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文檔簡介
1、清洗驗證方案 設(shè)備名稱驗證編號GFG-500型高效沸騰干燥機(jī)清洗驗證SMP-VT-037-00*制藥廠1驗證方案的起草與審批1.1驗證方案的起草驗證名稱驗證編號GFG-500型高效沸騰干燥機(jī)清洗驗證SMP-VT-037-00起 草 人部 門日 期1.2驗證方案的審批審 核 人部 門日 期批 準(zhǔn) 人部 門日 期2.驗證小組成員名單姓 名部 門職 責(zé)*生產(chǎn)部組長、負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作*口服固體制劑一車間起草方案,收集、整理數(shù)據(jù),寫驗證報告*檢驗室負(fù)責(zé)組織檢驗工作3.時間進(jìn)度表驗證工作內(nèi)容起始時間殘留物物理外觀檢查2001年10月24日至2001年10月27日殘留物化學(xué)檢測2001年10月25日至200
2、1年10月28日完成驗證報告2001年10月29日至2001年10月20日4.概述 GFG-500型高效沸騰干燥機(jī)用于多個產(chǎn)品顆粒的干燥生產(chǎn),為了防止交叉污染,須對設(shè)備的清洗進(jìn)行驗證。本驗證以感冒通片干燥生產(chǎn)后,按沸騰干燥機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行清洗,用擦拭法取樣,檢測設(shè)備中人工牛黃的殘留物,證實其結(jié)果在規(guī)定的許可范圍之內(nèi),不會對下一品種的質(zhì)量造成影響。5.驗證目的 通過對本設(shè)備的清洗驗證,證實設(shè)備按其清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作能達(dá)到設(shè)備的清洗要求。6.清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 GFG-500型高效沸騰干燥機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。7.關(guān)鍵部位和參照產(chǎn)品 7.1關(guān)鍵部位設(shè)備清洗的關(guān)鍵部位為設(shè)備的邊角,即最容易為固體
3、殘留物、液體玷污的地方。本設(shè)備的關(guān)鍵部位為:攪拌槳、料斗內(nèi)壁、布袋。7.2參照產(chǎn)品7.2.1設(shè)備生產(chǎn)的一組產(chǎn)品品名活性成分水中溶解性能批量(kg)鹽酸雷尼替丁膠囊易溶100西咪替丁膠囊微溶100品名活性成分水中溶解性能批量(kg)諾氟沙星膠囊極微溶解100感冒通片人工牛黃主要活性成分不溶57.2雙氯芬酸鈉略溶62馬來酸氯苯那敏易溶10維生素B6片易溶40吡嗪酰胺片略溶2507.2.2選擇參照產(chǎn)品 最難清洗的產(chǎn)品就是水中溶解度最小的產(chǎn)品,所以參照產(chǎn)品是感冒通片中的人工牛黃,在設(shè)備生產(chǎn)該產(chǎn)品結(jié)束后,進(jìn)行清洗驗證。8.驗證方法8.1物理外觀檢查 參照產(chǎn)品(感冒通片)干燥生產(chǎn)生,按規(guī)定的清潔程序清洗設(shè)
4、備,檢查應(yīng)無人工牛黃殘留物及殘留氣味。8.2化學(xué)檢測8.2.1考核指標(biāo)的確定任何產(chǎn)品不能受到前一產(chǎn)品帶來超過其10ppm的污染。對于本驗證,其它產(chǎn)品每公斤中許可含有人工牛黃10mg,即10ppm。參數(shù)的選擇:A:一組產(chǎn)品中最小批量40kgB:棉簽取樣面積25cm2C:設(shè)備與物料直接接觸的總面積 24500cm2D:取樣的有效性(棉簽所取樣品被洗脫的百分率)50%2524500許可殘留量的計算:×500.2mg/25cm2 如在25cm2取樣面積內(nèi),棉簽擦拭后檢驗出人工牛黃殘留量小于 0.2mg,則可以認(rèn)為按沸騰干燥機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作達(dá)到設(shè)備的清洗要求。8.2.2取樣方法用在60%
5、醋酸中潤濕的棉簽擦拭設(shè)備的關(guān)鍵部位,取樣面積為25 cm2,然后進(jìn)行分析試驗。8.2.3檢驗方法用10ml60%醋酸(包括濕潤棉簽)內(nèi)殘留物溶解棉簽,取上清液作為供試品溶液;另取人工牛黃對照品10mg,加500ml60%醋酸使溶解,取上清液作對照品溶液。按照感冒通片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(粵Q/WS-1623-85)鑒別項(1)的方法進(jìn)行顯色試驗,如供試品溶液顯色,與對照品溶液顏色比較,不得更深(10ppm)。9.驗證接受標(biāo)準(zhǔn)及檢查結(jié)果項目接受標(biāo)準(zhǔn)批 號1號2號3號1號2號3號1號2號3號化學(xué)測定殘留藥物殘留量0.2mg/25cm2物理外觀檢查無殘留物及殘留氣味 檢查人: 日期:10.再驗證10.1變更后再
6、驗證:由于清洗時間、順序、清洗使用的工具、洗滌劑的種類及用量改變時,應(yīng)對設(shè)備的清洗進(jìn)行驗證。10.2驗證周期:正常情況下,驗證周期為2年。11.最終評價和驗證報告。清洗驗證報告驗證 名 稱GFG-500型高效沸騰干燥機(jī)清洗驗證起 草 人部 門日 期審 核 人部 門日 期批 準(zhǔn) 人部 門日 期*制藥廠1 概述GFG-500型高效沸騰干燥機(jī)清洗驗證是按既定的方案,在連續(xù)生產(chǎn)的三批參照產(chǎn)品的顆粒干燥生產(chǎn)后進(jìn)行?,F(xiàn)將驗證結(jié)果報告如下。2驗證接受標(biāo)準(zhǔn)及檢查結(jié)果項目接受標(biāo)準(zhǔn)批 號0110010110020111011號2號3號1號2號3號1號2號3號化學(xué)測定殘留藥物殘留量0.2mg/25cm2符合規(guī)定符合
7、規(guī)定符合規(guī)定符合規(guī)定符合規(guī)定符合規(guī)定符合規(guī)定符合規(guī)定符合規(guī)定物理外觀檢查無殘留物及殘留氣味合 格合 格合 格說明:(1)物理外觀檢查是在參照產(chǎn)品干燥生產(chǎn)結(jié)束后,按設(shè)備的清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程清洗共三次,通過目檢和鼻聞檢查清洗后是否有殘留物的痕跡和氣味。(2)化學(xué)測定是每次清洗完畢,在關(guān)鍵部位取3個樣共三次,其測定結(jié)果詳見檢驗報告單。 物理外觀檢查人: 日期: 化學(xué)測定檢查人: 日期: 3驗證總結(jié)、評價及建議3.1通過對GFG-500型高效沸騰干燥機(jī)按其清潔SOP清洗后的物理外觀檢查和關(guān)鍵部位藥物殘留量的測定,物理外觀檢查合格,25cm2棉簽取樣面積內(nèi)所測得人工牛黃殘留量少于許可指標(biāo)0.2mg,證明按該設(shè)備現(xiàn)行的清潔標(biāo)
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