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1、兩段煤氣發(fā)生爐烘爐兩段煤氣發(fā)生爐,有的部位砌筑耐火材料,有的需要澆注耐火混凝土,有的部位是加熱水套,因此,在烘爐前,應(yīng)首先制定烘爐升溫曲線和操作要點(diǎn),然后進(jìn)行烘爐。1、制定烘爐曲線時(shí),要注意:爐體砌筑的耐火材料和澆注耐火材料混凝土的水分含量;選用耐火材料和澆注耐火混凝土的材質(zhì)及其熱穩(wěn)定性;施工季節(jié)和施工時(shí)的氣候。2、無耐火材料和耐火混凝土的煤氣爐,不需要烘爐;只有爐頂為耐火材料混凝土的煤氣爐,烘爐時(shí)間為13天,兩段煤氣爐因砌耐火材料比較大,烘爐時(shí)間為4天;對于冷備爐,即使耐火材料砌筑量較大,由于曾經(jīng)使用過,水分含量很少,耐火磚的殘余收縮已接近“0值”,烘爐時(shí)間為12天。3、烘爐前應(yīng)作好下列工作
2、:3.1 將水夾套充注軟化水,其水位達(dá)到規(guī)定水位?;冶P注入工業(yè)水3.2將爐內(nèi)底部填充粒度為2060?的爐渣(12t),填充高度以高出爐篦最頂部150250?為宜,在渣層上放置引燃物(廢的油棉紗等物)3.3堆放木柴在渣層上面裝入約8001000?高的干劈柴,要一層一層分別裝好,木柴底部砌成四個(gè)通風(fēng)道,最上層均勻放侵過機(jī)油的棉紗。3.4烘爐前,應(yīng)將底部煤氣閥門,頂部煤氣閥門關(guān)閉,將頂部煤氣管道,通往爐頂?shù)姆趴臻y(鐘罩閥或放散管)打開,供排放烘爐期間和調(diào)爐期間的煙氣或不合格煤氣用。3.5、烘爐期間,加煤從爐體人孔投入,空氣從自然通風(fēng)口進(jìn)入,用自然通風(fēng)活門開啟程度和開鼓風(fēng)機(jī)大小,調(diào)節(jié)風(fēng)量,控制爐內(nèi)溫度
3、,按升溫曲線烘爐(見圖1)。4、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,作好后。用長火把從人孔處將爐內(nèi)各處均勻點(diǎn)燃。待燃燒均勻時(shí),關(guān)閉自然通風(fēng)門,啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),慢慢給風(fēng),供爐底壓力保持在300400Pa。當(dāng)火焰燃燒旺,且比較均勻時(shí),開始加少量煤(禁止在木柴燃燒不均勻時(shí)加煤,以防止偏爐)。按升溫曲線控制爐溫,期間有時(shí)用自然通風(fēng)門控制爐溫,有時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)開啟程度控制爐溫,按爐溫情況,間斷加煤,完成烘爐。5、烘爐有兩種情況:5.1 有些生產(chǎn)廠,爐體安裝完也砌完,可是后面冷凈設(shè)備,因某些原因沒安裝好,為搶時(shí)間,先烘爐,甚至有的烘完?duì)t后,其它條件因不具備投煤產(chǎn)氣(煤氣),只好冷爐,更有甚著,烘好爐后,還有不用的(極特殊)。5.2 大多數(shù)煤氣站,在烘爐過程中,就直接轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。當(dāng)爐溫達(dá)到550600C時(shí),即可認(rèn)為煤氣爐已烘好,開始向正常生產(chǎn)過度,首先封閉人孔,關(guān)閉自然通風(fēng)機(jī)和探火孔,同時(shí),及時(shí)調(diào)節(jié)氣化劑溫度。通過探火使渣層(一般為100300?)、火層(氧化層一般為500800?)和煤層(還原層、干餾層、一般為40005000?)達(dá)到規(guī)定要求,通過調(diào)節(jié)氣化劑溫度、調(diào)節(jié)煤氣質(zhì)量,當(dāng)煤氣經(jīng)過化驗(yàn)結(jié)果:CO:
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