頭頂在樹脂藥卷后端，緩緩將樹脂藥卷送入眼底，然后將連接套卡到鉆機(jī)上，啟動(dòng)鉆機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊將錨桿推入眼底，要求旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)間必須在2030秒之間，攪拌結(jié)束，錨桿鉆機(jī)保持推力約1min，使錨桿桿體臨時(shí)固定，保證攪拌后的樹脂藥卷充分凝固，防止錨桿在樹脂凝固前下滑，錨桿推入眼底約3min后取下連接套。6套上托盤，上緊螺母。鐵托板

14、要求壓在鋼帶上，頂錨桿取下連接套后必須將螺帽用扭矩扳手逐個(gè)再擰緊上牢，使預(yù)緊力符合規(guī)定。第25條  水泥錨桿安裝：1清理錨桿眼。2檢查錨桿眼深度、錨桿桿體及附件、錨固劑是否符合要求。3將螺母及托盤安裝在錨桿上，組裝好備用。  4將水泥錨固劑浸入清潔的水中，浸泡時(shí)間符合產(chǎn)品說明書要求。 5把浸泡好的錨固劑，從水中拿出，用木桿逐節(jié)輕輕推送到錨桿眼中（頂部孔每送一節(jié)輕輕搗一下）。6用鉆機(jī)、連接套將錨桿推入錨桿孔內(nèi)，直至托盤緊貼煤（巖）面，保證藥卷凝固時(shí)間符合規(guī)定。7安裝后緊固螺母，扭矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（二）錨桿拉力試驗(yàn) 第26條  錨桿拉力試驗(yàn)人員必須了解錨桿拉力計(jì)的結(jié)構(gòu)

15、性能，熟練掌握其使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨固力及拉力計(jì)對(duì)應(yīng)的壓力表顯示值。第27條  進(jìn)行錨桿拉力測(cè)試前，要對(duì)錨桿拉力器進(jìn)行如下檢查：1檢查油量：逆時(shí)針方向打開拉力計(jì)手壓泵的卸荷閥，使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中，擰開油筒端的堵頭，檢查油位，如油量不足，應(yīng)加注規(guī)定型號(hào)的液壓油。2設(shè)備連接：用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時(shí)應(yīng)檢查接頭處是否有污物，嚴(yán)防污物進(jìn)人接頭內(nèi)。一般情況下，各連接頭不得拆開。3排氣：液壓油路系統(tǒng)連接好以后，必須進(jìn)行排氣。排氣的方法是：把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方，搖動(dòng)手壓桿，使千斤頂活塞伸出，再打開卸荷閥，使活塞縮回，

16、連續(xù)幾次即可，排氣時(shí)不能加壓。4檢查錨桿拉力器各部位完好情況。第28條  錨桿拉力測(cè)試必須注意以下事項(xiàng)：1錨桿拉力測(cè)試地點(diǎn)必須選擇在頂板完好的地點(diǎn)，進(jìn)行錨桿拉力測(cè)試時(shí)，要停止影響錨桿拉力試驗(yàn)的其它工作。2拉拔錨桿時(shí)，所有人員必須躲至安全地點(diǎn)，防止千斤頂可能出現(xiàn)拉斷開裂彈射傷人。3拉拔錨桿時(shí)，要注意觀察壓力表變化和液壓管接頭是否漏液，如發(fā)現(xiàn)壓力表故障、管接頭漏液、壓力上不去等情況要停止拉拔，進(jìn)行處理。 4錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時(shí)，應(yīng)立即卸載。5試?yán)瓿珊蟊仨毾刃遁d，然后人員方可靠近將千斤頂卸下。6千斤頂高壓油管長度必須足夠。當(dāng)巷道較高時(shí)，必須搭設(shè)可靠的工作平臺(tái)。7錨桿測(cè)試人員要提前測(cè)

17、量張拉千斤及襯套的有效行程，張拉接近有效行程時(shí)立即停止張拉，以免出現(xiàn)拉力器“自拉自”現(xiàn)象。第29條  錨桿拉力試驗(yàn)操作方法：1連接拉力計(jì)：把錨桿拉力計(jì)的加長桿擰到待測(cè)錨桿末端并上滿絲，再套上襯套及千斤頂，使活塞伸出端頂在襯套上，擰緊螺母，最后用鐵絲將千斤頂與錨桿或幫網(wǎng)連接起來。錨桿外露長度過長時(shí)，要通過加設(shè)托板等方式，減少外露長度，以保證拉力器襯套內(nèi)的有效行程。2拉力測(cè)試：將手壓泵的卸荷閥順時(shí)針擰緊，壓動(dòng)手壓泵壓桿，用力要均勻，不要用力過猛。當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值后停止，并做好記錄。3卸拉力計(jì)：檢測(cè)完畢，逆時(shí)針方向緩慢松開卸荷閥，使壓力表指針降到零位，千斤頂活塞全部縮回，將連

18、接鐵絲拆除。再把各部件從錨桿上卸下，將錨桿拉力計(jì)放回專用工具箱（包）內(nèi)。4檢測(cè)合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母，并使其達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力，檢測(cè)不合格的錨桿應(yīng)做好標(biāo)記并安排補(bǔ)打錨桿。5將錨桿拉力計(jì)存放到安全地點(diǎn)。八、收尾工作第30條  支護(hù)完畢后，檢查所有錨桿螺母的預(yù)緊力，不合格的及時(shí)上緊。第31條  將鉆眼機(jī)具、材料等清理到工作面迎頭以外不影響運(yùn)輸和作業(yè)的安全地點(diǎn)，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，搞好文明生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)交接班，向接班人員交待清楚本班施工情況、存在問題，填寫交接班記錄。</P< p>第二節(jié)  支護(hù)設(shè)計(jì) 一、巷道斷面 1、全巖段錨網(wǎng)噴斷面

19、形狀為半圓拱形，凈寬2.6m，拱基高1.3m，凈高2.6m， S掘=6.58m2 ， S凈=6.03m2。 2、沿煤層頂板段錨網(wǎng)噴斷面形狀為矩形，凈寬2.6m，凈高2.4m，S掘=6.84m2 ， S凈=6.24m2。 附：巷道支護(hù)斷面圖4、5（1：50）。 二、支護(hù)方式 （一）、臨時(shí)支護(hù) 1、全巖段錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù)方式為：迎頭爆破待炮煙吹凈后，施工人員首先由外向里對(duì)迎頭進(jìn)行敲幫問頂，摘除危巖活矸后，采用2棵（兩肩各1棵）帶帽金屬摩擦點(diǎn)柱配合經(jīng)緯網(wǎng)做為臨時(shí)支護(hù)。施工人員在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下，按支護(hù)斷面圖要求對(duì)頂板打設(shè)三根（拱頂及兩肩各1根）錨桿進(jìn)行

20、永久支護(hù)。永久支護(hù)后，施工人員站在后方支護(hù)完好處使用大錘倒掉帶帽金屬摩擦點(diǎn)柱。帶帽（方木規(guī)格：長×寬×厚=1m×0.2m×0.1m）金屬摩擦點(diǎn)柱必須穿木鞋（規(guī)格：長×寬×厚=25cm×25cm×10cm），必須采用5T升柱器升緊打牢。若在施工過程中，需要替換帶帽金屬摩擦點(diǎn)柱時(shí)必須執(zhí)行先支后回的順序。  2、沿煤層頂板段錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù)方式為：采用前探支護(hù)作為臨時(shí)支護(hù)。前探臨時(shí)支護(hù)為：迎頭爆破待炮煙吹凈后，施工人員由外向里執(zhí)行敲幫問頂制度，摘除危巖活矸，采用兩根3.4m長的80mm×60mm

21、5;6mm         的矩形無縫鋼管（前探梁）配合四個(gè)吊梁環(huán)固定在迎頭后方連續(xù)兩排錨桿上，兩根前探梁相距1.6m，前探部分的上方用兩塊背板（規(guī)格為：長×寬×厚=2m×0.15m×0.6m）配合截板、木仨 “”字型與頂板接實(shí)。前探支護(hù)時(shí)要留出錨桿眼的位置。若頂板坡度不一致時(shí)，采用吊梁環(huán)配合礦用26B型溜子鏈條固定前探梁。在上述臨時(shí)支護(hù)下先將頂板錨桿支護(hù)，再拆除前探支護(hù)。 附：臨時(shí)支護(hù)圖6（1：50）  （二）、永久支護(hù) 1、錨網(wǎng)噴支護(hù)

22、0;巷道采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)作為永久支護(hù)，噴射混凝土厚度為80mm。 1）、按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù) （1）錨桿長度的計(jì)算 L=KH+L1+L2 式中：L錨桿的長度，m；K安全系數(shù)，一般取K=2； H錨固拱高，m； L1錨桿錨入穩(wěn)定巖層的長度，一般按經(jīng)驗(yàn)取0.5m； L2錨桿在巷道中的外露長度，一般取0.05m； 其中：H= 式中：B巷道開拓最大寬度，取2.76m； f巖石堅(jiān)固系數(shù)4； 則 L=20.345+0.5+0.05=1.24m （2）錨桿株排距計(jì)算，通常株排距相等 &#

23、160; 式中：a錨桿株排距，m； Q錨桿設(shè)計(jì)錨固力；78.4KN r被懸吊巖石的密度；25.48KN/m3   （二）按組合拱理論計(jì)算錨桿參數(shù)： 1、錨桿長度計(jì)算： L=N（1.1+W/10） 式中：L 錨桿長度，m； N圍巖影響系數(shù)，取1.2； W巷道跨度，取2.76m； 則：L=N（1.1+W/10）=1.2×（1.1+2.76/10）=1.65（m） 2、錨桿間排距計(jì)算：A0.5L=0.5×1.65=0.825（m） 式中：A

24、錨桿間排距，m； L 錨桿長度，m； 3、錨桿直徑： d=L/110 式中：d 錨桿直徑，m； L 錨桿長度，m； 則：d=L/110=1.65/110=0.015（m）通過計(jì)算，掘進(jìn)全巖段時(shí)選用18mm×L1800mm的全螺紋樹脂錨桿，錨桿株排距為800mm，能達(dá)到支護(hù)要求。掘進(jìn)沿煤層頂板段時(shí)選用18mm×L1800mm的全螺紋樹脂錨桿配合14mm×L1500mm的倒楔式錨桿，錨桿株排距為800mm，能達(dá)到支護(hù)要求。全巖段錨網(wǎng)噴支護(hù)時(shí) ，采用錨桿緊跟迎頭的支護(hù)方式，前排錨桿距迎頭，炮前不超0.8m、炮后

25、不超1.8m。全斷面掛經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)之間用8鐵絲扭結(jié)牢固，扭結(jié)點(diǎn)間距20cm，錨網(wǎng)要用錨盤壓緊。沿煤層頂板段錨網(wǎng)噴支護(hù)時(shí) ，采用頂板錨桿緊跟迎頭的支護(hù)方式，前排錨桿距迎頭，炮前不超0.8m、炮后不超2.15m。全斷面掛菱形網(wǎng)，用錨盤和錨帶壓緊，網(wǎng)與網(wǎng)之間相互扭結(jié)牢固。噴漿支護(hù)厚度80mm，復(fù)噴后不漏網(wǎng)、不漏筋，復(fù)噴拖后迎頭不大于10m。復(fù)噴前必須用高壓水沖洗凈噴層。沿煤層或兩幫巖石松軟時(shí)，打眼及爆破兩幫要各預(yù)留厚度20cm，拖后迎頭35米刷錨，打兩幫錨桿前要用鎬從上向下刷至設(shè)計(jì)斷面。掘進(jìn)沿煤層頂板段時(shí)，樹脂藥卷錨固在巖石內(nèi)采用全螺紋樹脂錨桿支護(hù)，樹脂藥卷錨固在煤層內(nèi)采用金屬倒楔式錨桿支護(hù)。（三

26、）、支護(hù)質(zhì)量規(guī)定第三節(jié)  支護(hù)工藝 一、支護(hù)材料 1、錨桿及錨固劑 采用18mm×L1800mm的全螺紋樹脂錨桿，每根錨桿均用2塊樹脂錨固劑錨固，錨固長度不少于640mm。錨固劑藥卷直徑為28mm，長度為320mm，錨固劑型號(hào)為Z28320，錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，每根錨桿的緊固力不小于 13Mpa。錨桿錨盤用120mm厚8mm的圓形鋼板制作，錨桿外露長度為3050mm。采用14mm×L1500mm的金屬倒楔式錨桿，每根錨桿的緊固力不小于2噸。 2、經(jīng)緯網(wǎng)采用6#鋼筋焊接制作，規(guī)格分別為：長×寬=2000mm&

27、#215;900mm、長×寬=1000mm×900mm，網(wǎng)目為100×100mm，經(jīng)緯網(wǎng)之間用8鐵絲扭結(jié)牢固，扭結(jié)點(diǎn)間距20cm，錨網(wǎng)要用錨盤壓緊。菱形網(wǎng)采用10#鐵絲制作，規(guī)格為：長×寬=1800×1000mm，網(wǎng)目為100×100mm，菱形網(wǎng)之間相互扭接牢固。錨帶采用6#鋼筋焊接成“梯子形”，規(guī)格分別為：長×寬=1000×60mm、長×寬=2000×60mm，呈“十”字型布置，接茬處用錨盤壓緊。 3、噴射混凝土使用標(biāo)號(hào)不低于425#水泥，純凈的河沙，石子（直徑為38mm），配比為水

28、泥：河沙：石子=1：2：2，速凝劑標(biāo)號(hào)為J82型，摻入量為水泥重量的34%，如噴淋水區(qū)可酌情加大速凝劑的摻入量，速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入，并隨加隨噴。二、錨桿的安裝工藝 1、打錨桿眼 打眼前，嚴(yán)格按照中腰線檢查巷道斷面規(guī)格，不符合要求時(shí)必須先處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認(rèn)安全后、方可開始工作，錨桿眼位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不大于100mm，錨桿眼方向與巷道周邊夾角不小于70°（全巖段兩幫底角錨桿要下扎20°，沿煤層頂板段兩幫底角錨桿要下扎25°），嚴(yán)禁順巖石的層理打設(shè)。打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨

29、桿的長度打眼，錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。打眼的施工順序應(yīng)由外向里、先頂后幫依次進(jìn)行。 2、安裝錨桿 安裝全螺紋樹脂錨桿前，應(yīng)先將眼內(nèi)的積水、巖渣用壓風(fēng)吹干凈，吹掃時(shí)操作人員要站在孔口的一側(cè)，眼孔方向不得有人。安裝時(shí)先將2塊樹脂藥卷送至孔內(nèi)，用錨桿慢慢將其送入眼底，使錨桿頂住藥卷，安裝聯(lián)接頭后開動(dòng)風(fēng)煤鉆或煤電鉆，將錨桿旋入藥卷內(nèi)對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度，攪拌時(shí)間25s為宜，攪拌結(jié)束后不要立即取下聯(lián)接頭和風(fēng)煤鉆或煤電鉆，而應(yīng)稍等后再取下，待凝固15min后安裝錨盤，用力矩扳手?jǐn)Q緊螺母給錨桿施加一定預(yù)緊力，預(yù)緊力為300Nm。安裝錨桿順序?yàn)橛赏?/p>

30、向里先頂后幫依次進(jìn)行。 安裝倒楔式錨桿時(shí)用頂桿將錨楔同錨桿一起推至眼底部位，然后用大錘敲擊頂桿將錨楔打緊，安裝錨桿順序應(yīng)由外向里，先上部后下部依次進(jìn)行。，長度為320mm，錨固劑型號(hào)為Z28320，錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，每根錨桿的緊固力不小于 13Mpa。錨桿錨盤用120mm厚8mm的圓形鋼板制作，錨桿外露長度為3050mm。采用14mm×L1500mm的金屬倒楔式錨桿，每根錨桿的緊固力不小于2噸。 2、經(jīng)緯網(wǎng)采用6#鋼筋焊接制作，規(guī)格分別為：長×寬=2000mm×900mm、長×寬=1000mm×900mm，網(wǎng)目為1

31、00×100mm，經(jīng)緯網(wǎng)之間用8鐵絲扭結(jié)牢固，扭結(jié)點(diǎn)間距20cm，錨網(wǎng)要用錨盤壓緊。菱形網(wǎng)采用10#鐵絲制作，規(guī)格為：長×寬=1800×1000mm，網(wǎng)目為100×100mm，菱形網(wǎng)之間相互扭接牢固。錨帶采用6#鋼筋焊接成“梯子形”，規(guī)格分別為：長×寬=1000×60mm、長×寬=2000×60mm，呈“十”字型布置，接茬處用錨盤壓緊。 3、噴射混凝土使用標(biāo)號(hào)不低于425#水泥，純凈的河沙，石子（直徑為38mm），配比為水泥：河沙：石子=1：2：2，速凝劑標(biāo)號(hào)為J82型，摻入量為水泥重量的34%，如噴淋水

32、區(qū)可酌情加大速凝劑的摻入量，速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入，并隨加隨噴。二、錨桿的安裝工藝 1、打錨桿眼 打眼前，嚴(yán)格按照中腰線檢查巷道斷面規(guī)格，不符合要求時(shí)必須先處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認(rèn)安全后、方可開始工作，錨桿眼位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不大于100mm，錨桿眼方向與巷道周邊夾角不小于70°（全巖段兩幫底角錨桿要下扎20°，沿煤層頂板段兩幫底角錨桿要下扎25°），嚴(yán)禁順巖石的層理打設(shè)。打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿的長度打眼，錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。打眼的施工順序應(yīng)由外向里、

33、先頂后幫依次進(jìn)行。 2、安裝錨桿 安裝全螺紋樹脂錨桿前，應(yīng)先將眼內(nèi)的積水、巖渣用壓風(fēng)吹干凈，吹掃時(shí)操作人員要站在孔口的一側(cè)，眼孔方向不得有人。安裝時(shí)先將2塊樹脂藥卷送至孔內(nèi)，用錨桿慢慢將其送入眼底，使錨桿頂住藥卷，安裝聯(lián)接頭后開動(dòng)風(fēng)煤鉆或煤電鉆，將錨桿旋入藥卷內(nèi)對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度，攪拌時(shí)間25s為宜，攪拌結(jié)束后不要立即取下聯(lián)接頭和風(fēng)煤鉆或煤電鉆，而應(yīng)稍等后再取下，待凝固15min后安裝錨盤，用力矩扳手?jǐn)Q緊螺母給錨桿施加一定預(yù)緊力，預(yù)緊力為300Nm。安裝錨桿順序?yàn)橛赏庀蚶锵软敽髱鸵来芜M(jìn)行。 安裝倒楔式錨桿時(shí)用頂桿將錨楔同錨桿一起推至眼底部位

34、，然后用大錘敲擊頂桿將錨楔打緊，安裝錨桿順序應(yīng)由外向里，先上部后下部依次進(jìn)行。三、錨索支護(hù)1、技術(shù)要求：  1）、沿四層煤頂板掘進(jìn)時(shí)，采用錨索配合16#鋼筋焊接整體錨帶（規(guī)格為：長×寬=2.0m×0.12m）加強(qiáng)支護(hù)，施工人員要在錨桿的支護(hù)下錨索支護(hù)。對(duì)頂板按巷道中心線向兩側(cè)各布置一根錨索，兩根為一組，每組兩根之間相距1.6m，每組之間相距5m。錨索眼與巷道周邊夾角為70°（嚴(yán)禁順巖石的層理打設(shè)）。錨索眼深6.5m，誤差為0+200mm，偏差為±150mm。2）、采用低松馳高強(qiáng)度的15.2mm×7m長7股（錨深6.5m）鋼鉸線錨固，樹脂錨固劑錨固長度不小于1.5m。3）、錨索張拉預(yù)應(yīng)力應(yīng)控制在20 Mpa25 Mpa。2、錨索安裝工藝： 1）、錨索安裝操作順序：    備齊機(jī)具及材料檢查并處理工作地點(diǎn)的隱患檢查施工所需風(fēng)、水管打錨索鉆孔眼組裝錨索安裝、錨固錨索張拉錨索清理現(xiàn)場(chǎng)     2）、打錨索眼： 豎起鉆機(jī)把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi)，觀察圍巖，定好眼位，使氣動(dòng)錨索鉆機(jī)和鉆桿處于正確位置。打眼時(shí)，先開水，后開風(fēng)，要扶穩(wěn)鉆機(jī)，先升氣腿，使鉆頭頂