DIN405003由銅和銅銀合金制成的棒材和異形材_第1頁
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文檔簡介

1、DK 669.3-42:621.315.5:620.1 德國標(biāo)準(zhǔn) 1980年4月電工技術(shù)用銅 DIN由銅和銅銀合金制成的棒材和異形材 40 500 供貨技術(shù)條件 第三部分舊版本:DIN VDE 500=DIN 40 500:04.34x;DIN 40 500第三部分:06.59, 10.62, 09.701980年4月修改本:電氣用銅條、桿、棒供貨技術(shù)條件法定的單位由DIN 1301第一部分引進內(nèi)容經(jīng)過加工,請見說明翻印,就連摘錄,只有經(jīng)柏林德國標(biāo)準(zhǔn)研究院批準(zhǔn)才許可至于本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍,在地方上或在國際上都沒有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi) 容頁頁1適用范圍1 6.2金屬加工性能22同時有效的標(biāo)準(zhǔn)1 6.3焊

2、接和硬釬焊23訂貨說明1 7檢驗24材質(zhì)特性1 7.1機械性能24.1化學(xué)成分1 7.2電氣性能44.2強度和電氣性能2 7.3表面質(zhì)量45度量標(biāo)準(zhǔn)2 7.4其他檢驗項目46要求2 8證明書46.1表面質(zhì)量2 9賠償要求41 適用范圍本供貨技術(shù)條件適用于4.1款中提到的電工技術(shù)所用材質(zhì)的棒材和異形材。2 同時有效的標(biāo)準(zhǔn)DIN 1787 銅:半成品DIN 17 666 銅塑性合金;低合金;化學(xué)成分DIN 50 049 材質(zhì)檢驗證明書DIN 50 125 檢驗金屬材質(zhì);拉力試樣,制造 準(zhǔn)則DIN 50 133第一部分 檢驗金屬材質(zhì);用維 氏來檢驗硬度,檢驗力的范圍49 至980N(5至100Kp)

3、DIN 50 133第二部分 檢驗金屬材質(zhì);用維 氏檢驗硬度;檢驗范圍1.96至49N (0.2至5Kp)(小負荷范圍)DIN 50 145 檢驗金屬材質(zhì);拉力試驗DIN 50 315 檢驗金屬材質(zhì);用布氏檢驗硬度DIN IEC 468(目前尚是草案)金屬材質(zhì)電阻 比的測定法 DIN和VDE(DKE)所屬德國電氣委員會, DIN所屬有色金屬標(biāo)準(zhǔn)委員會(FNNE)第2頁,DIN40 500標(biāo)準(zhǔn)第3部分 3 訂貨說明選擇材質(zhì)和選擇供貨狀態(tài)是訂貨者的事,而制造工藝則是由制造廠商來選擇的。向你推薦,在訂貨時請說明用途和加工工藝;此外,還應(yīng)注意6至9款。在給電工技術(shù)所用銅和銅銀合金制的板材和帶材命名或訂

4、貨時,應(yīng)當(dāng)使用本標(biāo)準(zhǔn)表格中的縮寫符號或材質(zhì)編號,如在度量標(biāo)準(zhǔn)中所列舉的命名例子。4 材質(zhì)特性4.1化學(xué)成分銅按DIN 1787:E-Cu57*) SE-Cu銅銀合金按DIN 17 666:CuAg0.1CuAg0.1P*)詳見說明下接第2和4頁說明在第4頁4.2 強度和電氣性能強度性能適用于所說明的尺寸范圍,但總的都應(yīng)在度量標(biāo)準(zhǔn)所涉及的極限之內(nèi)。表格中說明的拉力強度值、0.2極限值和(斷裂)延伸率值都是對驗收檢驗有約束力的,而布氏硬度值和彈性模數(shù)值倒是沒有約束力的。表格在第三頁5 度量標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于尺寸和尺寸及規(guī)格允許誤差有下列標(biāo)準(zhǔn):DIN 1756 銅制和銅塑性合金制圓棒材;拔 制,尺寸DIN 1

5、759 銅制5和銅塑性合金制長方形棒 材;拔制,銳邊,尺寸,允許誤差, 靜止值DIN 1761 銅制和銅塑性合金制四方棒材; 拔制,銳邊,尺寸DIN 1763 銅制和銅塑性合金制六角形棒 材;拔制,銳邊,尺寸DIN 17674 第4部分 銅制和銅塑性合金制 棒材擠壓異形材;擠壓制,允許誤 差DIN 17674 第5部分 銅制和銅塑性合金制 棒材擠壓異形材,拔制,允許誤差DIN 43 671銅制電流母線,測定恒定電源DIN 46 433扁平線材和扁平棒材;拔制,圓邊, 尺寸DIN 46 433選擇1,扁平線材和扁平棒材,圓 邊,尺寸,選用于電氣設(shè)備和電氣 儀表DIN 46 433選擇2,扁平線材

6、和扁平棒材,圓 邊,尺寸,選用于變壓器DIN 46 433選擇3,扁平棒材,拔制,圓邊, 尺寸選用于電氣設(shè)備6 要求棒材和異形材的尺寸規(guī)格和材質(zhì)特性方面都得與4和5款中列舉的標(biāo)準(zhǔn)相一致。其他要求在6.1至6.3款中已經(jīng)確定。6.1 表面質(zhì)量棒材和異形材的表面質(zhì)量是與其制造工藝相一致的,在通常情況下,拔管供貨時,其表面是光亮的。由于制造工藝的關(guān)系,會出現(xiàn)擠壓條痕和拉拔條款、變色和類似的現(xiàn)象,還有劃痕、刮痕、剝落點、壓印和其他機械損傷是不可完全避免的。關(guān)于缺陷允許性有下列準(zhǔn)則可遵循:嚴(yán)重缺陷,例如嚴(yán)重橫裂紋,嚴(yán)重機械損傷,形成嚴(yán)重剝落,大氣泡和大夾雜物都是不允許的,因為它們會損害強度和結(jié)構(gòu)性使用銼

7、紋會對今后使用和后道表面加工引起大麻煩的,在一般情況下是將其清除掉,只要不超過尺寸允許誤差范圍其他表面狀況(現(xiàn)象),其不妨礙今后使用,或經(jīng)過表面再加工可以清除掉,如輕微擠壓網(wǎng)疑紋,輕微銼紋,變色等是允許的,它們是因熱處理而引起的。對金屬加工有特殊要求的棒材和異形材的表面質(zhì)量,請見6.2款,而另一種表面質(zhì)量,例如酸洗,那是應(yīng)在訂貨時特別地商定。6.2 金屬加工性能棒材和異形材的金屬加工性能是以本標(biāo)準(zhǔn)表格中的強度特性為標(biāo)準(zhǔn)的。F20(請見表格注腳5)對金屬加工性能提出特殊要求時,這就決定了對其直度、表面質(zhì)量等的要求有所降低,例如:由于熱處理使其退色和表面外觀不一致性都被視為允許。6.3 焊接和硬釬

8、焊用明火(焰)焊接和硬釬焊E-Cu57和CuAg0.1時,尤其在工作溫度高,且又焊接時間長時,就會導(dǎo)致脆變(氫?。虼?,應(yīng)盡可能地避免使用氣焊和火焰釬焊;而SE-Cu和CuAg0.1P倒是適合用氣焊和火焰釬焊的。7 檢驗如要證明表格中所說明的各項指標(biāo)性能,那在訂貨時雙方要有商定(見第8款)7.1 機械性能按DIN 50 125 來制造拉力試樣(件),爾后,按DIN 50 145來進行拉力試驗橫截面直至500mm2的棒材可以進行整體檢驗;橫截面超過2000mm2的棒材應(yīng)偏心取試樣,在從邊緣算起直徑1/3處取樣;至于扁平棒材應(yīng)在窄邊1/3處取樣;至于異形材,何處是取樣位置應(yīng)商定。按DIN 50

9、351 進行布氏硬度試驗,球體直徑為2.5mm,試驗力為613N(62.5Kp),其縮寫符號為HB2.5/62.5。按DIN 50 351來檢驗不厚的試驗件,其試驗條件適用于負荷度F/D2=10,1973年1月出版,圖2和3。當(dāng)檢驗?。ㄐ。┬桶舨暮彤愋尾臅r,用布氏來測定其硬度是不夠準(zhǔn)確的,倒寧可按DIN 50 133第1和第2部分用維氏來測定硬度,但請注意用維氏測定的硬度值可能會比用布氏測定的硬度值高出15%。至于其他檢驗方法需經(jīng)雙方商定。DIN 40 500標(biāo)準(zhǔn)第3部分第3頁縮 寫符 號材 質(zhì)編 號強度狀況符合度量標(biāo)準(zhǔn)的尺寸棒材強 度 特 性20時電氣電阻比6)(最大)20時導(dǎo)電率 (最小)

10、縮寫符號材質(zhì)號的索引數(shù)拉力強度2)Rm(B)N/mm20.2極限Rp0.2(0.2)N/mm2(斷裂)延伸率布氏硬度5)HB 2.5/62.5彈性模數(shù)5)EKN/mm2(近似值)A5(5)A10(10)園形、四方、六方直徑或板手開口度mm厚度mm寬度mm異形材板厚mm%(最?。〦-Cu 572.0060P08全 部沒有指定強度值(按DIN 17673第一部分 0.01818原材料用模鍛工件)55E-Cu57SE-Cu2.00602.0070F201010-1002-405-3010-100>100至20022-20200-250最大1205)383245-701100.0175457Cu

11、Ag0.1CuAg0.1P2.12032.1191W19全 部沒有指定強度值(原材料用拉拔件) 0.0175457E-Cu57SE-Cu2.00602.0070zh20全 部沒有指定強度值 0.0181855E-Cu57SE-CuCuAg0.1CuAg0.1P2.00602.00702.12032.1191F25266-702-305-2010-100>100至20022-14250-300最小200(至280)6)141070-951100.0178656F30304-402-125-1010-100>100至20032-8300-360最小250(至350)6)10780-10

12、50.0178656F37322-102-3>3至610-10010-50最小360最小320(至390)6)7595-1150.0181855SE-Cu和CuAg0.1P:是可焊接的,請見6.3款CuAg0.1和CuAg0.1:應(yīng)注意其提高的可塑穩(wěn)定性、提高的持久強度、強度狀況的影響、溫度和時間的影響。注腳在第4頁8 證明書只有在雙方約定之后,才按DIN 50 049 簽發(fā)材質(zhì)檢驗證明書9 賠償要求只有當(dāng)內(nèi)外部的缺陷嚴(yán)重影響銅種及其產(chǎn)品形狀進行適當(dāng)加工和使用時才可提出賠償要求。但訂貨者必須向供貨廠商提供機會,使其有權(quán)核實賠償?shù)恼_性,并應(yīng)盡可能地提供索賠的樣品和所供材料的校核試第4頁,

13、DIN40 500標(biāo)準(zhǔn)第3部分7.2 電氣性能關(guān)于電氣性能,請按DIN IEC 468(目前尚是草案)來檢驗。7.3 表面質(zhì)量不用光學(xué)輔助器具進行目測7.4 其他檢驗7)對驗收不具備約束力8)當(dāng)測出溫度有誤差時,應(yīng)當(dāng)考慮修改電氣電阻比,每K=68.10-6 其橫截面是由一段直的導(dǎo)線質(zhì)量和長度來計算的,假設(shè)其密度(比重)為8.9Kg/dm3。說 明本標(biāo)準(zhǔn)是(1970年9月)版的修改文本,它是由德國電氣委員會“導(dǎo)線材質(zhì)”專門委員會中811次會議審定通過。本標(biāo)準(zhǔn)與舊版本相比較,除在編輯上作了改進外,在內(nèi)容和結(jié)構(gòu)形式上有下列幾個特點:本標(biāo)準(zhǔn)所用度量衡單位都符合1969年7月2日通過的度量衡學(xué)的單位法則

14、,同時也符合1970年6月26日此法則的實施規(guī)定,上述度量衡單位已作過換算,并且略作糾正,因此強度性能的說明是與DIN 17 672第一部分和DIN17674第一部分中所確定的是一致的。迄今為止,E-Cu就相當(dāng)于DIN 1787分成E-Cu57和E-Cu58,但這兒所處理的棒材和異形只被 接納在E-Cu57的標(biāo)準(zhǔn)中CuAg0.3被刪掉關(guān)于電氣性能,推薦用DIN IEC468中描寫的檢驗方法(目前尚是草案)描寫的檢驗方法表格中所確定的尺寸規(guī)格已作過糾正,并且考慮到度量標(biāo)準(zhǔn)的情況。1)這些縮寫符號或索引數(shù)都可以分配給每一個說明的銅種,例如:E-Cu57 F37或2)當(dāng)厚度比寬度1:20(0.05)

15、時,橫截面積最大為5000mm23)當(dāng)厚度比寬度1:20(0.05)時4)當(dāng)兩個相鄰強度檔次的相交,最大不超過10N/mm2時,是不許可提出索賠的。5)如果在表面質(zhì)量等提出較低要求時,上述值才能被執(zhí)行,或按商定對一定的尺寸規(guī)格,執(zhí)行較低的值,請注意5.1至5.3款。6)括號內(nèi)的值對驗收才有約束力,如在訂貨時雙方是這樣商定的話,相反,當(dāng)然也可以商定一個更低的值。為了計算電氣設(shè)備的容量,表格括號中說明的值作為近似值適用于上0.2極限(Rp0.2,見DIN 57 103/VDE 0103)翻譯: 宋瑞祥文字校對:毛磊專業(yè)校對:日期:1999年10月3日日期:1999年10月16日日期:其他標(biāo)準(zhǔn)DIN 17 672 第一部分DIN 17 672 第二部分DIN 17 674 第一部分DIN 17 674 第二部分DIN 17 674 第三部分DIN 40 500 第二部分DIN 40 500 第三部分DIN 40 500 第四部分DIN 40 500 第五部分

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