中小機械加工公司檢驗手冊

1、質(zhì)檢人員在檢驗前應認真看清圖紙及其技術要求，如有疑問應及時與 相關人員溝通，確認清楚，完全理解圖紙等技術資料要求。檢驗時按圖紙要求測量基準進行測量，如未規(guī)定則盡可能使測量基準 與設計基準重合，圖紙中未規(guī)定表面粗糙度要求的，粗加工工序加工后的表 面粗糙度Ra值應不得小于25 1 m。檢測時應正確使用測量用具，使用量規(guī)、千分尺等必須輕輕用力推入 或旋入，不得用力過猛，使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等應先校正 量具，調(diào)好零位，質(zhì)檢人員應本著“先重要，后次要”的測量原則，圖紙 尺寸要求嚴格的，需參照公差對照表找出公差范圍并作100%檢驗。為避免批量檢測時量具反復改變尺寸，容易造成量具誤差，一個尺寸統(tǒng)

2、一 測量、多點位測量保證測量結(jié)果的正確性，并填寫質(zhì)量檢驗記錄。檢驗時必須依照圖紙等技術資料按下列內(nèi)容及方法進行檢驗：檢驗項目、測量工具及檢驗方法序號檢測項目測量工具檢驗方法及范圍01外觀目測1）工件表面是否有劃痕、磕碰等現(xiàn)象；2）工件表面是否清潔無污漬、銹斑、焊斑等；3）各倒角部位是否倒角、倒角平滑、是否去毛 刺，工件表面光潔度是否達到圖紙要求；4）焊縫、焊道是否達到技術要求，是否美觀。02外徑尺寸游標卡尺測量時測量點應為軸徑中心線兩側(cè)平行面上的 兩點,測量時應左右輕微擺動，找出一個最小值 為外徑的最終尺寸。適用于公差范圍：外徑千分尺測量前需校對量具，測量時外徑千分尺應在外 徑上輕微擺動，輕輕

3、用力旋轉(zhuǎn)尾端微調(diào)手柄， 在直徑方向找出最小值為外徑的最終尺寸。 適用于公差范圍：V03內(nèi)徑尺寸游標卡尺孔的精度要求不高，孔較淺時可使用游標卡尺測量，測量時卡爪作適量擺動測出的最大值為 內(nèi)孔的最終尺寸。塞規(guī)塞規(guī)測量內(nèi)孔適用于批量生產(chǎn)，測量時塞規(guī)通 端進入孔內(nèi)，而止端不能進入時孔徑合格，測 量大孔徑時可用板式大孔塞規(guī)，也可自制量棒 測量，盲孔塞規(guī)在外圓軸向應開排氣槽。內(nèi)徑百分表使用前必須按工件尺寸用千分尺標定百分表零 位，測量時須擺動百分表，在直徑方向找出最 大值，軸上找出最小值，這兩個重合值，就是 孔的實際尺寸。在孔的全長取前、中、后幾點 比較其測量值，最大值與最小值之差的一半即 為孔的圓柱度誤

4、差，在孔徑圓周上變換方向， 比較其測量值可測孔的圓度。內(nèi)徑千分尺管式內(nèi)徑千分尺用來測量50mm以上的孔徑，按 孔徑選擇合適長桿，并用外徑千分尺校正零位。 使用時，內(nèi)徑千分尺應在孔內(nèi)擺動，在直徑方 向找出最大值，軸上找出最小值，這兩個重合 值，就是孔的實際尺寸04圓錐度游標里角器 （角度尺）用于單件小批量生產(chǎn)，圓錐精度不高的測量， 測量范圍大，根據(jù)工件角度大小選擇不同的測 量裝置，角度調(diào)好后，緊靠工件的標準面，用 透光法檢杳。角度樣板用于圓錐精度要求不高，大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品測 量，用專用樣板，樣板通過中心，用透光法檢 查是否合格。錐度量規(guī)用于錐度配合精度要求較咼時以接觸面積的大 小來評定錐度精度的

5、產(chǎn)品，使用圓錐塞規(guī)，套 規(guī)均勻分部涂抹三條顯示劑與工件圓錐接觸并 轉(zhuǎn)動半圈，顯示劑均勻，說明接觸良好，錐度 止確。05三角螺紋螺紋環(huán)規(guī)先檢查螺紋直徑牙型、螺距，再用螺紋環(huán)規(guī)測 量，完整牙型的通規(guī)正好擰進，截短牙型的止 規(guī)擰不進，工件螺紋精度合格，適用于大批量 生產(chǎn)時使用。螺紋千分尺、卡尺根據(jù)螺紋的牙型、螺距選擇不同的測量頭，測 量時兩個與螺紋牙型角相同的觸點正好卡在螺 紋牙側(cè)上，測得千分尺讀數(shù)為螺紋中徑尺寸， 螺距頂徑可用卡尺測量。高精度螺紋中徑可用 三針、單針法測量。06內(nèi)螺紋鋼板尺、卡尺、螺距規(guī)測量內(nèi)螺紋螺距，也可用印模法測量。卡尺、內(nèi)徑千分尺測量內(nèi)螺紋頂徑。螺紋樣柱適用于大批量生產(chǎn)，用螺

6、紋樣柱測量時，完整牙型通規(guī)正好擰進，截短牙型的止規(guī)擰不進， 工件螺紋精度合格，盲孔內(nèi)螺紋須在螺紋樣軸 向開排氣槽。內(nèi)螺紋千分尺 球頭千分尺用于測量內(nèi)螺紋中徑，適用于工件螺紋精度要 求高的工件。07梯形螺紋公法線千分尺三針測量法適用于測量精度較高的三角螺紋、 梯形等螺紋中徑及蝸桿的分度圓直徑，測量時 把三根直徑相等的量針頂點之間的距離通過梯 形螺紋三針測量值找到應測讀數(shù)范圍。螺紋量規(guī)梯形內(nèi)螺紋中徑可用梯形螺紋塞規(guī)測量，塞規(guī) 通端旋,止端不能旋入，被測螺紋合格，牙型角 用塞規(guī)著色旋入檢驗，塞規(guī)左右牙側(cè)接觸良 好,牙型角正確。外螺紋也可用通/止梯形螺紋量規(guī)進行檢測。08孔距卡尺用卡尺測量兩孔間的距離

7、時應測量兩孔間最小 距離，通過運算測量出兩孔間中心線距離，對于 有角度要求的分布在工件端面的孔應用角度尺 進行測量。09長度尺寸卡尺適用于小批量生產(chǎn)中測量，測量范圍為0-500mm 之間,測量時卡尺的測量位置與圖紙要求的位 相對應,卡爪左右輕輕擺動，取最小值為產(chǎn)品的 實際尺寸，工件的全長取前、中、后幾點測量， 所得最大值與最小值之差的一半為工件的平行 度誤差。米尺對于工件過長需要精度不高的工件，可用米尺 測量，測量時需伸直米尺與規(guī)則工件的側(cè)面平 行，取兩端面間的最小值。10深度尺寸深度百分尺適用于精度要求高的工件測量，測量時將深度 尺橫端面與被測工件的標準面靠緊、擺正、保 持垂直，輕輕用力旋轉(zhuǎn)

8、尺尾端旋鈕，所得值為 實際尺寸。游標深度尺適用于精度要求較高的工件測量，測量時將深 度尺橫端面與被測工件的標準面靠緊、擺正、 保持垂直，輕輕用力推入，所得值為實際尺寸。深度量規(guī)適用于精度要求不高且大批量生產(chǎn)時使用，通 規(guī)靠緊工件標準面，無透光現(xiàn)象，止規(guī)靠緊加 工面有透光現(xiàn)象，視為合格產(chǎn)品。要求并索取供貨商（外發(fā)商）必須提供的項目1、材料材質(zhì)證明2、需熱處理的要提供熱處理檢驗報告3、交貨前需提供給我方交貨清單，交貨清單必須與訂貨清單相符4、交貨時提供產(chǎn)品出廠檢驗報告5、產(chǎn)品檢驗后必須貼上標簽三、 檢驗人員工作內(nèi)容1、來料檢驗1) 索取材質(zhì)證明，并驗證其報告的內(nèi)容是否真實有效。2) 核對數(shù)量時候與

9、訂貨清單相符，并作記錄。3) 依照來料檢驗作業(yè)指導書 進行檢驗，并填寫進料檢驗報告 。4) 檢驗完畢合格的按驗收及入庫流程入庫，不合格的放到待處 理區(qū)域，并按不合格品處理程序處理并跟蹤。注：一般的原材料進廠由倉管人員按驗收及入庫流程的 B、C 類貨物進廠的的要求驗收，如有必要品檢人員必須及時配合。2、外發(fā)產(chǎn)品檢驗1) 索取材料材質(zhì)證明、需熱處理的熱處理檢驗報告、交貨清單、對 方出廠檢驗報告。2) 核對交貨清單是否與訂貨清單相符， 按收貨清單驗收并做好記錄。3) 檢查金屬產(chǎn)品是否無銹斑并且做了防銹處理(涂抹防銹油)。4) 按本手冊上述一、二內(nèi)容，依照來料檢驗作業(yè)指導書和驗 收及入庫流程及抽樣檢驗

10、作業(yè)指導書進行檢驗。發(fā)現(xiàn)問題 及時與外發(fā)商及相關人員溝通并督促其及時處理。5) 有必要時到外發(fā)外協(xié)廠家檢驗驗收外發(fā)的產(chǎn)品。6) 檢驗完畢貼上標簽(標簽格式見第 4 條產(chǎn)品出廠檢驗要求)并放 到指定區(qū)域：待檢區(qū)域、合格區(qū)域、待處理區(qū)域。7）填寫進料檢驗報告（附收貨清單），并及時轉(zhuǎn)交給倉庫管理人員。8）對于不合格品可參考不合格品處理程序處理并跟蹤。3、本廠生產(chǎn)產(chǎn)品檢驗1）批量產(chǎn)品的首件檢驗確認，貴重產(chǎn)品的首件檢驗確認。2）日常巡檢，生產(chǎn)過程中品檢人員必須經(jīng)常巡檢及時發(fā)現(xiàn)問題，尤 其是對關鍵產(chǎn)品、新產(chǎn)品、新員工生產(chǎn)的產(chǎn)品、原材料價值高的, 都要經(jīng)常巡視檢驗，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時要反饋給生產(chǎn) 員

11、工和相關人員。3）員工交驗產(chǎn)品檢驗，要求督促不進行表面處理的合格的產(chǎn)品要涂 抹防銹油，并把產(chǎn)品放到相關區(qū)域。4）不合格品則按不合格品處理程序處理并跟蹤處理。5）做好相關的檢驗記錄和品質(zhì)管理報告，反饋給相關人員。4、產(chǎn)品出廠檢驗1）按上述各項要求檢驗，并貼好標簽放到指定區(qū)域，標簽由生產(chǎn)管 文員提供，格式見2）條。2）確定生產(chǎn)商都即督促生管文員整理好出貨清單和相關產(chǎn)品標簽，具體格式如下:留案十五期（Bahru HAPL）不銹鋼生產(chǎn)線加工件 （GZRZ-09-009-SM06）生產(chǎn)商到貨記錄序號圖號序號圖號名稱總數(shù)位號件號.代號數(shù)量17622-76917622-769焊接板20x50x100833000757-763/635433500757-764/6354序號圖號序號圖號名稱總數(shù)位號件號.代號數(shù)旦 量21622-80921622-809壓蓋833000716-744/33043）按交貨清單整理并做好檢驗報告及客戶要求的其他品質(zhì)證明。5、品質(zhì)管理1）產(chǎn)品質(zhì)量異常處理并跟蹤。2）不合格品的處理和跟蹤。3）產(chǎn)品質(zhì)量問題統(tǒng)計并分析原因，措施及跟蹤。4）外發(fā)商質(zhì)量保證能力考核。5）員工質(zhì)量標準和員工自檢技能的培訓。6）每周做好員工生產(chǎn)質(zhì)量問題統(tǒng)計記錄，并轉(zhuǎn)交給生產(chǎn)部門及上級。7）做好月生產(chǎn)質(zhì)量分析和統(tǒng)計記錄。四、注意事項1、外發(fā)外購件到貨后馬上索取相關資料并清點數(shù)目及