LNG氣化站安全附件管理制度

1、LNG氣化站安全附件管理制度1.1安全閥1.分類安全閥根據(jù)閥瓣的最大開啟高度與閥座通徑之比可分為微啟式和全啟式。微啟式安全閥一一閥瓣開啟高度為閥座通徑的1/40-1/20。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)要求不嚴(yán)，設(shè)計(jì)、制造、維修、試驗(yàn)方便。缺點(diǎn)是排量小，效率低，一般用于流體管路或排量不大，要求不高的場合。全啟式安全閥一一閥瓣開啟高度為閥座通徑的1/4以上，排量大。安全閥還分有帶板手和與不帶板手的；封閉的與敞開的；帶散熱片和不帶散熱片等形式。對帶板手的安全閥可當(dāng)介質(zhì)達(dá)到開啟壓力的75%以上時，以利用板手手動開啟，從而檢查閥瓣的靈活程度。封閉式安全閥具有防塵作用或防止介質(zhì)散逸到周圍空間。一般易燃易爆或有毒介質(zhì)選用封

2、閉式，蒸汽或惰性氣體可選用不封閉式。一般安全閥選用封閉彈簧全啟型。2. 安全閥名詞術(shù)語（1）開啟高度一一閥瓣由關(guān)閉到開啟狀態(tài)，閥瓣的軸向位移量。（2）密封壓力閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，并保持密封時的進(jìn)口壓力。（3）開啟壓力一一閥瓣開始升起，介質(zhì)連續(xù)排出的瞬間的進(jìn)口壓力。（4）額定排放壓力一一計(jì)算理論排量和當(dāng)閥瓣達(dá)到規(guī)定開啟高度測定排量時的進(jìn)口壓力。（5）回座壓力一一閥瓣關(guān)閉，介質(zhì)停止排出時的進(jìn)口壓力。（6）啟閉壓差一一開啟壓力和回座壓力之差。（7）背壓一一安全閥出口端的壓力。（8）理論排量在理想狀態(tài)下的計(jì)算排量。（9）實(shí)際排量一一在額定排放壓力下的實(shí)測排量。（10）額定排量一一額定排放壓力下安全閥必須

3、達(dá)到的排量。（11）實(shí)際排量系數(shù)實(shí)際排量和理論排量之比。（12）喉徑閥座通徑最小截面的直徑。（13）公稱通徑一一安全閥進(jìn)口法蘭的公稱直徑。（14）公稱壓力一一安全閥進(jìn)口法蘭的壓力等級（15）排放面積一一喉部凈面積。3. 安全閥的定壓值（即開啟壓力）的確定：安全閥開始啟跳時的進(jìn)口壓力，稱為安全閥的定壓。即安全閥的泄放壓力。安全閥的開啟壓力根據(jù)容器的最高工作壓力確定，但任何情況下安全閥開啟壓力都不應(yīng)超過容器的設(shè)計(jì)壓力。1.2爆破片爆破片裝置是應(yīng)用在管路系統(tǒng)及貯存液體、氣體、蒸汽及有氣相空間的壓力容器或超高容器上。作為因爆炸而引起的瞬間超壓的安全防護(hù)裝置。爆破片裝置也可作為安全閥的代用裝置，在那些不

4、適宜裝安全閥的壓力容器中，用它作為泄壓裝置爆破片使用時注意事項(xiàng)a. 爆破片標(biāo)定爆破壓力不得超過壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，爆破片的排放能力必須大于壓力容器的安全泄放量。b. 對易燃、毒性程度為極度、高度或中危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)。c. 爆破片單獨(dú)作泄壓裝置時，爆破片和容器間的截止閥應(yīng)處于全開狀態(tài)，并應(yīng)加鉛封。d. 爆破片和安全閥并聯(lián)使用時，爆破片的標(biāo)定壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力，安全閥的開啟壓力應(yīng)略低于爆破片的標(biāo)定爆破壓力。1. 爆破片名詞術(shù)語設(shè)計(jì)爆破壓力指設(shè)計(jì)規(guī)定的在指定溫度下爆破片爆破壓力。(1) 標(biāo)定爆破壓力一一指在爆破片銘牌上的標(biāo)志的爆破壓力值。

5、、(2) 最低標(biāo)定爆破壓力指在爆破片的制造范圍為零時，為使爆破片處于較理想的工作狀態(tài)所需要的爆破壓力值安全裝置的維護(hù)要使安全泄壓裝置經(jīng)常處于完好狀態(tài)，保持準(zhǔn)確可靠，靈敏好用，就必須在壓力容器的運(yùn)行過程加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。壓力表應(yīng)保持潔凈，表盤上的玻璃必須明亮清晰，使表內(nèi)指針?biāo)甘镜膲毫χ登宄滓姟１肀P玻璃破碎或表盤刻度模糊不清的壓力要及時更換。壓力表要定期校驗(yàn)，校驗(yàn)周期不低于6個月校驗(yàn)后的壓力表應(yīng)貼上合格證并鉛封。已經(jīng)超過有效使用期限的壓力表不應(yīng)繼續(xù)使用。安全泄壓裝置內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持潔凈，防止閥體或彈簧被油污染或銹蝕，防止安全泄壓裝置的排放管被異物堵塞和冬季積水凍結(jié)。發(fā)現(xiàn)安全閥有滲漏跡象時，應(yīng)及時進(jìn)行更換或檢修，禁止用增加載荷的方法來減除閥的泄漏。安全閥必須實(shí)行定期檢驗(yàn)，包括清洗、研磨試驗(yàn)和調(diào)整校正。安全閥的定期檢驗(yàn)每年至少進(jìn)行1次。1.3常用閥門1.截止閥截止閥主要結(jié)構(gòu)形式有直通式和直角式，連接形式為螺紋與法蘭兩種。截止閥的類型代號用漢語拼音字母J表示。截止閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的不同，可使用于水、蒸汽、油類、酸類、氨、氨液、堿液等腐蝕與非腐蝕的管道上做啟閉用。帶手輪或手柄的截止閥，操作時不得再增加輔助杠桿。如遇密封不嚴(yán)，則應(yīng)檢查修復(fù)密封面或其他零件。手輪、手柄順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之則開啟。帶傳動機(jī)構(gòu)的截止閥按產(chǎn)品說明書的規(guī)定使用。襯膠的截止閥需避免與油類物質(zhì)接觸。截止閥安