門窗幕墻裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范

1、5  門窗工程5.1 一般規(guī)定               本章適用于木門窗制作安裝、金屬安裝、塑料門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝等分項工程的質量驗收。              門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄：1        &

2、#160;  門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。2           材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3           特種門及其附件的生產許可文件。4           隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。    

3、;          門窗工程應對下列材料及其性能指標進行復驗：1           人造木板的甲醛含量。2           建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。         

4、0;    門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：1           預埋件和錨固件。2           隱蔽部位的防腐、填嵌處理。              各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：1   

5、;        同一品種、類型和規(guī)格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。2           同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘應劃分為一個檢驗批，不足50樘也應劃分為一個檢驗批。說明：5.1.5       本條規(guī)定了門窗工程檢驗批劃分的原則。即進場門窗應按品種、類型、規(guī)格各自組成檢驗批，并規(guī)定

6、了各種門窗組成檢驗批的不同數(shù)量。       本條所稱門窗品種通常是指門窗的制作材料，如實木門窗、鋁合金門窗、塑料門窗等；門窗類型是指門窗的功能或開啟方式，如平開窗、立轉窗、自動門，推拉門等；門窗規(guī)格指門窗的尺寸。              檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：1           木門窗、金屬門窗、塑

7、料門窗及門窗玻璃，每個檢驗批應至少抽查5，并不得少于3樘，不足3樘時應全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查10，并不得少于6樘，不足6樘時應全數(shù)檢查。2           特種門每個檢驗批應至少抽查50，并不得少于10樘，不足10樘時應全數(shù)檢查。說明：5.1.6       本條對各種檢驗批的檢查數(shù)量作出規(guī)定。考慮到對高層建筑（10層及10層以上的居住建筑和建筑高度超過24m的公共建筑）的外窗各項性能要求應更為嚴格，故每個檢

8、驗批的檢查數(shù)量增加一倍。此外，由于特種門的重要性明顯高于普通門，數(shù)量則較之普通門為少，為保證物種門的功能，規(guī)定每個檢驗批抽樣檢查的數(shù)量應比普通門加大。              門窗安裝前，應對門窗洞口尺寸進行檢驗。說明：5.1.7       本條規(guī)定了安裝門窗前應對門窗洞口尺寸進行檢查，除檢查單個門窗洞口尺寸外，還應對能夠通視的成排或成列的門窗洞口進行目測或拉通線檢查。如果發(fā)現(xiàn)明顯偏差，應向有關管理人員

9、反映，采取處理措施后再安裝門窗。              金屬門窗和塑料門窗安裝應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。說明：5.1.8       安裝金屬門窗和塑料門窗，我國規(guī)范歷來規(guī)定應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工，其原因主要是防止門窗框受擠壓變形和表面保護層受損。木門窗安裝也宜采用預留洞口的廣泛施工。如果采用先安裝后砌口的方法

10、施工時，則應注意避免門窗框在施工中受損、受擠壓變形或受到污染。              木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理并應設置防潮層；埋入砌體或混凝土中的木磚應進行防腐處理。          當金屬窗或塑料窗組合時，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應符合設計要求。說明：5.1.10     組合門窗拼樘料不僅起連接作用

11、，而且是組合窗的重要受力部件，故對其材料應嚴格要求，其規(guī)格、尺寸、壁厚等應由設計給出，并應使組合窗能夠承受該地區(qū)的瞬時風壓值。          建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。說明：5.1.11     門窗安裝是否牢固既影響使用功能又影響安全，其重要性尤其以外墻門窗更為顯著。故本條規(guī)定，朝鮮族采用何種方法固定，建筑外墻門窗必須確保安裝牢固，并將此條列為強制性條文。內墻門窗安裝也必須牢固，本規(guī)范將內墻門窗安裝牢固的要求列入主控項目而非強制

12、性條文?？紤]到砌體中磚、砌塊以及灰縫的強度較低，受沖擊容易破碎，故規(guī)定在砌體上安裝門窗時嚴禁用射釘固定。          物種門安裝除應符合設計要求和本規(guī)范規(guī)定外，還應符合有關專業(yè)標準和主管部門的規(guī)定。  5.2  木門窗制作與安裝工程 5.2.1       本節(jié)適用于木門窗制作與安裝工程的質量驗收。 主控項目       

13、        木門窗的木材品種、材質等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規(guī)定材質等級時，所用木材的質量應符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。              木門窗應采用烘干的木材，含水率應符合建筑木門、木窗（JG/T122）的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料進場驗收記錄。    &#

14、160;         木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄。              木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應與制品一致。檢驗方法：觀察。     

15、60;        門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌合，并應用膠楔加緊。檢驗方法：觀察；手扳檢查。              膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。檢驗方法：觀察。 &#

16、160;            木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查成品門的產品合格證書。              木門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。  

17、        木門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。說明：5.2.10     在正常情況下，當門窗關閉時，門窗扇的上端本應與下端同時或上端略早于下端貼緊門窗的止框。所謂“倒翹”通常是指當門窗扇關閉時，門窗扇的下端已經貼緊門窗下框，而門窗扇的上端由于翹曲未能與門窗的上框貼緊，尚有離縫的現(xiàn)象。          木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量

18、應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。說明：5.2.11     考慮到材料的發(fā)展，本規(guī)范將門窗五金件統(tǒng)一稱為配件。門窗配件不僅影響門窗功能，也有可能影響安全，故本規(guī)范將門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量及功能列為主控項目。  一般項目           木門窗表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。檢驗方法：觀察。      &

19、#160;   木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整。檢驗方法：觀察。          木門窗上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。檢驗方法：觀察。          木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。寒冷地區(qū)外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應填充保溫材料。檢驗方法：輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。   

20、60;      木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝應順直，與門窗結合應牢固、嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查。          木門窗制作的允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。說明：5.2.17     表中允許偏差欄中所列數(shù)值，凡注明正負號的，表示本規(guī)范對此偏差的不同方向有不同要求，應嚴格遵守。凡沒有注明正負號的，即使其偏差可能具有方向性，但本規(guī)范并未對這類偏差的方向性作出規(guī)定，故檢查時對這些偏差可以不考慮方向

21、性要求。本條說明也適用 本規(guī)范其他表格中的類似情況。表5.2.17           木門窗制作的允許偏差和檢驗方法項次項目構件名稱允許偏差檢驗方法普通高級1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇222對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0；20；1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、線條結合處高低差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查  

22、;         木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。說明：5.2.18     表中除給出允許偏差外，對留縫尺寸等給出了尺寸限值?？紤]到所給尺寸限值是一個范圍，故不再給出允許偏差。表5.2.18          木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差32用鋼尺檢查2門窗框的下

23、、側面垂直度21用1 m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫12.51.52用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫256門窗扇與上框間留縫1211.57門窗扇與側框間留縫12.511.58窗扇與下框間留縫2322.59門扇與下框間留縫353410雙層門窗內外框間距43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面間留縫外門4756用塞尺檢查內門5867衛(wèi)生間門812810廠房大門1020  5.3  金屬門窗安裝工程          

24、0;    本節(jié)適用于鋼門窗、鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗等金屬門窗安裝工程質量的驗收。  主控項目               金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。 

25、0;            金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。              金屬門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和善意檢查；手扳檢查。說明：5.3.4  &#

26、160;    推拉門窗扇意外脫落容易造成安全方面的傷害，對高層建筑情況更為嚴重，故規(guī)定推拉門窗扇必須有防脫落措施。              金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。  一般項目           

27、    金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)。檢驗方法：觀察。              鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。檢驗方法：用彈簧秤檢查。              金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑

28、、順直，無裂紋。檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。              金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查。          有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。檢驗方法：觀察。        &

29、#160; 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。   表5.3.11            鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1 門窗槽口寬度、高度1500 mm2.5用鋼尺檢查1500 mm3.5 2門窗槽口對角線長度差2000 mm5用鋼尺檢查2000 mm63門窗框的正、側面垂直度3用1 m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1 m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼

30、尺檢查6門窗豎向偏離中心4用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙2用塞尺檢查9無下框時門扇與地面間留縫48用塞尺檢查           鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。表5.3.12          鋁合金門窗安裝的允許偏差和體驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 門窗槽口寬度、高度1500 mm1.5用鋼尺檢查1500 mm2 2門窗槽

31、口對角線長度差2000 mm3用鋼尺檢查2000 mm43門窗框的正、側面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1 m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查           涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表53.13的規(guī)定。表5.3.13         涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許

32、偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 門窗槽口寬度、高度1500 mm2用鋼尺檢查1500 mm3 2門窗槽口對角線長度差2000 mm4用鋼尺檢查2000 mm53門窗框的正、側面垂直度3用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1 m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量2用鋼直尺檢查  5.4  塑料門窗安裝工程 5.4.1       本節(jié)適用于塑料門窗安裝工程的質量驗收。

33、 主控項目               塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現(xiàn)行產品標準的質量要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。             

34、 塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150200mm，固定點間距應不大于600 mm。檢驗方法：觀察；手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄。              塑料門窗拼樘料內襯增加型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應不大于600 mm。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進場驗收記

35、錄。說明：5.4.4       拼樘料的作用不僅是連接多樘窗，而且起著重要的固定作用。故本規(guī)范從安全角度，對拼樘料作出了嚴格要求。              塑料門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。           

36、0;  塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。              塑料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。說明：5.4.7       塑料門窗的線性膨脹系數(shù)較大，由于溫度升降易引起門窗變形

37、或在門窗框與墻體間出現(xiàn)裂縫，為了防止上述現(xiàn)象，特規(guī)定塑料門窗框與墻體間縫隙應采用伸縮性能較好的閉孔彈性材料填嵌，并用密封膠密封。采用閉孔材料則是為了防止材料吸水導致連接件銹蝕，影響安裝強度。一般項目               塑料門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。              塑料門

38、窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。          塑料門窗扇的開關力應符合下列規(guī)定：1           平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N；滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N，并不小于30N。2           推拉門窗扇的開關力應不大于100N。檢驗方法：觀察；用彈簧秤檢查。 

39、;         玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。檢驗方法：觀察。          排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。檢驗方法：觀察。          塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。表5.4.13        塑料門窗安

40、裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 門窗槽口寬度、高度1500 mm2用鋼尺檢查1500 mm3 2門窗槽口對角線長度差2000 mm3用鋼尺檢查2000 mm53門窗框的正、側面垂直度3用1 m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1 m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5；2.5用鋼尺檢查11推拉門窗扇與豎框平等度2用1 m水平尺和塞尺檢查 5.5 特種門安裝

41、工程               本節(jié)適用于防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉門、金屬卷簾門等特種門安裝工程的質量驗收。說明：5.5.1       特種門種類繁多，功能各異，而且其品種、功能還在不斷增加，故在規(guī)范中不能一一列出。本規(guī)范從安裝質量驗收角度，就其共性做出了原則規(guī)定。本規(guī)范未列明的其他特種門，也可參照本章的規(guī)定驗收。  主控項目   

42、                                              特種門的質量和各項性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查生產許可證、產品

43、合格證書和性能檢測報告。              特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。              帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。檢驗方法

44、：啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置，觀察。              特種門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。              特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。檢驗方法：觀察；手扳檢

45、查；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。  一般項目               特種門的表面裝飾應符合設計要求。檢驗方法：觀察。              特種門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。       

46、0;      推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。表5.5.9    推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1 門槽口寬度、高度1500 mm1.5用鋼尺檢查1500 mm2 2門槽口對角線長度差2000 mm2用鋼尺檢查2000 mm2.53門框的正、側面垂直度1用1 m垂直檢測尺檢查4門構件裝配間隙0.3用塞尺檢查5門梁導軌水平度1用1 m水平尺和塞尺檢查6下導軌與門梁導軌平行度1.5用鋼尺檢查7門扇與側框間留縫

47、1.21.8用塞尺檢查8門扇對口縫1.21.8用塞尺檢查           推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法應符合表的規(guī)定。       表5.5.10      推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法項次項    目感應時間限值（s）檢驗方法1開門響應時間0.5用秒表檢查2堵門保護延時1620用秒表檢查3門扇全開啟后保持時間1317用秒表檢查 &

48、#160;           旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。表5.5.11            旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項    目允許偏差（mm）檢驗方法金屬框架玻璃旋轉門木質旋轉門1門扇正、側面垂直度1.51.5用1 m垂直檢測尺檢查2門扇對角線長度差1.51.5用鋼尺檢查3相鄰扇高度差11用鋼尺檢查4扇與圓弧邊留縫1.52

49、用塞尺檢查5扇與上頂間留縫22.5用塞尺檢查6扇與地面間留縫22.5用塞尺檢查    5.6  門窗玻璃安裝工程               本節(jié)適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質量驗收。  主控項目            

50、   玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于1.5m2時應使用安全玻璃。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。              門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。檢驗方法：觀察；輕敲檢查。              玻

51、璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應保證玻璃安裝牢固。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。              鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應整齊。檢驗方法：觀察。              密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口

52、的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。檢驗方法：觀察。              帶密封條的玻璃壓條，其密封條封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙，壓條接縫應不大于0.5mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。  一般項目              玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈，

53、玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。檢驗方法：觀察。              門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內。檢驗方法：觀察。說明：5.6.9       為防止門窗的框、扇型材脹縮、變形時導致玻璃破碎，門窗玻璃不應直接接觸型材。為保護鍍膜玻璃上的鍍膜層及發(fā)揮鍍膜層的作用，單面鍍膜玻璃的鍍膜層應朝向室內。雙層玻璃的

54、單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內。          膩子應填抹飽滿、粘結牢固；膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。檢驗方法：觀察。9  幕墻工程9.1  一般規(guī)定               本章適用于玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻等分項工程的質量驗收。說明：9.1.1    &#

55、160;  由金屬構件與各種板材組成的懸掛在主體結構上、不承擔主體結構荷載與作用的建筑物外圍護結構，稱為建筑幕墻。按建筑幕墻的面板可將其分為玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻、混凝土幕墻及組合幕墻等。按建筑幕墻的安裝形式又可將其分為散裝建筑幕墻、半單元建筑幕墻、單元建筑幕墻、小單元建筑幕墻等。              幕墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄：1         

56、;  幕墻工程的施工圖、結構計算書、設計說明及其他設計文件。2           建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。3           幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。4           幕墻工程所用硅酮結構膠的

57、認定證書和抽查合格證明；進口硅酮結構膠的商檢證；國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告；石材用密封膠的耐污染性試驗報告。5           后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。6           幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。7         &

58、#160; 打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組份硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。8           防雷裝置測試記錄。9           隱蔽工程驗收記錄。10       幕墻構件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄。        &

59、#160;     幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復驗：1           鋁塑復合板的剝離強度。2           石材的彎曲度；寒冷地區(qū)石材的耐凍融性；室內用花崗石的放射性。3           玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結

60、強度、相容性試驗；石材用結構膠的粘結強度；石材用密封膠的污染性。              幕墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：1           預埋件（或后置埋件）。2           構件的連接節(jié)點。3    &#

61、160;      變形縫及墻面轉角處的構造節(jié)點。4           幕墻防雷裝置。5           幕墻防火構造。              各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：1  &#

62、160;        相同設計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每5001000m2應劃分為一個檢驗批，不足500 m2也應劃分為一個檢驗批。2           同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應單獨劃分檢驗批。3           對于異型或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應根據(jù)幕墻的結構、工藝特點及幕墻工程規(guī)模，由監(jiān)理單位

63、（或建設單位）和施工單位協(xié)商確定。              檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：1           每個檢驗批每100 m2應至少抽查一處，每處不得小于10 m2。2           對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應根據(jù)幕墻的結構和工藝特點，由監(jiān)理單位（

64、或建設單位）和施工單位協(xié)商確定。              幕墻及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結構的位移能力。幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應采用螺栓連接，并應有防松動措施。              隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠，其性能必須符合建筑用硅酮結構密封膠（GB16776）

65、的規(guī)定；硅酮結構密封膠必須在有效期內使用。說明：9.1.8       隱框、半隱框玻璃幕墻所采用的中性硅酮結構密封膠，是保證隱框、半隱框玻璃幕墻安全性的關鍵材料。中性硅酮結構密封膠有單組份之分，單組份硅酮結構密封膠靠吸收空氣中水分而固化，因此，單組份硅酮結構密封膠的固化時間較長，一般需要1421天，雙組份固化時間較短，一般為710天左右，硅酮結構密封膠在完全固化前，其粘結拉伸強度是很弱的，因此，玻璃幕墻構件在打注結構膠后，應在溫度20、濕度50以上的干凈室內養(yǎng)護，待完全固化后才能進行下道工序。   &#

66、160;          幕墻工程使用的硅酮結構密封膠，應選用法定檢測機構檢測合格的產品，在使用前必須對幕墻工程選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結構密封膠接觸的材料做相容性試驗和粘結剝離性試驗，試驗合格后才能進行打膠。              立柱和橫梁等主要受力構件，其截面受力部分的壁厚應經計算確定，且鋁合金型材壁厚不應小于3.0mm，鋼型材壁厚

67、不應小于3.5 mm。說明：9.1.9       本條規(guī)定有雙重含意，一是說幕墻的立柱和橫梁等主要受力桿件，其截面受力部分的壁厚應經計算確定，但又規(guī)定了最小壁厚，即如計算的壁厚小于規(guī)定的最小壁厚時，應取最小壁厚值，即如計算的壁厚大于規(guī)定的最小壁厚時，應取計算值，這主要是由于某些構造要求無法計算，為保證幕墻的安全可靠而采取的雙控措施。          隱框、半隱框幕墻構件中板材與金屬框之間硅酮結構密封膠的粘結寬度，應分別計算風荷載標準值和板材自

68、重標準值作用下硅酮結構密封膠的粘結寬度，并取其較大值，且不得小于7.0 mm。說明：9.1.10     硅酮結構密封膠的粘結寬度是保證半隱框、隱框玻璃幕墻安全的關鍵環(huán)節(jié)之一，當采用半隱框、隱框幕墻時，硅酮結構密封膠的粘結寬度一定要通過計算來確定。當計算的粘結寬度小于規(guī)定的最小值時則采用最小值，當計算值大于規(guī)定的最小值時則采用計算值。          硅酮結構密封膠應打注飽滿，并應在溫度1530、相對濕度50以上、潔凈的室內進行；不得在現(xiàn)場墻上打注。 &

69、#160;        幕墻的防火除應符合現(xiàn)行國家標準建筑設計防火規(guī)范（GBJ16）和高層民用建筑設計防火規(guī)范（GB50045）的有關規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：1           應根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應在樓板處形成防火帶。2           防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經防腐處

70、理且厚度不小于1.5 mm的鋼板，不得采用鋁板。3           防火層的密封材料應采用防火密封膠。4           防火層與玻璃不應直接接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū)。9.1.13     主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求。說明：9.1.13     幕墻工程

71、使用的各種預埋件必須經過計算確定，以保證其具有足夠的承載力。為了保證幕墻與主體結構連接牢固可靠，幕墻與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時，按設計要求的數(shù)量、位置和方法進行埋設，埋設位置應正確。施工過程中如將預埋件的防腐層損壞，應按設計要求重新對其進行防腐處理。      的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。      單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定，并不得小于5.0 mm。說明：9.1.15 &#

72、160;   本條所提到單元幕墻連接處和吊掛處的壁厚，是按照板塊的大小、自重及材質、連接型式嚴格計算的，并留有一定的安全系數(shù)，壁厚計算值如果大于5mm，應取計算值，如果壁厚計算值小于5 mm，應取5 mm。      幕墻的金屬框架與主體結構應通過預埋件連接，預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入，預埋件的位置應準確。當沒有條件采用預埋件連接時，應采用其他可靠的連接措施，并應通過試驗確定其承載力。說明：9.1.16     幕墻構件與混凝土結構的連接一般是通過預埋件實現(xiàn)的。預埋件的錨固鋼筋

73、是錨固作用的主要來源，混凝土對錨固鋼筋的粘結力是決定性的，因此預埋件必須在混凝土澆灌前埋入，施工時混凝土必須振搗密實。目前實際施工中，往往由于放入預埋件時，未采取有效措施來固定預埋件，混凝土澆鑄時往往使預埋件偏離設計位置，影響立柱的連接，甚至無法使用。因此應將預埋件可靠地固定在模板上或鋼筋上。              當施工未設預埋件、預埋件漏放、預埋件偏離設計位置、設計變更、舊建筑加裝幕墻時，往往要使用后置埋件。采用后置埋件（膨脹螺栓或化學螺栓）時，應符合設計要求并應進行

74、現(xiàn)場拉拔試驗。      主柱應采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應經過計算，并不應小于10 mm。不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔。      幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完整性。      幕墻工程的設計應滿足維護和清潔的要求。 9.2  玻璃幕墻工程           

75、60;   本節(jié)適用于建筑高度不大于150 m、抗震設防烈度不大于8度的隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻及點支承玻璃幕墻工程的質量驗收。 說明：9.2.1       本條所規(guī)定的玻璃幕墻適用范圍，參照了玻璃幕墻工程技術規(guī)范（JGJ10296）的規(guī)定，建筑高度大于150 m的玻璃幕墻工程目前尚無國家或行業(yè)的設計和施工標準，故不包含在本規(guī)范規(guī)定的范圍內。主控項目          

76、60;    玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質量，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。              玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。           

77、0;  玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規(guī)定：1           幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。2           幕墻玻璃的厚度不應小于6.0 mm。全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應小于12 mm。3           幕墻的中空玻璃應采用

78、雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應在中空玻璃的第2或第3面上。4           幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層膠片（PVB）厚度不應小于0.76 mm。5           鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0 mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。6&#

79、160;          所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。說明：9.2.4       本條規(guī)定幕墻應使用安全玻璃，安全玻璃時指夾層玻璃和鋼化玻璃，但不包括半鋼化玻璃。夾層玻璃是一種性能良好的安全玻璃，它的制作方法是用聚乙烯醇縮丁醛膠片（PVB）將兩塊玻璃牢固地粘結起來，受到外力沖擊時，玻璃碎片粘在PVB膠片上，可以避免飛濺傷人 。鋼化玻璃是普通玻璃加熱后急速冷卻形成的，被打破時變成很多細小無銳角的碎片，不

80、會造成割傷。半鋼化玻璃雖然強度也比較大，但其破碎時仍然會形成銳利的碎片，因而不屬于安全玻璃。              玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。              各種連接件、緊固件的螺栓應

81、有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。              隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應小于100 mm，厚度不應小于2 mm，托條外端應低于玻璃外表面2 mm。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。              明框

82、玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規(guī)定：1           玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。2           玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100 mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。3      &#

83、160;    玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內槽長1.52.0，橡膠條在轉角處應斜面斷開，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。              高度超過4 m的全玻璃幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅酮結構密封膠填嵌嚴密。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。   

84、;       點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于250 mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。          玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內表面與主體結構之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。          玻璃幕墻應無滲漏。檢驗方法：在易滲漏

85、部位進行淋水檢查。          玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。          玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角度應正確；開啟應靈活，關閉應嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查；開啟和關閉檢查。      

86、0;   玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。   一般項目           玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢驗方法：觀察。          每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法應符合哥的規(guī)定。表9.2.17   

87、60;      每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法項次項    目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查           一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法應符合表的規(guī)定。表9.2.18     一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法項次項   

88、; 目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷2條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查           明框玻璃幕墻的外露框或壓條應橫平豎直，顏色、規(guī)格應符合設計要求，壓條安裝應牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應橫平豎直、均勻一致。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查進場驗收記錄。          玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、

89、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。          防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。          玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。檢驗方法：觀察；手扳檢查。          明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。表9.2.23               明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項    目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經緯儀檢查30m幕墻高度60m1560m幕墻高度90m20幕墻高度90m252幕墻水平度幕墻幅寬35m5用水平儀檢查幕墻幅寬35m73構件直線度2用2 m靠尺和塞尺檢查4構件水平度構件長度2m2用水平儀檢查構件長度