消防報建說明

1、 60萬噸/年電石工程消防報建說明參 加 編 制 人 員工 藝：高級工程師高級工程師助理工程師總 圖：高級工程師高級工程師助理工程師給 排 水：高級工程師助理工程師工 程 師電 氣：高級工程師助理工程師助理工程師土 建：高級工程師高級工程師高級工程師助理工程師目 錄1 設(shè)計依據(jù)11.1 編制依據(jù)11.2 設(shè)計執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)12 工程概況22.1 企業(yè)概況22.2 工廠組成、產(chǎn)品方案32.3 生產(chǎn)方法及工藝流程72.4 火災(zāi)危險性分類232.5 工廠占地面積及全廠定員243 火災(zāi)危險性及防火措施263.1 生產(chǎn)裝置263.2 總平面布置353.3 建 筑373.4 消防給水及滅火器配置39

2、3.5 電 氣423.6 自動控制474 消防機(jī)構(gòu)配置485 消防投資496 運行管理防火措施49附圖紙目錄總 圖CZG202117-00總平面布置圖工 藝CYG202117-01-00工 藝 圖給 排 水CSG202117廠區(qū)給水平面布置圖CSG202117-15-00電 機(jī) 殼(消防圖)CSG202117-18-00機(jī)加工車間(消防圖)CSG202117-19-00化驗辦公樓(消防圖)CSG202117-27-00車間辦公樓(消防圖)CSG202117-37-001#深井泵房(消防圖)電 氣CDG202117-00-00電氣圖(避雷接地圖)土 建CJG202117-09石灰蘭炭成品倉CJG

3、202117-10控制室、配電室CJG202117-12電石爐廠房CJG202117-13冷卻廠房CJG202117-15電 極 殼CJG202117-16電 極 糊CJG202117-17循環(huán)水泵房CJG202117-18機(jī)加工車間CJG202117-19化驗辦公樓CJG202117-21原煤料棚CJG202117-27車間辦公樓CJG202117-28干餾炭配電室CJG202117-29水泵房、儀表室CJG202117-40鍋 爐 房1 設(shè)計依據(jù)1.1 編制依據(jù)(1)?化工工廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定?(HG/T20688-2000)(2) 開發(fā)60萬噸/年電石工程可行性研究報告(3) 開

4、發(fā)60萬噸/年電石工程可行性研究報告的審批文件及立項批復(fù)(4) 開發(fā)60萬噸/年電石工程初步設(shè)計(5) 開發(fā)提供的有關(guān)根底資料和支持性文件1.2 設(shè)計執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)?建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?(GB50016-2006版)?火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB50116-1998)?建筑滅火器配置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB50140-2005)?建筑防雷設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB50057-94)(2004版)?室外給水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB500132006)?爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB50058-92)?低壓流體輸送用焊接鋼管?(GB/T3091-2001)?建筑地面設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB50037-96)?建

5、筑抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB50011-2021)?采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB500192003)?供配電系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB50052-95)?化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(HG/T20649-1998)?建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?(GB50222-95)?石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?(GB50160-92 1999年版)?鋼結(jié)構(gòu)防火涂料?(GB14907-2002)?鋼結(jié)構(gòu)防火涂料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(CECS24-90)?自動化儀表選型規(guī)定?(HG/T 21981-95)?工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50093-2002)?石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(SH3063-

6、1999)?爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB50058-92)?電子測量儀器平安要求?(GB4793-84)?水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB50219-95)?室外排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ14-89 1997版)?消防平安標(biāo)志?(GB13495-92)2 工程概況2.1 企業(yè)概況xxx開發(fā)前身為xxx集團(tuán)，原為一家專業(yè)從事礦山工程施工總承包的貳級企業(yè)，經(jīng)過幾年的開展，現(xiàn)已成為一家集工業(yè)生產(chǎn)、礦山開采、水利水電、房地產(chǎn)開發(fā)、文化教育及公益事業(yè)于一體的現(xiàn)代化大型企業(yè)。公司注冊資金16668萬元，在冊職工2000多人，有各類專業(yè)技術(shù)人員189名(其中高、中級職稱技術(shù)人員102名)，有本專業(yè)的

7、工程經(jīng)理68人，擁有大中型施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測設(shè)備1432臺(套)，總功率達(dá)52578千瓦，并通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。公司先后參與承建xxx、xxx引水、xxx引黃入內(nèi)、西氣東輸、xxx水電站等大型工程工程，并以過硬的施工質(zhì)量屢次得到上級有關(guān)部門的表彰。公司在改革開展中不斷壯大，在xxx開發(fā)房地產(chǎn)業(yè)；在xxx投資3億多元建成國內(nèi)首條年產(chǎn)100萬張牛皮高效益清潔化制革生產(chǎn)線，年產(chǎn)值可達(dá)10億元；在xxx、xxx等地開發(fā)礦產(chǎn)業(yè)，年產(chǎn)煤200多萬噸，年產(chǎn)值可達(dá)8億元。2.2 工廠組成、產(chǎn)品方案2.2.1 工廠組成工程位于xxx魚兒溝火車站以東，xxx至阿拉溝301公路南側(cè)。本工程廠區(qū)用地經(jīng)

8、濟(jì)指標(biāo)見表： 生產(chǎn)廠區(qū)用地經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表序號項 目單 位指 標(biāo)備 注1總占地面積萬m227.92建筑物、構(gòu)筑物占地面積萬m27.43273建筑系數(shù)%474道路及廣場用地面積萬m25.15綠化總占地面積萬m29.86綠 化 率%20 廠區(qū)分成生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)及廠前區(qū)。 廠前區(qū)包括綜合辦公樓、食堂及倒班宿舍，布置在廠區(qū)主出入口西側(cè)。 生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)中間；電石生產(chǎn)區(qū)布置在東側(cè)，由原料制備工段、電石生產(chǎn)工段、電石冷卻組成；80萬噸/a蘭炭生產(chǎn)由煤工段、炭化工段、篩焦工段、煤氣凈化工段等組成，布置在電石生產(chǎn)區(qū)的西側(cè)。輔助生產(chǎn)區(qū)包括循環(huán)水站。110KV總降壓站和電極殼制造、電極糊、機(jī)加工及機(jī)修廠房等組

9、成，就近布置在負(fù)荷用量大的裝置周圍。工程建設(shè)投資96305.82 萬元，鋪底流動資金3583.57萬元。2.2.2 產(chǎn)品方案本工程利用當(dāng)?shù)鼐哂械拿禾?、石灰石、電力等突出資源優(yōu)勢，結(jié)合國內(nèi)電石產(chǎn)品市場缺口量大而且需求呈上升趨勢的狀況,并結(jié)合當(dāng)?shù)丶叭蘸蠊揪勐纫蚁┥a(chǎn)企業(yè)的電石需求量，確定電石產(chǎn)量為60萬噸/年，并相應(yīng)配套石灰及蘭炭生產(chǎn)裝置。電石產(chǎn)品初期主要供當(dāng)?shù)鼐勐纫蚁┢髽I(yè)做生產(chǎn)原料，待后期公司聚氯乙烯生產(chǎn)裝置建成后，全部用于內(nèi)部消化，不需市場銷售。產(chǎn)品品種規(guī)模及商品量表序 號裝置名稱單 位裝置規(guī)模產(chǎn) 品 量備 注1電 石萬t/a6060外 售2石 灰萬t/a6054.3全部自用3蘭 炭萬t/a

10、8039.38(濕)全部自用產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量 1、電石規(guī)格 質(zhì) 量 一級品 70% , 二級品 30%粒 度 80mm質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 電石質(zhì)量：執(zhí)行GB10665-2001標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品方案：優(yōu)級品40%，一級品55%，合格品小于5%電 石 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)項 目指 標(biāo)優(yōu) 等 品一 等 品合 格 品發(fā)氣量20、101.3MPa L/kg300280260乙炔中磷化氫,(V/V)0.060.080.08乙炔中硫化氫,(V/V)0.10粒度(5-80mm)%85篩下物(5mm)%5 2、石灰(中間品) 氣燒窯 CaO>92%, CO2剩余量 <1.2%石 灰 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)指 標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指 標(biāo)質(zhì)量

11、標(biāo)準(zhǔn)備 注CaO92%S1.5%MgO1%P0.008%SiO21.5%生燒+過燒6%R2O32%粒度60-150mm3、蘭 炭蘭炭 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)指 標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指 標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備 注固 定 碳 %>84硫 %0.5優(yōu)級品灰 分(Ad)%9水 分 %8氧 化 鋁 %2揮 發(fā) 份 %4磷 %0.025電阻率10-5m31004、煤焦油(付產(chǎn)品)煤焦油產(chǎn)量80000t/a，(根據(jù)原煤焦油含量有所變動)其主要性質(zhì)見下表。煤焦油屬低溫焦油，含有輕油、雜酚油及瀝青等餾分，主要用于生產(chǎn)燃料油、油氈、碳黑及一般碳素制品，可銷往國內(nèi)外。煤 焦 油 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)指 標(biāo)質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)指 標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備 注水

12、分粘度E80密 度g/c m萘%甲苯不溶物 %游離碳酚 %17-215、焦?fàn)t煤氣(付產(chǎn)品)年產(chǎn)焦?fàn)t煤氣5.28×108Nm3，其中蘭炭生產(chǎn)系統(tǒng)自用2.64×108Nm3/a，外供電廠作燃料2.64×108Nm3/a。煤氣質(zhì)量：熱值 17002000千卡/Nm3煤 氣 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)組 分含 量 %組 分含 量 % 備 注H223.68N238.99CH45.62O20.41CO17.51其他1.0CmHn0.832.3 生產(chǎn)方法及工藝流程2.3.1 生產(chǎn)方法電石生產(chǎn)所需要的原料，主要是優(yōu)質(zhì)石灰和碳素材料，二者均應(yīng)灰分少，雜質(zhì)含量低?？晒╇娛a(chǎn)選擇的碳素材料有焦炭

13、、無煙煤和石油焦。焦炭固定碳高，是生產(chǎn)電石良好的原料，而無煙煤電阻較大對電石生產(chǎn)爐內(nèi)電阻調(diào)節(jié)有利。托克遜地區(qū)煤炭資源豐富而且本工程同期投建的蘭炭爐生產(chǎn)可利用本企業(yè)的煤炭資源，所以本裝置炭素材料選用蘭炭。故不考慮以無煙煤、石油焦作為該裝置的碳素材料。本工程采用氣燒石灰窯生產(chǎn)石灰，以電石爐爐氣做燃料，此種石灰窯操作機(jī)械化程度高、程序控制、熱效率高,生產(chǎn)的石灰質(zhì)量較好，國內(nèi)鋼鐵行業(yè)普遍使用。本工程擬建60萬噸/年電石，所以采用8臺生產(chǎn)能力為7.5萬噸/年的大型密閉爐電石爐。本工程蘭炭設(shè)計所選爐型為內(nèi)熱式水平火道空腹直立爐。2.3.2 工藝流程簡述石灰生產(chǎn)裝置工藝流程1)工藝技術(shù)方案工程采用氣燒石灰窯

14、生產(chǎn)石灰，以電石爐爐氣做燃料，此種石灰窯操作機(jī)械化程度高、程序控制、熱效率高,生產(chǎn)的石灰質(zhì)量較好，國內(nèi)鋼鐵行業(yè)普遍使用。石灰石合格粒度進(jìn)廠，經(jīng)高溫煅燒生成石灰。2)工藝流程(1)原料貯運 原料為石灰石(粒度：2060mm)由汽車運進(jìn)廠，分別卸入廠內(nèi)原料棚庫。存量按三天設(shè)計。 石灰石日用量約2860噸。石灰石上料時，用裝載機(jī)把石灰石從料棚運至受料坑，再用膠帶運輸機(jī)運至石灰生產(chǎn)工段的石灰石料倉中。(2)石灰生產(chǎn)氣燒石灰窯石灰石(粒度2060mm)由石灰石貯倉經(jīng)電磁振動給料機(jī)，膠帶輸送機(jī)、計量裝料裝置、提升裝置、加料裝置送入氣燒石灰窯。凈化后的爐氣和予熱的空氣，經(jīng)配氣系統(tǒng)送入窯內(nèi)燃燒，產(chǎn)生高溫。在8

15、001000將石灰石煅燒。煅燒好的石灰由窯底經(jīng)卸料裝置排出，送到耐熱膠帶輸送機(jī)上。再經(jīng)膠帶輸送機(jī)送到配料站的石灰貯倉中，供電石生產(chǎn)用。窯頂尾氣供蘭炭烘干使用。蘭炭生產(chǎn)裝置工藝流程蘭炭生產(chǎn)裝置采用內(nèi)熱式直立炭化爐，主要包括備煤工段、炭化工段、篩焦工段、煤氣凈化等工段。本工程選用蒸汽熄焦一水熄焦結(jié)合工藝。選擇蒸汽熄焦與水熄焦相結(jié)合的熄焦工藝既可以滿足煤氣中的氫含量，又可提高蘭炭的質(zhì)量。備煤工段根據(jù)直立炭化爐生產(chǎn)用煤及外來煤質(zhì)情況，備煤局部采用機(jī)械化封閉膠帶運煤、篩分、布料。整個工段由貯煤場、膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)運站和篩分站組成。貯煤場用來貯存由煤礦運來的30-80mm合格原料塊煤。貯藏煤面積2.86萬m

16、2貯煤量約60000t，能保證直立碳化爐近15天的生產(chǎn)用煤量。原料煤由鏟車入受煤坑，由給煤機(jī)均勻加至M1膠帶輸送機(jī)，M1膠帶機(jī)將煤輸送至篩分室篩分，篩下粉煤直接進(jìn)入煤倉，然后由汽車運走，篩上合格塊煤經(jīng)由M2膠帶機(jī)運至緩沖倉，再經(jīng)放料閥放入膠帶式布料機(jī)上，分別供給煤倉下8組炭化爐。膠帶機(jī)、爐頂布料機(jī)均設(shè)置輕型結(jié)構(gòu)通廊，解決防凍，防風(fēng)、防雨及防塵問題。在煤料轉(zhuǎn)運站，設(shè)計有防塵除塵裝置。炭化工段干餾采用內(nèi)熱式直立式炭化爐，爐頂定期通過轉(zhuǎn)筒閥將煤料參加輔助煤箱，再隨爐料下移逐漸進(jìn)入炭化爐完成炭化過程，最后由爐底經(jīng)刮板機(jī)排出。該工藝流程是連續(xù)的機(jī)械化過程。由備煤工段運來的合格的裝爐煤進(jìn)入緩沖倉，然后通過

17、皮帶機(jī)裝入爐頂最上部的煤槽內(nèi)，再經(jīng)放煤旋塞和輔助煤箱裝入炭化室內(nèi)。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，每半小時翻開放煤旋塞向炭化室加煤一次，參加炭化室的塊煤自上而下移動，與燃燒室送入炭化室的高溫氣體逆流接觸。炭化室中部的干餾段，塊煤通過此段被加熱到800850，并被炭化為蘭炭；蘭炭通過炭化室下部的冷卻段時，被通入此段熄焦產(chǎn)生的蒸汽和熄焦水冷卻到80左右，用刮板放焦機(jī)連續(xù)排出后，通過溜槽落到烘干機(jī)上。煤料在炭化過程中產(chǎn)生的煤氣與燃燒室進(jìn)入炭化室的高溫廢氣和冷卻蘭炭產(chǎn)生煤氣的混合氣(荒煤氣),在橋管和集氣槽內(nèi)經(jīng)加壓0.3MPa,50-60循環(huán)氨水噴灑被冷卻至80左右。冷卻后的煤氣經(jīng)吸氣管抽吸至鼓冷工段而與冷凝下來的

18、氨水、焦油一起進(jìn)入煤氣凈化工段。炭化爐加熱用的煤氣是經(jīng)過煤氣凈化工段進(jìn)一步冷卻和凈化后的煤氣，直立爐加熱用的空氣鼓風(fēng)機(jī)加壓后供給。煤氣和空氣經(jīng)燒嘴混合，在水平火道內(nèi)燃燒。燃燒產(chǎn)生的高溫廢氣，通過在炭化室側(cè)墻面上均勻分布的進(jìn)氣孔進(jìn)入炭化室，利用高溫廢氣的熱量將煤料進(jìn)行炭化。篩焦工段本工段由加熱枯燥設(shè)施、膠帶機(jī)、轉(zhuǎn)運站、篩焦裝置、移動膠帶機(jī)和貯焦場組成。每組炭化爐排出的蘭炭進(jìn)入枯燥機(jī)，然后通過膠帶機(jī)，經(jīng)多層振動篩篩分，不同篩分料級蘭炭分別進(jìn)入各自料倉或各自料場。膠帶機(jī)均設(shè)置通廊，解決防凍、防風(fēng)、防雨、防塵問題。在蘭炭轉(zhuǎn)運點設(shè)計有防除塵裝置。因蘭炭水分較高，在直立爐一端設(shè)置了枯燥機(jī)?？菰餀C(jī)內(nèi)直接用煤

19、氣加熱。從直立爐爐端刮出的蘭炭，分別經(jīng)溜槽落到枯燥機(jī)上，然后通過膠帶機(jī)，經(jīng)振動篩篩分，不同篩分粒級蘭炭分別進(jìn)入各自料倉或各自料場。焦貯藏場面積為約2.4×104m2，能貯存分級的蘭炭約24000t，相當(dāng)于直立炭化爐約10天的生產(chǎn)能力。煤氣凈化工段及化工產(chǎn)品的回收本工段處理荒煤氣量為1.32×105Nm3/h。主要任務(wù)是煤氣的冷凝、冷卻和加壓輸送；焦油、氨氣和焦油渣的別離，貯存和輸送；煤氣中焦油霧滴及萘的脫除。1)工藝方案(1)煤氣的冷卻采用橫管式冷卻器，橫管冷卻器分上、下兩段；上段用循環(huán)水冷卻；下段用制冷水冷卻，將煤氣溫度冷卻到25以下，使煤氣中的焦油和萘脫除，確保后續(xù)工序

20、的正常運行。(2)煤氣加壓采用離心鼓風(fēng)機(jī)(3)焦油、氨水的別離采用鋼筋砼別離池相結(jié)合。(4)煤氣中焦油霧及萘的脫除采用高效蜂窩式電捕焦油器，電捕焦油器布置在鼓風(fēng)機(jī)前負(fù)壓操作，絕緣箱設(shè)氨氣保護(hù)，可最大限度地脫除煤氣中的焦油霧滴及萘。使進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)的煤氣焦油、萘含量減少到最低程度，不僅降低了鼓風(fēng)機(jī)的檢修強度，而且延長了鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命。同時加裝了氧氣含量在線監(jiān)控。2)工藝流程從炭化工段來的焦油、氨水與煤氣的混合物在80時進(jìn)入氣液別離器，煤氣與焦油、氨水等在此別離，別離出的粗煤氣先進(jìn)入直冷塔后進(jìn)入三臺橫管式初冷器，當(dāng)其中任一臺檢修或吹掃時，其余兩臺根本滿足正常生產(chǎn)時的工藝要求。初冷器分上、下兩段，在上

21、段，用循環(huán)水冷卻到45，然后煤氣進(jìn)入初冷器下段與制冷水換熱，煤氣被冷卻到35，冷卻后的煤氣并聯(lián)進(jìn)入兩臺電捕焦油器，當(dāng)一臺檢修或沖洗時，另一臺根本滿足正常生產(chǎn)時的工藝要求。捕集焦油霧滴后的煤氣鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓，加壓后煤氣送往使用單元。直冷塔的冷凝液直接進(jìn)入熱循環(huán)池，橫管初冷器的煤氣冷凝液由初冷器上段和下段分別流出，分別進(jìn)入各自的初冷器水封槽，初冷器水封槽的煤氣冷凝液分別溢流至上、下段冷凝液循環(huán)槽，分別由上、下段冷凝液循環(huán)泵送至初冷器上下段噴淋洗滌除萘及焦油，如此循環(huán)使用，上段冷凝液循環(huán)槽多余的冷凝液溢流到下段冷凝液循環(huán)槽，下段冷凝液循環(huán)槽多余的冷凝液溢流到下段冷凝液循環(huán)槽，下段冷凝液循環(huán)槽多余局部

22、由泵抽送至鋼筋砼熱循環(huán)池。從氣液別離器別離的焦油、氨水、焦油渣進(jìn)入焦油別離池，在此進(jìn)行氨水,焦油和焦油渣的別離。上部的氨水并聯(lián)進(jìn)兩臺循環(huán)氨水槽，然后用循環(huán)氨水泵送至煉焦車間冷卻荒煤氣初冷器上段和電捕焦油器間斷吹掃噴淋使用。多余的氨水用剩余氨水用泵送至進(jìn)行處理。別離的焦油到達(dá)一定液位時，用焦油泵將焦油裝車直接外售。電石生產(chǎn)工藝流程1、原料貯運(1)原料為石灰石(粒度：2060mm)由汽車運進(jìn)廠，分別卸入廠內(nèi)原料棚庫。存量按三天設(shè)計。(2)石灰石日用量約2860噸。石灰石上料時，用裝載機(jī)把石灰石從料棚運至受料坑，再用膠帶運輸機(jī)運至石灰生產(chǎn)工段的石灰石料倉中。(3)蘭炭日用量約1200噸。由蘭炭生產(chǎn)

23、工序送來，用膠帶運輸機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)運站運至炭材枯燥工段的蘭炭料倉中。(4)工作制度：采用三班制。2、石灰生產(chǎn)(1)氣燒石灰窯石灰石(粒度2060mm)由石灰石貯倉經(jīng)電磁振動給料機(jī)，膠帶輸送機(jī)、計量裝料裝置、提升裝置、加料裝置送入氣燒石灰窯。凈化后的爐氣，和予熱的空氣，經(jīng)配氣系統(tǒng)送入窯內(nèi)燃燒，產(chǎn)生高溫。在8001000將石灰石煅燒。煅燒好的石灰由窯底經(jīng)卸料裝置排出，送到耐熱膠帶輸送機(jī)上。再經(jīng)膠帶輸送機(jī)送到配料站的石灰貯倉中，供電石生產(chǎn)用。窯頂尾氣供蘭炭烘干使用，后經(jīng)布袋除塵后接煙囪排空。3、炭材枯燥合格粒度(25mm)的炭材，分別自蘭炭料倉經(jīng)膠帶輸送機(jī)把蘭炭送到立式烘干爐內(nèi)，同時石灰窯尾氣向爐內(nèi)送熱風(fēng)，

24、使熱風(fēng)與物料充分接觸，把物料中水份帶走。在烘枯燥窯內(nèi)炭材含水量降至1%。經(jīng)過烘干的物料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)配料站的炭材倉中，供電石爐用。烘干機(jī)的尾氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器處理后排空。收集的炭材粉經(jīng)壓球處理與炭材一同進(jìn)入配料站。4、電石生產(chǎn)(1)配料站從石灰生產(chǎn)、炭材枯燥工段來的石灰、蘭炭分別進(jìn)行篩分后塊、粉后，進(jìn)入各自的貯倉以備用。(2)電爐進(jìn)料合格粒度的石灰、蘭炭由倉口分別經(jīng)配料站塊料倉下的振動給料機(jī)又經(jīng)稱重斗，按適宜的重量配比后通過電石爐的環(huán)形加料機(jī)進(jìn)入爐料貯斗。每臺電爐爐料共有12個貯倉，貯倉中的混合物料經(jīng)過向下延伸的料管及爐蓋上的進(jìn)料口靠重力連續(xù)進(jìn)入爐中。 (3)電極糊加料裝在電極糊盛斗

25、內(nèi)的合格的電極糊(100mm以下)，經(jīng)單軌吊從地面提升到各電極筒頂部倒入電極筒內(nèi)。電能由變壓器和導(dǎo)電系統(tǒng)經(jīng)自焙電極輸入爐內(nèi)，石灰和炭素原料在電阻電弧產(chǎn)生的高溫(20002200)下轉(zhuǎn)變成電石。冶煉好的電石，每隔一小時左右從爐口出爐一次，熔融電石流入牽引小車上的電石鍋內(nèi)，由卷揚機(jī)將小車?yán)嚼淦茝S房進(jìn)行冷卻。5、電石冷卻液態(tài)電石注入電石鍋經(jīng)牽引小車至冷卻廠房。由橋式起重機(jī)將電石鍋用吊具從小車上吊出，放置在“熱鍋預(yù)冷區(qū)。冷卻后，將電石砣從鍋內(nèi)吊出放置在冷卻區(qū)繼續(xù)冷卻，當(dāng)冷卻到80以下，電石砣即可銷售。6、爐氣干法凈化和爐塵燃燒(1)高溫除塵的工藝說明爐氣由電石爐爐蓋抽出，溫度在400800左右。含塵

26、量約150g/Nm3。正常生產(chǎn)時，爐氣由抽出管中抽出，進(jìn)入爐氣冷卻器。爐氣冷卻器由冷空氣夾套冷卻將爐氣溫度降到350左右，經(jīng)粗氣風(fēng)機(jī)進(jìn)入高溫爐氣過濾器中過濾，凈化后的爐氣含塵量在50mg/Nm3以下，經(jīng)凈爐氣風(fēng)機(jī)、加壓風(fēng)機(jī)送往氣燒石灰窯做燃料。凈化爐氣一局部返回，對過濾器反吹清灰。(2)爐塵處理爐氣過濾器底部排出爐塵，經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥、螺旋輸送機(jī)進(jìn)入壓球機(jī)，成球后供水泥生產(chǎn)或自身生產(chǎn)再利用。工藝流程簡圖 主要設(shè)備電石裝置主要設(shè)備一覽表序號設(shè) 備 名 稱 及 規(guī) 格型 號材 料單位數(shù)量備 注一炭材枯燥1立式枯燥器鋼臺132膠帶輸送機(jī) B=650mm L=13m鋼臺23電磁別離器 N=1.25KW臺24扁

27、布袋除塵器機(jī)組臺1 附：排風(fēng)電機(jī) 清灰電機(jī) 排灰電機(jī)5引風(fēng)機(jī) Q=33300m3/h臺2二電極殼制造1剪板機(jī) 6×2500臺22壓力機(jī) 80t臺23板料折彎機(jī)W67Y100/3200臺24工作臺個45交流電焊機(jī) 250A臺46連變壓器焊鉗 N=17KVA臺27縫焊機(jī) N=290KVA臺28焊接架個29焊接胎具個210電動單梁起重機(jī) Q=2t臺2 LK=13.5m H=5m三石灰生產(chǎn)1石灰石貯倉 V=300m3鋼個42石灰石電磁振動給料機(jī)碳鋼臺4 處理能力 80t/h3膠帶輸送機(jī) B=650 臺94石灰石計量秤 臺45雙齒輥破碎機(jī) 450×500鋼臺26振動篩 Q=70210

28、t/h鋼臺27套筒式氣燒石燒窯 500t/a鋼、耐火磚臺4 包括：1、窯體 2、噴射器 3、同流換熱器 4、液壓進(jìn)料裝置 5、液壓出料裝置8冷卻空氣風(fēng)機(jī) 鋼臺8 P=700mmH2O Q=4373m3/h9驅(qū)動空氣風(fēng)機(jī) 鋼臺4 P=5000mmH2O Q=3600m3/h10廢氣風(fēng)機(jī)鋼臺4 Q=13000Nm3/h t=18011袋式過濾器鋼臺4 Q=1070016200m3/h 12排風(fēng)風(fēng)機(jī)鋼臺4 P=246mmH2O Q=21981m3/h13廢氣煙囪 900×4300鋼臺414出灰振動給料機(jī) Q=50150t/a臺4四電石生產(chǎn)(一)配料站1振動篩 Q=150300t/h鋼臺22

29、膠帶輸送機(jī) B=800mm 橡膠、鋼臺113大傾角膠帶輸送機(jī) B=650mm 臺14料倉(石灰塊用) V=150m3鋼個46料倉(焦炭塊用) V=150m3鋼個47料倉(用) V=100m3鋼個48電磁振動給料機(jī)(石灰用) Q=75m3/h鋼臺89電磁振動給料機(jī)(焦炭用) Q=50m3/h鋼臺810電磁振動給料機(jī)(焦球用) Q=50m3/h鋼臺811稱量斗(石灰用) V=5m3臺412稱量斗(焦炭用) V=5m3臺413稱量斗(用) V=5m3臺414扁布袋除塵機(jī)組臺6 Q=3284m3/h H=981mmH2O 附：排風(fēng)電機(jī) 清灰電機(jī) 排灰電機(jī)(二)粉料回用系統(tǒng) 1料倉(石灰塊用) V=30

30、0m3砼個42料倉(焦炭塊用) V=300m3砼個43料倉(焦球用) V=300m3砼個44電磁振動給料機(jī)(石灰粉用) Q=75m3/h臺45電磁振動給料機(jī)(焦炭粉用) Q=30m3/h臺46電磁振動給料機(jī)(焦球用) Q=30m3/h臺47稱 量 計 V=5m3臺48壓球機(jī)套69皮帶輸送機(jī)臺1210篩分設(shè)備臺2(三)電石爐1電動葫蘆 起重量10t臺22電動葫蘆 起重量5t臺43環(huán)形加料機(jī) 8500鋼臺84爐頂料倉 V=10m3鋼個965電石爐臺8 密閉型：生產(chǎn)能力 75000t/a臺8 包括：(1)電極柱 a.組合式把持式橡膠、鋼 b.電極升降裝置 c.遙控壓放裝置 d.電極加熱元件 (2)爐

31、蓋 9.60m H=950mm (3)爐膛 8.62m a.爐殼 9.60m b.爐襯 c.出爐框架及爐嘴 (4)料管6燒穿裝置套24 包括：燒穿器,供電銅管,懸掛軌道7擋 屏臺248爐底冷風(fēng)機(jī)鋼臺8 Q=5000Nm3/h P=25mmH2O N=20KW9電極糊盛斗臺810出爐牽引裝置套8 每套包括：(1)卷揚機(jī)2臺 (2)出爐小車25 (3)電石鍋8011出爐煙罩12煙 囪臺813水分配器臺1614液壓裝置臺8(四)爐氣凈化1粗爐氣煙囪 600mm臺82爐氣冷卻器 1500mm H=5000mm臺83冷卻空氣風(fēng)機(jī) Q=150Nm3/h臺324粗爐氣風(fēng)機(jī) Q=3200Nm3/h鋼臺85爐氣

32、高溫過濾器臺86凈爐氣風(fēng)機(jī) Q=3200Nm3/h臺87凈爐氣煙囪 600mm臺88高壓風(fēng)機(jī)臺16 Q=2500Nm3/h P=750mmH2O9放空煙囪臺8五電石冷卻1電動雙梁橋式起重機(jī)臺4 Lk=19.5m Q=5t21#帶式輸送機(jī)臺4 B=650mm Ln=38m =15°蘭炭裝置主要設(shè)備一覽表序號設(shè) 備 名 稱型 號材 料單 位數(shù) 量備 注一備 煤1卸煤輸送皮帶 B=800 L=38.125 N=7.5組合件臺4L=352煤箱底座A3套43輔助煤箱 B=2300 H=1800A44爐柱 I=256Q235A組合件5鋼 平 臺 I=456=12Q235A組合件1排 焦 箱333

33、4×1330×870Q235A臺4刮 焦 機(jī)組合件套46燒 咀ICr18T9Ni個32×4=1287茺煤氣點火放散裝置組合件臺48放藥水封槽Q235A臺29自動調(diào)節(jié)蝶閥ND600個210水封式橋管閘體組合件個6二煉焦1高效振動篩2SG-18×42臺22HS1型手拉葫蘆 Q=1t H=9m臺23WA1型單軌行車 Q=1t H=10m臺24HS1型手拉葫蘆 Q=1t H=9m臺25WA1型單軌行車 Q=1t H=10m臺26輪胎式裝載機(jī)27發(fā)動機(jī) 6135K-13 功率176HP三回收循環(huán)水1冷卻塔風(fēng)機(jī)組合套1無填料冷卻塔2型(聯(lián)體)CWT-T組合a=270

34、0m3/hN=90KW V=10V套2無填料冷卻塔3水泵 600S47 Q=3170m3/hh=0.4MPa =1480r/minN=90KW臺4二開二備(高溫循環(huán))4水泵305S75 =1332m3/hh=0.56MPa =1480r/minN=280KW臺25潛水泵 80WQ/C244-2.2 Q=40m3/h H=10M =2840r/min N=2.2KW臺46鋼制重力式過濾器GLG150-1-1700套1帶進(jìn)水分配器7手動單軌電葫蘆 SG-3 1+S3臺1升高h(yuǎn)=4.5m四煤氣凈化系統(tǒng)1氯液別離器Q235A臺22橫貫初冷器 FN=4300m2組合件臺43電捕焦油器 FD220-II組

35、合件臺24焦油氨水別離池 V=2400m3組合件臺25循環(huán)氨水中間槽 V=32m3 D=3400 H=3600Q235A臺26循環(huán)氨水泵 IS200-1500-400 Q=380m3/h臺37剩余氨水泵 Q=25m3/h臺28輕質(zhì)焦油泵 1S125-100-315AQ=60m3/h臺29焦油泵1S125-100-315A Q=60m3/h臺210液下泵 65HY-25/3L Q=25m3/h L=1947臺11焦油中間槽 V=50m3 DN=5100 H=3000臺2附加熱器 A=6.6m212輕質(zhì)焦油貯槽V=50m3 DN=5100 H=3000Q235A臺2附加熱器 A=5m213剩余氨水

36、槽 V=50m2Q235A臺2五冷鼓1煤氣鼓風(fēng)機(jī) Q=1250m3/min =30KPa N=000KW V=10KW臺5一臺備用2離心通風(fēng)機(jī) 919號 Q=6×104m3/h N=90KW臺5供回爐煤氣助燃用2.4 火災(zāi)危險性分類按照?建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?(GB50016-2006)標(biāo)準(zhǔn)，電石車間為丁類，電石庫為甲類(但本次工程設(shè)計無電石存儲庫房，待后續(xù)PVC工程設(shè)計時以于考慮連接破碎與儲倉。目前電石成品連續(xù)外運，銷售不暢時，調(diào)整生產(chǎn)產(chǎn)能。)，原料儲運、配料站、炭材枯燥、蘭炭裝置主要建筑物火災(zāi)危險等級確定為丙類，其他工段及建構(gòu)筑物為丁、戊類，浴室、綜合樓等為民建。2.5 工廠占地面積

37、及全廠定員2.5.1 廠址和占地面積本工程擬建于xxxx工業(yè)區(qū)內(nèi)，廠區(qū)占地27.9公傾。2.5.2 定 員工廠體制及組織機(jī)構(gòu)本工程為60萬噸/年電石生產(chǎn)及其配套石灰生產(chǎn)及蘭炭生產(chǎn)裝置建設(shè)工程，由xxx開發(fā)負(fù)責(zé)實施。根據(jù)企業(yè)管理的需要編制，設(shè)置蘭炭分廠、石灰分廠、電石分廠、機(jī)加工機(jī)修分廠、設(shè)備動力部、中心化驗室、110KV總變電站、分廠分設(shè)10KV變配電室、控制室以及循環(huán)水站、空壓和制氮站、辦公室樓等，統(tǒng)一歸屬總公司領(lǐng)導(dǎo)?，F(xiàn)公司各種職能管理機(jī)構(gòu)齊全，管理制度健全，工程建成后按現(xiàn)代企業(yè)管理制度由總公司實行全面管理。生產(chǎn)班制和定員各裝置對于連續(xù)生產(chǎn)崗位三班作業(yè)，按每人每周工作40小時，配備補班人員，

38、根本可滿足三班三運轉(zhuǎn)的要求。其它不連續(xù)生產(chǎn)的崗位亦按此補班人員比例進(jìn)行編制定員。對于技術(shù)要求不高的崗位如:包裝、卸料、浴室等可以使用臨時工。工程工程裝置定員955人，其中：管理技術(shù)人員43人。生 產(chǎn) 裝 置 定 員 表序 號崗 位定 員管理人員技術(shù)人員操 作 人 員合計班次人/班替班小計一蘭炭分廠811辦 公 室2362備 煤342143煉 焦2363234篩 焦31145煤氣凈化352176生 化 站32177公用輔助設(shè)施33211二石灰分廠931辦 公 室2242原料篩分342143石灰生產(chǎn)3154494配 料 站341135碳材枯燥34113三電石分廠0597辦 公 室358電石生產(chǎn)31

39、2030390電 工312339凈 化312339行 車 工330696電極殼制造116319維 修34214除 塵114216四機(jī)加工機(jī)修分廠車工155鉚工155鉗工155焊工155五中心化驗55蘭炭爐前化驗3228電石爐前化驗312339綜合化驗88六設(shè)備動力部74辦 公 室224循 環(huán) 水34113除塵循環(huán)水3228供 電36321總變電站36119空壓制氮34113七廠部管理人員6141355555總 火災(zāi)危險性及防火措施3.1 生產(chǎn)裝置3.1.1 生產(chǎn)原料、成品火災(zāi)危險特征電石生產(chǎn)裝置的主要原料和輔助材料有：石灰石、蘭炭、電極糊、3mm鋼板、鋼筋等。蘭炭生產(chǎn)

40、裝置的主要原料和輔助材料有：煤。工程產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和副產(chǎn)品主要有：產(chǎn)品電石，中間產(chǎn)品為蘭炭、石灰、蘭炭爐煤氣、焦油等，副產(chǎn)品有蘭炭粉、煤粉、石灰粉。生產(chǎn)過程中的派生物有：乙炔。根據(jù)?危險化學(xué)品名錄?(GB50160-2002版)、?危險化學(xué)品平安技術(shù)全書?的內(nèi)容對本裝置涉及主要危險、有害物料的危險特性及物質(zhì)毒性危害匯總?cè)缦卤怼Ｖ饕镔|(zhì)的火災(zāi)爆炸危險特性序號危險物質(zhì)名稱火災(zāi)危險性分類物 質(zhì) 化 學(xué) 性 質(zhì) (常溫狀態(tài))滅 火 劑常溫狀態(tài)沸點閃點自燃點爆炸極限(V%)下限上限1電 石甲固枯燥石墨粉、干砂2石 灰固干粉、二氧化碳、干砂3一氧化碳乙氣-191.361012.574.2霧狀水、泡沫、二氧

41、化碳4氫氧化鈉固1390霧狀水、沙土5焦 油丙液65100580霧狀水、二氧化碳、泡沫、干砂6氨 水液霧狀水、沙土7硫 化 氫甲氣-60.4260444霧狀水、泡沫、砂土8乙 炔甲氣-83.83052.180.0霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉9苯甲液80.1-115351.28.0泡沫、二氧化碳、干砂、干粉10氫 氣甲氣-25284004.174.1霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉11氮 氣氣-195.6霧狀水主 要 危 險 有 害 物 質(zhì) 的 特 性序號介質(zhì)危險性類別危 險 特 性1電 石第4.3類 遇濕易燃物品枯燥時不燃，遇水或濕氣能迅速產(chǎn)生高度易燃的乙炔氣體，在空氣中到達(dá)一定的濃度時，可發(fā)生爆

42、炸性災(zāi)害。與酸類物質(zhì)能發(fā)生劇烈反響。2石 灰第8.2類 堿性腐蝕品與酸類物質(zhì)能發(fā)生劇烈反響。具有較強的腐蝕性。3一氧化碳第2.1類 易燃?xì)怏w是一種易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。4氫氧化鈉第8.2類堿性腐蝕品本品不燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。5焦 油第3.2類中閃點可燃液體其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反響。遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。6氨 水第8.2類 堿性腐蝕品易分解放出氨氣，溫度越高，分解速度越快，可形成爆炸性氣氛。7硫 化 氫第2.1類 易燃?xì)怏w易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合

43、物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發(fā)煙硝酸或其它強氧化劑劇烈反響，發(fā)生爆炸。氣體比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。8乙 炔第2.1類 易燃?xì)怏w極易燃燒爆炸，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸會猛烈反響。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反響。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。9苯第3.2類中閃點易燃液體急性中毒：吸收高濃度苯蒸汽主要對中樞神經(jīng)系統(tǒng)呈現(xiàn)麻醉作用，在高濃度時可引起肌肉抽搐，并對粘膜有刺激作用。慢性中毒：可引起造血器官的損害，發(fā)生白細(xì)胞減少，血小板減少，最后開展為再生障礙性貧血，甚至白血病。10氫 氣第2.1類易燃?xì)怏w與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即會發(fā)生爆炸。氣體比空氣輕，在室內(nèi)使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。氫氣與氟、氯、溴等鹵素會劇烈反響。11氮 氣第2.2類 不燃?xì)怏w假設(shè)遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。3.1.2 消防危險源簡述根據(jù)裝置危險化學(xué)品的性質(zhì)，對裝置的火災(zāi)