高效節(jié)水灌溉及噴滴灌工程施工組織設計

1、一、經(jīng)驗優(yōu)勢我公司近年承建山塘水庫、灌渠、河道治理、高效節(jié)水灌溉等水利工程。在工期、質(zhì)量、安全、文明施工等方面都得到工程建管部門和監(jiān)理單位的充分肯定，同時積累和掌握了壩堤、渠堤填筑、防滲、閘涵、橋梁及其它構(gòu)筑物施工各種成功的施工方法和施工組織能力。2設備優(yōu)勢擬投入本工程施工的項目部是一支組織管理和技術(shù)力量雄厚的專業(yè)化施工隊伍，擁有大量的人才和施工設備。為本工程施工提供了人力設備和物質(zhì)保障。3良好企業(yè)信譽近幾年的努力，創(chuàng)新拼搏、發(fā)展，在社會上已樹立了良好的信譽。1、 過了ISO9002質(zhì)量保證體系認證2、 近期施工的水利項目100%合格3、 近幾年財務狀況良好，經(jīng)會計事務所審計，連續(xù)五年盈利，有

2、很強的抵御資金風險的能力。二、工程概況本項目的建設任務和規(guī)模主要是： 1、管道及配件施工.2、滴灌工程建筑物施工。其中DN300球墨鑄鐵管5100m， DN160塑料PE管3260m，DN110塑料PE管1730m，DN90塑料PE管3650m，DN75塑料PE管7900m，DN50塑料PE管1000m。三、主要工程施工3.1施工準備施工前應核對原規(guī)劃設計是否與項目區(qū)地形、水源、作物種植等相符，發(fā)現(xiàn)問題應及時與設計部門協(xié)商，提出合理修改方案。編制施工計劃，擬定各項施工順序和技術(shù)要求：編制勞力、工種、材料、設備、工程進度計劃，制定質(zhì)量檢查方法和安全措施。3.2 滴灌工程施工3.2.1管道施工管道

3、輸水具有工程隱蔽性投資較大、使用時間長等特點。為了保證工程投入使用后正常運行，必須從設計、施工和運行管理等環(huán)節(jié)進行嚴格把關。設計是基礎，安裝施工是保證，運行管理是關鍵，發(fā)揮效益是目的。施工安裝具有承上啟下的作用，實施時必須制定詳細的施工計劃，嚴格按照施工程序，認真執(zhí)行設計意圖，精心施工，為今后的運行管理和效益發(fā)揮提供保證。一、 管道施工程序（1） 熟悉圖紙和技術(shù)資料（2） 測量放線（3） 管槽開挖（4） 管道鋪設與安裝（5） 管道與設備連接（6） 首部工程安裝（7） 試壓及沖洗（8） 試運行（9） 竣工驗收二、管道施工應具備的條件（1）設計圖紙及其他技術(shù)文件完整齊全，確認具備施工要求。（2）臨

4、時供水、供電等設施已能滿足施工要求。（3）定的施工計劃和方案已確認可行，技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓工作已經(jīng)完成，并以作記錄。（4）管材、管件及其他設備已備齊，并經(jīng)檢驗符合設計要求。（5）與管道安裝有關的施工機具已經(jīng)就位，且能滿足施工技術(shù)及進度要求。 三、管道安裝的一般規(guī)定 （1）管道安裝前要認真復測管槽、建筑物基坑是否符合圖紙要求。 （2）管道安裝時，如遇地下水或積水，應采取排水措施。 （3）檢查地基的承載能力和穩(wěn)定性，對不符合設計要求的地方應進行處理，然后再進行安裝。（4）管道穿越公路、溝道等處時，應采取加套管、砌筑涵洞或架空等措施加以保護。（5）附屬設備（如閘閥、水表等）與管道連接后，應墊置

5、加固支撐，避免設備的重量加壓在管道上。（6）管道安裝施工過程中，及時填寫施工記錄并分施工內(nèi)容進行階段驗收，尤其對一些意外情況的處理應填寫清楚。（7）管道安裝工作間斷期間，應及時封閉敞開的管口。（8）管道連接時，應嚴格按照已定的施工方法和程序進行。確需變更時，必須經(jīng)技術(shù)主管簽字，同意后方可實施，并記錄在案。（9）管道工程完工后，及時整理施工記錄，繪制竣工圖，編寫竣工報告等，以備竣工驗收。四、施工組織與準備1、施工組織加強施工組織管理，對于正確實施設計，近期完成施工任務，保證施工質(zhì)量，降低工程成本具有重要的意義。因此必須根據(jù)工程需要建立健全必要的施工組織、制定詳細的施工計劃，做好施工準備工作。根據(jù)

6、工程需要成立由領導、技術(shù)人員組成的施工組織領導機構(gòu)，協(xié)調(diào)各項工作，編制詳細的施工計劃，培訓技術(shù)人員、料物調(diào)配、組織施工隊伍，指導現(xiàn)場施工等工作。2、施工準備（1）施工人員培訓。施工前，要對施工人員進行必要的技術(shù)培訓和思想教育。在技術(shù)上，要使施工人員熟悉設計圖紙、掌握施工方法和程序；在思想上，使施工人員認識到施工對整個工程的重要性。（2）料物準備。保證工程順利施工，施工前應做好料物及施工設備的采購供應工作。嚴格按設計要求采購、驗收、保管和供應。（3）施工過程中的管理。施工過程中應嚴格按管道安裝規(guī)定要求，把好材料驗收、施工質(zhì)量等各環(huán)節(jié)，避免留下隱患，影響工程運行。二、管 槽 開 挖1、測量放線按設

7、計圖紙要求，將各級管道、建筑物的位置落實到地面上。用經(jīng)緯儀、水準儀定出管槽開挖中心線和寬度，用石灰標出開挖線。在管道中心線上每隔3050m打樁標記，在管線的轉(zhuǎn)折處、有建筑物和安裝附屬設備的地方及其他需要標記的地方也要打樁。繪制管線縱橫斷面圖、建筑物和附屬設備基坑開挖詳圖等。2、管槽開挖（1）管槽斷面形式和尺寸管槽斷面形式根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)、地下水位、管材種類和規(guī)格、最大凍土層深度以及施工方法確定。根據(jù)實踐經(jīng)驗，管槽的底部開挖寬度一般按下式計算：D200mm的管材 B=D+0.3 (71)D200mm的管材 B=D+0.5 （72）HD+h+0.1 (73)式中：B為管槽底部寬度，D為管子的外徑，H為

8、管槽的開挖深度， h為最大凍土層深度。管槽的開挖深度除滿足式（73）外，還應滿足外載結(jié)構(gòu)設計要求，對于PVC管材，其最小深度不能小于0.7m。（2）管線應盡量避開軟弱、不均質(zhì)地帶和巖石地帶。如無法避開，必須進行基礎處理。（3）對于塑料管、鋼管、鑄鐵管或石棉水泥管一般采用原土地即可。對于松軟土或填土應進行夯實，夯實密度應達到設計要求；對于地下水位較高，土層受到擾動時，一般應鋪150200mm的碎石墊層進行處理；對于堅硬巖面可采取超挖，再回填沙土辦法來處理。（4）為方便管道連拉安裝，管槽棄土應堆放在管槽的同一側(cè)，最小0.3m以外處。管道系統(tǒng)安裝（一）、硬塑料管道的連接硬塑料管道的連接形式有擴口承插

9、式、套管式、鎖緊接頭式、螺紋式、法蘭式、熱熔焊接式等。同一連接形式中又有多種方法，不同的連接方法其適用條件、適用范圍不同。因此在選擇連接形式、連接方法時，應根據(jù)被連接管材的種類、規(guī)格、管道系統(tǒng)設計壓力、施工環(huán)境、連接方法的適用范圍、操作人員技術(shù)水平等進行綜合考慮。1、擴口承插式連接擴口承插式連接是目前管道灌溉系統(tǒng)中應用最廣的一種形式。其連接方法有：熱軟化擴口承插連接汗，擴口加密封圈承插連接法和膠接粘合式承插連接法三種。（1）熱軟化擴口承插連接法。是利用塑料管材對溫度變化靈敏的熱軟化、冷硬縮的特點，在一定溫度的熱介質(zhì)里（或用噴燈）加熱，將管子的一端（承口）軟化后與另一節(jié)管子的一端（插口）現(xiàn)場連接

10、，使兩節(jié)管子牢固的結(jié)合在一起。接頭的適宜承插長度視系統(tǒng)設計工作壓力和被連接管材的規(guī)格而定。利用熱介質(zhì)軟化擴口，溫度比較容易控制，加熱均勻，簡單易學，但熟練后施工速度較快。熱軟化擴口承插連接法的特點：承口不需預先制作，田間現(xiàn)場施工，人工操作，方法簡單，易掌握；連接速度快；接頭費用低；選用于管道系統(tǒng)設計壓力不大于0.15Mpa、管壁厚度不小于2.5mm的同管徑光滑管材的連接。熱介質(zhì)軟化擴口安裝時，管子的一端為承口，另一端為插口。將承口長約1.21.6倍的公稱外徑浸入溫度為1305的熱介質(zhì)中軟化1020s，再用兩把螺絲刀（或其他合適的擴口工具）稍微擴口的同時插入被連接管子的插口端。擴口用設備有加熱筒

11、、熱介質(zhì)（多用甘油或機油）、螺絲刀、簡易爐具、燃料（木柴或煤碳）等，加熱裝置。噴燈直接加熱法安裝前，先將插口端外壁用銼刀加工成一小斜面。施工時，打開噴燈均勻地加熱管子承口端，加熱長度約為1.21.6倍的公黍外徑，待其柔軟后，用兩把螺絲刀（或其他合適的擴口工具）稍微擴口的同時插入被連接管子的插口端。加熱法的擴口工具有汽油噴燈，螺絲刀等。（2）擴口扣密封圈連接法。主要適宜于雙壁波紋管和用彈性密封圈連接的光滑管材。管材的承口是在工廠生產(chǎn)時直接形成或生產(chǎn)出管子后再加工制成的，為達到一定的密封壓力，插頭處套上專用密封橡膠圈。其特點基本與熱軟化承插法相同，但接頭密封壓力有所提高，可用于管道系統(tǒng)設計壓力為0

12、.4Mpa（或更高）的光滑、波紋管材的連接，接頭密封壓力不小于0.5Mpa。接頭連接形式操作步驟：對于兩端等徑、平口的管子。施工前，根據(jù)系統(tǒng)設計工作壓力和管材的規(guī)格來確定承口長度，并先加工承口。即，將管子的一端浸入溫度為1305的熱介質(zhì)中軟化（或其他加熱方式），再運到施工現(xiàn)場進行連接安裝。出廠時已有承口的管材，可直接進行現(xiàn)場承插連接。（3）膠接粘合式承插連接法。是利用粘合劑將管子或其他被連接物膠接成整體的一種應用較廣泛的連接方法。通過在承口端內(nèi)壁和插頭端外壁涂抹粘合材料承插連接管段，接頭密封壓力較高。常用的粘合材料有膠接塑料的溶劑、溶液粘合劑和單體或低聚物三大類。溶劑粘接，利用溶劑既易溶解塑料

13、又易揮發(fā)的特點，把溶劑均勻涂抹在承口內(nèi)壁和插口外壁上，承插管子并將插口管旋轉(zhuǎn)1/2圈，使兩節(jié)管子緊緊地粘合在一起。硬聚氯乙烯常駐用的溶劑有環(huán)已酮、四氫呋喃、二氯甲烷等。粘合劑是利用與被膠接塑料想同或相似的樹脂溶液來進行連接。硬聚氯乙可用重量比為24%的環(huán)已酮、50%的四氫呋喃、12%的二氯甲烷、6%的鄰笨二甲酸二辛脂、8%的聚氯乙烯樹脂配成的粘合劑進行連接。與溶劑粘接相比，粘合劑溶液中的樹脂可以填塞膠接面上的微小孔隙，從面提高了膠接強度。另外，由于溶液粘合劑的粘度較純?nèi)軇┐螅瑩]發(fā)速度較方便有利。管道灌溉系統(tǒng)中多采用此法。利用單體或低聚物連接時需在所用的單體或低聚物中加入催化劑和促進劑，以使其能

14、在常溫或稍微加熱的情況下迅速固化。該種方法除用于硬聚氯乙烯等熱塑性塑料的膠接外，還可用于塑料與金屬之間的膠接。粘合劑的品種很多，除市場上出售的代選擇外，還可自已配制。在管道灌溉系統(tǒng)中使用時，應根據(jù)被膠接管道的材米、系統(tǒng)設計壓力、連接安裝難易、固結(jié)時間長短等因素來選配全套的粘合劑。使用粘合劑連接管子時，應注意幾點：被膠接管子的端部要清潔，不能有水分、油污。粘合劑要涂抹均勻。接頭間縫隙較大連接件不能直接進行連接，應先用石棉等物填塞后再進行涂膠連接。涂有粘合劑的管子表面發(fā)粘時，應及時進行膠接，并穩(wěn)定一段時間。固化時間與環(huán)境溫度有關，使用不同的粘合劑連接，其固化時間也大大不同。表7-4 幾種常見管材連

15、接時所適用的粘合劑連 接 管 材適 用 粘 合 劑聚氯乙烯與聚氯乙烯聚乙烯與聚乙烯、聚丙烯與聚丙烯聚氯乙烯與金屬聚乙烯與金屬聚脂樹脂、丁腈橡膠、聚氨膽橡膠環(huán)氧樹脂、苯醛甲醛聚乙烯醇縮丁醛樹脂、天然橡膠或合成橡膠聚酯樹脂、氯丁橡膠、丁腈橡膠天然橡膠2、套管式連接套管式連接是用專用套將兩節(jié)管子連接一起，其接頭的承壓能力不應低于管材的公稱壓力。連接時，將兩節(jié)（段）管子用套管涂抹粘合劑后承插連接。為固定式套管，接頭與管子連接后成為一整體，不易拆卸，接頭成本較低；為活接頭，接頭與管子連接后也成為一整體，但子之間可通過松螺帽來拆卸，接頭成本較高，一般多用于系統(tǒng)中需要經(jīng)常拆卸之處。3、鎖緊接頭式連接這種連接

16、方式是將兩節(jié)（段）管子用接頭通過鎖緊箍連接在一起，能承受較高的壓力。鎖緊接頭主要用于塑料管與塑料管之間的連接，鎖緊接頭則用于塑料管與金屬管之間的連接。鎖緊接頭式連接多用于粘合劑連接不方便的聚乙烯、聚丙烯等管材以及系統(tǒng)設計壓力較高的聚氯乙烯管材的連接。尤其適宜于廠定生產(chǎn)的單根長度較大的管材連接。此外，還有相應管徑的各種三通、變徑管、彎管等代選用。4、螺紋式連接螺紋式連接多用于管徑較?。ú淮笥?5mm）、管壁較厚（不小于2.5mm）的管材連接。其連接形式是將被連接管材一端加工成外螺紋，另一端加工成內(nèi)螺紋，依次連接。用螺紋連接的管子，由于管端套絲，其端部的強度有所降低，影響了管道的整體使用壓力，選取

17、用時應考慮到這一點。5、法蘭式連接法蘭式連接是將管子的兩端焊接或熱壓法蘭盤，用螺栓把兩節(jié)管子連接在一起，兩法蘭盤間用軟質(zhì)塑料或橡膠墊密封。法蘭式連接適合壓力不太高的管道系統(tǒng)，方法簡單，連接、拆卸方便。但由于在生產(chǎn)管材時不便一次將管子兩端形成法蘭盤，需二次加工，因此在管道灌溉系統(tǒng)中應用不多。6、熱熔焊接式連接熱熔焊接式連接是將兩節(jié)管子對焊在一起，有對接熔接和熱空氣焊接兩種形式。對接熔接是在兩節(jié)管子的端面之間用一塊電熱金屬片加熱，使管端呈發(fā)粘狀態(tài)，抽出加熱片，再在一定的壓力下對擠，自然冷卻后即牢固結(jié)合在一起。熱空氣焊接是用熱空氣把接縫熔溶或用焊條把接縫焊合在一起。熱熔焊接式連接不便于野外施工，工程

18、量較大時不便采用，一般多用于管道的修復。（二）、軟管的連接軟管的連接方法的揣袖法、套管法、快速接頭法等。1、揣袖法揣袖法就是順水流方向?qū)⑶耙卉浌軆?nèi)，插入長度視輸水壓力的大小決定至不漏水為宜。該法多用于質(zhì)地較軟的聚乙烯軟管的連接，特點是連接方便，不需專用接頭或其他材料，但不能拖拉。連接時，接頭應避開地形起伏連大的地段和管路拐彎處。2、套管法套管法一般用長約1520cm的硬塑料管作為連接管，將兩節(jié)軟管套接在硬塑料管上，用活動管箍固定，也可用鐵絲或其他繩子綁扎。該法的特點是接頭連接方便，承壓能力高，拖拉時不易脫開。3、快速接頭法軟管的兩端分別連接快速接頭，用快速接頭對接。該法連接速度快接頭密封壓力高

19、，使用壽命長，是目前地面移動軟管灌溉系統(tǒng)應用最廣泛的一種連接方法，但接頭價格較高。全柔性法蘭接頭是用鑄鐵法蘭1，長螺栓3壓緊兩只橡膠圈4，以達到連接管段防止漏水的目的。這種連接方式有彈性和活動的余地。以上三種接頭方式是已定形的接頭方式，接頭材料均由廠家提供。對于一般土質(zhì)，廠家供應時一般按以下比例迫切搭配：全剛性/半柔軟性=3/1，半柔軟性/全柔軟性=4/1。對于土質(zhì)復雜的管槽，應根據(jù)實際情況增加柔軟性或半柔軟性接頭比例。4、樹脂剛性接頭（1）樹脂粘接劑有兩種。一種配方為6101號環(huán)氧樹脂100份，乙二邊12份，磷苯二甲酸二丁脂15份；另一種配方為6101號環(huán)氧樹脂100份，聚酰胺30份。（2）

20、粘接方法與步驟。準備兩種粘接劑待用，一種為純粘接劑A，另一種為用純粘接劑A加200份水泥混合而成的粘接劑B。粘接時，先將管口刷凈對齊，然后用粘接劑B涂抹接口處，再用10cm寬的玻璃布連纏邊涂粘接劑A，纏三層即可。氣溫在15以上時，放置24h即可固化。（3）粘接注意事項。樹脂明剛性接頭主要適用與小口徑的管材連接。在粘接過程中應注意：防水、防撞擊，以免發(fā)生裂縫；配好的粘接劑應在1h內(nèi)用完；樹脂粘接劑本身收縮率較大，在連接管道時應每隔30mm左右用一個橡皮套柔性接頭。5、橡皮套柔性接頭（1）材料。橡皮套柔性接頭主要有橡皮套管、橡皮墊、半圓鐵卡箍和橡皮條組成。橡皮套管是用橡皮做成的厚5mm、長2225

21、cm，內(nèi)徑比石棉管外徑小1.52 cm。橡皮墊是用1 cm厚的橡皮做成、與石棉管直徑相同的圓環(huán)。半圓鐵卡箍寬35 cm，厚5mm。橡皮條可用廢棄的車內(nèi)胎做成，其長度為管外徑的2倍。下一個橡皮套柔性接頭需用1個套管、1個橡皮墊、4個鐵卡箍、1根橡皮條。（2）安裝方法。先把橡皮套的1/2套的石棉管的一端，把剩下的1/2翻到已套好的1/2橡皮套上；在將兩節(jié)相接的石棉管口對齊，把橡皮墊放在兩節(jié)管端面之間對緊，用橡皮條纏繞兩層；然后將翻過去的1/2橡皮套翻過來壓緊在上面；最后用鐵卡箍將橡皮套兩頭卡緊，擰緊螺絲?？ü康拈g距為12 cm。以上兩種接頭形式是在實踐中探索出的比較簡便使用的接頭形式，接頭材料可以

22、自己購買制作。石棉水泥管與鑄鐵管或鋼筋混凝土管相銜接時，均應采用全柔性或半剛半柔性接頭。四、管件的連接材質(zhì)和管徑均相同的管材，管件的連接方法與管道連接方法相同；管徑不同時由變徑管來連接。材質(zhì)不同的管材、管件連接需通過加工一段金屬管來連接，接頭方法與鑄鐵管連接方法相同。五、附屬設備的安裝附屬設備的安裝方法一般有螺紋連接、承插連接、法蘭連接、管箍式連接、粘合連接等。這些連接方法中有的拆卸比較方便，如法蘭連接、管箍連接、螺紋連接等；有的拆卸比較困難或不能拆卸，如承插連接、粘合連接等。在工程設計時應根據(jù)附屬設備維修、運行等情況來選擇連接方法。公稱直徑大于50mm的閥門、水表、安全閥、進（排）氣閥等多選

23、用螺紋連接。水表、壓力表的安裝可參考第六章。與不同材料管道連接時，需通過一段鋼法蘭管或一段帶絲頭的鋼管與之連接；給水栓則可根據(jù)管材的材料采取不同的方法。與塑料管連接時，可直接將法蘭管或鋼管承插連接后，在與附屬設備連接。與混凝土持之以恒及其他材料管連接時，可先將鋼法蘭管或帶絲頭的鋼管與管道連接后（連接方法可參考鋼筋混凝土管連接方法），在將附屬設備連接上。1.承插連接以G1Y3H/L型系列平板閥移動式給水栓為例。該系列給塞規(guī)栓可用與塑料管道、混凝土管道、外護圬工管道等系統(tǒng)，與地下管道連接方式。（1）地下主管道為塑料管時，立管可用塑料管或現(xiàn)澆混凝土管的連接方式。（2）地下主管道為混凝土管時的連接方式

24、。2.法蘭連接以G3B1H型平板閥半固定式水栓和閥門為例。施工安裝時，給水栓通過法蘭、三通與地下主管道連接。閥門則通過金屬法蘭短管與管道連接。2）首部安裝使用潛水泵和管道連接的工程，首部安裝主要是水泵與管道的連接，為便于維護水泵，一般采用法蘭連接。使用離心泵的工程，首部樞紐一般包括水泵、電機、控制閥門等，它們的連接也多是采用法蘭或螺紋連接。棧橋維修、裝飾。3）其它附屬設施的施工其它附屬設施的施工包括閥門井、檢查井、鎮(zhèn)墩等。閥門井一般用磚砌筑，其尺寸應以方便操作及拆裝閥門來確定。4）試水回填與竣工驗收管道系統(tǒng)鋪設安裝完畢后，必須進行水壓試驗（俗稱試水），符合設計要求后方可回填。一、試水（一）試水

25、的目的與內(nèi)容1、試水的目的試水的目的是試驗檢查管道的強度、接口或接頭的質(zhì)量等是否符合設計要求，并及時處理出現(xiàn)的問題，防患于未然。2、試水的檢驗內(nèi)容試水的檢驗內(nèi)容主要包括強度試驗和滲漏量試驗。（1）強度試驗主要是檢查管道的強度和施工質(zhì)量。試驗壓力一般為管道系統(tǒng)的設計壓力，包壓時間與管道的類型有關，對于塑料管道和水泥預制管，其保壓時間一般要求不小于1h，對于現(xiàn)場澆筑的混凝土管，其保壓時間一般不小于8 h。（2）滲漏量試驗主要是檢查管道的漏水情況。滲漏損失量應符合管道水利用系數(shù)要求，一般不能超過總輸水量的5。（二）試壓前的準備工作（1）備齊各種試壓用具、試壓設備及裝置。（2）堵塞試壓管段中所有已安裝

26、的三通與管段端口，并做好后背支撐。支撐面積大小，應根據(jù)管徑、試驗壓力土質(zhì)情況計算確定。支撐面應與管中心線垂直。采用一個支撐點時，應支撐在管段面的正中心點上。支撐物與承壓物應互相垂直。支撐物一般用千斤頂或活動支撐，支撐力要保證能夠均勻地傳到承壓物的全部面積上。為保證支撐穩(wěn)定，特殊配件兩側(cè)必須用土填實。千斤頂兩側(cè)也應加固，以防失去穩(wěn)定。（3）安裝排氣管（孔），便于管道充水時排除管內(nèi)空氣。排氣管道的最高點。排氣直徑以20 mm左右為宜。（4）進行管道沖洗。試壓前應上而下逐級沖洗管道，并按管道設計流量沖洗，直到出水口流出清潔的水為止。沖洗過程中及沖水結(jié)束后，應檢查管道情況，做好沖洗記錄。（三）試水試驗

27、標準滲漏量測定，試驗前管內(nèi)需充水24H。試驗試驗時先將水壓升至設計壓力，保壓時間不少于10min（為保持壓力恒定，此時間允許向管內(nèi)充水），檢查管材、管件、接口閥門等，如未發(fā)生破壞或明顯的滲漏水現(xiàn)象試驗。滲漏量試驗，是觀察試驗壓力下單位時間內(nèi)試驗管段的滲水量,當滲水量為一穩(wěn)定值時,此值即為試驗管段的滲漏量.試驗過程中,如未發(fā)生管道破壞,且滲漏量符合要求,即認為試水合格,可回填.試水時,應沿線檢查滲漏情況并做好記錄并標志,以便維修.試水不合格的管段應及時修復,在修復處達到試水要求后,可重新試水,直到合格.二、回填管槽回填應嚴格按設計要求和程序進行?；靥畹姆椒ㄒ话阌兴軐嵎ā⒎謱訅簩嵎ǖ?，但不論采

28、用哪種方法，管道周圍的回填土密實度都不能小于最大干密度的90%。（1）、水浸密實法回填土至管溝深度一半時，將管溝填土按一定距離（一般為1020米）打一橫埂分隔成若干段，然后分段進行壓水，使回填土與地表相平。（2）、分層壓實法該法是分層回填、分層夯實，使回填土密實度達到設計要求。第一步回填管身（I區(qū)）和管頂以上300mm（II區(qū)），第二步回填III區(qū)。I區(qū)（包括操作坑或接頭坑）和II區(qū)應用松散并比較純凈的土，不能拋填。回填土不得含有磚、石、硬土塊進行回填。第一步回填的土應均勻攤開，每層土厚不超過300mm，并需仔細夯實，密實度分別要求達到95%（I區(qū)）與85%（II區(qū)）。管身和接頭部分的回填要求

29、兩側(cè)同時進行。第二步回填時，每次回填厚度亦不能超過300mm，夯實后密實度根據(jù)管路情況確定。特殊要求的地方還需用砂土回填。考慮回填后的沉陷，回填土應略高于地面。三、竣工驗收竣工驗收的目的是全面檢查和評價工程質(zhì)量,考核工程施工是否符合設計要求,能否正常運行并交付用戶應用.1、 竣工文件的準備工程驗收前應提交以下文件資料:(1) 全套設計報告,包括全套設計圖紙、文字說明及方案變更記錄等.(2) 竣工圖和報告及工程決算(3) 試壓資料和試運行情況報告.(4) 有關操作、管理規(guī)定和意見等.控制面積2hm以下的小型工程,可只提交設計報告、竣工圖紙及管理要求等.2、竣工驗收驗收工程應由主管部門組織有關技術(shù)

30、領導部門、設計單位、施工單位、使用單位或用戶代表等參加的驗收小組來進行.驗收小組應對水源一直到田間出水口逐一進行檢查,并填寫工程竣工驗收報告,合格后方可驗收,然后正式將工程交付使用單位投入運行.3.2.2滴灌工程建筑物施工滴灌工程建筑物可分為沉淀池、檢查井施工,施工時又可分為土方工程、砼工程. 檢查井砌筑工程。(1) 土方工程施工建筑物土方開挖采用機械開挖和人工輔助的方式,自上而下的開挖,最后人工清理至設計開挖斷面.建筑物基坑達到開挖深度后,檢查基坑側(cè)壁和底部不得含有大塊的膠結(jié)物體、植物根及易溶鹽,必須清除樹根、垃圾等異物,基礎承載達到設計要求.(2) 砼施工砼工程是渠系建筑物工程投資量大,消

31、耗材料最多,工序復雜的工程,除消耗三材(鋼筋、水泥、木材)外,還需大量的砂石料、施工機械和裝備.1) 鋼筋制安鋼筋的制作在鋼筋加工廠內(nèi)集中下料、放樣制作成型,編號堆放備用.鋼筋的焊接基本上在鋼筋加工廠完成,部分鋼筋現(xiàn)場焊接,其焊接采用搭接焊和幫條焊兩種方法(除設計另外要求外)焊條應符合規(guī)范要求,制作的鋼筋,其種類、鋼號、直徑等均應符合設計要求,如需鋼筋代換時,必須要征得監(jiān)理工程師同意,并嚴格按照設計和規(guī)范要求,鋼筋表面要清潔,使用前應將表面油漬、漆號、鱗銹等清除干凈,鋼筋的制作和焊接應符合規(guī)范要求.鋼筋的綁扎安裝,鋼筋骨架利用架上鋼筋定位,現(xiàn)場進行綁扎安裝,其鋼筋骨架的安裝主要以綁扎、焊接兩種

32、方法完成，鋼筋保護層等用同于混凝土標號的砂漿墊塊支墊，保證尺寸鋼筋綁扎安裝的允許偏差應符合要求2) 模板制安依據(jù)各類建筑物結(jié)構(gòu)形式和尺寸大小，主要才用組合式普通鋼模板進行模板安裝施工，對于不能滿足組合組合鋼模板的結(jié)構(gòu)再輔以相應的木模板調(diào)整其模板安裝施工。為了增加模板的整體鋼度和穩(wěn)定性，保證混凝土結(jié)構(gòu)的成型尺寸，在模板的背面除綁帶動48的鋼架桿外，對拉68的鋼筋（兩頭套絲）輔以碟形扣件和其它緊固件進行加固，同時還可利用外架用短鋼管與綁帶鋼架桿用扣件豎向和橫向連接進行加固支撐，即模板的加固支撐采取“內(nèi)拉外頂”相結(jié)合的方法進行加固施工。以滿足模板的整體剛度和穩(wěn)定性。脫模劑的涂刷則根據(jù)施工條件在模板組

33、裝前或組裝后進行涂刷，同時正確選用和使用安全的脫模劑。 3）混凝土施工混凝土的施工工序：水泥、砂石骨料的選用混凝土的配合比選用混凝土的攪拌和運輸混凝土的入倉和澆筑混凝土的拆除和養(yǎng)護。水泥、砂石骨料的選用：混凝土的砂、石骨料均在專業(yè)料場拉運，使用前必須對砂石骨料進行抽樣檢查，對所用砂石骨料必須符合水工混凝土的施工要求。所用水泥也必須符合水利工程規(guī)范要求，使用前同樣按要求進行抽樣檢驗?；炷僚浜媳鹊倪x用：所選用的水泥，砂石骨料和外加劑在試驗室按設計要求的水灰，混凝土強度等級和其他技術(shù)指標進行試配，通過試驗確定滿足設計和規(guī)范要求的施工配合比?；炷恋臄嚢韬瓦\輸：混凝土的攪拌采用強制式拌合機拌合，為保

34、證混凝土拌合物充分拌合，拌合時間不少于3分鐘，混凝土的制備采用拌合站集中場拌。為控制混凝土拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的穩(wěn)定，砂的含水控制在6以內(nèi)，其混凝土各組分稱量的偏差應符合規(guī)范要求?；炷恋倪\輸，應根據(jù)相應的拌合能力或產(chǎn)量，混凝土施工澆筑強度和運輸距離，配以相應數(shù)量的機動小翻斗車就近進行運輸，運送混凝土的車廂要嚴密防止漏漿，其砂漿損失應控制在1的范圍內(nèi)?；炷恋娜雮}和澆筑：混凝土的入倉，在混凝土運至澆筑現(xiàn)場后，較低處可通過溜槽或串桶直接入倉攤鋪或是裝人力車過腳手架，直接入倉攤鋪；高處可利用人工直接入倉或是通過簡易提升入倉攤鋪。當混凝土入倉自由下落高度大于2米時，混凝土均須經(jīng)串

35、桶起先入倉攤鋪，以避免混凝土發(fā)生離析和骨料集中的現(xiàn)象發(fā)生?；炷翝仓┕ぶ袊澜麑⑸谷雮}內(nèi)和在混凝土拌合物內(nèi)加水?；炷恋臐仓暆仓}面的大小和混凝土澆筑量的大小，合理地安排澆筑順序和鋪筑方法，嚴格按混凝土施工工藝進行澆筑，混凝土應放層澆筑，分層厚度宜按每層30-50厘米進行控制，第二層混凝土應在第一層混凝土初凝前及時鋪筑，以免出現(xiàn)冷縫，當混凝土出現(xiàn)冷縫時應按施縫處理?；炷恋恼駬v澆筑砼應使用振搗器搗實到可能最大密實度，振搗操作應按規(guī)定執(zhí)行，無法使用振搗器的部位，應輔助以人工搗固。振搗操作人員要求認真負責，仔細振搗，以保證混凝土振搗密實。防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗，造成混凝

36、振搗不密實。振搗時，要快插慢拔，插入深度各層均為350mm，即上面兩層均須插入其下面一層50mm。振搗點之間間距為450mm， 梅花型布置，振搗時逐點移動，順序進行，不得漏振。每一插點要掌握好振搗時間，一般為2030s，過短不易振實，過長可能引起混凝土離析，以混凝土表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準，應避免振搗過度，邊角處要多加注意，防止漏振。振搗棒距離模板要小于其作用半徑的0.5倍，約為150mm，并不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預埋件等。混凝土施工縫處理：施工縫的處理采用人工鑿毛。即在混凝土澆筑后強度達到2.5Mpa以上時，人工用鋼釬，扒釘鑿除混

37、凝土表面乳皮和砂漿，使得處理后的縫面無水泥漿和乳皮，使混凝土表面毛面，并用鋼絲刷刷除石子表面水泥漿，然后用壓力水將表面水泥漿及浮渣沖洗干凈，同時在新澆混凝土施工前還應均勻鋪設2-3厘米的水泥砂漿，以利新老混凝土緊密粘密，保證混凝土整體質(zhì)量。4）混凝土的拆除和養(yǎng)護混凝土拆除：對于一般結(jié)構(gòu)的混凝土為避免不碰掉棱角，在其強度達到臨界強度時即可進行拆模，對于梁板結(jié)構(gòu)，混凝土承重模板的拆除必須達到設計強度值或是混凝土達到規(guī)范允許的拆模強度后方可進行拆模，禁止提前拆模?；炷琉B(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，在一個相當長的時間內(nèi)，應保持其適當?shù)臏囟群妥銐虻臐穸龋栽斐苫炷亮己玫挠不瘲l件，可以防止其表面因干燥過快而

38、產(chǎn)生干縮裂縫，又可促使其強度不斷增長。在常溫下的養(yǎng)護方法：混凝土水平面可用水、濕麻袋、濕草袋、濕沙、鋸末等覆蓋；垂直面可進行人工灑水，或用帶孔的水管定時灑水，以維持混凝土表面潮濕。養(yǎng)護時間的長短，取決于當?shù)貧鉁?、水泥品種和結(jié)構(gòu)物的重要性，一般養(yǎng)護時間不少于14天，重要部位和利用后期強度的混凝土，養(yǎng)護時間不少于28天，氣溫低于5時,應停止灑水養(yǎng)護。（3）檢查井砌筑工程A.定位放線在工程施工前，應根據(jù)設計圖紙進行現(xiàn)場放線，在管溝開挖是一并將檢查井開挖完畢?？刂坪酶叱?，并做好施工記錄。檢查井在開挖時嚴禁超挖，機械開挖時，預留10-15厘米，人工清理至設計高程，并夯實，如遇淤泥及腐植土，軟弱基必須進行

39、換填處理。 B.基礎及圓井砌筑基礎開挖完后，即可進行基礎處理?；A處理視現(xiàn)場實際情況而定，在有地下水且水位較高時，及時與業(yè)主及監(jiān)理方聯(lián)系，采取措施。一般有地下水時，基礎墊層采用砼，用砼施工方法進行。無地下水時，墊層采用天然礫石墊層，灑水，夯實，經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格，即可進行圓井砌筑，在砌筑前，應保證原材料經(jīng)檢驗符合設計要求，運至工地的機制磚應輕裝輕卸，保證無破損。因管道施工線路長，井點位置分布廣，集中拌制砂漿，不易保證工程質(zhì)量，我們采取在拌合站按配比拌制干灰，在現(xiàn)場隨拌隨用。嚴格控制水灰比，保證砂漿的和易性。機制磚在砌筑前，應充分濕潤，砌筑時，應保證圓井的尺寸。時刻檢查砌筑直徑及垂直度，保證砂漿的飽

40、滿度，每砌筑三層，按圓心吊一下圓周尺寸。餓有偏差，及時校正，做好爬梯等預埋件工作。C.砌筑完圓井后，就可吊裝預制砼井蓋。井蓋的預制必須按設計要求進行，強度達到設計要求的75時方可吊裝。吊裝時，在井圈周圍鋪上一層高標號水泥沙漿，以保證井蓋的平整。（4）設備安裝A安裝前的準備（1）安裝前工作人員應全面了解各種設備性能，熟練掌握施工安裝技術(shù)的要求和方法。（2）準備好安裝用的各種工具和測試儀表：如緊繩器、打孔器、PVC膠、雙擴口、壓力表、扳手、管鉗、手鉗等。（3）確定與設備安裝有關的圖鑒工程已經(jīng)驗收合格，并按設計文件要求，全面核對設備規(guī)格、型號、數(shù)量和質(zhì)量，嚴禁使用不合格產(chǎn)品。B首部樞紐設備安裝（1）

41、抽水加壓設備安裝要求： 電機與水泵安裝應按產(chǎn)品說明書進行，并按機電設備安裝工程施工及驗收規(guī)范中有關規(guī)定執(zhí)行。 電機外殼必須接地，接線方式應符合電機安裝規(guī)定，并通電檢查和試運行。機泵必須用螺栓固定在混凝土機座或?qū)Ｓ眉苌?。?）過濾器安裝要求：過濾器應按產(chǎn)品說明書所提供的安裝圖進行安裝，并應注意按輸水流向標記安裝，不得反向。（3）施肥和施農(nóng)藥設備安裝要求。施肥和施農(nóng)藥裝置應安裝在過濾器前面。施肥和施農(nóng)藥裝置的進、出水管與灌溉管道連接應牢固，如使用軟管，應嚴禁扭曲打折。（4）計量儀表和保護設備安裝要求。安裝前應清除封口和接頭處的油污和雜物，壓力表應接在環(huán)形連接管上。應按設計要求和流向標記水平安裝水表

42、。按要求安裝逆止閥、進排氣閥，保證其正常工作。（5）閥門、管件安裝規(guī)定法蘭中心線應與管件軸線重合，緊固螺栓齊全，能自由穿入孔內(nèi)，止水墊不得阻攔過水斷面。干、支管上安裝閥門時確保連接牢固不漏水。三通螺紋上纏繞塑膜，密封止水。管件及連接處不得有污物、油跡和毛刺。不得使用老化和直徑不合格的管件。（6）施工暫停時應采取下列保護措施機泵、閥門等設備應放在室內(nèi)，在室外存放必須放置于高處，嚴禁暴曬、雨淋和積水浸泡。存放在室外的塑料管及管件應加蓋防護，正在施工安裝的管道敞開端應臨時封閉。應切斷施工電源，妥善保管安裝工具。（7）安裝過程中等教育應隨時檢查質(zhì)量。（8）各項檢測資料應全部歸檔。四、施工部署和總體進度

43、計劃安排原則l、進度安排盡可能考慮施工強度的均衡，以便于勞動力、機械設備等生產(chǎn)要素的合理配置。2、渠系建筑物的施工將影響渠道的施工，因此，我部將首先著力安排渠系構(gòu)筑物的施工，以保證施工工期。3、在施工組織上，采取“分段集中作業(yè)、滾動流水”的策略。通過強化現(xiàn)場管理，爭取形成包括挖填砂土、提頂?shù)缆返裙ば蛟趦?nèi)的近距離、小節(jié)段、緊湊型的流水施工；在工作時間上，采取一臺設備配23名操作手的方法，機械作業(yè)晝夜不停，趕時間搶進度。4、修筑相應的必要便道，建立施工用無線通訊網(wǎng)，多配置發(fā)電設備與運輸車輛，確保正常施工的物資及后勤供應。5、充分考慮因天氣、施工管理、民事關系等因素引起的無效工作時間，強化措施，通過

44、控制各工程部位的最后完成時間保證工程的竣工時間。6、積極采用關鍵線路網(wǎng)絡圖編制施工進度計劃，努力將總體控制計劃分解到各分部分項工程，嚴格控制各工序的作業(yè)時間。施工任務的組織分工及部署安排本工程工序比較簡單、施工難度不大，但點多線長，施工場地比較分散，工程量較大，施工強度大，必須合理施工組織設計，整個施工過程應圍繞這兩個關鍵點運籌措施，進行施工部署的技術(shù)改進。為了縮短工期，保證工程質(zhì)量，提高功效，本工程中標后，我方將成立精干務實的項目經(jīng)理部班子，認真組織施工，根據(jù)施工進度計劃合理安排人力，機械設備分階段進入施工現(xiàn)場，嚴格按照有關的施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準及招標文件之技術(shù)條件的要求，積極采取

45、分段流水作業(yè)、平行作業(yè)，交叉施工，以減少各工序之間的停歇時間，保證工序安排緊湊、協(xié)調(diào)、有序。根據(jù)本工程特點：即二個片區(qū)的實際情況，我們在施工部署時，采取一個項目部，三個片區(qū)負責人的管理辦法。由于三個片區(qū)工程量相差不大，因此每個片區(qū)各設土建施工隊2個，主要負責每個片區(qū)的泵房、閥門井、排水井、沉淀池的施工。各成立管道及設備安裝組2個。主要負責管線及設備安裝，各成立機械組一個，主要負責管溝開挖、回填；各成立架線組一個，主要負責電力工程施工。在施工部署安排方面，將根據(jù)該標段的具體施工特點，服從于施工導流的需要，抓住有利的施工作業(yè)期，運用平行或流水施工組織方式，合理劃分施工區(qū)段，優(yōu)化現(xiàn)場生產(chǎn)資源的配置，

46、分別從三個區(qū)段展開施工流水滾動作業(yè)。主要施工進度控制性計劃安排接到中標通知書后，立即進行場外施工準備，簽訂施工合同并接手施工現(xiàn)場后，盡快組織施工人員進場，完成臨時設施的建設，施工機械、勞動力進駐施工現(xiàn)場。組織施工管理人員學習、熟悉施工圖紙，領會設計意圖，熟悉掌握相關的施工技術(shù)規(guī)范，組織測量人員進行測量校核工作，為全面展開施工創(chuàng)造條件。本標段的施工總進度計劃主要依據(jù)招標文件及答疑要求，結(jié)合有關設計的氣象資料、施工條件和施工經(jīng)驗進行編制。招標文件要求工期：80日歷天工期的主要保證措施（1）認真執(zhí)行建設程序，嚴格“三檢制”，嚴格工序交接檢查，保證工程質(zhì)量，避免因質(zhì)量問題造成的返工。 （2）搞好項目排

47、隊，保證重點，統(tǒng)籌安排。按總進度計劃制定控制節(jié)點，優(yōu)化施工方案，合理安排各工序的作業(yè)時間，按月度控制、周計劃進行落實，分部分項責任到人。（3）遵守施工工藝及其技術(shù)規(guī)程，合理的安排施工程序和施工工藝。（4）采用流水施工方法和網(wǎng)絡計劃技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。（5）提高建筑工業(yè)化程度。（6）盡量采用國內(nèi)外先進的施工。（7）技術(shù)和科學管理方法。（8）盡量減少暫設工程。（9）每周召開進度分析會，使各方都了解當前的進度情況，及時解決施工中存在的問題，協(xié)調(diào)、調(diào)度整個工程施工按計劃、有步驟地進行。（10）做好材料供應工作，不能因材料短缺或不到位造成怠工。五、施工總平面布置為確保該工程施工有組織、有

48、序地進行，滿足施工現(xiàn)場科學管理的需要，特對施工現(xiàn)場進行合理、科學的布置。施工總平面布置包括施工生活用水、施工及生活用電、臨時施工道路、施工營地設施、其他生產(chǎn)性臨時設施。根據(jù)招標文件和現(xiàn)場實際勘察，施工總平面布置如附圖所示。施工用水、用電電：為保證工程順利施工，施工用電采用自備電，可配備40kw發(fā)電機2臺，25kw發(fā)電機6臺。水：針對該地區(qū)地下水位較高的特點，施工用水可通過就地打集水井來提供。集水井每1公里設置一個，其做法如下：集水井直徑60cm，井深20m。用1臺回旋鉆機鉆孔，成孔后下無砂管，管外包棕皮和紗網(wǎng)，井底部封堵，井口高出地面0.5m。每口深井采用2寸潛水泵(配12馬力發(fā)動機)抽水，施

49、工結(jié)束后拆除。生活用水計劃采用5t水罐車從工程屬地附近鄉(xiāng)村拉運。施工道路布置對外交通巴楚縣至圖木舒克市至五十團，為柏油路面，交通狀況良好。公路沿線與渠道之間已建有簡易鄉(xiāng)間公路，可通行各種車輛和施工機械。施工區(qū)內(nèi)臨時道路干渠改建段大部分渠段可通行車輛和施工機械，渠道現(xiàn)有渠堤寬度大多在36m，可作為施工臨時道路，場內(nèi)交通較為便利。配備專門隊伍進行道路維修保養(yǎng)，確保現(xiàn)場道路暢通。六、施工準備工作大綱生產(chǎn)準備1、平整和開通到施工現(xiàn)場的道路，盡量利用正式道路基面。2、按施工平面布置修建臨時設施，安裝臨時用水用電線路并試水試電修好臨時排水溝。3、提出工程所需砼用量和材料、油料計劃，做好生產(chǎn)準備和預制場平整

50、和堆放水泥場地，油庫場以及防護工作。4、做好周邊關系工作，尊重民族同志的風俗習慣。技術(shù)準備1、組織現(xiàn)場人員學習、審查圖紙和進行各專業(yè)圖紙繪審，經(jīng)常進行設計要求和施工技術(shù)交底。2、編好土方開挖回填和砼澆筑以及體防凍層、防滲層的施工工藝。組織準備本工程按“項目法”組織施工，建立以項目經(jīng)理為首的項目部進行工程項目管理。全權(quán)負責現(xiàn)場施工管理、物資采購供應、施工技術(shù)、工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)、勞務管理、機械設備保障、文明施工、環(huán)境保護等工作。項目副經(jīng)理項目總工程師施工組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目質(zhì)檢負責人工地試驗室綜合辦公室財務組物資設備組質(zhì)量安全組工程技術(shù)組經(jīng)營管理組機 械 施工 隊襯砌砼預制塊砼 拌

51、 合 站蓋板涵閘施工隊多頭小直徑截滴 灌 構(gòu) 筑 物項目部由項目經(jīng)理、項目總工程師、質(zhì)檢負責人和項目副經(jīng)理構(gòu)成核心層；工程項目部下設七個職能機構(gòu)，即經(jīng)營管理、工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組、現(xiàn)場試驗室、物資設備組、財務組、綜合辦公室構(gòu)成施工管理層；根據(jù)本合同段的工程內(nèi)容，擬組建4個專業(yè)施工隊形成工程項目的現(xiàn)場作業(yè)層。工程項目部負責按設計圖紙和國家現(xiàn)行規(guī)范的要求保證質(zhì)量、保證工期完成該合同工程。項目部的組織機構(gòu)詳見施工組織機構(gòu)框圖。項目部各部門職責 項目經(jīng)理項目經(jīng)理是工程項目總負責人，是質(zhì)量和安全的第一責任人。對工程質(zhì)量、安全和施工進度負完全責任，并向業(yè)主和集團公司負責。 項目總工程師項目總工程師是技術(shù)

52、總管，對項目經(jīng)理負責。主要分管施工技術(shù)、工程質(zhì)量、計量支付、測量和試驗等工作。 項目副總工程師項目副總工程師協(xié)助項目總工程師做好技術(shù)管理工作，以及項目經(jīng)理或總工程師交辦的臨時工作。 項目質(zhì)檢負責人項目質(zhì)檢負責人是項目經(jīng)理部上一級主管部門派駐工地的質(zhì)量代表，主要負責工程質(zhì)量的管理、監(jiān)督與監(jiān)察。在工程質(zhì)量上具有一票否決權(quán)，并可隨時提出對工程質(zhì)量的獎罰。項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理是施工現(xiàn)場總管，對項目經(jīng)理負責。主要分管施工生產(chǎn)、施工安全、施工計劃下達和實施、物資采購供應，機械設備保障等工作。在項目經(jīng)理外出不在位時，由項目副經(jīng)理代行項目經(jīng)理職務。經(jīng)營管理組經(jīng)營管理組主要負責施工預算、施工計劃上報下達、計量支

53、付、監(jiān)理文書的填報。并負責工程經(jīng)營、統(tǒng)計、成本管理和竣工決算等工作。 工程技術(shù)組工程技術(shù)組下設調(diào)度室、技術(shù)室和測量組。調(diào)度室主要負責施工生產(chǎn)，總體安排、現(xiàn)場管理、施工協(xié)調(diào)等工作。技術(shù)室主要負責施工技術(shù)指導，施工方案和技術(shù)措施的編制和實施，施工記錄和監(jiān)理文書的填報，竣工文件的收集和整理等工作。測量組負責控制測量和施工測量，并配合工程質(zhì)量檢查驗收及技術(shù)室作好竣工文件的整理等工作。質(zhì)量安全組質(zhì)量安全組下設安全監(jiān)察室和質(zhì)量檢查室。安全監(jiān)察室主要負責安全目標和安全制度及細則的制定，對現(xiàn)場施工安全的管理和監(jiān)察，以及職工的安全教育培訓工作。質(zhì)量檢查室主要負責工程質(zhì)量的管理、監(jiān)督和檢查。并負責與甲方和監(jiān)理密切

54、配合?，F(xiàn)場試驗室現(xiàn)場試驗室負責工程試驗和檢驗。物資設備組物資設備組下設物資員、機械設備員。物資員主要負責施工用料的采購、保管和供應。機械設備員主要負責機械設備的調(diào)度使用和維修保養(yǎng)等管理工作。 財務組財務組主要負責有關財務方面的全部業(yè)務工作。綜合辦公室綜合辦公室負責日常行政事務和后勤生活保障工作。配合有關部門處理與業(yè)主的日常往來，安排工程項目部各部門的經(jīng)營活動。安排各種會議，做好工程項目部的各種會議記錄及行政文件的整理歸檔工作。 七、質(zhì)量安全措施（一）工程施工嚴格按照設計圖、施工規(guī)范、規(guī)程的要求執(zhí)行。從砂礫料進場到工程完工，嚴格把好質(zhì)量關，把質(zhì)量監(jiān)督貫徹到施工整個過程中。1、堅持用戶第一、信譽至

55、上的原則，在施工過程中嚴格堅持照圖施工，未經(jīng)設計部門的同意，不得隨意修改設計，如遇到設計問題須請甲方、設計單位、監(jiān)理單位決策方可繼續(xù)施工。2、健全質(zhì)檢組織、嚴格質(zhì)量監(jiān)督、嚴格實行“三檢”制度，即“自檢、互檢、質(zhì)量機構(gòu)檢驗”。3、建立質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理堅持專職檢查與項目檢查相結(jié)合，專職檢查人員必須從施工準備到竣工驗收各個環(huán)節(jié)進行嚴格把關。4、施工人員必須認真熟悉圖紙，對現(xiàn)場的各工程進行詳細的技術(shù)安全書面交底，沒有接受交底的工人不應進行操作。5、建筑物每項工程必須設置標準軸線控制樁和水準點，對建筑物進行全面控制達到設計標準。6、原材料是工程實體的構(gòu)成部分，原材料的好壞直接影響施工質(zhì)量。因此，原

56、材料嚴格按照標準進行采購運輸。（1）水泥：水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標準及有關部頒標準的規(guī)定。水泥的運輸、保管使用應符合下列要求：a、 水泥的品種、標號不得混合。b、 運輸過程中應防止水泥受潮。c、 應專設足夠數(shù)量的倉庫，水泥倉庫宜設置在干燥地點，應有排水、通風措施。d、 堆放袋裝水泥時，應設防潮層，距地面，邊墻至少300mm，堆入高度不得超過15袋。e、 袋裝水泥到貨后，應標明品種、標號、廠家、出廠日期分別堆放，并留輸出通道。f、 袋裝水泥貯運時間超過三個月，使用前應重新檢驗g、 避免水泥的散失浪費，注意環(huán)境保護。質(zhì)量保證體系質(zhì)量監(jiān)控保證物資保證設備保證技術(shù)保證組織保證標準化作業(yè)現(xiàn)場技術(shù)指導學習水利工程施工技術(shù)規(guī)范學習水利施工驗評標準學習水利建設法規(guī)和管理規(guī)程嚴格工程試驗標準設計建立完善的項目組織確定投資進度、質(zhì)量控制目標制定實施目標工作流程及考核標準制定實施崗位責任制設備綜合完好率達到80%設備綜合利用率達到63%水泥鋼材礫料等集中生產(chǎn)采購實驗室對原材料采樣試驗合格項目部成立質(zhì)檢領導小組隊班嚴格工序自檢互檢交接檢制度設專職質(zhì)檢員