兩段煤氣發(fā)生爐烘爐

1、兩段煤氣發(fā)生爐烘爐兩段煤氣發(fā)生爐，有的部位砌筑耐火材料，有的需要澆注耐火混凝土，有的部位是加熱水套，因此，在烘爐前，應(yīng)首先制定烘爐升溫曲線和操作要點(diǎn)，然后進(jìn)行烘爐。1、制定烘爐曲線時(shí)，要注意：爐體砌筑的耐火材料和澆注耐火材料混凝土的水分含量；選用耐火材料和澆注耐火混凝土的材質(zhì)及其熱穩(wěn)定性；施工季節(jié)和施工時(shí)的氣候。2、無耐火材料和耐火混凝土的煤氣爐，不需要烘爐；只有爐頂為耐火材料混凝土的煤氣爐，烘爐時(shí)間為13天，兩段煤氣爐因砌耐火材料比較大，烘爐時(shí)間為4天；對于冷備爐，即使耐火材料砌筑量較大，由于曾經(jīng)使用過，水分含量很少，耐火磚的殘余收縮已接近“0值”，烘爐時(shí)間為12天。3、烘爐前應(yīng)作好下列工作

2、：3.1 將水夾套充注軟化水,其水位達(dá)到規(guī)定水位?；冶P注入工業(yè)水3.2將爐內(nèi)底部填充粒度為2060?的爐渣(12t)，填充高度以高出爐篦最頂部150250?為宜，在渣層上放置引燃物（廢的油棉紗等物）3.3堆放木柴在渣層上面裝入約8001000?高的干劈柴，要一層一層分別裝好，木柴底部砌成四個(gè)通風(fēng)道，最上層均勻放侵過機(jī)油的棉紗。3.4烘爐前，應(yīng)將底部煤氣閥門，頂部煤氣閥門關(guān)閉，將頂部煤氣管道，通往爐頂?shù)姆趴臻y（鐘罩閥或放散管）打開，供排放烘爐期間和調(diào)爐期間的煙氣或不合格煤氣用。3.5、烘爐期間，加煤從爐體人孔投入，空氣從自然通風(fēng)口進(jìn)入，用自然通風(fēng)活門開啟程度和開鼓風(fēng)機(jī)大小，調(diào)節(jié)風(fēng)量，控制爐內(nèi)溫度

3、，按升溫曲線烘爐（見圖1）。4、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，作好后。用長火把從人孔處將爐內(nèi)各處均勻點(diǎn)燃。待燃燒均勻時(shí)，關(guān)閉自然通風(fēng)門，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，慢慢給風(fēng)，供爐底壓力保持在300400Pa。當(dāng)火焰燃燒旺，且比較均勻時(shí)，開始加少量煤（禁止在木柴燃燒不均勻時(shí)加煤，以防止偏爐）。按升溫曲線控制爐溫，期間有時(shí)用自然通風(fēng)門控制爐溫，有時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)開啟程度控制爐溫，按爐溫情況，間斷加煤，完成烘爐。5、烘爐有兩種情況：5.1 有些生產(chǎn)廠，爐體安裝完也砌完，可是后面冷凈設(shè)備，因某些原因沒安裝好，為搶時(shí)間，先烘爐，甚至有的烘完?duì)t后，其它條件因不具備投煤產(chǎn)氣（煤氣），只好冷爐，更有甚著，烘好爐后，還有不用的（極特殊）。5.2 大多數(shù)煤氣站，在烘爐過程中，就直接轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。當(dāng)爐溫達(dá)到550600C時(shí)，即可認(rèn)為煤氣爐已烘好，開始向正常生產(chǎn)過度，首先封閉人孔，關(guān)閉自然通風(fēng)機(jī)和探火孔，同時(shí)，及時(shí)調(diào)節(jié)氣化劑溫度。通過探火使渣層（一般為100300?）、火層（氧化層一般為500800?）和煤層（還原層、干餾層、一般為40005000?）達(dá)到規(guī)定要求，通過調(diào)節(jié)氣化劑溫度、調(diào)節(jié)煤氣質(zhì)量，當(dāng)煤氣經(jīng)過化驗(yàn)結(jié)果：CO：