(待分)GRC生產(chǎn)技術(shù)流程

1、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)指導(dǎo)文件產(chǎn)品制作程序、噴射設(shè)備：主要機(jī)械設(shè)備是：空氣壓縮機(jī)組、砂漿攪拌機(jī)組、螺桿泵機(jī)組、玻纖切割噴 射機(jī)、單臂回轉(zhuǎn)噴射吊架、運(yùn)料小車、壓輥、脫模劑噴槍、裝飾層噴槍、裝飾層 料攪拌機(jī)。、噴射工藝：噴射工藝克服了常規(guī)生產(chǎn)鋪網(wǎng)和預(yù)攪兩種工藝的不足之處，可以使玻纖按預(yù) 定的長(zhǎng)度和含量，以兩維方向較均勻地分散在水泥砂漿中。 從而獲得較好質(zhì)量的。 適宜制作薄形制品、斷面造形靈活性也大。采用噴射成型技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備是噴槍。 有雙頭噴槍，其特點(diǎn)是：砂漿流速和 玻璃纖維束在空中形成一個(gè)夾角， 散射面積大、生產(chǎn)能力高、適合于較大面積作 業(yè)。單頭噴槍：砂漿在纖維射流周圍噴出。兩部分的流束相重合使之質(zhì)量

2、均勻且 更適合于制作形狀復(fù)雜的異形制品。見(jiàn)下圖一、噴射形式的示意為雙槍、為單槍產(chǎn)品的噴射方向應(yīng)該與噴射面呈。夾角，噴射速試為每層（用厚度尺來(lái)測(cè)量） 噴射角度的偏差會(huì)引起砂漿和纖維的不均勻分布， 影響局部強(qiáng)度，噴射的路徑要 均勻地縱橫交錯(cuò)，即沿水平方向噴射一遍后，沿垂直方向再噴射一遍，如圖所示:每噴射一層，都要乾地滾壓壓實(shí)，以排除氣泡，提高纖維與漿料的結(jié)合程度。 、產(chǎn)品生產(chǎn)預(yù)埋背負(fù)鋼架、加強(qiáng)肋的定位：對(duì)有預(yù)埋背負(fù)鋼架的產(chǎn)品的生產(chǎn)，預(yù)埋背負(fù)鋼架的定位非常重要，直接影響 產(chǎn)品的安裝配合和安全可靠性。一個(gè)正確的方法是做一個(gè)可調(diào)的預(yù)埋背負(fù)鋼架固定框架， 在調(diào)整各個(gè)預(yù)埋背 負(fù)鋼架的位置至相對(duì)尺寸正確后，再

3、調(diào)整整個(gè)鋼框架對(duì)模具的位置，調(diào)整正確后 相對(duì)固定。然后再行噴射生產(chǎn)。加強(qiáng)肋和預(yù)埋背負(fù)鋼架部位的噴射應(yīng)在結(jié)構(gòu)料噴射完成后初凝前進(jìn)行。以保證和結(jié)構(gòu)層的整體性。提高產(chǎn)品的。、脫模：檢查產(chǎn)品在成型小時(shí)后檢查是否可以脫模，一般以鐵物劃磨構(gòu)件的背面，沒(méi) 有明顯劃痕即可。準(zhǔn)備脫模工具：電子螺絲起子、扳手、橡皮錘子，檢查行吊是否能正常使用。 在產(chǎn)品背后寫上產(chǎn)品編號(hào)。脫模過(guò)程：拆除螺絲，檢查螺絲的數(shù)量是否缺少。拆除產(chǎn)品周圍的模板。用吊繩將產(chǎn)品栓在行吊的吊鉤上，根據(jù)產(chǎn)品造型選擇合適的起吊 部位。在起吊產(chǎn)品過(guò)程中，使用橡皮錘輕輕地敲擊模具的邊緣和底部， 禁止使用鐵錘。當(dāng)產(chǎn)品很難脫模的時(shí)候使用橡皮錘敲打模具的四周，

4、使產(chǎn)品平衡 脫離模具，嚴(yán)禁強(qiáng)制脫模。、修補(bǔ) 破損的原因：由于在脫模、卸貨和運(yùn)輸、安裝中碰撞，導(dǎo)致局部破損現(xiàn)象，這是不可避免 的。這些缺陷是可以通過(guò)修補(bǔ)達(dá)到統(tǒng)一的顏色。表面修補(bǔ)的辦法：一般的破損修補(bǔ)（破損邊緣長(zhǎng)度 ）:將拌好的修補(bǔ)材料填到要修補(bǔ)的地方，用 灰刀沿著原有的造型進(jìn)行刮平，使修補(bǔ)面的效果和原來(lái)的效果相近。對(duì)于破損邊緣長(zhǎng)度在的產(chǎn)品，要用專用膠進(jìn)行粘接，再用修補(bǔ)漿體進(jìn)行表 面修飾。對(duì)于破損邊緣長(zhǎng)度 的產(chǎn)品，要在產(chǎn)品背面用 的圓鋼進(jìn)行加固搭接，再用 結(jié)構(gòu)料涂覆加強(qiáng)，最后再進(jìn)行表面修飾。由于使用的修補(bǔ)和修正材料均是的同質(zhì)材料，可以保證：修正后的材料性質(zhì)與原來(lái)的的性質(zhì)一樣，其物理性能接近，能達(dá)到

5、有效的結(jié)合。為了使產(chǎn)品顏色和原來(lái)的顏色基本一致，考慮工地施工環(huán)境差，修補(bǔ)時(shí)要注意產(chǎn)品保護(hù)，修補(bǔ)后用薄膜進(jìn)行防污保濕處理。防止沒(méi)有固化的膠或修 補(bǔ)料出現(xiàn)再次污染。修補(bǔ)的地方仍然與其它部位的顏色趨于一致，在米距離外觀察沒(méi)有明顯色 差。對(duì)于大面積修補(bǔ)的地方要用濕布覆蓋修補(bǔ)位表面，避免因早期失水而影響產(chǎn)品強(qiáng)度并造成色差。三天后再對(duì)產(chǎn)品已修復(fù)好的部位進(jìn)行涂刷防水處理。材料的準(zhǔn)備：使用面層生產(chǎn)時(shí)相同的材料：白水泥、石英砂、減水劑、膠漿、材料配比如下品名阿爾博水泥石英砂水膠漿減水劑數(shù)量修補(bǔ)要求:.對(duì)破損面積在卅以上或修補(bǔ)后仍然存在安全隱患的產(chǎn)品，應(yīng)考慮報(bào)廢。.修補(bǔ)工作由工廠派專業(yè)修補(bǔ)人員進(jìn)行。.修補(bǔ)完成后由

6、地盤工程經(jīng)理進(jìn)行驗(yàn)收。、噴涂表面保護(hù)劑產(chǎn)品脫模天后開(kāi)始噴涂或刷涂專用的表面保護(hù)劑， 具體方法按照防護(hù)劑廠家 的施工說(shuō)明進(jìn)行。外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合的要求。此外產(chǎn)品表面效果要與確認(rèn)樣板基本一致，無(wú)明顯色差。尺寸允許偏差不得超過(guò)下表中的要求表2尺寸充許偏差項(xiàng)目光許傭譽(yù)墻板上度時(shí)t允許偏差：±3 mm/m； 壊板誼度A加臥總的允許偏差：吒±6 mm寛僮墻板寬座疼加時(shí)1允許偏差t 土 3 nrni/rn * 墻扳寬度A2it時(shí)，總的允許偏差芯±£ mm厚度Q mtn+3 mm扳而平莖度1W5 mix有待-殊去jfij裝怖效杲要求時(shí)餘外'對(duì)痢線莖（僅適用于矩形

7、板板而積小于2冷吋，對(duì)狛線差冬丘Em；板面積等于咸大于2亦時(shí)，對(duì)角繩m：n物理力學(xué)性能應(yīng)符合下表要求表3物理力學(xué)性能稻標(biāo)1牲能指掠要或|杭彎比例極限強(qiáng)度/MPa平均值>7.0"|單塊毘小價(jià)5=6.0抗彎扱限強(qiáng)度/MPa18.0單炊垠小值15.0擾沖擊強(qiáng)黃/kJ/niE體枳商度（干燥狀態(tài)” g/uH1.8|啜水率/裁W14.0廟倔性婭氏次嫌融懾環(huán)，無(wú)起毘、剝落諄破壞現(xiàn)象產(chǎn)品搬（轉(zhuǎn)）運(yùn)、包裝、發(fā)貨構(gòu)件在出廠前，搬運(yùn)應(yīng)盡可能保持到所有受力點(diǎn)位均衡受力， 避免損傷損壞，產(chǎn) 成品搬運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)之前，采用塑料薄膜或塑料拉伸膜對(duì)成品表面進(jìn)行全面的覆 蓋纏繞，采用塑料膠帶固定塑料薄膜或塑料拉伸膜的結(jié)

8、合處，邊部，固定在背負(fù)鋼架連接錨固件上，減低產(chǎn)品表面污染和搬運(yùn)、吊裝損壞，所有 構(gòu)件的搬運(yùn)應(yīng)該考慮產(chǎn)品的形狀、尺寸和設(shè)計(jì)，從而避免破損或應(yīng)力過(guò)度。搬運(yùn)期間，構(gòu)件不應(yīng)該受到由于振動(dòng)、碰撞或側(cè)力導(dǎo)致的過(guò)度的應(yīng)力所有捆扎方 法和裝配方法應(yīng)該遵守安全控制措施。在所有操作中首先要考慮到的就是 安全思想和注意防范對(duì)構(gòu)件的損壞。943應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的形狀進(jìn)行碼放儲(chǔ)存，避免產(chǎn)生扭曲，拱起，碎裂和裂縫。防 護(hù)性的材料應(yīng)被放置在與曝露在外的表面相接觸的地方。所有支承性的， 填充性的以及防護(hù)性的材料都不應(yīng)對(duì)構(gòu)件產(chǎn)生損壞，著色或一些不好的缺 陷。944當(dāng)長(zhǎng)的面板豎放著儲(chǔ)存時(shí)，每一末端都應(yīng)有水平的支撐。945產(chǎn)品存放地點(diǎn)應(yīng)有防高空物體墜落防護(hù)措施，同時(shí)做好地面維護(hù)，防止產(chǎn)品在存放地點(diǎn)造成二次損壞。構(gòu)件應(yīng)避免與土、油、侵蝕性氣體、焦油或煙霧接觸。947為保證產(chǎn)品的運(yùn)輸安全，應(yīng)該在運(yùn)輸設(shè)備上放置適當(dāng)?shù)膲|塊，同時(shí)注意構(gòu) 件的碼放位置，要確保在運(yùn)輸途中包裝箱能支撐住構(gòu)件， 并能很好地將荷 載傳遞到框架上，整體中抗沖擊最薄弱處需采用通過(guò)特殊處理的木制板材 加強(qiáng)。948所有墊塊、包裝和保護(hù)材料應(yīng)該是 一種不會(huì)造成損壞、污點(diǎn)或構(gòu)件的 其他缺陷的材料。銳角需用軟質(zhì)材 料做護(hù)角，表面鋪墊軟質(zhì)防沖擊、 防劃傷板材，車輛裝載構(gòu)件，需制 作支撐鋼架，所裝載構(gòu)