PE管施工方案

1、南京城區(qū)給水管道工程中部分采用了高密度聚乙烯管，與傳統(tǒng)的鋼管、PVC管相比，聚乙烯外管具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐沖擊、耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便、嚴(yán)格密封無滲漏、使用壽命長等特點(diǎn)。屬于一種新型管材。目前國內(nèi)關(guān)于高密度聚乙烯管安裝方法方面的介紹較少，現(xiàn)匯總高密度聚乙烯管安裝指南、在該工程中的應(yīng)用及安裝方法，供大家參考。1、高密度聚乙烯管安裝指南（1）、通則1）本章概要本章說明適用于污水廠內(nèi)化學(xué)用、試驗(yàn)室排水、自來水及回收用水的高密度聚乙烯（HDPE）塑料管材質(zhì)及安裝方式。2）工作范圍a. 直管管件b. 管件c.材料運(yùn)輸及施工3) 資料送審a. 質(zhì)量管理計(jì)劃書b. 施工計(jì)劃c. 廠商

2、資料d. 材料應(yīng)提送樣品2份。4) 現(xiàn)場環(huán)境a. 施工前應(yīng)赴現(xiàn)場了解環(huán)境，并徹底檢查工作情況和施作細(xì)節(jié)。b. 訂購管、管件及配件材料的前，應(yīng)事先在現(xiàn)場確認(rèn)尺寸并繪制管路施工圖。（2）、產(chǎn)品1）材料a. 以PE3408級(jí)或同等以上質(zhì)量者為主體，且不得使用回收材料。b.加入必要的抗氧化劑，抗紫外線劑且應(yīng)完全均勻混合于主體內(nèi)，并均以不致使水質(zhì)產(chǎn)生不良影響者為限。2) 制造要求于管的外側(cè)以不易消失的方法，每隔1m標(biāo)示化學(xué)工業(yè)或一般用的大文字或代號(hào)，標(biāo)稱管徑，制造商或代號(hào)，制造日期或批號(hào)?？墒褂脟a(chǎn)品或進(jìn)口品產(chǎn)品，產(chǎn)品須符合CNS、JIS、ASTM其中的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。3）參考尺寸標(biāo)準(zhǔn)管徑（mm）尺寸長度（m

3、）外徑（mm）厚度（mm）使用壓力10kgf/cm2 20 27 3.05m以上 25 34 3.5 50 60 5.5 75 89 8.110011410.415016515.320021619.525026724.330031828.94）規(guī)格a.顏色：黑色系。b.密度：0.94g/cm3以上。c.外觀：管內(nèi)壁內(nèi)外及截面的組織及顏色應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，無凹凸不良現(xiàn)象，不得有斑點(diǎn)、條痕、傷痕、揉皺等缺陷，與管的垂直斷面應(yīng)呈正圓形。d.偏圓率：3.0%以內(nèi)。e.抗拉力強(qiáng)度：190kgf/cm2。f.伸長率：400%以上。g.耐水壓：試驗(yàn)后不漏水，不破裂，不變形。h.耐候性：伸長率降低率在20%

4、以下。i.灰分：0.07%以下。5）廠內(nèi)試驗(yàn)依照CNS 2457標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。（3）、施工1）準(zhǔn)備工作a. 管端須整孔并去除毛頭。b.組合前先去除管內(nèi)外的雜物。c.準(zhǔn)備管線與設(shè)備連接用的凸緣及管套節(jié)。2) 施工期間的防護(hù)措施在整個(gè)管路施工期間以及每日工作結(jié)束時(shí)，須對(duì)所有管路開口予以覆蓋及適當(dāng)防護(hù)，以預(yù)防濕氣、臟物或其它污物進(jìn)入管路。3) 管線的組合制造a. 一般要求管子切割須使用鋼鋸截鋸，斷口應(yīng)用銼刀銼平，避免損傷管子。在廠組合制造完成的管線，運(yùn)往工地前，應(yīng)按規(guī)范予以清洗，清洗后管端應(yīng)用適當(dāng)材料予以臨時(shí)封蓋，不得拆除。b. 接管管與管的間可采用HDPE鎖緊式接頭、熱熔接或套焊式接合方式。HDPE管

5、接合采熱熔接方式，其原理依PE特性將兩接觸面加熱至一定的熔接溫度200260再將接觸面加壓完成接合，冷卻后兩者即接合為一體。套焊式接合法以熱熔相同原理，接合步驟如下：將適當(dāng)?shù)暮割^裝置于套焊機(jī)上，插電加熱至200260。將欲接合的管及另件套（插）入焊頭，施加壓力使其達(dá)一定深度。迅速移去加熱器，將欲接合的兩端加壓接合。（4）、管線的安裝1）一般規(guī)定a. 設(shè)計(jì)圖所示的管線配置位置，并非絕對(duì)遵循的路線，承包商應(yīng)在施工前，充分了解工地情況，以及與其它工程間的關(guān)系，對(duì)有沖突的處，應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)調(diào)，作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，并依據(jù)規(guī)定提送施工詳圖，經(jīng)核準(zhǔn)后施工。如因疏忽及缺乏協(xié)調(diào)而蒙受損失，應(yīng)由承包商自行負(fù)責(zé)，不得要求

6、追加工程價(jià)款或補(bǔ)償。b. 管線應(yīng)盡可能采直線配置，避免不必要的偏位或交錯(cuò)以及凹陷及造成氣囊。管線排列應(yīng)與梁柱及地坪面保持平行，以及適當(dāng)?shù)男倍?，傾向泄水或排氣位置，預(yù)留空間以便安裝保溫材料，并考慮閥及管配件的檢修通路。如閥及管配件安裝于未露明處所，須預(yù)留檢修門（孔），其大小應(yīng)符合規(guī)定。c.安裝管線須能允許膨脹或收縮，無應(yīng)力作用于管子、接頭或所連接的設(shè)備上。冷（熱）水管、蒸汽及冷凝回水管等，不論圖示有無說明，其直線長度超過30m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮環(huán)或膨脹接頭。并按規(guī)定提送施工詳圖，經(jīng)審核認(rèn)可后施工。d.不論圖說有無說明，所有水管，應(yīng)于必要高點(diǎn)裝設(shè)排氣閥，低點(diǎn)裝設(shè)泄水閥。e. 所有與機(jī)器設(shè)備相連接的管子

7、，或管線日后有拆卸保養(yǎng)顧慮處，應(yīng)采用管套節(jié)或凸緣連接，不同材質(zhì)的金屬管，使用隔電管套節(jié)。f. 管線穿越墻面或地板者應(yīng)按設(shè)置套管。g. 主管進(jìn)入建筑設(shè)施內(nèi)部前，以及各歧管的起點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置隔離閥，以利日后維修，但另有規(guī)定者除外。h. 若水管下方有配電盤、變壓器、馬達(dá)起動(dòng)器或其它電氣電子設(shè)施，須設(shè)置一不銹鋼滴水盤于水管下方，滴水盤須設(shè)一排水口及必要的排水管，將水排至指定位置。i. 改變管路方向，必須使用標(biāo)準(zhǔn)管件，不允許使用管子互相切角插接或交接，去代替肘管及T型管。j.所有管線須有良好的支撐，并應(yīng)考慮設(shè)備的振動(dòng)、流體溫度及壓力。（5）、測試安裝完成后須依相關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)。2、高密度聚乙烯管在南京城

8、區(qū)給水管道工程中的安裝方法簡介（1）、溝槽開挖1）溝槽開挖斷面控制開挖管道溝的寬度與管道安裝相符。土方溝槽開挖放坡系數(shù)為0.3。溝槽底部開挖寬度是：de150MM，下底寬度L=0.6M在管道接頭處應(yīng)根據(jù)焊接需要適當(dāng)?shù)募哟鬁喜蹖挾?，?duì)高密度聚乙烯管道要根據(jù)需要在接口處開挖工作坑。管道開挖48小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行鋪管施工，不得讓管溝暴露超過48小時(shí)。2)開挖土方處理開挖出的土方根據(jù)施工現(xiàn)場情況進(jìn)行處理。如果足夠的堆放場地，直接在溝槽邊進(jìn)行堆放。堆放土坡角和溝槽上邊沿要有一定的安全距離，一般為1.52m。對(duì)城區(qū)內(nèi)繁華地段開挖的土方利用自卸汽車運(yùn)到臨時(shí)堆土場，待溝槽回填時(shí)再運(yùn)回。避免由于堆土影響交通和居民正

9、常的生活。在開挖過程要對(duì)整個(gè)工程的土方進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配。能進(jìn)行回填的優(yōu)先進(jìn)行調(diào)配回填，盡量減少土方運(yùn)輸。開挖出的石方全部運(yùn)輸出施工現(xiàn)場，運(yùn)到業(yè)主指定的場地。3）溝槽支護(hù)開挖過程對(duì)不良地段且較深的溝槽為了安全起見要進(jìn)行支護(hù)。處于不良地段的溝槽考慮支護(hù)。支護(hù)采用連續(xù)式水平木支撐:木擋土板水平放置,中間留出間隔,然后兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱立上方木,再用可調(diào)橫撐頂緊。（2）、管道基礎(chǔ)處理1）給水管道基礎(chǔ)擬采取粗砂墊層基礎(chǔ)：a.在鋪設(shè)管基前先清除溝槽內(nèi)的雜質(zhì)、淤泥和積水。b.溝槽原始基底利用電動(dòng)夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)度大于95% 。處理寬度為De+200mm。c.在管道基礎(chǔ)處理完畢進(jìn)行土工布的安放，要注意土工布的搭接，

10、在進(jìn)行砂卵石回填及管道安放時(shí)要保證土工布的平整，不得有褶皺現(xiàn)象。2）給水管道基礎(chǔ)下敷設(shè)的DN100鋼塑軟式透水管基礎(chǔ)處理為礫石卵石。（3）、高密度聚乙管安裝與連接聚乙烯管道采取熱熔焊接。焊接操作者具有多年聚乙烯管道焊接經(jīng)驗(yàn)，有充分的資格。管道的切割采用專門的塑料管切割機(jī)或鋸，不得利用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割。高密度聚乙烯管道系統(tǒng)電熱材料對(duì)焊接操作步驟：a. 檢查加熱板的溫度是否控制在工藝要求的范圍（210±10）的內(nèi)。b. 用潔凈的棉織物將加熱板處理干凈。c. 對(duì)于由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的焊接設(shè)備預(yù)算系統(tǒng)的熔接壓力。d. 將管材（件）與管材（件）在焊機(jī)上同時(shí)夾緊，并保證端面對(duì)齊。e. 用銑刀銑削待

11、熔兩端面，銑削完畢后立即開始熔接。f. 將加熱板就位，使管材（件）兩端面和加熱板貼緊，并施加一定的壓力。同時(shí)開始第一階段的計(jì)時(shí)。g. 待熔融環(huán)的高度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)高度時(shí)，使施加的壓力只保留拖動(dòng)力施壓，同時(shí)開始第二階段計(jì)時(shí)。h. 時(shí)間達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，進(jìn)入第三階段，撥動(dòng)進(jìn)給手柄，松開兩端管材（件），取出加熱板。j. 平穩(wěn)閉合管材（件），當(dāng)壓力升至規(guī)定值時(shí)開始第四階段計(jì)時(shí)。k.第四階段完成后，若有和要可減小壓力并重新開始第五階段（冷卻階段）計(jì)時(shí)。l.冷卻結(jié)束后，拆卸夾具，焊接結(jié)束。注：焊接區(qū)在熔接過程直至充分冷卻，嚴(yán)禁受外力沖擊，也不能采取任何強(qiáng)迫方法強(qiáng)制冷卻。（4）、水壓試驗(yàn)按照規(guī)范要求在管道回填前要進(jìn)

12、行水壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)供水管道的嚴(yán)密性。管道鋪設(shè)完畢，應(yīng)立即進(jìn)行水壓試驗(yàn)。先回填除接口以外的管溝。槽底至管頂以上0.5m范圍內(nèi),不得含有有機(jī)物、大于50mm的磚石等硬塊，并采用人工夯實(shí)。的后應(yīng)對(duì)管道的穩(wěn)定性和水密性進(jìn)行檢查。所有的測試提前7日通知業(yè)主，若發(fā)現(xiàn)管道有缺陷或接頭滲漏，經(jīng)理部將進(jìn)行修補(bǔ)或返工，直到業(yè)主滿意為止。a、試壓前檢查：管道安裝檢查合格后，管頂以上回填土厚度不應(yīng)小于0.5m，管口處暫不回填，以便檢查和維修；管件的支墩、錨固設(shè)施已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的100%；未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，已采取加固措施。管段上的消火栓、自動(dòng)排氣閥等處設(shè)置堵板，嚴(yán)禁采用閘閥做堵板；試驗(yàn)管段的后背應(yīng)設(shè)在原狀土上

13、，若原狀土較松軟或采用人工后背時(shí)，采用可靠的加固措施，后背墻面應(yīng)平整與管道軸線垂直。b、試壓裝置：主要包括兩端進(jìn)水管、排氣管、加壓泵、壓力表、放水口、量水箱和后背等。c、實(shí)驗(yàn)要求管道安裝完后，試壓前23天向試壓管道內(nèi)注水。水至管道底端注入，同時(shí)打開排氣閥排氣，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，關(guān)閉排氣閥停止充水。為了使試驗(yàn)管段達(dá)到飽和度，管道浸泡時(shí)間不小于24小時(shí)。管道浸泡符合要求后，進(jìn)行管道水壓實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)分三步進(jìn)行：第一步是升壓，管道升壓時(shí)管道內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，升壓過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表擺動(dòng)，不穩(wěn)且升壓較慢就重新排氣再升壓。升壓時(shí)分組進(jìn)行升壓，每次以0.2Mpa為宜，每升一組就檢查后背、

14、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。第二步強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)：水壓升到實(shí)驗(yàn)壓力后，恒壓30min，檢查管道接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。第三步嚴(yán)密性試驗(yàn)：檢查管道接口，不得有漏水現(xiàn)象。恒壓補(bǔ)水測量滲水量，滲水量符合規(guī)定可認(rèn)為管道嚴(yán)密性合格。d、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)管段不得大于500米，根據(jù)規(guī)定試驗(yàn)壓力為Ps=1.4MPa。（5）、高密度聚乙烯管道貯運(yùn)注意事項(xiàng)1)搬管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。2)管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防上陽光直射，注意防火安全，距離熱源要有足夠的距離，以免管材受到陽光、紫外線、熱量和風(fēng)等的侵害。3)管材應(yīng)水平堆放在平整密實(shí)的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5米，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。管才放置底部應(yīng)墊軟木材。（6）、溝槽回填管道安裝完畢并經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后及時(shí)進(jìn)行管溝回填。管道回填采用人工回填。管頂500m以上采用電動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。1) 在管道上方先回填0.2m至0.3m厚的保護(hù)層，且保