上饒農(nóng)產(chǎn)品交易城##網(wǎng)架施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計工程名稱：中國供銷上饒農(nóng)產(chǎn)品交易城11#-3#號樓網(wǎng)架編制單位： 編制日期：二零一七年七月目 錄一編制依據(jù)二工程概況三網(wǎng)架制造工藝技術(shù)四網(wǎng)架安裝五 管理機構(gòu)與勞動力組織說明六施工機械設(shè)備配備七質(zhì)量保證措施八安全保證措施九成品保護措施十工期保證措施季節(jié)性施工措施一、編制依據(jù)1、根據(jù)設(shè)計的施工圖。2、現(xiàn)場踏勘情況3、我公司施工類似鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗4、現(xiàn)行國家施工規(guī)范、標準及規(guī)程：鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2012 )鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準(GB50221-2012 )高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ99-2015)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(GB50661-2011 )

2、鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(JGJ75.2-2011 )鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(GB/T203-2007 )建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ36-2015 )建筑工程現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-2014 ) 二.工程概況1項目名稱；中國供銷上饒農(nóng)產(chǎn)品交易城 ？11#-3#號樓網(wǎng)架工程2工程地址；江西上饒3網(wǎng)架形式：正放四角錐螺栓球網(wǎng)架4抗震烈度：8度5網(wǎng)架平面尺寸：見圖網(wǎng)架平面圖6水平投影面積；約5140平方7網(wǎng)架厚度；見圖網(wǎng)架側(cè)面圖8支撐形式；下弦支撐9網(wǎng)架使用年限；50年10安全等級；2級三、網(wǎng)架制造工藝技術(shù)(一)、概述：1、制作依據(jù)：工程設(shè)計的圖紙2、遵循的規(guī)范、規(guī)程：鋼結(jié)

3、構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205 2015)空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ7 -2010 )網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準(JGJ78 -2012 )建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81 2011)鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標準 (JG12 -1999)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923 2013 )3、采用材料:網(wǎng)架桿件采用Q235B鋼。（二）、制作：1、制作工藝流程：2、桿件制作：(1)、用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計 規(guī)定及相應(yīng)標準，應(yīng)有出廠合格證明。(2)、鋼管下料應(yīng)考慮其焊接收縮量。影響焊接收縮量的因素較多，如焊縫的長度、環(huán)境溫度、電流強度、焊接方法等， 焊接收縮量的大小

4、可根據(jù)以往的經(jīng)驗，再結(jié)合現(xiàn)場和網(wǎng)架的具體情況通過試驗來確定。壁厚大于 4mm的鋼管要開坡口,(3)、鋼管制作長度允許偏差土 1mm,桿件軸線不平直度不 超過L/1000,且不大于5mm。(三)、質(zhì)量保證措施: 1、嚴把原材料質(zhì)量關(guān)：(1)、本網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多，為控制原材料質(zhì)量，進貨渠道選擇正規(guī)的大中型企業(yè)，并按ISO9001標準對材料供應(yīng)廠進行評審。(2)、嚴格材料進廠檢驗，堅持每種每批材料檢查出廠合格證、試驗報告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗各種鋼材的化學(xué)成分、 機械性能, 合格后方能使有。2、嚴格管理：(1)、生產(chǎn)制作前，向操作工人進行詳細交底，使工人熟悉加工圖、工藝流程和質(zhì)量標準，做到心

5、中有數(shù)。(2)、嚴格執(zhí)行自檢、交接檢、專職檢的三檢制度，堅持“三不放過”,即質(zhì)量原因沒有找出不放過，防范措施不落實不放過， 責(zé)任人沒有處理不放過。3、桿件的長度誤差控制在土 1.0mm之內(nèi)。主要措施：嚴格控制落料長度，通過試驗確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，用計量室標定的同一把鋼尺丈量，每班對各種規(guī)格長度的成品桿件抽樣復(fù)測作出評定4、提供全套交工技術(shù)文件：交工技術(shù)文件反映了網(wǎng)架生產(chǎn)、 安裝全過程的質(zhì)量控制狀況, 包括材料質(zhì)保書、復(fù)驗報告、設(shè)計圖紙、變更簽證、生產(chǎn)交底書、 試驗鑒定報告、電焊條、油漆質(zhì)保書、生產(chǎn)過程中各分項質(zhì)量評 定記錄、合格證及復(fù)驗報告、桿件拉力試驗報告、安裝方案、驗 收評定

6、報告。裝訂成冊用以存檔。四、網(wǎng)架安裝安裝方法：吊裝局部高空散裝法備注：綠色部分為地面拼裝部分，其余青色為空中散裝部分。在地面拼裝組合這個單元體后，用起重設(shè)備，吊裝到設(shè)計位置。（一）、網(wǎng)架安裝順序根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場平面布置情況，為了加快屋蓋施工進度，并能很好的和主體施工配合，首先安裝網(wǎng)架采用從 中間向兩側(cè)塊安裝法施工。并確定它為起步單元。1、網(wǎng)架安裝方案為：首先在地面整理工作平臺，控制工作面標高低于該處網(wǎng)架 標高300mm,在工作平臺上組裝網(wǎng)架。該安裝方法施工方便，容 易控制網(wǎng)架的撓度，有效的保證了安裝質(zhì)量。2、網(wǎng)架施工順序為：首先確定起步單元，然后分1個施工隊分別向一側(cè)同時施 m o起步

7、單元的網(wǎng)架安裝完后，立即進行自檢，保證每個節(jié)點 出的螺栓緊固到位，然后進行定位電焊，每個支座處焊接3點, 保證網(wǎng)架在后面的安裝過程中不產(chǎn)生位移。校核：拼裝結(jié)束后復(fù)核尺寸，縱橫向長度不得超過L/2000且不大于±30MM。終焊：將各個支件與預(yù)埋鐵板滿焊。驗收：檢查軸線尺寸，誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。3、施工工藝流程施工準備 組裝起步單元網(wǎng)架 自檢 一吊裝A起步網(wǎng)架空中散裝支座定位驗收4、施工準備(1)、工程開工前工地施工負責(zé)人應(yīng)同甲方負責(zé)人一起勘察現(xiàn)場，檢查“三通一平”情況。落實材料的堆放施工機具的分布情況，以及工具房和施工人員的生活用房。(2)、施工前編制施工方案，繪制拼裝全圖，按設(shè)計圖

8、紙注明編號、坐標、桿件編號、直徑、長度。對參加施工的全體人員進行技術(shù)交底和安全教育。(3)、對進場桿件、球進行規(guī)格數(shù)量清點，嚴格按規(guī)范桿件進行質(zhì)量檢查。(4)、為控制和校核網(wǎng)架的坐標位置，設(shè)置控制點。5、網(wǎng)架拼裝，屋面板安裝(1)、根據(jù)本網(wǎng)架工程的實際情況和左右前后對稱的特點，弁為了減小網(wǎng)架在拼裝過程中的積累誤差，整體網(wǎng)架的組裝應(yīng)從起步單元之間開始，先組裝起步單元的縱橫軸，隨時校正尺寸，認為起步單元網(wǎng)架無誤后方能從中心向兩側(cè)展開,縱橫的偏差值不得大于土 2mm。每安裝1-2排網(wǎng)架，因為網(wǎng)架還沒有安裝到支座位置，為了防止網(wǎng)架下垂，采用在網(wǎng)架的下弦球位置放置千斤頂作為臨時支撐。(要求在千斤頂下面墊

9、置枕木，擴大千斤頂和腳手架的接觸面，降低該處的壓強)(2)、整體組裝結(jié)束后對幾何尺寸進行檢查，必要時應(yīng)用經(jīng)緯儀校正同時用水平儀抄出各點高低差進行調(diào)整，并作好記錄。(3)、為了便于施工，提高工程進度，組裝前其桿件可根據(jù)圖紙對號入座，搬運到位。6、質(zhì)量標準(1)、保證項目：1.1、 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部位桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計要求。1.2、 焊縫質(zhì)量標準必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205 95)二級焊縫標準。(2)、基本項目：2.1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測量其撓度值；所測的撓度值，不得超過相應(yīng)設(shè)計值的15 %。(3)、允許偏差項目見1保證項目:網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

10、安裝允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1拼裝單元節(jié)點中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長Li2.03上弦對角線長母04錐體高i2.05拼裝單元為整根平四桁架跨長LV4m+3.0-7.0>24m+5.0-10.06跨中高度母07設(shè)計要求起拱/、要求起拱+10±L/50008分條分塊網(wǎng)架單元長度V0m士0用鋼尺及輔助量具>20mi209多跨連續(xù)點支承時分條 分塊網(wǎng)架單 元長度V0m±5檢查>20m±10工程項次項目允許偏差(mm)檢查方法10網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗收時縱橫向長度L±L/2000且與0用鋼尺及輔助量具

11、檢查11支座中心偏移L/3000且與0用經(jīng)緯儀等檢查12網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗收時周邊支承網(wǎng)架相鄰支座(距離L1)高差L1/400且召5用水準儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點支承網(wǎng)架相鄰支座(距離Li)高差Li/800且與0桿件軸線平直度1/1000 且用直線及15>5尺量測檢查7、質(zhì)量保證措施:(1 )、嚴格按規(guī)范對原材料進行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進場后進行全面復(fù)檢。(2 )、網(wǎng)架在組裝過程中應(yīng)隨時檢查基準軸線位置、標高及垂直度偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計及施工規(guī)范允許偏差時，必須及時糾正。(3)、網(wǎng)架安裝后，在拆卸支架時應(yīng)注意同步， 逐步的拆卸, 防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使

12、局部網(wǎng)格變形。(4)、網(wǎng)架安裝應(yīng)注意支座的受力情況，有的支座為固定支座，有的支座為單向滑動支座，有的支座為雙向滑動支座，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求和產(chǎn)品說明進行。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序，方法安裝。(5)、對各道工序進行全面質(zhì)量控制，堅持自檢、互檢和專檢，編制防止網(wǎng)架質(zhì)量通病措施，確保施工質(zhì)量8、質(zhì)量記錄：(1)、鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報告。(2)、焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材 料等項目。(3)、網(wǎng)架總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度等驗收記錄(4)、焊縫外觀檢查與驗收記錄。五、管理機構(gòu)與勞動力組織說明為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速的完成，我公司決定成立指揮長領(lǐng)導(dǎo)下的項目

13、經(jīng)理部，負責(zé)本工程的加工及安裝工作。 安裝成 立安裝項目經(jīng)理部。安裝工程根據(jù)施工階段的劃分及現(xiàn)場作業(yè)條件，成立一個 作風(fēng)頑強，技術(shù)過硬的項目經(jīng)理部。各工種勞動力分批進場， 高峰期計劃投入勞動力10人，管理人員1人，其中工程技術(shù) 人員2人。(一)、網(wǎng)架制作管理機構(gòu)1、網(wǎng)架制作管理機構(gòu)圖(見下頁)2、主要部門的崗位職責(zé)序號部 門主要職責(zé)1網(wǎng)架設(shè)計所負責(zé)圖紙轉(zhuǎn)化，負責(zé)設(shè)計生產(chǎn)工藝流程。2三總師辦公室負責(zé)幾個車間的具體技術(shù)問題，解決結(jié)構(gòu)加工制作的難點，推廣應(yīng)用新技術(shù)，提高加工件質(zhì)量。3物資供應(yīng)部負責(zé)所有材料采購供應(yīng)工作，保質(zhì)、保量。4設(shè)備管理科負責(zé)各車間主要設(shè)備的維修保養(yǎng)負責(zé)不足新設(shè)備的租賃。5質(zhì)量保

14、證部負責(zé)構(gòu)件最后一道產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)；負責(zé)開具出廠合格證。6檢測試驗中心負責(zé)材質(zhì)的進場檢驗；負責(zé)主要儀器的測試工作；負責(zé)開具試驗報告。7生產(chǎn)調(diào)度科負責(zé)分廠生產(chǎn)安排；負責(zé)安排構(gòu)件運輸?shù)捻樞蚣皶r間。8預(yù)處理車間負責(zé)試件的采集；負責(zé)桿件的下料、調(diào)直、刨邊、銃端邊工作。9螺栓球網(wǎng)架制作負責(zé)構(gòu)件的組裝校對連接；負責(zé)焊口的檢測工作；修磨構(gòu)件、校正構(gòu)件、給構(gòu)件編號。10機械加工車間負責(zé)構(gòu)件成品端部的銃平，安裝吊具的加工制作。（二）、網(wǎng)架安裝管理機構(gòu)1、網(wǎng)架安裝管理機構(gòu)圖2、安裝主要部門的崗位職責(zé)序號部門人員數(shù)量主要職責(zé)1項目經(jīng)理1人全面負責(zé)兩項目隊的施工生產(chǎn)工作對安全質(zhì)量負全責(zé)2總工程師1人負責(zé)解決安裝中的技木

15、難點和重點問題設(shè)計規(guī)劃安裝工藝流程3施工技術(shù)室1人解決現(xiàn)場日常施工中的技術(shù)問題負責(zé)檢測工作，執(zhí)行好施工組織設(shè)計和安裝工藝流程方案4安裝人員12人負責(zé)網(wǎng)架項目的安裝施工5釧工1人負責(zé)網(wǎng)架項目的組裝施工6電工1人負責(zé)現(xiàn)場施工用電六、施工機械設(shè)備配備主要施工機械一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號能力單位數(shù)量用 途一加工設(shè)備1交流焊機BX-500500A臺2網(wǎng)架焊接2烘箱ZXJ1502KW臺1電焊條烘烤3千斤頂20-50T臺臨時支撐網(wǎng)架410T倒鏈只1網(wǎng)架調(diào)整53T倒鏈只2網(wǎng)架調(diào)整6開門滑輪7汽車吊臺2七、質(zhì)量保證措施面對激烈的市場競爭，企業(yè)只有通過質(zhì)量創(chuàng)信譽，而質(zhì)量 的保證依賴于科學(xué)管理的嚴格要求，為確保工

16、程質(zhì)量，特制定 本工程制作、安裝、焊接分項工程質(zhì)量控制程序。（一）、質(zhì)量計劃與目標貫徹執(zhí)行GB/T ISO9000系列質(zhì)量標準和質(zhì)量手冊，程序文件, 將其納入標準化規(guī)范化軌道，為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì) 量，特別制訂控制目標為優(yōu)良工程。（二）、質(zhì)量保證體系根據(jù)GB/T ISO9000系列標準要求，建立起組織，職責(zé)，程序, 過程和資源五位一體的質(zhì)量體系。1 .在組織機構(gòu)上建立由項目經(jīng)理直接負責(zé)、項目副經(jīng)理中間 控制、專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的 質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個職工的質(zhì)量職責(zé)納入項目承包的 崗位責(zé)任合同中，使施工過程的每一道工序，每個部位都處 于受控狀態(tài)，保證工程的

17、整體質(zhì)量水平。2 .在程序和過程控制上，狠抓工序質(zhì)量控制。工程的主要工序有：制作、安裝、測量、焊接等。3 .在資源配置上，選派技術(shù)好、責(zé)任心強的技術(shù)人員和工人在關(guān)鍵作業(yè)崗位上，建立主要工序 QC小組，定期開展活動, 進行質(zhì)量分析，不斷改進施工質(zhì)量。(三)、項目質(zhì)量保證措施1 .制作項目(1)鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)嚴格按照 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (GB50205-2015 )中的相關(guān)規(guī)定進行。(2)鋼構(gòu)件的下料尺寸應(yīng)考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銃平等加工余量。加工余量的數(shù)值應(yīng)根據(jù)規(guī)范或?qū)嶋H試驗確定。(3)焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計圖紙及工藝要求確定。坡口不得有裂紋，咬口和大于1mm的缺棱。(4)鋼構(gòu)件組

18、裝前，各零件、部件應(yīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30 50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等 到應(yīng)清除干凈。(5)鋼構(gòu)件表面采用噴砂除銹，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中的 Sa2.5級的要求。(6)涂裝時環(huán)境溫度宜在538攝氏度之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面不得有結(jié)露。涂裝后四個小時內(nèi)不得淋雨。(7)涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標注構(gòu)件的原編號。大型構(gòu)件應(yīng)標明重量、重心位置和定位標記。(8)鋼結(jié)構(gòu)出廠時，應(yīng)附帶出廠合格證和其他相關(guān)的技術(shù)資料。2 .安裝項目(1)安裝構(gòu)件前應(yīng)對構(gòu)件進行質(zhì)量檢查。(2)安裝施工中各工序、工種之間嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交檢，保證各

19、種偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。(3)各種測量儀器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標定合格后使用。(4)嚴格執(zhí)行本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝項目質(zhì)量保證計劃，建立鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量保證體系(融合于鋼結(jié)構(gòu)項目質(zhì)量保證體系)。3 .焊接項目(1)焊接工程概況1.1 本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)件類型主要為鋼管焊接。母材均為國產(chǎn)Q235B鋼。1.2 焊縫形式主要為全熔透對接焊縫， 焊接位置有平焊、立焊、 橫焊等。1.3 全熔透對接焊縫按二級標準，進行20%的超聲波檢驗。焊縫檢驗應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法(JG/T203-2007 )中的規(guī)定。(2)焊前準備2.1 焊接培訓(xùn)：參加本次焊接施工的焊工要按照JGJ81-2011建筑

20、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程第八章“焊工考試”的規(guī)定,組織焊工進行 考試，取得合格證的焊工才能進入現(xiàn)場進行焊接。持有鍋 爐壓力容器焊工合格證的焊工可直接進入現(xiàn)場施工。所有 焊工均須持證上崗，隨時接受檢查。2.2 構(gòu)件外形尺寸檢查和坡口處理。A 構(gòu)件的組裝尺寸檢查：焊接前，應(yīng)對構(gòu)件的組裝尺寸進行 檢查，圓鋼管主要檢查構(gòu)件的圓度和平直度。如發(fā)現(xiàn)尺寸有 誤差時，應(yīng)待安裝工糾正后方可施焊。B 焊縫坡口的處理：施焊前，應(yīng)清除焊接區(qū)域內(nèi)的油銹和漆 皮等污物，同時根據(jù)施工圖要求檢查坡口角度和平整度，對 受損和不符合要求的部位進行打磨和修補處理。2.3 焊接材料的準備。所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書，且符合相應(yīng)的

21、國標； 所有的焊條使用前均需進行烘干，烘干溫度 350400度，烘 干時間12小時。焊工須使用保溫筒領(lǐng)裝焊條， 隨用隨取。焊條 從保溫筒取出施焊，暴露在大氣中的時間不得超過 2小時；焊條 的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過 2次。4)焊接環(huán)境下雨天露天作業(yè)必須設(shè)置防雨設(shè)施，否則禁止進行焊接作業(yè)。采用手工電弧焊風(fēng)力大于 5m/s,采用氣體保護焊風(fēng)力大 于2m/s時，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)設(shè)施，否則不得施焊。 雨后焊接前，應(yīng)對焊口進行火焰烘烤處理。(3)、焊接3.1 分層焊接介紹 定位點焊：組裝時的定位點焊應(yīng)由高級電焊工施焊，要求過度平滑，與母材融合良好，不得有氣孔、裂紋，否則應(yīng)清除干凈后重焊。嚴禁由拼裝工進行定位點焊。

22、CO2氣體保護焊打底：為保證全熔透焊縫隙的焊接質(zhì)量，使用CO 2氣體焊來打底焊。焊接前應(yīng)先清除焊縫區(qū)域內(nèi)的油銹，使用焊接工藝規(guī)定的參數(shù)施焊。本焊接方法的特點是：a.焊接電流大，速度快；b.熔深大，易焊透；c.沒有藥皮，焊接質(zhì)量和缺陷一覽無遺，容易修復(fù)。缺點是：a.僅適于室內(nèi)焊接，室外焊接時受風(fēng)力影響，風(fēng)力過大時應(yīng)采取防風(fēng)措施；b.表面成型不好，只用于底焊。為加強 CO2氣體焊的抗 風(fēng)能力，我們將采用藥芯焊絲和自保護焊絲焊接工藝。 中間焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前應(yīng)在構(gòu)件兩端加設(shè)引弧板。3.3 控制焊接變形：所有構(gòu)件的焊接應(yīng)分層施焊，層數(shù)視厚度而定；作好焊接施工記錄，總結(jié)變形規(guī)律，綜合進行防

23、變形處理。3.4 焊接檢查 焊縫的外觀檢查：在焊接完成 24小時后，進行100%的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應(yīng)符合一級焊縫（部分二級焊縫）的要求；超聲波檢查：所有的全熔透焊縫在完成外觀檢查之后進行20%的超聲波無損檢測，標準執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法（JG/T 203-2007 ）,焊縫質(zhì)量不低于 B級的二級。焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級見表 10.3 o焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級（mm） 表10.3焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級IIm檢驗等級B級B級探傷比例100%20%外未焊滿（指不足設(shè)計要求）不允許<0.2+0.02t且小于等于1.0每100.0焊縫缺陷總長小于等于25

24、.0根部收縮不允許0.2+0.02t且小于等于1.0長度不限觀缺陷咬邊不允許<0.05t且小于等于0.5;連續(xù)長度小于等于100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長小于等于10%焊縫全長裂紋、弧坑、電弧擦傷、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔不允許飛 濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5每米焊縫不得超過一處八、安全保證措施（一）、安全生產(chǎn)管理體系本工程鋼結(jié)構(gòu)工作量大，工期緊，安全生產(chǎn)極為重要。為了有條不紊的組織安全生產(chǎn)，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項目經(jīng)理為 首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工工序分別確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全

25、員，建立一整套完整的安全生產(chǎn)管理體系。（二）、安全生產(chǎn)技術(shù)措施1 .認真貫徹、落實國家“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格 執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故頻率不得大于1%。2 .建立落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，與各施工隊伍簽定安全生產(chǎn)責(zé) 任書。3 .認真做好進場安全教育及進場后的經(jīng)常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。4 .建立落實安全技術(shù)交底制度，各級交底必須履行簽字手續(xù)。5 .特種作業(yè)務(wù)必持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對口、有效期內(nèi)及市級以上的有效證件。6 .認真做好安全檢查，做到有制度有記錄（按“三寶”原則進 行），根據(jù)國家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)

26、的不安 全隱患進行整改。7 .堅持班前安全活動制度，且班組每日活動有記錄。8 .對于“三違”人員必須進行嚴厲批評教育和懲處。9 .按國家要求設(shè)立安全標語、安全色標及安全標志。10 .所有進入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。12 .按規(guī)范認真做好“四口”、“臨邊”防護，做到防護嚴密扎實。13 .施工用電嚴格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，有專項臨電施工組織設(shè)計，強調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護，嚴格采用三級配電二級保護的三相五線制“ TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機一閘一漏電工 漏電保護裝置必須靈敏可靠。14 .施工機具一律要求做到“三必須”，電焊機必須采取防雨措施，焊

27、把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。15 .現(xiàn)場防火制定專門的消防措施。按規(guī)定配備有效的消防器材，指定專人負責(zé)，實行動火審批制度，權(quán)限交由生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)。對廣大勞務(wù)工進行防火安全教育，努力提高其防火意識。16 .對所有可能墜落的物體要求：所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須 隨時清掃干凈；拆卸下的物料及余料和廢料應(yīng)及時清理運走，不 得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄；傳遞物體禁止拋擲。一旦發(fā)生 物體墜落及打擊傷害要寫出書面報告，并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。（三）、特別強調(diào)的安全措施1、高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗收通過，方可進行下道工 序

28、的作業(yè)。2、所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，作業(yè)時必須系掛好安全帶。3、吊裝方面的作業(yè)必須有跟隨時的水平安全網(wǎng)，且每隔一層 設(shè)一固定安全兜網(wǎng)，按施工方案及時進行臨邊防護安裝。4、焊接時，要制作專用擋風(fēng)斗，對火花采取嚴密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進行露天焊接作業(yè)。5、吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域， 掛設(shè)安全標志，加強安全警戒。6、施工中的電焊機、空壓機、氣瓶、打磨機等必須采取固定措施存放于平臺上，不得搖晃滾動。7、登高用鋼爬梯必須牢牢固定，不得晃動。8、緊固螺栓和焊接用的掛籃必須符合構(gòu)造和安全要求。9、吊裝作業(yè)必須遵守“十不吊”原則10、當(dāng)風(fēng)速達到15m/s （6級以上）時，吊裝作業(yè)必須停

29、止。做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。11、高空作業(yè)人員必須系掛安全帶。12、高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等 必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得直接 放在梁面、翼緣板、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道 工序完成后柱邊、梁上、臨邊不準留有雜物，以免通行時將 物件踢下發(fā)生墜落打擊。13、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。14、氣瓶需有防爆防曬措施，且遠離電焊、氣割火花及發(fā)熱 物體。15、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來往，不得在柱上 等非規(guī)定通道爬攀。如需在梁面上行走時，則該梁面上必須 事先掛設(shè)好鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊或梁下面已 兜設(shè)了確保安

30、全的水平網(wǎng)。16、各種用電設(shè)備要用接地裝置，并安裝漏電保護器。使用 氣割時，乙烘瓶必須直立并裝有回火裝置。氧氣瓶與乙烘瓶 間距大于8m ,遠離火源并有遮蓋。17、夜間施工要有足夠的照明九、成品保護措施（一）、成品保護管理1、項目經(jīng)理部對各個階段、 各個工序制定詳細的成品保護細則和嚴厲的成品保護獎罰制度，并分區(qū)指定成品保護負責(zé)人，明確責(zé)任范圍。并對成品采取“護、包、蓋、封”等保護措施。2、成品保護負責(zé)人加強對工人的成品保護教育，依據(jù)成品保護細則對操作者和成品、 半成品進行施工過程中的跟蹤檢查，并根據(jù)獎罰制度進行處理。3、工人受獎罰制度的約束，并依據(jù)成品保護細則在施工過程中實施對成品、半成品的保護

31、。4、落實工序交接，強化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互相影響損壞。5、燈具、開關(guān)、電表、衛(wèi)生潔具、水龍頭等安裝后房間上鎖，鑰匙專人保管，凡拿了鑰匙進房施工出來時，需經(jīng)管鑰匙人員檢查無損壞后，方可在進場登記本上簽字。6、各工序之間交接要辦理手續(xù)，明確上一道工序成品有無損壞或丟失并做好記錄，向有關(guān)部門報告。土建交給安裝單位的項目，辦理交接手續(xù)后，由安裝單位自管，禁止他人進入。7、對于貴重設(shè)備、防火安全重點部位和已完成裝修重要部位的要進行監(jiān)控，減少成品損壞、丟失情況。十、工期保證措施本工程項目較多，應(yīng)在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工 進度。施工中以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同施工階段

32、、不同專業(yè) 工種分解為不同的進度分目標，以各項管理、技術(shù)措施為保證手 段，進行施工全過程的動態(tài)控制。（一）、工期目標：25天（二）、進度控制的方法1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程 碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。2、按施工單位分解，明確分部目標。以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確保總 目標的實現(xiàn)。3、按專業(yè)工種分解，確定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進行綜合平衡，并強調(diào)相 互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保 證工程進度不在本工序造成延誤。通過對

33、各道工序完成的質(zhì)量與 時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。4、按總進度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求， 將施工總進度計劃分解為 天進度和周期進度計劃。（三）、施工進度計劃的動態(tài)控制施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場 的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進 度有關(guān)的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦 發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影 響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施， 以保證項目最終按預(yù)定目標實現(xiàn)。 進度動態(tài)控制循環(huán)圖如下：（四）、確保工期的管理措施1、組建”工程項目經(jīng)理部”，實行項目法施工。指定國家級項目 經(jīng)理組成項目經(jīng)理部，以施

34、工過多個高層大型建筑的管理人員 進駐現(xiàn)場組織施工。項目經(jīng)理部要做到靠前指揮，高速運轉(zhuǎn)， 所配備的人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強。2、項目經(jīng)理部對本項目人、財、物按照項目法管理的要求實 行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并認真執(zhí)行 我司根據(jù)ISO-9002國際質(zhì)量管理標準，制定并發(fā)布執(zhí)行的質(zhì) 量手冊，程序文件，完善本項目的質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職 能部門，各崗位人員職能作用，認真履行管理職責(zé)，確保本 項目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運行。3、合理組織、流水作業(yè)，施工中各個作業(yè)區(qū)同時組織多個作 業(yè)組，按流水段劃分進行流水作業(yè)。4、各項施工準備工作盡可能提前，人、機、料等務(wù)必限期到 位，從而以快開工促進

35、各項工作的推進，加快項目實施。5、實行進度計劃的有效動態(tài)管理控制， 編制每天天施工計劃,適時調(diào)整，使每天計劃更具有現(xiàn)實性。6、建立現(xiàn)場會，協(xié)調(diào)會制度，每天召開一次現(xiàn)場會，每周召開一次協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時調(diào)整計劃，做到以日保周，確保各項計劃的落實兌現(xiàn)。7、保證施工質(zhì)量，提高施工效率，做好成品保護措施，減少不必要的返工，返修浪費，加快施工進度。8、科學(xué)管理、合理組織、精心安排。對物質(zhì)采購，技術(shù)措施編制、交底、施工安排、檢查驗收等系列工作應(yīng)做到有條不紊，合理有序。（五）、保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等

36、，要保證目標總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影 響進度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之-1、設(shè)計變更因素：是進度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改 變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及天氣酷熱造成的打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。2、保證資源配置：(1)、勞動力配置安排各工種20余人的施工隊伍，進入現(xiàn)場施工，優(yōu)化工人的技術(shù) 等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理保證總工期的實施。(2)、材料配置：根據(jù)總進度計劃和每天計劃詳細編制有關(guān)資源供應(yīng)計劃； 在結(jié)構(gòu)施工期間投入足夠的設(shè)

37、備、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，保證施工 的延續(xù)性。由物資部負責(zé)本工程中需我方采購的材料供應(yīng)，協(xié)調(diào)由業(yè)主 負責(zé)分包的項目和供應(yīng)的物資、設(shè)備按期完成和進場。(3)、資金配備：根據(jù)施工實際情況編制日進度報表，根據(jù)合同條款申請工程 款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工 能順利進行。(4)、后勤保障：后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題，食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進度進行調(diào)整。3、技術(shù)因素：(1)、鋼構(gòu)件在工廠加工，減少現(xiàn)場焊接量。(2)、發(fā)揚技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢， 大力應(yīng)用、推廣“三新項目(新材料、新技術(shù)、新工藝)，運用ISO 9002國際

38、標準、TQC、網(wǎng)絡(luò)計劃、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。并充分利用我公司現(xiàn)有的先進技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進度。(3)、針對本工期特點，編制防風(fēng)雨施工措施，做到防患于未然，為確保施工進度不延誤，要采取合理的組織安全防止措施，以消除不利因素的影響。(4)、本項目工程量大，各工種協(xié)調(diào)施工，為了實現(xiàn)預(yù)定的工期目標，計 劃結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收分階段進行。十一、季節(jié)性施工措施全年大部分時間光照充足，雨量充沛，每年五至九月為雨季，根據(jù)這一地區(qū)特征，在工程施工過程中，做好雷雨季節(jié)及炎熱季節(jié)施工措施對保證工程進度意義很大。要做好與氣象臺的聯(lián)系工 作，提前采取措施。(一)、雨季施工措施

39、夏季降雨量大，雨季長，強熱頻繁。為確保工程質(zhì)量和正常的施工秩序，將不利影響和損失降至最小，制定以下措施。1、建立健全組織機構(gòu)：項目經(jīng)理部成立防臺風(fēng)暴雨及防洪領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險救災(zāi)隊，由一名主要負責(zé)人任隊長，成員 5人。2、日常防備措施：(1)、合理布置現(xiàn)場，做到：A、現(xiàn)場有組織排水，排水通道暢通。B、嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范敷設(shè)電氣線 路和配置電氣設(shè)備。C、按照消防要求設(shè)置滅火器，消防龍頭及砂箱。D、辦公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。E、現(xiàn)場清理干凈，物料堆碼整齊、統(tǒng)一，懸掛物、標志牌固 定牢靠，施工道路通暢。F、儲備水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用。G、定期檢查各類設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好記錄。H、注意天氣預(yù)報，了解天氣變化動態(tài)。（二）、防風(fēng)雨措施：1 .做好汛前和暴雨來臨前的檢查工作，及時認真整改存在隱 患，做到防患于未然。汛期和臺風(fēng)暴雨來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報和臺風(fēng)暴雨警報。2 .加固臨時設(shè)施，大標志牌，臨時圍墻等處設(shè)警告牌。3 .安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。4 .地下室施工期間