上饒農(nóng)產(chǎn)品交易城##網(wǎng)架施工組織設(shè)計_第1頁
上饒農(nóng)產(chǎn)品交易城##網(wǎng)架施工組織設(shè)計_第2頁
上饒農(nóng)產(chǎn)品交易城##網(wǎng)架施工組織設(shè)計_第3頁
上饒農(nóng)產(chǎn)品交易城##網(wǎng)架施工組織設(shè)計_第4頁
上饒農(nóng)產(chǎn)品交易城##網(wǎng)架施工組織設(shè)計_第5頁
免費預(yù)覽已結(jié)束,剩余46頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、施工組織設(shè)計工程名稱:中國供銷上饒農(nóng)產(chǎn)品交易城11#-3#號樓網(wǎng)架編制單位: 編制日期:二零一七年七月目 錄一編制依據(jù)二工程概況三網(wǎng)架制造工藝技術(shù)四網(wǎng)架安裝五 管理機構(gòu)與勞動力組織說明六施工機械設(shè)備配備七質(zhì)量保證措施八安全保證措施九成品保護措施十工期保證措施季節(jié)性施工措施一、編制依據(jù)1、根據(jù)設(shè)計的施工圖。2、現(xiàn)場踏勘情況3、我公司施工類似鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗4、現(xiàn)行國家施工規(guī)范、標準及規(guī)程:鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2012 )鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準(GB50221-2012 )高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ99-2015)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(GB50661-2011 )

2、鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(JGJ75.2-2011 )鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(GB/T203-2007 )建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ36-2015 )建筑工程現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-2014 ) 二.工程概況1項目名稱;中國供銷上饒農(nóng)產(chǎn)品交易城 ?11#-3#號樓網(wǎng)架工程2工程地址;江西上饒3網(wǎng)架形式:正放四角錐螺栓球網(wǎng)架4抗震烈度:8度5網(wǎng)架平面尺寸:見圖網(wǎng)架平面圖6水平投影面積;約5140平方7網(wǎng)架厚度;見圖網(wǎng)架側(cè)面圖8支撐形式;下弦支撐9網(wǎng)架使用年限;50年10安全等級;2級三、網(wǎng)架制造工藝技術(shù)(一)、概述:1、制作依據(jù):工程設(shè)計的圖紙2、遵循的規(guī)范、規(guī)程:鋼結(jié)

3、構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205 2015)空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ7 -2010 )網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準(JGJ78 -2012 )建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81 2011)鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標準 (JG12 -1999)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923 2013 )3、采用材料:網(wǎng)架桿件采用Q235B鋼。(二)、制作:1、制作工藝流程:2、桿件制作:(1)、用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計 規(guī)定及相應(yīng)標準,應(yīng)有出廠合格證明。(2)、鋼管下料應(yīng)考慮其焊接收縮量。影響焊接收縮量的因素較多,如焊縫的長度、環(huán)境溫度、電流強度、焊接方法等, 焊接收縮量的大小

4、可根據(jù)以往的經(jīng)驗,再結(jié)合現(xiàn)場和網(wǎng)架的具體情況通過試驗來確定。壁厚大于 4mm的鋼管要開坡口,(3)、鋼管制作長度允許偏差土 1mm,桿件軸線不平直度不 超過L/1000,且不大于5mm。(三)、質(zhì)量保證措施: 1、嚴把原材料質(zhì)量關(guān):(1)、本網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多,為控制原材料質(zhì)量,進貨渠道選擇正規(guī)的大中型企業(yè),并按ISO9001標準對材料供應(yīng)廠進行評審。(2)、嚴格材料進廠檢驗,堅持每種每批材料檢查出廠合格證、試驗報告,并按規(guī)定抽樣復(fù)驗各種鋼材的化學(xué)成分、 機械性能, 合格后方能使有。2、嚴格管理:(1)、生產(chǎn)制作前,向操作工人進行詳細交底,使工人熟悉加工圖、工藝流程和質(zhì)量標準,做到心

5、中有數(shù)。(2)、嚴格執(zhí)行自檢、交接檢、專職檢的三檢制度,堅持“三不放過”,即質(zhì)量原因沒有找出不放過,防范措施不落實不放過, 責(zé)任人沒有處理不放過。3、桿件的長度誤差控制在土 1.0mm之內(nèi)。主要措施:嚴格控制落料長度,通過試驗確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量,用計量室標定的同一把鋼尺丈量,每班對各種規(guī)格長度的成品桿件抽樣復(fù)測作出評定4、提供全套交工技術(shù)文件:交工技術(shù)文件反映了網(wǎng)架生產(chǎn)、 安裝全過程的質(zhì)量控制狀況, 包括材料質(zhì)保書、復(fù)驗報告、設(shè)計圖紙、變更簽證、生產(chǎn)交底書、 試驗鑒定報告、電焊條、油漆質(zhì)保書、生產(chǎn)過程中各分項質(zhì)量評 定記錄、合格證及復(fù)驗報告、桿件拉力試驗報告、安裝方案、驗 收評定

6、報告。裝訂成冊用以存檔。四、網(wǎng)架安裝安裝方法:吊裝局部高空散裝法備注:綠色部分為地面拼裝部分,其余青色為空中散裝部分。在地面拼裝組合這個單元體后,用起重設(shè)備,吊裝到設(shè)計位置。(一)、網(wǎng)架安裝順序根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場平面布置情況,為了加快屋蓋施工進度,并能很好的和主體施工配合,首先安裝網(wǎng)架采用從 中間向兩側(cè)塊安裝法施工。并確定它為起步單元。1、網(wǎng)架安裝方案為:首先在地面整理工作平臺,控制工作面標高低于該處網(wǎng)架 標高300mm,在工作平臺上組裝網(wǎng)架。該安裝方法施工方便,容 易控制網(wǎng)架的撓度,有效的保證了安裝質(zhì)量。2、網(wǎng)架施工順序為:首先確定起步單元,然后分1個施工隊分別向一側(cè)同時施 m o起步

7、單元的網(wǎng)架安裝完后,立即進行自檢,保證每個節(jié)點 出的螺栓緊固到位,然后進行定位電焊,每個支座處焊接3點, 保證網(wǎng)架在后面的安裝過程中不產(chǎn)生位移。校核:拼裝結(jié)束后復(fù)核尺寸,縱橫向長度不得超過L/2000且不大于±30MM。終焊:將各個支件與預(yù)埋鐵板滿焊。驗收:檢查軸線尺寸,誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。3、施工工藝流程施工準備 組裝起步單元網(wǎng)架 自檢 一吊裝A起步網(wǎng)架空中散裝支座定位驗收4、施工準備(1)、工程開工前工地施工負責(zé)人應(yīng)同甲方負責(zé)人一起勘察現(xiàn)場,檢查“三通一平”情況。落實材料的堆放施工機具的分布情況,以及工具房和施工人員的生活用房。(2)、施工前編制施工方案,繪制拼裝全圖,按設(shè)計圖

8、紙注明編號、坐標、桿件編號、直徑、長度。對參加施工的全體人員進行技術(shù)交底和安全教育。(3)、對進場桿件、球進行規(guī)格數(shù)量清點,嚴格按規(guī)范桿件進行質(zhì)量檢查。(4)、為控制和校核網(wǎng)架的坐標位置,設(shè)置控制點。5、網(wǎng)架拼裝,屋面板安裝(1)、根據(jù)本網(wǎng)架工程的實際情況和左右前后對稱的特點,弁為了減小網(wǎng)架在拼裝過程中的積累誤差,整體網(wǎng)架的組裝應(yīng)從起步單元之間開始,先組裝起步單元的縱橫軸,隨時校正尺寸,認為起步單元網(wǎng)架無誤后方能從中心向兩側(cè)展開,縱橫的偏差值不得大于土 2mm。每安裝1-2排網(wǎng)架,因為網(wǎng)架還沒有安裝到支座位置,為了防止網(wǎng)架下垂,采用在網(wǎng)架的下弦球位置放置千斤頂作為臨時支撐。(要求在千斤頂下面墊

9、置枕木,擴大千斤頂和腳手架的接觸面,降低該處的壓強)(2)、整體組裝結(jié)束后對幾何尺寸進行檢查,必要時應(yīng)用經(jīng)緯儀校正同時用水平儀抄出各點高低差進行調(diào)整,并作好記錄。(3)、為了便于施工,提高工程進度,組裝前其桿件可根據(jù)圖紙對號入座,搬運到位。6、質(zhì)量標準(1)、保證項目:1.1、 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部位桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計要求。1.2、 焊縫質(zhì)量標準必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205 95)二級焊縫標準。(2)、基本項目:2.1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測量其撓度值;所測的撓度值,不得超過相應(yīng)設(shè)計值的15 %。(3)、允許偏差項目見1保證項目:網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

10、安裝允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1拼裝單元節(jié)點中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長Li2.03上弦對角線長母04錐體高i2.05拼裝單元為整根平四桁架跨長LV4m+3.0-7.0>24m+5.0-10.06跨中高度母07設(shè)計要求起拱/、要求起拱+10±L/50008分條分塊網(wǎng)架單元長度V0m士0用鋼尺及輔助量具>20mi209多跨連續(xù)點支承時分條 分塊網(wǎng)架單 元長度V0m±5檢查>20m±10工程項次項目允許偏差(mm)檢查方法10網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗收時縱橫向長度L±L/2000且與0用鋼尺及輔助量具

11、檢查11支座中心偏移L/3000且與0用經(jīng)緯儀等檢查12網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗收時周邊支承網(wǎng)架相鄰支座(距離L1)高差L1/400且召5用水準儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點支承網(wǎng)架相鄰支座(距離Li)高差Li/800且與0桿件軸線平直度1/1000 且用直線及15>5尺量測檢查7、質(zhì)量保證措施:(1 )、嚴格按規(guī)范對原材料進行復(fù)檢,所有零部件出廠前、進場后進行全面復(fù)檢。(2 )、網(wǎng)架在組裝過程中應(yīng)隨時檢查基準軸線位置、標高及垂直度偏差,如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計及施工規(guī)范允許偏差時,必須及時糾正。(3)、網(wǎng)架安裝后,在拆卸支架時應(yīng)注意同步, 逐步的拆卸, 防止應(yīng)力集中,使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使

12、局部網(wǎng)格變形。(4)、網(wǎng)架安裝應(yīng)注意支座的受力情況,有的支座為固定支座,有的支座為單向滑動支座,有的支座為雙向滑動支座,所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求和產(chǎn)品說明進行。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序,方法安裝。(5)、對各道工序進行全面質(zhì)量控制,堅持自檢、互檢和專檢,編制防止網(wǎng)架質(zhì)量通病措施,確保施工質(zhì)量8、質(zhì)量記錄:(1)、鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報告。(2)、焊工合格證,應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材 料等項目。(3)、網(wǎng)架總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度等驗收記錄(4)、焊縫外觀檢查與驗收記錄。五、管理機構(gòu)與勞動力組織說明為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速的完成,我公司決定成立指揮長領(lǐng)導(dǎo)下的項目

13、經(jīng)理部,負責(zé)本工程的加工及安裝工作。 安裝成 立安裝項目經(jīng)理部。安裝工程根據(jù)施工階段的劃分及現(xiàn)場作業(yè)條件,成立一個 作風(fēng)頑強,技術(shù)過硬的項目經(jīng)理部。各工種勞動力分批進場, 高峰期計劃投入勞動力10人,管理人員1人,其中工程技術(shù) 人員2人。(一)、網(wǎng)架制作管理機構(gòu)1、網(wǎng)架制作管理機構(gòu)圖(見下頁)2、主要部門的崗位職責(zé)序號部 門主要職責(zé)1網(wǎng)架設(shè)計所負責(zé)圖紙轉(zhuǎn)化,負責(zé)設(shè)計生產(chǎn)工藝流程。2三總師辦公室負責(zé)幾個車間的具體技術(shù)問題,解決結(jié)構(gòu)加工制作的難點,推廣應(yīng)用新技術(shù),提高加工件質(zhì)量。3物資供應(yīng)部負責(zé)所有材料采購供應(yīng)工作,保質(zhì)、保量。4設(shè)備管理科負責(zé)各車間主要設(shè)備的維修保養(yǎng)負責(zé)不足新設(shè)備的租賃。5質(zhì)量保

14、證部負責(zé)構(gòu)件最后一道產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān);負責(zé)開具出廠合格證。6檢測試驗中心負責(zé)材質(zhì)的進場檢驗;負責(zé)主要儀器的測試工作;負責(zé)開具試驗報告。7生產(chǎn)調(diào)度科負責(zé)分廠生產(chǎn)安排;負責(zé)安排構(gòu)件運輸?shù)捻樞蚣皶r間。8預(yù)處理車間負責(zé)試件的采集;負責(zé)桿件的下料、調(diào)直、刨邊、銃端邊工作。9螺栓球網(wǎng)架制作負責(zé)構(gòu)件的組裝校對連接;負責(zé)焊口的檢測工作;修磨構(gòu)件、校正構(gòu)件、給構(gòu)件編號。10機械加工車間負責(zé)構(gòu)件成品端部的銃平,安裝吊具的加工制作。(二)、網(wǎng)架安裝管理機構(gòu)1、網(wǎng)架安裝管理機構(gòu)圖2、安裝主要部門的崗位職責(zé)序號部門人員數(shù)量主要職責(zé)1項目經(jīng)理1人全面負責(zé)兩項目隊的施工生產(chǎn)工作對安全質(zhì)量負全責(zé)2總工程師1人負責(zé)解決安裝中的技木

15、難點和重點問題設(shè)計規(guī)劃安裝工藝流程3施工技術(shù)室1人解決現(xiàn)場日常施工中的技術(shù)問題負責(zé)檢測工作,執(zhí)行好施工組織設(shè)計和安裝工藝流程方案4安裝人員12人負責(zé)網(wǎng)架項目的安裝施工5釧工1人負責(zé)網(wǎng)架項目的組裝施工6電工1人負責(zé)現(xiàn)場施工用電六、施工機械設(shè)備配備主要施工機械一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號能力單位數(shù)量用 途一加工設(shè)備1交流焊機BX-500500A臺2網(wǎng)架焊接2烘箱ZXJ1502KW臺1電焊條烘烤3千斤頂20-50T臺臨時支撐網(wǎng)架410T倒鏈只1網(wǎng)架調(diào)整53T倒鏈只2網(wǎng)架調(diào)整6開門滑輪7汽車吊臺2七、質(zhì)量保證措施面對激烈的市場競爭,企業(yè)只有通過質(zhì)量創(chuàng)信譽,而質(zhì)量 的保證依賴于科學(xué)管理的嚴格要求,為確保工

16、程質(zhì)量,特制定 本工程制作、安裝、焊接分項工程質(zhì)量控制程序。(一)、質(zhì)量計劃與目標貫徹執(zhí)行GB/T ISO9000系列質(zhì)量標準和質(zhì)量手冊,程序文件, 將其納入標準化規(guī)范化軌道,為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì) 量,特別制訂控制目標為優(yōu)良工程。(二)、質(zhì)量保證體系根據(jù)GB/T ISO9000系列標準要求,建立起組織,職責(zé),程序, 過程和資源五位一體的質(zhì)量體系。1 .在組織機構(gòu)上建立由項目經(jīng)理直接負責(zé)、項目副經(jīng)理中間 控制、專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的 質(zhì)量保證組織系統(tǒng),將每個職工的質(zhì)量職責(zé)納入項目承包的 崗位責(zé)任合同中,使施工過程的每一道工序,每個部位都處 于受控狀態(tài),保證工程的

17、整體質(zhì)量水平。2 .在程序和過程控制上,狠抓工序質(zhì)量控制。工程的主要工序有:制作、安裝、測量、焊接等。3 .在資源配置上,選派技術(shù)好、責(zé)任心強的技術(shù)人員和工人在關(guān)鍵作業(yè)崗位上,建立主要工序 QC小組,定期開展活動, 進行質(zhì)量分析,不斷改進施工質(zhì)量。(三)、項目質(zhì)量保證措施1 .制作項目(1)鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)嚴格按照 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (GB50205-2015 )中的相關(guān)規(guī)定進行。(2)鋼構(gòu)件的下料尺寸應(yīng)考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銃平等加工余量。加工余量的數(shù)值應(yīng)根據(jù)規(guī)范或?qū)嶋H試驗確定。(3)焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計圖紙及工藝要求確定。坡口不得有裂紋,咬口和大于1mm的缺棱。(4)鋼構(gòu)件組

18、裝前,各零件、部件應(yīng)檢查合格;連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30 50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等 到應(yīng)清除干凈。(5)鋼構(gòu)件表面采用噴砂除銹,其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中的 Sa2.5級的要求。(6)涂裝時環(huán)境溫度宜在538攝氏度之間,相對濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面不得有結(jié)露。涂裝后四個小時內(nèi)不得淋雨。(7)涂裝完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上標注構(gòu)件的原編號。大型構(gòu)件應(yīng)標明重量、重心位置和定位標記。(8)鋼結(jié)構(gòu)出廠時,應(yīng)附帶出廠合格證和其他相關(guān)的技術(shù)資料。2 .安裝項目(1)安裝構(gòu)件前應(yīng)對構(gòu)件進行質(zhì)量檢查。(2)安裝施工中各工序、工種之間嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交檢,保證各

19、種偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。(3)各種測量儀器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標定合格后使用。(4)嚴格執(zhí)行本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝項目質(zhì)量保證計劃,建立鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量保證體系(融合于鋼結(jié)構(gòu)項目質(zhì)量保證體系)。3 .焊接項目(1)焊接工程概況1.1 本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)件類型主要為鋼管焊接。母材均為國產(chǎn)Q235B鋼。1.2 焊縫形式主要為全熔透對接焊縫, 焊接位置有平焊、立焊、 橫焊等。1.3 全熔透對接焊縫按二級標準,進行20%的超聲波檢驗。焊縫檢驗應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法(JG/T203-2007 )中的規(guī)定。(2)焊前準備2.1 焊接培訓(xùn):參加本次焊接施工的焊工要按照JGJ81-2011建筑

20、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程第八章“焊工考試”的規(guī)定,組織焊工進行 考試,取得合格證的焊工才能進入現(xiàn)場進行焊接。持有鍋 爐壓力容器焊工合格證的焊工可直接進入現(xiàn)場施工。所有 焊工均須持證上崗,隨時接受檢查。2.2 構(gòu)件外形尺寸檢查和坡口處理。A 構(gòu)件的組裝尺寸檢查:焊接前,應(yīng)對構(gòu)件的組裝尺寸進行 檢查,圓鋼管主要檢查構(gòu)件的圓度和平直度。如發(fā)現(xiàn)尺寸有 誤差時,應(yīng)待安裝工糾正后方可施焊。B 焊縫坡口的處理:施焊前,應(yīng)清除焊接區(qū)域內(nèi)的油銹和漆 皮等污物,同時根據(jù)施工圖要求檢查坡口角度和平整度,對 受損和不符合要求的部位進行打磨和修補處理。2.3 焊接材料的準備。所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書,且符合相應(yīng)的

21、國標; 所有的焊條使用前均需進行烘干,烘干溫度 350400度,烘 干時間12小時。焊工須使用保溫筒領(lǐng)裝焊條, 隨用隨取。焊條 從保溫筒取出施焊,暴露在大氣中的時間不得超過 2小時;焊條 的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過 2次。4)焊接環(huán)境下雨天露天作業(yè)必須設(shè)置防雨設(shè)施,否則禁止進行焊接作業(yè)。采用手工電弧焊風(fēng)力大于 5m/s,采用氣體保護焊風(fēng)力大 于2m/s時,應(yīng)設(shè)置防風(fēng)設(shè)施,否則不得施焊。 雨后焊接前,應(yīng)對焊口進行火焰烘烤處理。(3)、焊接3.1 分層焊接介紹 定位點焊:組裝時的定位點焊應(yīng)由高級電焊工施焊,要求過度平滑,與母材融合良好,不得有氣孔、裂紋,否則應(yīng)清除干凈后重焊。嚴禁由拼裝工進行定位點焊。

22、CO2氣體保護焊打底:為保證全熔透焊縫隙的焊接質(zhì)量,使用CO 2氣體焊來打底焊。焊接前應(yīng)先清除焊縫區(qū)域內(nèi)的油銹,使用焊接工藝規(guī)定的參數(shù)施焊。本焊接方法的特點是:a.焊接電流大,速度快;b.熔深大,易焊透;c.沒有藥皮,焊接質(zhì)量和缺陷一覽無遺,容易修復(fù)。缺點是:a.僅適于室內(nèi)焊接,室外焊接時受風(fēng)力影響,風(fēng)力過大時應(yīng)采取防風(fēng)措施;b.表面成型不好,只用于底焊。為加強 CO2氣體焊的抗 風(fēng)能力,我們將采用藥芯焊絲和自保護焊絲焊接工藝。 中間焊和罩面焊:均采用埋弧焊,焊接前應(yīng)在構(gòu)件兩端加設(shè)引弧板。3.3 控制焊接變形:所有構(gòu)件的焊接應(yīng)分層施焊,層數(shù)視厚度而定;作好焊接施工記錄,總結(jié)變形規(guī)律,綜合進行防

23、變形處理。3.4 焊接檢查 焊縫的外觀檢查:在焊接完成 24小時后,進行100%的外觀檢查,焊縫的外觀檢查應(yīng)符合一級焊縫(部分二級焊縫)的要求;超聲波檢查:所有的全熔透焊縫在完成外觀檢查之后進行20%的超聲波無損檢測,標準執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法(JG/T 203-2007 ),焊縫質(zhì)量不低于 B級的二級。焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級見表 10.3 o焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級(mm) 表10.3焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級IIm檢驗等級B級B級探傷比例100%20%外未焊滿(指不足設(shè)計要求)不允許<0.2+0.02t且小于等于1.0每100.0焊縫缺陷總長小于等于25

24、.0根部收縮不允許0.2+0.02t且小于等于1.0長度不限觀缺陷咬邊不允許<0.05t且小于等于0.5;連續(xù)長度小于等于100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長小于等于10%焊縫全長裂紋、弧坑、電弧擦傷、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔不允許飛 濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5每米焊縫不得超過一處八、安全保證措施(一)、安全生產(chǎn)管理體系本工程鋼結(jié)構(gòu)工作量大,工期緊,安全生產(chǎn)極為重要。為了有條不紊的組織安全生產(chǎn),必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例,成立以項目經(jīng)理為 首的安全生產(chǎn)管理小組,按施工工序分別確定專職安全員,各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全

25、員,建立一整套完整的安全生產(chǎn)管理體系。(二)、安全生產(chǎn)技術(shù)措施1 .認真貫徹、落實國家“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴格 執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故,輕傷事故頻率不得大于1%。2 .建立落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,與各施工隊伍簽定安全生產(chǎn)責(zé) 任書。3 .認真做好進場安全教育及進場后的經(jīng)常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。4 .建立落實安全技術(shù)交底制度,各級交底必須履行簽字手續(xù)。5 .特種作業(yè)務(wù)必持證上崗,且所持證件必須是專業(yè)對口、有效期內(nèi)及市級以上的有效證件。6 .認真做好安全檢查,做到有制度有記錄(按“三寶”原則進 行),根據(jù)國家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容,對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)

26、的不安 全隱患進行整改。7 .堅持班前安全活動制度,且班組每日活動有記錄。8 .對于“三違”人員必須進行嚴厲批評教育和懲處。9 .按國家要求設(shè)立安全標語、安全色標及安全標志。10 .所有進入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽,高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。12 .按規(guī)范認真做好“四口”、“臨邊”防護,做到防護嚴密扎實。13 .施工用電嚴格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范,有專項臨電施工組織設(shè)計,強調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護,嚴格采用三級配電二級保護的三相五線制“ TN-S”供電系統(tǒng),做到“一機一閘一漏電工 漏電保護裝置必須靈敏可靠。14 .施工機具一律要求做到“三必須”,電焊機必須采取防雨措施,焊

27、把、把線絕緣良好,且不得隨地拖拉。15 .現(xiàn)場防火制定專門的消防措施。按規(guī)定配備有效的消防器材,指定專人負責(zé),實行動火審批制度,權(quán)限交由生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)。對廣大勞務(wù)工進行防火安全教育,努力提高其防火意識。16 .對所有可能墜落的物體要求:所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸,工具應(yīng)隨手放入工具袋,作業(yè)中的走道、通道板和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須 隨時清掃干凈;拆卸下的物料及余料和廢料應(yīng)及時清理運走,不 得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄;傳遞物體禁止拋擲。一旦發(fā)生 物體墜落及打擊傷害要寫出書面報告,并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。(三)、特別強調(diào)的安全措施1、高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗收通過,方可進行下道工 序

28、的作業(yè)。2、所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢,作業(yè)時必須系掛好安全帶。3、吊裝方面的作業(yè)必須有跟隨時的水平安全網(wǎng),且每隔一層 設(shè)一固定安全兜網(wǎng),按施工方案及時進行臨邊防護安裝。4、焊接時,要制作專用擋風(fēng)斗,對火花采取嚴密的處理措施,以防火災(zāi)、燙傷等;下雨天不得進行露天焊接作業(yè)。5、吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域, 掛設(shè)安全標志,加強安全警戒。6、施工中的電焊機、空壓機、氣瓶、打磨機等必須采取固定措施存放于平臺上,不得搖晃滾動。7、登高用鋼爬梯必須牢牢固定,不得晃動。8、緊固螺栓和焊接用的掛籃必須符合構(gòu)造和安全要求。9、吊裝作業(yè)必須遵守“十不吊”原則10、當(dāng)風(fēng)速達到15m/s (6級以上)時,吊裝作業(yè)必須停

29、止。做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。11、高空作業(yè)人員必須系掛安全帶。12、高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等 必須放在完好的工具袋內(nèi),并將工具袋系好固定,不得直接 放在梁面、翼緣板、走道板等物件上,以免妨礙通行,每道 工序完成后柱邊、梁上、臨邊不準留有雜物,以免通行時將 物件踢下發(fā)生墜落打擊。13、禁止在高空拋擲任何物件,傳遞物件用繩拴牢。14、氣瓶需有防爆防曬措施,且遠離電焊、氣割火花及發(fā)熱 物體。15、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來往,不得在柱上 等非規(guī)定通道爬攀。如需在梁面上行走時,則該梁面上必須 事先掛設(shè)好鋼絲纜繩,且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊或梁下面已 兜設(shè)了確保安

30、全的水平網(wǎng)。16、各種用電設(shè)備要用接地裝置,并安裝漏電保護器。使用 氣割時,乙烘瓶必須直立并裝有回火裝置。氧氣瓶與乙烘瓶 間距大于8m ,遠離火源并有遮蓋。17、夜間施工要有足夠的照明九、成品保護措施(一)、成品保護管理1、項目經(jīng)理部對各個階段、 各個工序制定詳細的成品保護細則和嚴厲的成品保護獎罰制度,并分區(qū)指定成品保護負責(zé)人,明確責(zé)任范圍。并對成品采取“護、包、蓋、封”等保護措施。2、成品保護負責(zé)人加強對工人的成品保護教育,依據(jù)成品保護細則對操作者和成品、 半成品進行施工過程中的跟蹤檢查,并根據(jù)獎罰制度進行處理。3、工人受獎罰制度的約束,并依據(jù)成品保護細則在施工過程中實施對成品、半成品的保護

31、。4、落實工序交接,強化下道工序地位,搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè),防止互相影響損壞。5、燈具、開關(guān)、電表、衛(wèi)生潔具、水龍頭等安裝后房間上鎖,鑰匙專人保管,凡拿了鑰匙進房施工出來時,需經(jīng)管鑰匙人員檢查無損壞后,方可在進場登記本上簽字。6、各工序之間交接要辦理手續(xù),明確上一道工序成品有無損壞或丟失并做好記錄,向有關(guān)部門報告。土建交給安裝單位的項目,辦理交接手續(xù)后,由安裝單位自管,禁止他人進入。7、對于貴重設(shè)備、防火安全重點部位和已完成裝修重要部位的要進行監(jiān)控,減少成品損壞、丟失情況。十、工期保證措施本工程項目較多,應(yīng)在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上,確保施工 進度。施工中以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù),按不同施工階段

32、、不同專業(yè) 工種分解為不同的進度分目標,以各項管理、技術(shù)措施為保證手 段,進行施工全過程的動態(tài)控制。(一)、工期目標:25天(二)、進度控制的方法1、按施工階段分解,突出控制節(jié)點。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索,以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程 碑為控制點,在不同施工階段確定重點控制對象,制定施工細則達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。2、按施工單位分解,明確分部目標。以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù),以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確保總 目標的實現(xiàn)。3、按專業(yè)工種分解,確定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間,要進行綜合平衡,并強調(diào)相 互間的銜接配合,確定相互交接的日期,強化工期的嚴肅性,保 證工程進度不在本工序造成延誤。通過對

33、各道工序完成的質(zhì)量與 時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。4、按總進度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求, 將施工總進度計劃分解為 天進度和周期進度計劃。(三)、施工進度計劃的動態(tài)控制施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程,施工現(xiàn)場 的條件和情況千變?nèi)f化,項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進 度有關(guān)的各種信息,不斷將實際進度與計劃進度進行比較,一旦 發(fā)現(xiàn)進度拖后,要分析原因,并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影 響,在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施, 以保證項目最終按預(yù)定目標實現(xiàn)。 進度動態(tài)控制循環(huán)圖如下:(四)、確保工期的管理措施1、組建”工程項目經(jīng)理部”,實行項目法施工。指定國家級項目 經(jīng)理組成項目經(jīng)理部,以施

34、工過多個高層大型建筑的管理人員 進駐現(xiàn)場組織施工。項目經(jīng)理部要做到靠前指揮,高速運轉(zhuǎn), 所配備的人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強。2、項目經(jīng)理部對本項目人、財、物按照項目法管理的要求實 行統(tǒng)一組織,統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一管理,統(tǒng)一協(xié)調(diào),并認真執(zhí)行 我司根據(jù)ISO-9002國際質(zhì)量管理標準,制定并發(fā)布執(zhí)行的質(zhì) 量手冊,程序文件,完善本項目的質(zhì)量體系,充分發(fā)揮各職 能部門,各崗位人員職能作用,認真履行管理職責(zé),確保本 項目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運行。3、合理組織、流水作業(yè),施工中各個作業(yè)區(qū)同時組織多個作 業(yè)組,按流水段劃分進行流水作業(yè)。4、各項施工準備工作盡可能提前,人、機、料等務(wù)必限期到 位,從而以快開工促進

35、各項工作的推進,加快項目實施。5、實行進度計劃的有效動態(tài)管理控制, 編制每天天施工計劃,適時調(diào)整,使每天計劃更具有現(xiàn)實性。6、建立現(xiàn)場會,協(xié)調(diào)會制度,每天召開一次現(xiàn)場會,每周召開一次協(xié)調(diào)會,加強信息反饋,及時調(diào)整計劃,做到以日保周,確保各項計劃的落實兌現(xiàn)。7、保證施工質(zhì)量,提高施工效率,做好成品保護措施,減少不必要的返工,返修浪費,加快施工進度。8、科學(xué)管理、合理組織、精心安排。對物質(zhì)采購,技術(shù)措施編制、交底、施工安排、檢查驗收等系列工作應(yīng)做到有條不紊,合理有序。(五)、保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復(fù)雜,如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等

36、,要保證目標總工期的實現(xiàn),就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影 響進度的諸多因素,其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之-1、設(shè)計變更因素:是進度執(zhí)行中最大干擾因素,其中包括改 變部分工程的功能引起大量變更施工工作量,以及天氣酷熱造成的打亂施工流水節(jié)奏,致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象,項目經(jīng)理部采取主動姿態(tài),最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控,把影響降到最低。2、保證資源配置:(1)、勞動力配置安排各工種20余人的施工隊伍,進入現(xiàn)場施工,優(yōu)化工人的技術(shù) 等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理保證總工期的實施。(2)、材料配置:根據(jù)總進度計劃和每天計劃詳細編制有關(guān)資源供應(yīng)計劃; 在結(jié)構(gòu)施工期間投入足夠的設(shè)

37、備、鋼管等周轉(zhuǎn)材料,保證施工 的延續(xù)性。由物資部負責(zé)本工程中需我方采購的材料供應(yīng),協(xié)調(diào)由業(yè)主 負責(zé)分包的項目和供應(yīng)的物資、設(shè)備按期完成和進場。(3)、資金配備:根據(jù)施工實際情況編制日進度報表,根據(jù)合同條款申請工程 款,并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面,使施工 能順利進行。(4)、后勤保障:后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作,重點抓好吃、住兩大難題,食堂的飯菜要保證品種多、味道好,同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進度進行調(diào)整。3、技術(shù)因素:(1)、鋼構(gòu)件在工廠加工,減少現(xiàn)場焊接量。(2)、發(fā)揚技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢, 大力應(yīng)用、推廣“三新項目(新材料、新技術(shù)、新工藝),運用ISO 9002國際

38、標準、TQC、網(wǎng)絡(luò)計劃、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。并充分利用我公司現(xiàn)有的先進技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量,提高工效,保證進度。(3)、針對本工期特點,編制防風(fēng)雨施工措施,做到防患于未然,為確保施工進度不延誤,要采取合理的組織安全防止措施,以消除不利因素的影響。(4)、本項目工程量大,各工種協(xié)調(diào)施工,為了實現(xiàn)預(yù)定的工期目標,計 劃結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收分階段進行。十一、季節(jié)性施工措施全年大部分時間光照充足,雨量充沛,每年五至九月為雨季,根據(jù)這一地區(qū)特征,在工程施工過程中,做好雷雨季節(jié)及炎熱季節(jié)施工措施對保證工程進度意義很大。要做好與氣象臺的聯(lián)系工 作,提前采取措施。(一)、雨季施工措施

39、夏季降雨量大,雨季長,強熱頻繁。為確保工程質(zhì)量和正常的施工秩序,將不利影響和損失降至最小,制定以下措施。1、建立健全組織機構(gòu):項目經(jīng)理部成立防臺風(fēng)暴雨及防洪領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險救災(zāi)隊,由一名主要負責(zé)人任隊長,成員 5人。2、日常防備措施:(1)、合理布置現(xiàn)場,做到:A、現(xiàn)場有組織排水,排水通道暢通。B、嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范敷設(shè)電氣線 路和配置電氣設(shè)備。C、按照消防要求設(shè)置滅火器,消防龍頭及砂箱。D、辦公、宿舍要建于高地上,并加固牢靠。E、現(xiàn)場清理干凈,物料堆碼整齊、統(tǒng)一,懸掛物、標志牌固 定牢靠,施工道路通暢。F、儲備水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用。G、定期檢查各類設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,并做好記錄。H、注意天氣預(yù)報,了解天氣變化動態(tài)。(二)、防風(fēng)雨措施:1 .做好汛前和暴雨來臨前的檢查工作,及時認真整改存在隱 患,做到防患于未然。汛期和臺風(fēng)暴雨來臨期間要組織晝夜值班,做好記錄,密切注意天氣預(yù)報和臺風(fēng)暴雨警報。2 .加固臨時設(shè)施,大標志牌,臨時圍墻等處設(shè)警告牌。3 .安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。4 .地下室施工期間

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論