重容分廠培訓(xùn)課件(改)

1、重容分廠培訓(xùn)課件重容分廠培訓(xùn)課件重容分廠 2013年制大綱：大綱：一、分廠大體架構(gòu)一、分廠大體架構(gòu)二、分廠主要產(chǎn)品二、分廠主要產(chǎn)品三、產(chǎn)品生產(chǎn)流程簡介三、產(chǎn)品生產(chǎn)流程簡介四、生產(chǎn)過程控制四、生產(chǎn)過程控制五、分廠設(shè)備簡介五、分廠設(shè)備簡介六、應(yīng)知知識點(diǎn)匯總六、應(yīng)知知識點(diǎn)匯總一、分廠大體架構(gòu)主要班組及班組職能：1.技術(shù)組：技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)過程中的技術(shù)服務(wù)、質(zhì)量監(jiān)控；2.計(jì)調(diào)組：生產(chǎn)計(jì)劃的安排及資源調(diào)配、生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控；3.工段：產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的流轉(zhuǎn)、班組計(jì)劃的下達(dá)、產(chǎn)品生產(chǎn)流程的監(jiān)控，主要分為備料、裝焊、油包三個大工段；4.放行組：產(chǎn)品的完檢放行；5.探傷室：焊接質(zhì)量的探傷、檢查。二、主要產(chǎn)品主要產(chǎn)品

2、：鍋筒（汽包）、聯(lián)箱（集箱）、鍋爐吊架（吊桿）、壓力容器、連接管。注：紅色字體表示出的為受壓元件。1.鍋筒：鍋爐的心臟部位，完成飽和水與飽和水蒸氣的汽水分離；2.聯(lián)箱：走氣或走水，完成工質(zhì)的循環(huán)流動;3.吊桿：用于鍋筒的起吊、裝載；4.壓力容器：工質(zhì)的換熱；5.連接管：汽、水的輸送。 三、產(chǎn)品生產(chǎn)流程簡介1.鍋筒（以電渣焊為例）：原材料檢查劃線氣割加熱卷板裝焊縱縫（正火校圓、回火、探傷）加工環(huán)縫坡口筒身拼接（探傷）劃孔線鉆孔裝焊預(yù)埋件（著色探傷）裝焊封頭（探傷） 裝管接頭（探傷）焊附件及水壓悶蓋熱處理水壓劃水壓余量線氣割倒角裝內(nèi)部裝置油包；DS 50MW HS 100MW JS 150MWKS

3、 200MW MS 300MW 2.聯(lián)箱：劃下料線（根據(jù)集箱排料卡）氣割下料（鋸切）加工坡口拼接筒身校正打磨探傷劃筒身四相線及孔線孔加工（鉆、擴(kuò)、锪、氣割）裝筒身端蓋及過渡管焊接探傷裝管接頭裝耳板及附件焊接校正探傷熱處理送樣水壓試驗(yàn)氣割余量倒坡口整體修磨完工檢查油包. 汽包的制造標(biāo)準(zhǔn)是 HX1101-2013 ；集箱的制造標(biāo)準(zhǔn)是 HX1102-2013。3.壓力容器（以高加為例）：84.吊桿：原材料檢查主料回廠協(xié)作件回廠下料轉(zhuǎn)外（彎制）回廠拼接 焊妥校正探傷熱處理油包；5.連接管：原材料檢查劃線、氣割機(jī)加坡口拼接、焊妥探傷裝焊附件探傷（返修）熱處理油包。四、生產(chǎn)過程控制 原材料按照 HX030

4、6材料標(biāo)記及移植 和 HX0310管材色標(biāo) 進(jìn)行材料標(biāo)記（MT標(biāo)記）； 在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品嚴(yán)格按 圖樣 、 工藝 、 標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行生產(chǎn)，實(shí)行 自檢 、 互檢 、 專檢 制度。工藝流轉(zhuǎn)卡 必須隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)，并在 操作者 、 檢查員 簽字確認(rèn)后轉(zhuǎn)入下道工序； 質(zhì)檢部對部分工序?qū)嵤┭矙z，并做好巡檢記錄，確保過程質(zhì)量得到有效控制。一旦生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格品，則由質(zhì)檢部門開局NCR（不合格品報告單）進(jìn)行辦理，而不合格品處理一般會經(jīng)過設(shè)計(jì) 、 工藝 、 質(zhì)檢等部門；（標(biāo)記： “扣留”為黃色標(biāo)識， “報廢”為紅色標(biāo)識） 分廠在生產(chǎn)過程中以焊接為主要工作，所有焊工必須持證上崗，按 焊接工藝規(guī)程 的要求擔(dān)任 合格項(xiàng)

5、目內(nèi) 的焊接工作。同時，焊工完成焊接工作后應(yīng)作好相應(yīng)的 焊接記錄 ，并在焊縫附近施打 焊工鋼印 ； 在產(chǎn)品完工后，放行檢驗(yàn)由分廠在產(chǎn)品 100%完工檢驗(yàn) 合格后向質(zhì)檢部申請，由質(zhì)檢部實(shí)施放行檢驗(yàn)。放行檢驗(yàn)合格后，質(zhì)檢部開出產(chǎn)品 放行合格通知單 ，后分廠才能辦理報交入庫手續(xù)，產(chǎn)品在分廠的流轉(zhuǎn)才算是結(jié)束了。五、分廠設(shè)備簡介1.重點(diǎn)設(shè)備： 5米數(shù)控雙柱立式車床、三輥卷板機(jī)、電渣自動焊機(jī)、200T橋式起重機(jī)（公司最大行車，位于分廠6號跨）、100T橋式起重機(jī)、400KV加速器、鈷60、依莎焊機(jī)（價值昂貴的窄間隙焊接設(shè)備）、龍門銑床（汽包瓦片坡口加工設(shè)備）、汽包立柱式埋弧焊接中心（焊接筒節(jié)的最大設(shè)備）；

6、以下為非重點(diǎn)設(shè)備，但在分廠使用率極高：以下為非重點(diǎn)設(shè)備，但在分廠使用率極高：2.鉆床：板倉基地重容分廠鉆床型號：Z30100 共計(jì) 13 臺，目前一次最大鉆孔直徑 100 mm； 3.鏜床：分廠共計(jì)8臺鏜床（包括移動鏜床）。 要能認(rèn)懂鏜床，例：T611B鏜床型號中的“T”是指 鏜床 ；“11”是鏜床主軸直徑110mm。4.熱處理爐：公司目前有 5 臺加熱爐，最大的在重容分廠，具體是 32 米、 17.5 米退火爐， 10 米、 7 米正火爐，還有蛇形管分廠的 20 米爐。正火爐加熱溫度最高可達(dá)1200 ；六、應(yīng)知知識點(diǎn)匯總1.重容分廠現(xiàn)有三跨廠房，總生產(chǎn)面積為 20808 平方米；2.公司集箱

7、產(chǎn)品主要材料最常用材質(zhì)有 20， 20G， 12Cr1MoVG（V2）， P11， P22， P91， SA-106B， SA-106C，15GrMoG等；（紅色表示合金鋼，合金鋼集箱焊前需預(yù)熱且焊前原材料、焊后焊材光譜檢查）3.鍋筒最常用爐板材質(zhì)有20g、 19Mn6或P355GH、 SA299、 BHW35或13MnNiMo54等；4.鍋筒筒體拼接時，筒體最短一節(jié)長度對中低壓鍋爐不應(yīng)小于 300mm ，高壓鍋爐不應(yīng)小于 600mm ，集箱拼接筒體最短一節(jié)長度不應(yīng)小于 500mm。5.集箱上成排短管接頭中相鄰兩管接頭管端節(jié)距P的偏差P不超過_2_mm；6.集箱拼接時外徑允許的最大錯邊量是 3

8、 mm；7.汽包上的 下降管 管接頭必須避開縱、環(huán)縫，該管接頭的探傷要求 100%RT、100%UT、100%MT；8.集箱環(huán)縫焊接后的探傷檢查，對于有效厚度小于25 mm的需進(jìn)行100%RT檢查；對于有效厚度大于等于25的需進(jìn)行100%UT ；9.鍋筒、集箱上108mm的管接頭焊后必須進(jìn)行100%MT、100%UT探傷檢查；10.鍋爐受壓元件的水壓試驗(yàn)必須在無損探傷和熱處理后進(jìn)行。 11.鍋爐設(shè)計(jì)、制造的法律依據(jù)是鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。12.封頭：采用沖壓或者由兩塊鋼板焊接拼成。 13.鍋筒、集箱的水壓試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，鍋筒水壓試驗(yàn)的穩(wěn)壓時間為20分鐘，水壓試驗(yàn)后需將試驗(yàn)產(chǎn)品內(nèi)

9、的余水放盡并吹干內(nèi)壁。14.產(chǎn)品裝配時光譜檢查是指：產(chǎn)品裝配時合金鋼材料和合金鋼焊接金屬光譜檢查。15.產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)分為：合格、不合格、待檢三種狀態(tài)。 16.無損檢測工序前，須由檢查員進(jìn)行焊縫外觀檢查、符合要求后，方能申請進(jìn)行無損檢測。 17.重大返修的返修工藝由生產(chǎn)技術(shù)部編制，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，并經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工程師）批準(zhǔn)后實(shí)施。重點(diǎn)、難點(diǎn)部分重點(diǎn)、難點(diǎn)部分分廠現(xiàn)在常用到的5種焊接方法及其焊接產(chǎn)品的工序： 手工電弧焊集箱汽包管接頭角焊縫焊接、集箱環(huán)縫過渡焊等； CO2氣保焊集箱角焊縫焊接 氬弧焊集箱環(huán)縫打底焊、管接頭打底焊 埋弧自動焊（集箱、汽包）集箱環(huán)縫蓋面焊、汽包筒節(jié)焊 電渣焊汽包縱縫焊接焊前預(yù)熱及焊后熱處理的目的預(yù)熱的目的： 減緩焊接接頭加熱時溫度梯度及冷卻速度,改善焊縫金屬和熱影響區(qū)的顯微組織,從而減少和避免產(chǎn)生淬硬組織,有利與氫的逸出,可防止冷裂紋的產(chǎn)生。焊后熱處理的目的: 消除或降低焊接殘余應(yīng)力,這將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)抵抗應(yīng)力腐蝕能力和結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定性的提高。 改善焊縫金屬和焊接接頭的組織和性能（細(xì)化晶粒）。 對于BHW35材質(zhì)可促使殘余氫逸出（有利于防止延遲裂紋的產(chǎn)生）。定置管