冠梁技術(shù)交底

1、工程名稱技術(shù)交底記錄編號(hào)：12-技-04地鐵6號(hào)線二期工程玉帶河大街站分部工程基坑圍護(hù)及地基處理冠梁及擋墻施工分 項(xiàng)工程名稱 交底內(nèi)容冠梁施工前要對(duì)樁體質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一步施工，圍護(hù)樁應(yīng) 采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁身完整性， 檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10刈不少于5根，也 就是本工程樁基檢測(cè)至少50根。一、施工方法冠梁為模筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，模型板采用木模板；模板支撐 采用系統(tǒng)42鋼管或方木支撐固定。、施工工藝流程冠梁施工工藝流程見圖2-1鉆孔樁施工冠梁以上土體開挖-NNO二二一二-8_ 一1_二 _二樁頭鑿除一一二二。-.-一YES冠梁鋼擊綁扎1rno：二YES冠

2、梁側(cè)模與端頭模安裝二-一一 .隱蔽前驗(yàn)收-YES冠梁混凝土澆筑鋼筋驗(yàn)收整改至合格圖2-1冠梁施工工藝流程圖 施工工藝說明冠梁施工根據(jù)鉆孔樁完成情況，分段進(jìn)行。冠梁分段施工，相連兩段采用鑿毛處理。關(guān)側(cè)模與端頭模，預(yù)留的鋼筋搭接接 頭伸出端頭模。接頭采用扎絲綁扎，搭接接頭長度為 35d,相鄰兩接頭間錯(cuò)開布置，相 鄰兩接頭最小間距不小于50do采用編織袋填塞孔隙，碎初凝后取出編織袋。準(zhǔn)確放出冠梁底標(biāo)高或頂標(biāo)高，消除樁頂浮漿，人工借助風(fēng)鎬鑿除冠梁結(jié)構(gòu)范 圍內(nèi)的樁頂混凝土，用高壓水沖洗干凈后綁扎鋼筋。冠梁一次澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。冠梁混凝土采用商品混凝土?；炷灵_始養(yǎng)護(hù)溫度不低于2C,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

3、的30% （臨界強(qiáng)度）以 前不得受凍。養(yǎng)護(hù)期不得出現(xiàn)負(fù)溫，混凝土表面溫度與外界溫度差不得大于20c模板及保溫層在混凝土溫度冷卻到5c后方可拆除，混凝土表面溫度與外界溫度差不得大于20 Co冠梁鋼筋配筋設(shè)計(jì)圖2-2冠梁配筋圖冠梁混凝土為C3Q冠梁鋼筋的凈保護(hù)層為35mm冠梁高程不一致處，應(yīng)將冠梁 主筋錨入鄰近圍護(hù)樁內(nèi)，錨固長度為 26d。冠梁施工前，需將鉆孔灌注樁頂部浮漿混凝 土鑿除、清洗至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。1、鋼筋焊接要求冠梁主筋采用搭接焊，單面焊10d,在分段施工及冠梁變斷面時(shí)，要預(yù)留足夠鋼筋搭接長度和錨固長度，且在35d區(qū)段范圍內(nèi)的鋼筋搭接面積不大于鋼筋總面積的50%,焊接鋼筋時(shí)HPB23瞰鋼

4、筋、HRB33改鋼筋采用E43系列型焊條，HRB400用E50系歹 型焊條，鋼筋焊接須先作焊接試驗(yàn)合格才能進(jìn)行正式焊接2、鋼筋綁扎要求1）鋼筋綁扎前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量、類別、型號(hào)、直徑，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)除銹，彎曲變 形鋼筋應(yīng)校正；清理結(jié)構(gòu)內(nèi)雜物，調(diào)直施工縫處鋼筋；檢查結(jié)構(gòu)位置、高程和模板支 立情況，測(cè)放鋼筋位置后方可進(jìn)行綁扎。2）鋼筋綁扎應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊或塑料卡支墊，支墊間距為1m左右。3）主筋和分布筋可交叉綁扎；箍筋拐角處與主筋交叉點(diǎn)全部綁扎，雙肢箍筋平直部分與主筋交叉點(diǎn)可交叉綁扎。如表 2-1所示：表2-1鋼筋綁扎位置允許偏差值（mm項(xiàng) 目允許偏差箍筋間距 10主筋間距列間距 10層間距5鋼筋彎

5、起便移 10受力鋼筋保護(hù)層5預(yù)埋件中心線位移10水平及高程5施工注意事項(xiàng)1、開挖土方到冠梁底標(biāo)高后開始鑿樁頭，將鉆孔樁頂鋼筋暴露出來并扳直，鑿除樁頭時(shí)不得將鉆孔樁鋼筋割斷。2、樁頭鑿到設(shè)計(jì)標(biāo)高后開始鋼筋綁扎，模板支立，系統(tǒng)支撐牢固。3、最后澆筑C30混凝土，達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除模板。4、于冠梁頂按設(shè)計(jì)要求砌筑240mm專墻。5、其他注意要點(diǎn)（1）冠梁分段澆筑，接縫處需處理好接頭，測(cè)量人員需精確放樣，確保冠梁的平 面位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（2）現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差見下表 2-2 o表2-2現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mrm1軸線位置52底模上表面標(biāo)圖53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)

6、10柱、墻、梁+4, -54層高垂直全高0 5m6全高 5m85相鄰面板表聞圖低差26表面平整(用2m直尺檢查)5(3)鋼筋焊接工藝及質(zhì)量按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-16)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；連接接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)要求。(4)冠梁鋼筋保護(hù)層厚度為35mm砂漿墊塊放置正確，牢固，間距合理，設(shè)專人 調(diào)整鋼筋位置，防止混凝土出現(xiàn)露筋等質(zhì)量問題。(5)為防止混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量問題，模板支立前應(yīng)將表面清理干凈，均勻涂刷脫模劑，模板要密封不漏漿，控制好混凝土振搗時(shí)間，既不能過振也不能欠振, 振搗時(shí)避免直接沖擊鋼筋。(6)冠梁施工有部分屬于冬季施

7、工，鋼筋混凝土的施工要滿足冬季施工要求，尤 其控制好混凝土的入模溫度以及后續(xù)混凝土的養(yǎng)護(hù)保溫工作。(7)冠梁施工采用分段進(jìn)行，試塊留置以分段為準(zhǔn)，同時(shí)滿足100n3增加一組的條件，此外留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組負(fù)溫轉(zhuǎn)正溫的同條件試塊，也就是在施工同 條件下養(yǎng)護(hù)到28天后把試塊放到標(biāo)養(yǎng)箱里養(yǎng)護(hù)到 28后試壓而留置的試塊；用于驗(yàn)收 的同條件試塊留置滿足600 C.d和不大于60天。(8)冠梁施工模板支架示意如下：萬麗VCET預(yù)/間距300主龍骨(42f岡管);砌管封口嚴(yán)密采用FT11錨索施工預(yù)斷洞圖2-3模板支撐示意圖，廣戶，廣，產(chǎn),廣產(chǎn)。羊 一(9)冠梁施工時(shí)為埋管詳見下置誅 二圖2-4 冠預(yù)

8、埋管要固定好,二才得在澆筑混凝土體 1塑料布或編織袋包扎，保證角度正確，且，個(gè)津軸板對(duì)接嚴(yán)密不得留有空隙 7、磚擋墻施工冠梁頂擋土墻采用 240mm與MU10非粘土磚砌筑，采用 M7.5砂漿。墻內(nèi)設(shè)置240x240mm勺C30鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距為 3m (柱中到柱中距離)，構(gòu)造柱每隔500m*度設(shè)2小6.5拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000mm磚墻與構(gòu)造柱連接處設(shè)置馬 牙槎。構(gòu)造柱主筋錨入冠梁和壓頂梁 420mm構(gòu)造柱豎向主筋416事先在冠梁施工時(shí) 預(yù)埋好。擋土墻墻頂做240x 240mmC3鋼筋混凝土壓頂梁。車站主體結(jié)構(gòu)施工完畢后， 拆除冠梁以上擋墻、構(gòu)造柱和圈梁等結(jié)構(gòu)。k 上 4梃M

9、i硅瓢卻黯酬睡叔帖聃昧間H .r J.r圖3-1磚砌擋墻構(gòu)造柱及壓頂梁示意圖四、安全環(huán)境保證措施1、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求及施工安全注意事項(xiàng)措施(1)機(jī)械操作人員必須身體健康，培訓(xùn)合格、證照齊全，持證上崗，符合規(guī)定。(2)非專業(yè)人員禁止操作機(jī)械。認(rèn)真貫徹“寧慢勿快，寧緩勿急”的操作規(guī)則， 確保安全施工。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，上塔必須系好安全帶，嚴(yán)禁酒后操作和施工, 不得帶病、帶酒作業(yè)，保證睡眠充足，不疲勞作業(yè)。(4)在使用電動(dòng)工具時(shí)，用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范， 電氣設(shè)備必須全部接零接地，且設(shè)置漏電開關(guān)，需有專人負(fù)責(zé)和操作，并經(jīng)常檢查。(5)開挖冠梁坑槽時(shí)必須采取有效

10、的防護(hù)措施，防止人員墜落，工作坑內(nèi)施工人 員必須戴安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳，嚴(yán)禁在工作坑內(nèi)休息。開挖 時(shí)注意對(duì)地下管線的保護(hù)。(6)槽邊1.5米范圍內(nèi)不得堆土、堆料、停置重型機(jī)具，以防槽坑土體坍塌。(7)所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時(shí)必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修，確保狀況 良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。(8)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種用電設(shè)備，尤其是電焊機(jī)、切割機(jī)、電動(dòng)工具等，具裝設(shè)使用應(yīng) 符合規(guī)范要求，從事電氣焊作業(yè)人員要使用面罩或護(hù)目鏡，并佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。(9)電焊機(jī)要放在干燥的地方，且有接地線。電焊使用的電線，必須為絕緣良好 的橡膠線。一臺(tái)電焊機(jī)配有一組保險(xiǎn)，保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)超過額定電流值。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)溫 開過局(70C)或聲音不正常時(shí)，應(yīng)停止焊接，進(jìn)行檢查。(10)配電箱開前箱符合“三級(jí)配電兩極保護(hù)”的要求，做到“一機(jī)、一閘、一 漏、f ”的要求，電箱要有門、有鎖、有防雨措施。2、環(huán)境關(guān)鍵要求(1)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍檔式垃圾集中堆放場(chǎng)所，并有明顯標(biāo)識(shí)。(2)施工垃圾不得隨意消納，垃圾消納必須符合國家、地方環(huán)境保護(hù)相關(guān)規(guī)定。(3)施工機(jī)械不得有滴漏油現(xiàn)象，維修時(shí)要采取接油漏措施，禁止油污直接滴漏 在地表上，以防造成大地土壤污染。(4)在施工過程中應(yīng)防止噪聲污染，在施工噪聲敏感區(qū)域宜選擇低噪聲設(shè)備，也 可采取其他降低噪聲