通用量具培訓(xùn)_第1頁
通用量具培訓(xùn)_第2頁
通用量具培訓(xùn)_第3頁
通用量具培訓(xùn)_第4頁
通用量具培訓(xùn)_第5頁
已閱讀5頁,還剩105頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、通用量具培訓(xùn)通用量具培訓(xùn)1目錄第一章:游標(biāo)讀數(shù)量具第二章:螺旋測微量具 第三章:指示式量具第四章:角度量具2量具的定義 測量是確定一個物理量的過程,如長度、測量是確定一個物理量的過程,如長度、重量、溫度、時間;對應(yīng)的測量單位為米、重量、溫度、時間;對應(yīng)的測量單位為米、千克、攝氏度、秒。測量在學(xué)科上被稱為千克、攝氏度、秒。測量在學(xué)科上被稱為計量學(xué)。計量學(xué)。量具量具就是在確定這些物理量時使就是在確定這些物理量時使用的器材。用的器材。3量具的歷史 在古代,腕尺是最早的測量長度的工具,腕尺相當(dāng)于一個男子前臂或是肘關(guān)節(jié)到中指指尖的長度。測量重量最早的工具是石頭。其實(shí)在自然界中并沒有一個固定的說法,高度就

2、應(yīng)該用米或尺來測量,測量長距離公里應(yīng)該比英里更準(zhǔn)確一些。隨著人類的發(fā)展,測量計量標(biāo)準(zhǔn)在生活中變得非常重要。所以為了方便起見,不同的地區(qū)會規(guī)范使用同一種測量標(biāo)準(zhǔn)。量具的種類越來越多,精準(zhǔn)度越來越高。 4計量基本概念 計量的定義:實(shí)現(xiàn)單位統(tǒng)一、量值準(zhǔn)確可 靠的活動。 計量包括科學(xué)技術(shù)上的、法律法規(guī)上的和行政管理上的活動。5 計量的概念是隨著社會生產(chǎn)的發(fā)展逐步形成的。當(dāng)生產(chǎn)的發(fā)展和商品的交換變成社會性活動時,客觀上就需要測量單位的統(tǒng)一,并要求在一定準(zhǔn)確度內(nèi)對同一物體在不同地點(diǎn),用不同的測量手段,達(dá)到其測量結(jié)果一致。為此,就要求以法定的形式建立統(tǒng)一的單位制,建立計量基準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn),并以這種計量基準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)檢

3、定其他計量器具,保證量值準(zhǔn)確可靠,從而形成了區(qū)別于測量的新概念計量,也可以說,統(tǒng)一準(zhǔn)確的測量就是計量。 6計量的意義 保證產(chǎn)品質(zhì)量:保證產(chǎn)品質(zhì)量: 沒有準(zhǔn)確一致的計量器具來保證,產(chǎn)品就實(shí)現(xiàn)不了標(biāo)準(zhǔn)化、通沒有準(zhǔn)確一致的計量器具來保證,產(chǎn)品就實(shí)現(xiàn)不了標(biāo)準(zhǔn)化、通 用化、系列用化、系列化的要求,既影響生產(chǎn)效率,又影響產(chǎn)品質(zhì)量?;囊螅扔绊懮a(chǎn)效率,又影響產(chǎn)品質(zhì)量。 保障安全生產(chǎn):保障安全生產(chǎn): 工業(yè)生產(chǎn)中使用計量儀表準(zhǔn)確與否,不僅關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量,而工業(yè)生產(chǎn)中使用計量儀表準(zhǔn)確與否,不僅關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量,而 且有的計量且有的計量儀表失準(zhǔn)會危及人們的生命安全。儀表失準(zhǔn)會危及人們的生命安全。 對整個社會來說

4、,計量在保障人民生活和身體健康中有非常大的作用,計對整個社會來說,計量在保障人民生活和身體健康中有非常大的作用,計量滲透到社會的各個方面,如醫(yī)療衛(wèi)生、社會服務(wù)、環(huán)保等方面都離不開它。量滲透到社會的各個方面,如醫(yī)療衛(wèi)生、社會服務(wù)、環(huán)保等方面都離不開它。計量在企業(yè)中也有非常重要的作用:計量在企業(yè)中也有非常重要的作用: 隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高,則對計量技術(shù)的要求也就越來越高,隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高,則對計量技術(shù)的要求也就越來越高,計量在企業(yè)中就是生產(chǎn)力。計量在企業(yè)中就是生產(chǎn)力。 計量工作可以增產(chǎn)節(jié)約、降低成本:計量工作可以增產(chǎn)節(jié)約、降低成本: 產(chǎn)品和原材料在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中需要計量其重量、

5、檢查其質(zhì)量,因此生產(chǎn)中常產(chǎn)品和原材料在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中需要計量其重量、檢查其質(zhì)量,因此生產(chǎn)中常用計量器具或計量器具之改進(jìn),而獲得巨大經(jīng)濟(jì)效益用計量器具或計量器具之改進(jìn),而獲得巨大經(jīng)濟(jì)效益。7第一章第一章 游標(biāo)讀數(shù)量具游標(biāo)讀數(shù)量具 應(yīng)用游標(biāo)讀數(shù)原理制成的量具有;游標(biāo)卡尺,高度游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)量角尺(如萬能量角尺)和齒厚游標(biāo)卡尺等,用以測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度,厚度、高度、深度、角度以及齒輪的齒厚等,應(yīng)用范圍非常廣泛。 原理:是利用尺身刻線間距與游標(biāo)刻線間距進(jìn)行小數(shù)讀數(shù)。8一 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式 n游標(biāo)卡尺是一種常用的量具,具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、精度中等和測量的尺寸范圍大等特點(diǎn),可

6、以用它來測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距等,應(yīng)用范圍很廣。9 游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式 n(1)測量范圍為0150mm的游標(biāo)卡尺,制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式,如圖21。 圖2-1 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-緊固螺釘;5-深度尺;6-游標(biāo);7-下量爪 10 游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式n(2)測量范圍為0200mm和0300mm的游標(biāo)卡尺,可制成帶有內(nèi)外測量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式,如圖22。圖 2-2 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之二1一尺身;2一上量爪、3一尺框;4一緊固螺釘;5一微動裝置;6一主尺;7一微動螺母;8一游標(biāo);9下量爪

7、11 游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式n(3)測量范圍為0200mm和0300mm的游標(biāo)卡尺,也可制成只帶有內(nèi)外測量面的下量爪的型式,如圖2-3。而測量范圍大于300mm的游標(biāo)卡尺,只制成這種僅帶有下量爪的型式。 圖2-3 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之三12n目前我國生產(chǎn)的游標(biāo)卡尺的測量范圍及其游標(biāo)讀數(shù)值見表2-1。 表21 游標(biāo)卡尺的測量范圍和游標(biāo)卡尺讀數(shù)值 mm測量范圍游標(biāo)讀數(shù)值測量范圍游標(biāo)讀數(shù)值01500.02;0.05;0.103008000.05;0.1002000.02;0.05;0.1040010000.05;0.1003000.02;0.05;0.1060015000.05;0.1005000.

8、05;0.1080020000.1013二 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法 1 1、讀數(shù)原理:、讀數(shù)原理: 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)是由尺身刻線和游標(biāo)刻線兩部游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)是由尺身刻線和游標(biāo)刻線兩部分組成。尺身與游標(biāo)的刻線分度間隔不同,通常尺身分組成。尺身與游標(biāo)的刻線分度間隔不同,通常尺身刻線分度間隔為刻線分度間隔為1mm,1mm,游標(biāo)刻線則根據(jù)其測量精度不同游標(biāo)刻線則根據(jù)其測量精度不同分為以下幾種形式:分為以下幾種形式:(1 1)分度值為)分度值為0.10.1毫米,游標(biāo)分度間隔為毫米,游標(biāo)分度間隔為0.90.9毫米;毫米;(2 2)分度值為)分度值為0.10.1毫米,游標(biāo)分度間隔為毫米,游標(biāo)分度

9、間隔為1.91.9毫米;毫米; (3 3)分度值為)分度值為0.050.05毫米,游標(biāo)分度間隔為毫米,游標(biāo)分度間隔為0.950.95毫米;毫米; (4 4)分度值為)分度值為0.050.05毫米,游標(biāo)分度間隔為毫米,游標(biāo)分度間隔為1.951.95毫米;毫米; (5 5)分度值為)分度值為0.020.02毫米,游標(biāo)分度間隔為毫米,游標(biāo)分度間隔為0.980.98毫米;毫米;(見后圖(見后圖a a) ( (備注備注: :分度值是指計量器具的刻度尺或標(biāo)盤上,相鄰兩刻度(即每一小分度值是指計量器具的刻度尺或標(biāo)盤上,相鄰兩刻度(即每一小格刻度)所代表的量值之差。格刻度)所代表的量值之差。 ) )14 它的

10、尺身刻線間隔為它的尺身刻線間隔為1mm1mm,而游標(biāo)刻線是在尺身,而游標(biāo)刻線是在尺身4949格刻線間隔間均分為格刻線間隔間均分為5050等分,故其刻線間距為等分,故其刻線間距為49mm49mm50=0.98mm50=0.98mm,即尺身與游標(biāo)刻線每格間相,即尺身與游標(biāo)刻線每格間相差差1mm-0.98mm=0.02mm1mm-0.98mm=0.02mm。0.981尺身尺框0032198765415040302010152 2、讀數(shù)方法:、讀數(shù)方法: 第一步:第一步:讀出游標(biāo)零刻線左邊主尺上的毫米整數(shù);讀出游標(biāo)零刻線左邊主尺上的毫米整數(shù);第二步:第二步:看游標(biāo)的第幾條刻線與主尺的刻線對齊,看游標(biāo)的

11、第幾條刻線與主尺的刻線對齊, 將游標(biāo)上該刻線的序號乘上游標(biāo)分度值(將游標(biāo)上該刻線的序號乘上游標(biāo)分度值(0.020.02或或0.050.05),),即得小數(shù)部分。也可以根據(jù)游標(biāo)上標(biāo)出的即得小數(shù)部分。也可以根據(jù)游標(biāo)上標(biāo)出的 數(shù)字直接讀數(shù)字直接讀出小數(shù)部分;出小數(shù)部分;第三步:第三步:將毫米的整數(shù)與小數(shù)部分相加,即得被測尺將毫米的整數(shù)與小數(shù)部分相加,即得被測尺寸讀數(shù)。寸讀數(shù)。3 04 05 0145230尺身尺框16三三 游標(biāo)卡尺的測量精度游標(biāo)卡尺的測量精度n測量或檢驗零件尺寸時,要按照零件尺寸的精度要求,選用相適應(yīng)的量具。游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具,它只適用于中等精度尺寸的測量和檢驗。用游標(biāo)卡尺

12、去測量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸,都是不合理的。前者容易損壞量具,后者測量精度達(dá)不到要求,因為量具都有一定的示值誤差,游標(biāo)卡尺的示值誤差見表2-2。表2-2 游標(biāo)卡尺的示值誤差 mm 游標(biāo)讀數(shù)值游標(biāo)讀數(shù)值示值總誤差示值總誤差0.020.020.020.020.050.050.050.050.100.100.100.1017三三 游標(biāo)卡尺的測量精度游標(biāo)卡尺的測量精度n游標(biāo)卡尺的示值誤差,就是游標(biāo)卡尺本身的制造精度,不論你使用得怎樣正確,卡尺本身就可能產(chǎn)生這些誤差。例如,用游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的0125mm的游標(biāo)卡尺(示值誤差為0.02mm),測量 50mm的軸時,若游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為50

13、.00mm,實(shí)際直徑可能是 50.02mm,也可能是 49.98mm。這不是游標(biāo)尺的使用方法上有什么問題,而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差。因此,若該軸的直徑尺寸是IT5級精度的基準(zhǔn)軸 ( ),則軸的制造公差為0.025mm,而游標(biāo)卡尺本身就有著0.02mm的示值誤差,選用這樣的量具去測量,顯然是無法保證軸徑的精度要求的。18三三 游標(biāo)卡尺的測量精度游標(biāo)卡尺的測量精度n如果受條件限制(如受測量位置限制),其他精密量具用不上,必須用游標(biāo)卡尺測量較精密的零件尺寸時,又該怎么辦呢?此時,可以用游標(biāo)卡尺先測量與被測尺寸相當(dāng)?shù)膲K規(guī),消除游標(biāo)卡尺的示值誤差(稱為用塊規(guī)校對游標(biāo)卡尺)。例如,要測量上述 5

14、0mm的軸時,先測量50mm的塊規(guī),看游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)是不是正好50mm。如果不是正好50mm,則比50mm大的或小的數(shù)值,就是游標(biāo)卡尺的實(shí)際示值誤差,測量零件時,應(yīng)把此誤差作為修正值考慮進(jìn)去。例如,測量50mm塊規(guī)時,游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為49.98mm,即游標(biāo)卡尺的讀數(shù)比實(shí)際尺寸小0.02mm,則測量軸時,應(yīng)在游標(biāo)卡尺的讀數(shù)上加上0.02mm,才是軸的實(shí)際直徑尺寸,若測量50mm塊規(guī)時的讀數(shù)是50.01mm,則在測量軸時,應(yīng)在讀數(shù)上減去0.01mm,才是軸的實(shí)際直徑尺寸。另外,游標(biāo)卡尺測量時的松緊程度(即測量壓力的大小)和讀數(shù)誤差(即看準(zhǔn)是那一根刻線對準(zhǔn)),對測量精度影響亦很大。所以,當(dāng)必須用

15、游標(biāo)卡尺測量精度要求較高的尺寸時,最好采用和測量相等尺寸的塊規(guī)相比較的辦法。 19四四 游標(biāo)卡尺的使用方法游標(biāo)卡尺的使用方法n量具使用得是否合理,不但影響量具本身的精度,且直接影響零件尺寸的測量精度,甚至發(fā)生質(zhì)量事故,對國家造成不必要的損失。所以,我們必須重視量具的正確使用,對測量技術(shù)精益求精,務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果,確保產(chǎn)品質(zhì)量。 20使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時,必使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時,必須注意下列幾點(diǎn):須注意下列幾點(diǎn): n1 測量前應(yīng)把卡尺揩干凈,檢查卡尺的兩個測量面和測量刃口是否平直無損,把兩個量爪緊密貼合時,應(yīng)無明顯的間隙,同時游標(biāo)和主尺的零位刻線要相互對準(zhǔn)。這個過程稱為校對游標(biāo)

16、卡尺的零位。n2 移動尺框時,活動要自如,不應(yīng)有過松或過緊,更不能有晃動現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時,卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動尺框時,不要忘記松開固定螺釘,亦不宜過松以免掉了。 21n3 當(dāng)測量零件的外尺寸時:卡尺兩測量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測量表面,不能歪斜。測量時,可以輕輕搖動卡尺,放正垂直位置,圖2-6所示。否則,量爪若在如圖2-6所示的錯誤位置上,將使測量結(jié)果a比實(shí)際尺寸b要大;先把卡尺的活動量爪張開,使量爪能自由地卡進(jìn)工件,把零件貼靠在固定量爪上,然后移動尺框,用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。如卡尺帶有微動裝置,此時可擰緊微動裝置上的固定螺釘,再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母,使量爪接觸零件并讀取尺寸

17、。決不可把卡尺的兩個量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測尺寸,把卡尺強(qiáng)制的卡到零件上去。這樣做會使量爪變形,或使測量面過早磨損,使卡尺失去應(yīng)有的精度。22圖圖2-6 測量外尺寸時正確與錯誤的位置測量外尺寸時正確與錯誤的位置23n測量溝槽時,應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測量刃進(jìn)行測量,盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸。而對于圓弧形溝槽尺寸,則應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測量,不應(yīng)當(dāng)用平面形測量刃進(jìn)行測量,如2-7所示。 圖2-7 測量溝槽時正確與錯誤的位置24n測量溝槽寬度時,也要放正游標(biāo)卡尺的位置,應(yīng)使卡尺兩測量刃的聯(lián)線垂直于溝槽,不能歪斜.否則,量爪若在如圖2-8所示的錯誤的位置上,也將使測量結(jié)果不準(zhǔn)確(可能

18、大也可能小)。 圖2-8 測量溝糟寬度時正確與錯誤的位置25n當(dāng)測量零件的內(nèi)尺寸時:圖2-9所示。要使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸,進(jìn)入零件內(nèi)孔后,再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面,用固定螺釘固定尺框后,輕輕取出卡尺來讀數(shù)。取出量爪時,用力要均勻,并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出,不可歪斜,免使量爪扭傷;變形和受到不必要的磨損,同時會使尺框走動,影響測量精度。 卡尺兩測量刃應(yīng)在孔的直徑上,不能偏歪。圖2-10為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標(biāo)卡尺,在測量內(nèi)孔時正確的和錯誤的位置。當(dāng)量爪在錯誤位置時,其測量結(jié)果,將比實(shí)際孔徑D要小。 l2-9 內(nèi)孔的測量方法內(nèi)孔的測量方法圖圖210測量內(nèi)孔時正

19、確與錯誤的位置測量內(nèi)孔時正確與錯誤的位置26n5 用下量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸時如用下圖游標(biāo)卡尺測量內(nèi)尺寸,在讀取測量結(jié)果時,一定要把量爪的厚度加上去。即游標(biāo)卡尺上的讀數(shù),加上量爪的厚度,才是被測零件的內(nèi)尺寸,見圖2-11。測量范圍在500mm以下的游標(biāo)卡尺,量爪厚度一般為10mm。但當(dāng)量爪磨損和修理后,量爪厚度就要小于10mm,讀數(shù)時這個修正值也要考慮進(jìn)去。 圖圖2-11 測量測量T形槽的寬度形槽的寬度27n6 用游標(biāo)卡尺測量零件時,不允許過分地施加壓力,所用壓力應(yīng)使兩個量爪剛好接觸零件表面。如果測量壓力過大,不但會使量爪彎曲或磨損,且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形,使測量得的尺寸不準(zhǔn)確(外尺

20、寸小于實(shí)際尺寸,內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸)。在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時,應(yīng)把卡尺水平的拿著,朝著亮光的方向,使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直,以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差。 28n7 為了獲得正確的測量結(jié)果,可以多測量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行測量。對于較長零件,則應(yīng)當(dāng)在全長的各個部位進(jìn)行測量,務(wù)使獲得一個比較正確的測量結(jié)果。為了使讀者便于記憶,更好的掌握游標(biāo)卡尺的使用方法,把上述提到的幾個主要問題,整理成順口溜,供讀者參考。量爪貼合無間隙,主尺游標(biāo)兩對零。尺框活動能自如,不松不緊不搖晃。 測力松緊細(xì)調(diào)整,不當(dāng)卡規(guī)用力卡。量軸防歪斜,量孔防偏歪,測量內(nèi)尺寸,爪厚勿忘加。面對光亮處,讀數(shù)垂

21、直看。 29五五 游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例n1 用游標(biāo)卡尺測量T形槽的寬度用游標(biāo)卡尺測量T形槽的寬度,如圖2-11所示。測量時將量爪外緣端面的小平面,貼在零件凹槽的平面上,用固定螺釘把微動裝置固定,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母,使量爪的外測量面輕輕地與T形槽表面接觸,并放正兩量爪的位置 (可以輕輕地擺動一個量爪,找到槽寬的垂直位置),讀出游標(biāo)卡尺的讀數(shù)圖2-11中用A表示。但由于它是用量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸的,卡尺上所讀出的讀數(shù)A是量爪內(nèi)測量面之間的距離,因此必須加上兩個量爪的厚度b,才是T形槽的寬度。所以,T形槽的寬度L=A+b。 圖圖2-11 測量測量T形槽的寬度形槽的寬度302 用游標(biāo)卡尺測量

22、孔中心線與側(cè)平面之間的距離用游標(biāo)卡尺測量孔中心線與側(cè)平面之間的距離用游標(biāo)卡尺測量孔中心線與側(cè)平面之間的距離L時,先要用游標(biāo)卡尺測量出孔的直徑D,再用刃口形量爪測量孔的壁面與零件側(cè)面之間的最短距離,如圖2-12所示。此時,卡尺應(yīng)垂直于側(cè)平面,且要找到它的最小尺寸,讀出卡尺的讀數(shù)A,則孔中心線與側(cè)平面之間的距離為: 2DAL圖2-12 測量孔與測面距離 31n3 用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距 用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距有兩種方法:一種是先用游用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距有兩種方法:一種是先用游標(biāo)卡尺分別量出兩孔的內(nèi)徑標(biāo)卡尺分別量出兩孔的內(nèi)徑D1和和D2,再量出兩孔內(nèi)表面之,再

23、量出兩孔內(nèi)表面之間的最大距離間的最大距離A,如圖,如圖2-13所示,則兩孔的中心距所示,則兩孔的中心距:)(2121DDAL另一種測量方法,也是先分別量出兩孔的內(nèi)徑D1和D2,然后用刀口形量爪量出兩孔內(nèi)表面之間的最小距離B,則兩孔的中心距 :)(2121DDBL圖2-13 測量兩孔的中心距 32六六 高度游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)卡尺n高度游標(biāo)卡尺如圖2-14所示,用于測量零件的高度和精密劃線。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用質(zhì)量較大的基座4代替固定量爪5,而動的尺框3則通過橫臂裝有測量高度和劃線用的量爪,量爪的測量面上鑲有硬質(zhì)合金,提高量爪使用壽命。高度游標(biāo)卡尺的測量工作,應(yīng)在平臺上進(jìn)行。當(dāng)量爪的測量面與基座的底平面

24、位于同一平面時,如在同一平臺平面上,主尺1與游標(biāo)6的零線相互對準(zhǔn)。所以在測量高度時,量爪測量面的高度,就是被測量零件的高度尺寸,它的具體數(shù)值,與游圖2-14高度游標(biāo)卡尺標(biāo)卡尺一樣可在主尺(整數(shù)部分)和游標(biāo) (小數(shù)部分)上讀出。應(yīng)用高度游標(biāo)卡尺劃線時,調(diào)好劃線高度,用緊固螺釘2把尺框鎖緊后,也應(yīng)在平臺上進(jìn)行先調(diào)整再進(jìn)行劃線。圖2-14高度游標(biāo)卡尺1-主尺;2-緊固螺釘;3-尺框;4-基座;5-量爪;6-游標(biāo);7-微動裝置。33六六 高度游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)卡尺n2-15為高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用 (a)劃偏心線 (b) 劃撥叉軸 (c) 劃箱體圖2-15 高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用 34七七 深度游標(biāo)卡尺深度游標(biāo)

25、卡尺n深度游標(biāo)卡尺如圖2-16所示,用于測量零件的深度尺寸或臺階高低和槽的深度。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是尺框3的兩個量爪連成一起成為一個帶游標(biāo)測量基座1,基座的端面和尺身4的端面就是它的兩個測量面。如測量內(nèi)孔深度時應(yīng)把基座的端面緊靠在被測孔的端面上,使尺身與被測孔的中心線平行,伸入尺身,則尺身端面至基座端面之間的 距離,就是被測零件的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺完全一樣。圖2-16 深度游標(biāo)卡尺 1-測量基座;2-緊固螺釘;3-尺框;4-尺身;5-游標(biāo) 35n測量時,先把測量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上,兩個端面必須接觸工件的基準(zhǔn)面,圖2-17(a) 所示。測量軸類等臺階時,測量基座的端面一定要壓緊在

26、基準(zhǔn)面,圖2-17(b)(c) 所示,再移動尺身,直到尺身的端面接觸到工件的量面(臺階面)上,然后用緊固螺釘固定尺框,提起卡尺,讀出深度尺寸。多臺階小直徑的內(nèi)孔深度測量,要注意尺身的端面是否在要測量的臺階上,圖2-17(d) 。當(dāng)基準(zhǔn)面是曲線時,圖2-17(e) ,測量基座的端面必須放在曲線的最高點(diǎn)上,測量出的深度尺寸才是工件的實(shí)際尺寸,否則會出現(xiàn)測量誤差。 (a) (b) (c) (d) (e) 圖2-17 深度游標(biāo)卡尺的使用方法 36n以上所介紹的各種游標(biāo)卡尺都存在一個共同的問題,就是讀數(shù)不很清晰,容易讀錯,有時不得不借放大鏡將讀數(shù)部分放大。現(xiàn)有游標(biāo)卡尺采用無視差結(jié)構(gòu),使游標(biāo)刻線與主尺刻線

27、處在同一平面上,消除了在讀數(shù)時因視線傾斜而產(chǎn)生的視差;有的卡尺裝有測微表成為帶表卡尺(圖2-19),便于讀數(shù)準(zhǔn)確,提高了測量精度;更有一種帶有數(shù)字顯示裝置的游標(biāo)卡尺(圖2-20),這種游標(biāo)卡尺在零件表面上量得尺寸時,就直接用數(shù)字顯示出來,其使用極為方便。37圖2-192-19 帶表卡尺圖2-20 數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺38測量范圍指示表讀數(shù)值指示表示值誤差范圍01500.01102000.021;203000.055帶表卡尺的規(guī)格見表2-3。數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺的規(guī)格見表2-4。表2-3 帶表卡尺規(guī)格 mm 表2-4 數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺 名稱數(shù)顯游標(biāo)卡尺數(shù)顯高度尺數(shù)顯深度尺測量范圍(mm)0150;020

28、00300;05000300;05000200分辨率(mm)0.01測量精度(mm)(0200)0.03;(200300)0.04;(300500)0.05測量移動速度(m/s)1.5使用溫度0+4039第二章 螺旋測微量具 n 應(yīng)用螺旋測微原理制成的量具,稱為螺旋測微量具。它們的測量精度比游標(biāo)卡尺高,并且測量比較靈活,因此,當(dāng)加工精度要求較高時多被應(yīng)用。n工作原理:n 測微計量器具是應(yīng)用螺旋副傳動原理,借助測微螺桿與螺紋軸套作為一對精密螺旋偶合件,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€位移,利用由固定套管和微分筒所組成的讀數(shù)機(jī)構(gòu)讀得被測長度的尺寸。40 螺旋測微器也叫螺旋測微器也叫千分尺千分尺,是一種,是一種精

29、密精密量具量具?,F(xiàn)在多叫千分尺?,F(xiàn)在多叫千分尺 知名品牌:安一量具、哈量、知名品牌:安一量具、哈量、成量、青量、成量、青量、上工上工、瑞士瑞士TESA、日、日本本Mitutoyo等。等。 41 千分尺也稱千分尺也稱螺旋測微器螺旋測微器。第一個這樣的測量工具是由法國。第一個這樣的測量工具是由法國發(fā)明家發(fā)明家Jean Laurent Palmer 在在1848 年獲得了專利,被稱為年獲得了專利,被稱為“帶圓游標(biāo)尺框的螺紋卡尺帶圓游標(biāo)尺框的螺紋卡尺”。今天,我們?nèi)匀焕眠@一典。今天,我們?nèi)匀焕眠@一典型特征制造外徑千分尺。千分尺引入機(jī)械世界開始于兩個美型特征制造外徑千分尺。千分尺引入機(jī)械世界開始于兩

30、個美國工程師國工程師Joseph R. Brown 和和Lucian Sharpe 在在1867 年對年對巴黎展覽會的訪問,他們的注意力被巴黎展覽會的訪問,他們的注意力被Palmer 的發(fā)明所吸引,的發(fā)明所吸引,并非常感興趣。在對并非常感興趣。在對Palmer 的設(shè)計加以改進(jìn)之后產(chǎn)品被大批的設(shè)計加以改進(jìn)之后產(chǎn)品被大批量制造,并由這兩位合伙人在市場上成功地推廣。當(dāng)瑞士量制造,并由這兩位合伙人在市場上成功地推廣。當(dāng)瑞士TESA公司決定制造外徑千分尺時,他們重復(fù)了過去發(fā)生的故公司決定制造外徑千分尺時,他們重復(fù)了過去發(fā)生的故事,使該產(chǎn)品成為公司的第一個產(chǎn)品。個別情況除外(例如事,使該產(chǎn)品成為公司的第一

31、個產(chǎn)品。個別情況除外(例如測量齒輪的千分尺),我們現(xiàn)在所使用的千分尺遵循測量齒輪的千分尺),我們現(xiàn)在所使用的千分尺遵循Abbe 原原則(阿貝原則),如同比較儀那樣。千分尺心軸通過現(xiàn)代化則(阿貝原則),如同比較儀那樣。千分尺心軸通過現(xiàn)代化磨床加工,螺紋的輪廓精度很高,螺距偏差可忽略不計,加磨床加工,螺紋的輪廓精度很高,螺距偏差可忽略不計,加工條件保證了千分尺極低的測量不確定度。工條件保證了千分尺極低的測量不確定度。42一 外徑千分尺的結(jié)構(gòu) n各種千分尺的結(jié)構(gòu)大同小異,常用外徑千分尺是用以測量或檢驗零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 (測量孔壁厚度的百分尺,其量面呈球弧形 )。千分尺由尺架、測微

32、頭、測力裝置和制動器等組成。圖31是測量范圍為 025mm的外徑千分尺。 尺架1的一端裝著固定測砧2,另一端裝著測微頭。固定測砧和測微螺桿的測量面上都鑲有硬質(zhì)合金,以提高測量面的使用壽命。尺架的兩側(cè)面覆蓋著絕熱板12, 使用百分尺時,手拿在絕熱板上,防止人體的熱量影響百分尺的測量精度。 圖 3-1 025mm外徑千分尺1-尺架;2-固定測砧;3-測微螺桿;4-螺紋軸套;5-固定刻度套筒;6-微分筒;7-調(diào)節(jié)螺母;8-接頭;9-墊片;10-測力裝置;11-鎖緊螺釘;12-絕熱板。 431 千分尺的測微頭 n圖31中的39是千分尺的測微頭部分。帶有刻度的固定刻度套筒5用螺釘固定在螺紋軸套4上,而螺

33、紋軸套又與尺架緊配結(jié)合成一體。在固定套筒5的外面有一帶刻度的活動微分筒6,它用錐孔通過接頭8的外圓錐面再與測微螺桿3相連。測微螺桿3的一端是測量桿,并與螺紋軸套上的內(nèi)孔定心間隙配合;中間是精度很高的外螺紋,與螺紋軸套4上的內(nèi)螺紋精密配合,可使測微螺桿自如旋轉(zhuǎn)而其間隙極小;測微螺桿另一端的外圓錐與內(nèi)圓錐接頭8的內(nèi)圓錐相配,并通過頂端的內(nèi)螺紋與測力裝置10連接。當(dāng)測力裝置的外螺紋旋緊在測微螺桿的內(nèi)螺紋上時,測力裝置就通過墊片9緊壓接頭8,而接頭8上開有軸向槽,有一定的脹縮彈性,能沿著測微螺桿3上的外圓錐脹大,從而使微分筒6與測微螺桿和測力裝置結(jié)合成一體。當(dāng)我們用手旋轉(zhuǎn)測力裝置10時,就帶動測微螺桿

34、3和微分筒6一起旋轉(zhuǎn),并沿著精密螺紋的螺旋線方向運(yùn)動,使百分尺兩個測量面之間的距離發(fā)生變化。 442 千分尺的測力裝置 n千分尺測力裝置的結(jié)構(gòu)見圖3-2,主要依靠一對棘輪3和4的作用。棘輪4與轉(zhuǎn)帽5連結(jié)成一體,而棘輪3可壓縮彈簧2在輪軸1的軸線方向移動,但不能轉(zhuǎn)動。彈簧2的彈力是控制測量壓力的,螺釘6使彈簧壓縮到千分尺所規(guī)定的測量壓力。當(dāng)我們手握轉(zhuǎn)帽5順時針旋轉(zhuǎn)測力裝置時,若測量壓力小于彈簧2的彈力,轉(zhuǎn)帽的運(yùn)動就通過棘輪傳給輪軸1(帶動測微螺桿旋轉(zhuǎn)),使千分尺兩測量面之間的距離繼續(xù)縮短,即繼續(xù)卡緊零件;當(dāng)測量壓力達(dá)到或略微超過彈簧的彈力時,棘輪3與4在其嚙合斜面的作用下,壓縮彈簧2,使棘輪4沿

35、 著棘輪3的嚙合斜面滑動,轉(zhuǎn)帽的轉(zhuǎn)動就 不能帶動測微螺桿旋轉(zhuǎn),同時發(fā)出嘎嘎的 棘輪跳動聲,表示巳達(dá)到了額定測量壓力,從而達(dá)到控制測量壓力的目的。 圖3-2 千分尺的測力裝置當(dāng)轉(zhuǎn)帽逆時針旋轉(zhuǎn)時,棘輪4是用垂直面帶動棘輪3,不會產(chǎn)生壓縮彈簧的壓力,始終能帶動測微螺桿退出被測零件。453 千分尺的制動器 n千分尺的制動器,就是測微螺桿的鎖緊裝置,其結(jié)構(gòu)如圖3-3所示。制動軸4的圓周上,有一個開著深淺不均的偏心缺口,對著測微螺桿2。當(dāng)制動軸以缺口的較深部分對著測量桿時,測量桿2就能在軸套3內(nèi)自由活動,當(dāng)制動軸轉(zhuǎn)過一個角度,以缺口的較淺部分對著測量桿時,測量桿就被制動軸壓緊在軸套內(nèi)不能運(yùn)動,達(dá)到制動的目

36、的。 圖3-3 千分尺的制動器 464 千分尺的測量范圍 n千分尺測微螺桿的移動量為25mm,所以千分尺的測量范圍一般為25mm。為了使千分尺能測量更大范圍的長度尺寸,以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要,千分尺的尺架做成各種尺寸,形成不同測量范圍的千分尺。目前,國產(chǎn)千分尺測量范圍的尺寸分段為:n025;2550;5075;75100;100125;125150;150175;175200;200225;225250;250275;275300;300325;325350;350375;375400;400425;425450;450475;475500;500600;600700;700800;800900

37、;9001000。n測量上限大于300mm的千分尺,也可把固定測砧做成可調(diào)式的或可換測砧,從而使此千分尺的測量范圍為100mm。 n 測量上限大于1000mm的千分尺,也可將測量范圍制成為500毫米,目前國產(chǎn)最大的千分尺為25003000mm的百分尺。 47二 千分尺的工作原理和讀數(shù)方法 n1 千分尺的工作原理 如外徑千分尺的工作原理就是應(yīng)用螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu),它包括一對精密的螺紋測微螺桿與螺紋軸套,如圖中的3和4,和一對讀數(shù)套筒固定套筒與微分筒,如圖中的5和6。48 用千分尺測量零件的尺寸,就是把被測零件置于千分尺的兩個測量面之間。所以兩測砧面之間的距離,就是零件的測量尺寸。當(dāng)測微螺桿在螺紋軸套中

38、旋轉(zhuǎn)時,由于螺旋線的作用,測量螺桿就有軸向移動,使兩測砧面之間的距離發(fā)生變化。如測微螺桿按順時針的方向旋轉(zhuǎn)一周,兩測砧面之間的距離就縮小一個螺距。同理,若按逆時針方向旋轉(zhuǎn)一周,則兩砧面的距離就增大一個螺距。常用百分尺測微螺桿的螺距為0.5mm。因此,當(dāng)測微螺桿順時針旋轉(zhuǎn)一周時,兩測砧面之間的距離就縮小0.5mm。當(dāng)測微螺桿順時針旋轉(zhuǎn)不到一周時,縮小的距離就小于一個螺距,它的具體數(shù)值,可從與測微螺桿結(jié)成一體的微分筒的圓周刻度上讀出。微分筒的圓周上刻有50個等分線,當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時,測微螺桿就推進(jìn)或后退0.5mm,微分筒轉(zhuǎn)過它本身圓周刻度的一小格時,兩測砧面之間轉(zhuǎn)動的距離為: 0.550=0.01

39、(mm)。由此可知:千分尺上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu),可以正確的讀出0.01mm,也就是百分尺的讀數(shù)值為0.01mm。492 千分尺的讀數(shù)方法 在千分尺的固定套筒上刻有軸向中線,作為微分筒讀數(shù)的基準(zhǔn)線。另外,為了計算測微螺桿旋轉(zhuǎn)的整數(shù)轉(zhuǎn),在固定套筒中線的兩側(cè),刻有兩排刻線,刻線間距均為1mm,上下兩排相互錯開0.5mm。50千分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步:n(1)讀出固定套筒上露出的刻線尺寸,一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的0.5mm的刻線值。n(2)讀出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對齊,將格數(shù)乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。n(3)將上面兩個數(shù)相加,即為千分尺上測得尺寸。如

40、圖3-4(a),在固定套筒上讀出的尺寸為8mm,微分筒上讀出的尺寸為27(格)0.01mm =0.27mm,上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8.27mm;圖3-4(b),在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm,在微分筒上讀出的尺寸為27(格)0.01mm =0.27mm,上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8.77mm。圖3-4 千分尺的讀數(shù)51三三 千分尺的精度及其調(diào)整千分尺的精度及其調(diào)整n千分尺是一種應(yīng)用很廣的精密量具,按它的制造精度,可分0級和1級的兩種,0級精度較高,1級次之。百分尺的制造精度,主要由它的示值誤差和測砧面的平面平行度公差的大小來決定,小尺寸百分尺的精度要求,見表3-1。從百分尺的精

41、度要求可知,用百分尺測量IT6IT10級精度的零件尺寸較為合適。 表表3-1 3-1 千分尺的精度要求千分尺的精度要求 mmmm測量上限示值誤差兩測量面平行度0級1級0級1級15;250.0020.0040.0010.002500.0020.0040.00120.002575;1000.0020.0040.00150.00352千分尺在使用過程中,由于磨損,特別是使用不千分尺在使用過程中,由于磨損,特別是使用不妥當(dāng)時,會使千分尺的示值誤差超差,所以應(yīng)定妥當(dāng)時,會使千分尺的示值誤差超差,所以應(yīng)定期進(jìn)行檢查,進(jìn)行必要的拆洗或調(diào)整,以便保持期進(jìn)行檢查,進(jìn)行必要的拆洗或調(diào)整,以便保持千分尺的測量精度。

42、千分尺的測量精度。 53n1 校正千分尺的零位 千分尺如果使用不妥,零位就要走動,使測量結(jié)果不正確,容易造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。所以,在使用千分尺的過程中,應(yīng)當(dāng)校對千分尺的零位。所謂“校對千分尺的零位”,就是把千分尺的兩個測砧面揩干凈,轉(zhuǎn)動測微螺桿使它們貼合在一起(這是指025mm的千分尺而言,若測量范圍大于025mm時,應(yīng)該在兩測砧面間放上校對樣棒),檢查微分筒圓周上的“0”刻線,是否對準(zhǔn)固定套筒的中線,微分筒的端面是否正好使固定套筒上的“0”刻線露出來。如果兩者位置都是正確的,就認(rèn)為千分尺的零位是對的,否則就要進(jìn)行校正,使之對準(zhǔn)零位。54n如果零位是由于微分筒的軸向位置不對,如微分筒的端部蓋住固

43、定套筒上的“0”刻線,或“0”刻線露出太多,0.5的刻線搞錯,必須進(jìn)行校正。此時,可用制動器把測微螺桿鎖住,再用千分尺的專用扳手,插入測力裝置輪軸的小孔內(nèi),把測力裝置松開(逆時針旋轉(zhuǎn)),微分筒就能進(jìn)行調(diào)整,即軸向移動一點(diǎn)。使固定套筒上的“0”線正好露出來,同時使微分筒的零線對準(zhǔn)固定套筒的中線,然后把測力裝置旋緊。 n如果零位是由于微分筒的零線沒有對準(zhǔn)固定套筒的中線,也必須進(jìn)行校正。此時,可用千分尺的專用扳手,插入固定套筒的小孔內(nèi),把固定套筒轉(zhuǎn)過一點(diǎn),使之對準(zhǔn)零線。但當(dāng)微分筒的零線相差較大時,不應(yīng)當(dāng)采用此法調(diào)整,而應(yīng)該采用松開測力裝置轉(zhuǎn)動微分筒的方法來校正。 55四四 千分尺的使用方法千分尺的使

44、用方法 n千分尺使用得是否正確,對保持精密量具的精度和保證產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大,指導(dǎo)人員和實(shí)習(xí)的學(xué)生必須重視量具的正確使用,使測量技術(shù)精益求精,務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果,確保產(chǎn)品質(zhì)量。56使用千分尺測量零件尺寸時,必須注意下列幾點(diǎn)使用千分尺測量零件尺寸時,必須注意下列幾點(diǎn):n1 使用前,應(yīng)把千分尺的兩個測砧面揩干凈,轉(zhuǎn)動測力裝置,使兩測砧面接觸(若測量上限大于25mm時,在兩測砧面之間放入校對量桿或相應(yīng)尺寸的量塊),接觸面上應(yīng)沒有間隙和漏光現(xiàn)象,同時微分筒和固定套簡要對準(zhǔn)零位。 n2 轉(zhuǎn)動測力裝置時,微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動,沒有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象。如有活動不靈活的現(xiàn)象,應(yīng)及時檢修

45、。n3 測量前,應(yīng)把零件的被測量表面揩干凈,以免有臟物存在時影響測量精度。絕對不允許用千分尺測量帶有研磨劑的表面,以免損傷測量面的精度。用百分尺測量表面粗糙的零件亦是錯誤的,這樣易使測砧面過早磨損。 57n4 用千分尺測量零件時,應(yīng)當(dāng)手握測力裝置的轉(zhuǎn)帽來轉(zhuǎn)動測微螺桿,使測砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測量壓力,即聽到嘎嘎的聲音,表示壓力合適,并可開始讀數(shù)。要避免因測量壓力不等而產(chǎn)生測量誤差。 絕對不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來增加測量壓力,使測微螺桿過分壓緊零件表面,致使精密螺紋因受力過大而發(fā)生變形,損壞千分尺的精度。有時用力旋轉(zhuǎn)微分筒后,雖因微分筒與測微螺桿間的連接不牢固,對精密螺紋的損壞不嚴(yán)重,但是微分筒打滑后

46、,千分尺的零位走動了,就會造成質(zhì)量事故。 58n5 使用千分尺測量零件時(圖3-5),要使測微螺桿與零件被測量的尺寸方向一致。如測量外徑時,測微螺桿要與零件的軸線垂直,不要歪斜。測量時,可在旋轉(zhuǎn)測力裝置的同時,輕輕地晃動尺架,使測砧面與零件表面接觸良好。 圖3-5 在車床上使用外徑千分尺的方法 59n6 用千分尺測量零件時,最好在零件上進(jìn)行讀數(shù),放松后取出千分尺,這樣可減少測砧面的磨損。如果必須取下讀數(shù)時,應(yīng)用制動器鎖緊測微螺桿后,再輕輕滑出零件,把千分尺當(dāng)卡規(guī)使用是錯誤的,因這樣做不但易使測量面過早磨損,甚至?xí)箿y微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度。n7 在讀取千分尺上的測量數(shù)值時,要特別留心不

47、要讀錯0.5mm。 n8 為了獲得正確的測量結(jié)果,可在同一位置上再測量一次。尤其是測量圓柱形零件時,應(yīng)在同一圓周的不同方向測量幾次,檢查零件外圓有沒有圓度誤差,再在全長的各個部位測量幾次,檢查零件外圓有沒有圓柱度誤差等。n9 對于超常溫的工件,不要進(jìn)行測量,以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。60n10 用單手使用外徑千分尺時,如圖3-6(a)所示,可用大拇指和食指或中指捏住活動套筒,小指勾住尺架并壓向手掌上,大拇指和食指轉(zhuǎn)動測力裝置就可測量。用雙手測量時,可按圖3-6(b)所示的方法進(jìn)行。值得提出的是幾種使用外徑百分尺的錯誤方法,比如用百分尺測量旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中的工件,很容易使百分尺磨損,而且測量也不準(zhǔn)確;又如貪圖

48、快一點(diǎn)得出讀數(shù),握著微分筒來揮轉(zhuǎn)(圖3-7) 等,這同碰撞那樣,也會破壞千分尺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 (a)單手使用 (b)雙手使用 圖3-6 正確使用 圖3-7 錯誤使用 61五五 千分尺的應(yīng)用舉例千分尺的應(yīng)用舉例如要檢驗圖3-7所示夾具的三個孔( 14、 15、 16 )在 150 圓周上的等分精度。檢驗前,先在孔14、 15、 16 和 20內(nèi)配入圓柱銷(圓柱銷應(yīng)與孔定心間隙配合)。等分精度的測量,可分三步做:n1 用025mm的外徑千分尺,分別量出四個圓柱銷的外徑D;D1 ;D2 和D3。n2 用75100mm的外徑千分尺,分別量出D與D1 ;D與D2 ;D與D3 兩圓柱銷外表面的最大距A1、A

49、2和A3。則三孔與中心孔的中心距分別為: )(21)(21)(21333222111DDALDDALDDAL圖3-8 測量三孔的等分精度而中心距的基本尺寸為而中心距的基本尺寸為150275mm。如果。如果L1、L2 和和L3都等于都等于75mm,就說明三個,就說明三個孔的中心線是在孔的中心線是在 150mm的同一圓周上。的同一圓周上??椎闹行木€是在 150mm的同一圓周上。62n用125150毫米的百分尺,分別量出D1與D2 ;D2與D3 ;D1與D3兩圓柱銷外表面的最大距離A1-2、A 2-3 、和A1-3。則它們之間的中心距為;n比較三個中心距的差值,就得三個孔的等分精度。如果三個中心距是

50、相等的,即L1-2= L2-3=L1-3 ;就說明三個孔的中心線在圓周上是等分的。)(21)(21)(21313131323232212121DDALDDALDDAL五五 千分尺的應(yīng)用舉例千分尺的應(yīng)用舉例63六六 內(nèi)徑千分尺內(nèi)徑千分尺n內(nèi)徑千分尺如圖3-10a所示,其讀數(shù)方法與外徑千分尺相同。內(nèi)徑千分尺主要用于測量大孔徑,為適應(yīng)不同孔徑尺寸的測量,可以接上接長桿(如圖3-10b)。連接時,只須將保護(hù)帽5旋去,將接長桿的右端(具有內(nèi)螺紋)旋在千分尺的左端即可。接長桿可以一個接一個地連接起來,測量范圍最大可達(dá)到5000mm。內(nèi)徑千分尺與接長桿是成套供應(yīng)的。目前,國產(chǎn)內(nèi)徑百分尺的測量范圍(mm)n5

51、0250;50600;1001225;1001500;1005000;1501250;1501400;1502000;1503000;1504000;1505000;2502000;2504000;2505000;10003000;10004000;10005000;25005000。讀數(shù)值(mm):0.01。 圖3-10 內(nèi)徑千分尺a)-內(nèi)徑千分尺 b)-接長桿1-測微螺桿 2-微分筒 3-固定套筒 4-制動螺釘 5-保護(hù)螺帽 64 六、內(nèi)徑千分尺六、內(nèi)徑千分尺n內(nèi)徑千分尺上,沒有測力裝置,測量壓力的大小完全靠手中的感覺。測量時,是把它調(diào)整到所測量的尺寸后(圖3-11),輕輕放入孔內(nèi)試測其接

52、觸的松緊程度是否合適。一端不動,另一端作左、右、前、后擺動。左右擺動,必須細(xì)心地放在被測孔的直徑方向,以點(diǎn)接觸,即測量孔徑的最大尺寸處(最大讀數(shù)處),要防止如圖3-12所示的錯誤位置。前后擺動應(yīng)在測量孔徑的最小尺寸處(即最小讀數(shù)處)。按照這兩個要求與孔壁輕輕接觸,才能讀出直徑的正確數(shù)值。測量時,用力把內(nèi)徑百分尺壓過孔徑是錯誤的。這樣做不但使測量面過早磨損,且由于細(xì)長的測量桿彎曲變形后,既損傷量具精度,又使測量結(jié)果不準(zhǔn)確。 圖3-11 內(nèi)徑千分尺的使用 65六六 內(nèi)徑千分尺內(nèi)徑千分尺n內(nèi)徑千分尺的示值誤差比較大,如測0600mm的內(nèi)徑千分尺,示值誤差就有0.010.02mm。因此,在測量精度較高

53、的錯誤正確錯誤正確內(nèi)徑時,應(yīng)把內(nèi)徑千分尺調(diào)整到測量尺寸后,放在由量塊組成的相等尺寸上進(jìn)行校準(zhǔn),或把測量內(nèi)尺寸時的松緊程度與測量量塊組尺寸時的松緊程度進(jìn)行比較,克服其示值誤差較大的缺點(diǎn)。n內(nèi)徑千分尺,除可用來測量內(nèi)徑外,也可用來測量槽寬和機(jī)體兩個內(nèi)端面之間的距離等內(nèi)尺寸。但50mm以下的尺寸不能測量,需用內(nèi)測千分尺。 l圖3-12 內(nèi)徑千分尺的錯誤位置 錯誤 正確 錯誤 正確 66 七七 內(nèi)測千分尺內(nèi)測千分尺n內(nèi)測千分尺如圖3-13所示,是測量小尺寸內(nèi)徑和內(nèi)側(cè)面槽的寬度。其特點(diǎn)是容易找正內(nèi)孔直徑,測量方便。國產(chǎn)內(nèi)測千分尺的讀數(shù)值為0.01mm,測量范圍有530和2550mm的兩種,圖3-13所示

54、的是530mm的內(nèi)測千分尺。內(nèi)測千分尺的讀數(shù)方法與外徑千分尺相同,只是套筒上的刻線尺寸與外徑百分尺相反,另外它的測量方向和讀數(shù)方向也都與外徑千分尺相反。圖3-13 內(nèi)測千分尺67八八 三爪內(nèi)徑千分尺三爪內(nèi)徑千分尺n三爪內(nèi)徑千分尺,適用于測量中小直徑的精密內(nèi)孔,尤其適于測量深孔的直徑。測量范圍(mm):68,810,1012,1114,1417,1720,2025,2530,3035,3540,4050,5060,6070,7080,8090,90100。三爪內(nèi)徑千分尺的零位,必須在標(biāo)準(zhǔn)孔內(nèi)進(jìn)行校對。圖3-14 三爪內(nèi)徑千分尺68八八 三爪內(nèi)徑千分尺三爪內(nèi)徑千分尺n三爪內(nèi)徑千分尺的工作原理,下圖

55、為測量范圍1114mm的三爪內(nèi)徑千分尺,當(dāng)順時針旋轉(zhuǎn)測力裝置6時,就帶動測微螺桿3旋轉(zhuǎn),并使它沿著螺紋軸套4的螺旋線方向移動,于是測微螺桿端部的方形圓錐螺紋就推動三個測量爪1作徑向移動。扭簧2的彈力使測量爪緊緊地貼合在方形圓錐螺紋上,并隨著測微螺桿的進(jìn)退而伸縮。69n三爪內(nèi)徑千分尺的方形圓錐螺紋的徑向螺距為0.25mm。即當(dāng)測力裝置順時針旋轉(zhuǎn)一周時測量爪1就向外移動(半徑方向)0.25mm,三個測量爪組成的圓周直徑就要增加0.5mm。即微分筒旋轉(zhuǎn)一周時,測量直徑增大0.5mm而微分筒的圓周上刻著100個等分格,所以它的讀數(shù)值為0.5mm100=0.005mm。70九九 公法線長度千分尺公法線長

56、度千分尺n公法線長度千分尺如圖3-15所示。主要用于測量外嚙合圓柱齒輪的兩個不同齒面公法線長度,也可以在檢驗切齒機(jī)床精度時,按被切齒輪的公法線檢查其原始外形尺寸。它的結(jié)構(gòu)與外徑百分尺相同,所不同的是在測量面上裝有兩個帶精確平面的量鉗(測量面)來代替原來的測砧面。圖3-15 公法線長度測量測量范圍(mm):025,2550,5075,75100,100125,125150。讀數(shù)值(mm)0.01。測量模數(shù)m(mm)1。71十十 壁厚千分尺壁厚千分尺n壁厚千分尺如圖3-16所示。主要用于測量精密管形零件的壁厚。壁厚千分尺的測量面鑲有硬質(zhì)合金,以提高使用壽命。 圖3-16 壁厚千分尺測量范圍(mm)

57、:010,015,025,2550,5075,75100。讀數(shù)值(mm)0.01。 72十一十一 螺紋千分尺螺紋千分尺n螺紋千分尺如圖3-19所示。主要用于測量 普通螺紋的中徑。n螺紋千分尺的結(jié)構(gòu)與外徑百分尺相似,所 不同的是它有兩個特殊的可調(diào)換的量頭1和2, 其角度與螺紋牙形角相同的。 圖3-19 螺紋千分尺n測量范圍與測量螺距的范圍見表3-3 1、2-量頭 3-校正規(guī) 表3-3 普通螺紋中徑測量范圍 測量范圍測頭數(shù)量測頭測量螺距的范圍(mm)(mm)(副)02550.40.5;0.60.8;11.25;1.52;2.53.5255050.60.8;11.25;1.52;2.53.5;465

58、075411.25;1.52;2.53.5;467510010012531.52;2.53.5;4612515073十二十二 深度千分尺深度千分尺n深度千分尺如圖3-20所示,用以測 量孔深、槽深和臺階高度等。它的結(jié)構(gòu), 除用基座代替尺架和測砧外,與外徑百分 尺沒有什么區(qū)別。n深度千分尺的讀數(shù)范圍(mm):025, 25100,100150, 讀數(shù)值(mm)為0.01。 它的測量桿6制成可更換的形式, 更換后, 用鎖緊裝置4鎖緊。 n深度千分尺校對零位可在精密平面上 進(jìn)行。即當(dāng)基座端面與測量桿端面位于同 一平面時,微分筒的零線正好對準(zhǔn)。當(dāng)更換測量桿時,一般零位不會改變。 深度千分尺測量孔深時,

59、應(yīng)把基座5的測量面緊貼在被測孔的端面上。零件的這一端面應(yīng)與孔的中心線垂直,且應(yīng)當(dāng)光潔平整,使深度百分尺的測量桿與被測孔的中心線平行,保證測量精度。此時,測量桿端面到基座端面的距離,就是孔的深度。 圖3-20 深度千分尺1-測力裝置;2-微分筒;3-固定套筒;4-鎖緊裝置;5-底板;6-測量桿74第三章第三章 指示式量具指示式量具n指示式量具是以指針指示出測量結(jié)果的量具。車間常用的指示式量具有:百分表、千分表、杠桿百分表和內(nèi)徑百分表等。主要用于校正零件的安裝位置,檢驗零件的形狀精度和相互位置精度,以及測量零件的內(nèi)徑等。75第三章第三章 指示式量具指示式量具n一 百分表的結(jié)構(gòu) 百分表和千分表,都是

60、用來校正零件或夾具的安裝位置檢驗零件的形狀精度或相互位置精度的。它們的結(jié)構(gòu)原理沒有什么大的不同,就是千分表的讀數(shù)精度比較高,即千分表的讀數(shù)值為0.001mm,而百分表的讀數(shù)值為0.01mm。76一 百分表的結(jié)構(gòu)n百分表的外形如圖5-1所示。8為測量桿,6為指針,表盤3上刻有100個等分格,其刻度值(即讀數(shù)值)為0.01mm。當(dāng)指針轉(zhuǎn)一圈時,小指針即轉(zhuǎn)動一小格,轉(zhuǎn)數(shù)指示盤5的刻度值為1mm。用手轉(zhuǎn)動表圈4時,表盤3也跟著轉(zhuǎn)動,可使指針對準(zhǔn)任一刻線。測量桿8是沿著套筒7上下移動的,套筒8可作為安裝百分表用。9是測量頭,2是手提測量桿用的圓頭。圖5-1 百分表 77n圖5-2是百分表內(nèi)部機(jī)構(gòu)的示意圖

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論