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文檔簡介
1、學(xué)號20122916096成績課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)名稱 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目 制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)時(shí)間 2015.1.6 2015.1.21 學(xué) 院 食品工程學(xué)院 專 業(yè) 能源與動(dòng)力工程 班 級 1202班 姓 名 楊鑫 指導(dǎo)教師 曲航 配用冷水機(jī)組的臥式殼管式冷凝器設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)任務(wù):設(shè)計(jì)一臺(tái)配用冷水機(jī)組的臥式殼管式冷凝器設(shè)計(jì)條件: 設(shè)計(jì)參數(shù):制冷劑:R134a額定工況蒸發(fā)溫度:t0=50C冷卻水進(jìn)口溫度:tk=400C制冷量:Q0=360kw傳熱管:每英寸19片的滾軋低肋銅設(shè)計(jì)要求:1.對確定的工藝流程進(jìn)行簡要論述;2.物料衡算,熱量衡算;3.確定管式冷凝器的主要結(jié)構(gòu)尺寸;4.計(jì)算阻
2、力;5.編寫設(shè)計(jì)說明書 一、設(shè)計(jì)方案的確定及說明。1.冷卻水的進(jìn)出口溫度。進(jìn)口水溫度280C,而一般臥式殼管式冷凝器的冷卻劑進(jìn)出口溫度之差為4100C,本設(shè)計(jì)取60C,故出口溫度為340C.2.流速的選擇查得列管換熱器管內(nèi)水的流速,管程為0.53m/s,殼程0.21.5m/s2;根據(jù)本設(shè)計(jì)制冷劑和冷卻劑的性質(zhì),綜合考慮冷卻效率和操作費(fèi)用,本方案選擇流速為1.5m/s.3.冷凝器的造型和計(jì)算 3.1水冷式臥式冷凝器的類型本次設(shè)計(jì)是以海水為冷卻劑,選擇氟利昂高效臥式冷凝器為設(shè)計(jì)對象。此冷卻系統(tǒng)的原理是將壓縮機(jī)排出的高溫、高壓制冷制氣等壓冷凝成液體,在冷庫中蒸發(fā),帶走待冷物料的熱量,起到冷卻物料的效
3、果。本方案采用R134a為制冷劑,不燃燒,不爆炸,無色,無味。冷凝器型式的選擇:本方案采用臥式殼管式冷凝器。臥式管殼式水冷凝器的優(yōu)點(diǎn)是:1、結(jié)構(gòu)緊湊,體積比立式殼管式的??;2、傳熱系數(shù)比立式殼管式的大;3、冷卻水進(jìn)、出口溫差大,耗水量少;4、為增加其傳熱面積,R134a所用的管道采用低肋管;5、室內(nèi)布置,操作較為方便。3.2冷凝器的選型計(jì)算3.3冷凝器的熱負(fù)荷3.4冷凝器的傳熱面積計(jì)算+3.5冷凝器的阻力計(jì)算4·管數(shù)、管程數(shù)和管子的排列4 1管數(shù)及管程數(shù)4.2管子在管板上的排列方式4.3管心距5·殼體直徑及殼體厚度的計(jì)算51殼體直徑,厚度計(jì)算二、設(shè)計(jì)計(jì)算及說明(包括校核)(
4、一)設(shè)計(jì)計(jì)算1、冷凝器的熱負(fù)荷:冷凝器的熱負(fù)荷是制冷劑的過熱蒸汽在冷凝過程中所放出的總熱量,可用制冷劑的 壓焓圖算出。公式如下: kw式中 : 冷凝器的熱負(fù)荷,kw; 制冷量,360kw; 系數(shù),與蒸發(fā)溫度t k、氣缸冷卻方式及制冷劑種類有關(guān),由食品工程原理設(shè)計(jì)指導(dǎo)書圖3查出。在蒸發(fā)溫度為5,冷凝溫度為40,查得為1.93。 =1.93×360= 695kw2、傳熱平均溫差:=5.450C3、冷凝器的傳熱面積計(jì)算:根據(jù)選用臥式管殼式水冷冷凝器及設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表4各種冷凝器的熱力性能,取傳熱系數(shù)為800 w/(·k) 0式中: 傳熱系數(shù),w/ 、;(由食品工程原理設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表3中
5、可取750) 冷凝器得傳熱面積,; 冷凝器得熱負(fù)荷,w; 傳熱平均溫差,又t=5.454、冷凝器冷卻水用量: kg/h 式中: 冷凝器的熱負(fù)荷, kw; 冷卻水的定壓比熱,KJ/kg·k;淡水可取4.186; 冷卻水進(jìn)出冷凝器得溫度,K或; 冷卻水進(jìn)出冷凝器得溫度,K或。5、冷凝器冷卻水體積流量: 式中:取995.7;6、管數(shù)和管程數(shù)和管束的分程、管子的排列的確定:1)確定單程管數(shù)n 由制冷原理及設(shè)備一書查得,冷凝器內(nèi)冷卻水在管內(nèi)流速可選取1.5 m/s。設(shè)計(jì)中選用38×2.5mm不銹無縫鋼管作為冷凝器內(nèi)換熱管。 式中: 管內(nèi)流體的體積流量, /s; 管子內(nèi)直徑, m; 流
6、體流速,m/s。 圓整為108取整后的實(shí)際流速2)管程數(shù): 管束長度 式中: 傳熱面積,; 按單程計(jì)算的管長,m。 管程數(shù) 式中: 為選定的每程管長,m,考慮到管材的合理利用,取6m。 圓整為12所以冷凝器的總管數(shù)為 根3)管心距查可得管心距=48mm 4)管子在管板上的排列方式管子在管板上排列時(shí),應(yīng)使管子在整個(gè)冷凝器截面上均勻而緊湊地分布,還要考慮流體性質(zhì),設(shè)備結(jié)垢以及制造等方面地問題7.殼體直徑及殼體厚度的計(jì)算1)殼體直徑的計(jì)算殼體的內(nèi)徑應(yīng)稍大于或等于管板的直徑,所以,從管板直徑的計(jì)算可以決定殼體的內(nèi)徑. D=a (b-1) +2e式中:D 殼體內(nèi)徑, mm; a 管心距, mm; b 最
7、外層的六角形對角線(或同心圓直徑);e 六角形最外層管子中心到殼體內(nèi)壁的距離。一般取e=(11.5)d0,這里取1.4。D= 48×(391)2×1.4×33 =182492.4=1916.4mm 圓整為2000mm2)殼體厚度(s)的計(jì)算 式中:s 外殼壁厚,cm; P 操作時(shí)的內(nèi)壓力,N/cm2(表壓),根據(jù)壁溫查得為80.8N/cm2 材料的許用應(yīng)力, N/cm2;查得不銹無縫管YB804-70的許用應(yīng)力是13230 N/cm2 焊縫系數(shù),單面焊縫為0.65,雙面焊縫為0.85;(取單面焊縫)C 腐蝕裕度,其值在(0.10.8)cm之間,根據(jù)流體的腐蝕性而定
8、;取0.7D 外殼內(nèi)徑,cm。適當(dāng)考慮安全系數(shù)及開孔的強(qiáng)度補(bǔ)償措施,決定取s=17mm(二)設(shè)計(jì)校核1.雷諾數(shù)計(jì)算及流型判斷 冷凝器冷卻水用量: 實(shí)際流速:雷諾數(shù): > 104 所以流型為湍流。2.阻力的計(jì)算冷凝器的阻力計(jì)算只需計(jì)算管層冷卻水的阻力,殼程為制冷劑蒸汽冷凝過程,可不計(jì)算流動(dòng)阻力。冷卻水的阻力可按下式計(jì)算:式中: 管道摩擦阻力系數(shù),湍流狀態(tài)下,鋼管=0.22Re-0.2;Z 冷卻水流程數(shù);L 每根管子的有效長度,m;d 管子內(nèi)直徑, m;u 冷卻水在管內(nèi)流速,m/s;g 重力加速度,m/s2; 局部阻力系數(shù),可近似取為=4Z。4.傳熱面積安全系數(shù)式中: 實(shí)際布置所得的傳熱面積
9、,m2 ; 理論傳熱面積,m2 管外總傳熱面積:NTd0l1296×3.14×0.038×6927.8管內(nèi)總傳熱面積:NTdl1296×3.14×0.033×6805.7實(shí)際總傳熱面積:()/2(927.82805.7)/2=866.8理論總傳熱面積:安全系數(shù)(866.8)/9.5一般要求安全系數(shù)為315(0.030.15),故本設(shè)計(jì)合符要求。5.長徑比L/D式中:L 每程管長,m;D 殼體內(nèi)徑,m。L/D= 6/1.9164= 3.13符合38 范圍要求五、設(shè)計(jì)結(jié)果主要參數(shù)表序號項(xiàng)目結(jié)果序號項(xiàng)目結(jié)果9冷凝換熱管材料無縫鋼管21管程1210換熱管規(guī)格38×2.5 mm22總管數(shù)129611單程管數(shù)10823管心距48mm12軸線偏轉(zhuǎn)角度7°24冷庫冷負(fù)荷360kw 六、設(shè)計(jì)評論因?yàn)槌鞘形挥诤_?,有大量海水資源。冷卻可使用海水進(jìn)行,可以節(jié)省寶貴淡水資源,推進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。但是海水對管路設(shè)備腐蝕較大,應(yīng)采用耐腐蝕材料,此項(xiàng)會(huì)
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