銅排及電纜安裝方式

1、銅排及電纜安裝方式1. 當(dāng)夾具裝有自動焊槍時，就必然安裝有變壓器，變壓器與主銅排間以及主銅排與輔銅排電纜間都有聯(lián)接與絕緣問題。a. 變壓器與主銅排間 見圖18-1b. 主排與輔排間 見圖18-2 圖181c. 銅排之間 見圖18-3d. 銅排與支座間 見圖18-4 e. 焊槍與銅排間 見圖18-5圖182 圖183 圖1842. 對于某些人工不易到達的焊點，往往采用預(yù)埋焊槍的方式。銅排與焊槍聯(lián)接后，人工用焊槍在銅排上打點，實現(xiàn)焊接，見圖18-5及18-6，被焊槍打點的銅排，材料為鉻青銅（QCr0.5）。主銅排與輔銅排的材料為紫銅（T2）。在設(shè)計銅排時，應(yīng)盡量縮短銅排的長度以減少電流的損耗。如無

2、特殊要求銅排的寬度為40mm。圖185 圖186 旋轉(zhuǎn)機構(gòu) 為便于焊接涂膠等操作，很多夾具都配有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其主要分為兩種類型，水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及豎直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。1. 水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)目前共有兩種，普通型（圖19-1）及加重型（圖19-2），都已納入標(biāo)準(zhǔn)。圖19-1 圖19-2為減小轉(zhuǎn)動慣量，旋轉(zhuǎn)Base一般采用鏤空的方式且四周倒大角，當(dāng)工件超出Base面時，為防止工件在旋轉(zhuǎn)中劃傷操作者，可用圓管做一防護架，見圖19-3。2. 豎直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，由于目前采用的設(shè)計軟件普遍具有計算質(zhì)量中心的功能，因此豎直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)目前只采用圖19-4的形式，該形式便于加工且操作方便但應(yīng)注意以下兩點：a. 確定

3、旋轉(zhuǎn)部分的重心時，必須將氣缸刪除后再計算；b. 審核工件及Post在旋轉(zhuǎn)過程中與機構(gòu)的梁及拉桿干涉問題。圖19-3 圖19-4 舉升機構(gòu) 當(dāng)某些工件因定位銷孔較多，或工件本體較大，焊接完成后難以手工取出時，采用了舉升機構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)的舉升機構(gòu)如圖20-1所示，為單氣缸雙導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向桿直徑30，氣缸的直徑分為63，80，100，125四個系列，其中80及100兩種系列最為常用，已納入標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)工件較小或其為一長條形狀時，應(yīng)采用單導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)，如圖20-2；當(dāng)空間較為緊湊時可采用圖20-3所示結(jié)構(gòu)；而當(dāng)導(dǎo)向精度要求不高時，也可采用圖20-4所示結(jié)構(gòu)。設(shè)計舉升機構(gòu)時應(yīng)注意以下幾點：1. 當(dāng)舉升機構(gòu)所舉工件較大時，舉起后導(dǎo)向桿應(yīng)加裝限位裝置且氣缸行程應(yīng)留有10mm余量，以防工件舉起后搖晃，見圖20-5；2. 舉升機構(gòu)與工件間應(yīng)留有50左右空行程，見圖20-6。對于地板，側(cè)圍等中間有焊點的夾具，舉升機構(gòu)應(yīng)注意避讓焊槍，見圖20-7