理想一體機(jī)維修手冊(cè)

1、珠海理想科學(xué)工業(yè)有限公司技術(shù)服務(wù)部GR/RA培訓(xùn)教材|目錄|第一章、GR系列機(jī)型規(guī)格介紹4見(jiàn)附表1 4見(jiàn)附表2 41、操作程序42、用戶模式43、故障代碼54、操作5第二章、系列機(jī)型規(guī)格介紹 5第三章、拆卸外蓋5第四章、機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 5機(jī)器可以分為10個(gè)部分：（見(jiàn)圖.1,圖.2） 5*.介紹印刷過(guò)程6*.介紹制版過(guò)程6第五章、第一進(jìn)紙部分 61、進(jìn)紙臺(tái)機(jī)構(gòu)（見(jiàn)圖.3） 62、進(jìn)紙部分（見(jiàn)圖.4） 73、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)84、調(diào)整85、拆卸和安裝9第六章、第二進(jìn)紙部分 91、導(dǎo)向輥的旋轉(zhuǎn)（見(jiàn)圖.5） 92、定時(shí)輥的升降93、垂直位置控制系統(tǒng)（見(jiàn)圖.6） 104、調(diào)整105、拆卸和安裝11第七章、滾筒12

2、1、滾筒的鎖定（見(jiàn)圖-21-A） 122、 滾筒旋轉(zhuǎn)的控制（見(jiàn)圖-22） 124、 滾筒后部檢測(cè)系統(tǒng)（見(jiàn)圖20） 135、滾筒的結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖.23） 136、拆卸15第八章、壓力部分151、壓力控制系統(tǒng) （見(jiàn)圖.9） 152、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng) （見(jiàn)圖.10） 173、拆卸18第九章、出紙部分191、分離單元（見(jiàn)圖.15） 192、吸風(fēng)單元193、出紙傳感器 1（ NO.19 ）和出紙傳感器 2 （NO.20） 194、出紙形狀的控制（GR1700/1710無(wú)） （見(jiàn)圖.18） 195、調(diào)整：206、拆卸：20第十章、掃描部分（自動(dòng)進(jìn)稿） 201、概述202、原理（見(jiàn)圖.27） 213、調(diào)整214、拆

3、卸22第一章、掃描部分（平臺(tái)式） 221、適用機(jī)型:222、原理 （見(jiàn)圖.28） 223、調(diào)整234、拆卸23第十二章、制版部分 231、工作原理：232、熱敏打印頭定位系統(tǒng) （見(jiàn)圖.30） 233、制版系統(tǒng)（見(jiàn)圖.31） 244、調(diào)整245、拆卸和安裝25第十三章、卸版部分 251、工作原理：252、裝夾系統(tǒng)（見(jiàn)圖.32） 263、卸版系統(tǒng)264、卸蠟紙檢測(cè)系統(tǒng) 265、故障提示276、調(diào)整277、拆卸和安裝28第十四章、上版部分 281、工作原理:282、裝載系統(tǒng)（見(jiàn)圖.34） 283、故障提示:294、蠟紙裝載的檢查系統(tǒng) 295、調(diào)整306、拆卸和安裝30附表1： 31附表2： 33GR

4、系列機(jī)型三級(jí)培訓(xùn)教材2.0版本2000年1月第4頁(yè)共33頁(yè)珠海理想科學(xué)工業(yè)有限公司技術(shù)服務(wù)部GR/RA培訓(xùn)教材第5頁(yè)共33頁(yè)珠海理想科學(xué)工業(yè)有限公司技術(shù)服務(wù)部GR/RA培訓(xùn)教材0(3180珠海理想科學(xué)工業(yè)有限公司-技術(shù)服務(wù)部第一章、GR系列機(jī)型規(guī)格介紹見(jiàn)附表i見(jiàn)附表21、操作程序1.1. 進(jìn)入測(cè)試功能*同時(shí)按住操作面板上的“L/P ”鍵和“ M/P”鍵，然后打開(kāi)電源。1.2. 測(cè)試的操作*鍵入測(cè)試代碼t按“ START鍵進(jìn)入該項(xiàng)測(cè)試t再按“ START鍵退出該項(xiàng)測(cè)試宀按“ C”鍵或“ STOP 鍵消除該測(cè)試代碼t鍵入新的測(cè)試代碼t執(zhí)行該項(xiàng)測(cè)試。1.3. 退出測(cè)試功能 *先按“ C'鍵或

5、“ STOP鍵，清除測(cè)試代碼，然后按“ ALL RESET”鍵退出。2、用戶模式2.1. 用戶的操作人員可使用用戶模式以選擇機(jī)器的初始設(shè)定值。2.2. NO.97測(cè)試狀態(tài)將把機(jī)器所有用戶模式初始化。23先按下“ *”鍵再按下“ 8”鍵即可進(jìn)入用戶模式，用START鍵改變?cè)O(shè)定值。24按“ ALL RESET'鍵1秒鐘，退出用戶模式。2.5. 重點(diǎn)：No.05 :制版面積設(shè)定（GR1710無(wú)）No.07 :最少印刷量的限制No.12 :二合一功能版面（A5X2或B5X2 （只有1710有） No. 17:語(yǔ)言選擇3、故障代碼3.1. LED顯示機(jī)器：故障代碼有兩種：“E* ”直接顯示，可用

6、 RESET鍵消除，一般需聯(lián)絡(luò)技術(shù)人員解決；“ C* ”大部分不直接顯示，需按“* ”鍵來(lái)顯示，另有一些直接顯示，如C24 C60 C61、C62等。3.2. LCD顯示機(jī)器：只有一種故障代碼：“T* ”，含義與“ E* ”相同。其他則以文字顯示。4、操作4.1. 編程印刷功能（程序 A和程序B印刷）4.2. 自動(dòng)印刷功能4.3. 二合一功能第二章、系列機(jī)型規(guī)格介紹RC 系列：RC4000 RC4500 RC5600 RC5600D RC5800 RC6300RA系列：RA4200 RA4300 RA4900 RA5900GR系 列：GR1700/1710 GR1750 GR2000 GR27

7、00 GR2710 GR2750 GR3710 GR3750 GR3770FR 系列：FR295Q FR3910 FR3950 FR3950a第三章、拆卸外蓋*前門(mén)/后蓋/右前蓋/入紙蓋板/上蓋板單兀 *實(shí)際操作第四章、機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介機(jī)器可以分為10個(gè)部分：（見(jiàn)圖.1 ,圖.2）1、第一進(jìn)紙部分：通過(guò)搓紙輪、拾紙輪和搓紙墊，將單張紙送入第二進(jìn)紙部分。2、第二進(jìn)紙部分：通過(guò)定時(shí)輥和導(dǎo)向輥，控制進(jìn)紙時(shí)序和縱向印刷位置，并把紙張送入印刷區(qū)域。3、 印刷部分：通過(guò)壓力輥將紙張壓向滾筒上的版紙，使油墨透過(guò)鋼網(wǎng)、紗網(wǎng)、版紙，將圖象和文 字印在紙上。4、出紙部分：從滾筒上分離出印刷過(guò)的紙，并送到收紙盤(pán)內(nèi)。5、

8、滾筒部分：從油墨筒向滾筒供墨并控制油墨量。6、卸版部分：從滾筒上分離出廢版紙，并送到廢版盒中。7、掃描部分：通過(guò)圖象掃描器掃描原稿，將原稿的影像轉(zhuǎn)為數(shù)字信號(hào)。8、制版部分：通過(guò)熱敏打印頭將影象打印在蠟紙上。9、上版和夾版部分：將制好版的蠟紙傳送至滾筒上，并在適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度切斷版紙。10、主驅(qū)動(dòng)部分：由主電機(jī)帶動(dòng)的部分。*.介紹印刷過(guò)程*.介紹制版過(guò)程第五章、第一進(jìn)紙部分1、進(jìn)紙臺(tái)機(jī)構(gòu)（見(jiàn)圖.3）1.1 作用:在印刷過(guò)程中，使進(jìn)紙臺(tái)不斷提升，始終為搓紙輪提供進(jìn)紙壓力。1.2. 組成：進(jìn)紙盤(pán)，升降電機(jī)，上限傳感器，下限傳感器（NO.03）,上限安全開(kāi)關(guān)，下限安全開(kāi)關(guān)，紙檢測(cè)傳感器，紙張幅面 傳感器（N

9、O.02）,紙張幅面電位計(jì)（簡(jiǎn)述每個(gè)部件的作用）1.2.1. GR1700/1710、GR2700無(wú)紙張幅面 傳感器和紙張幅面電位計(jì)1.2.2. 紙張幅面?zhèn)鞲衅骱图垙埛骐娢挥?jì)一起檢測(cè)紙臺(tái)上紙的尺寸及方向，從而決定制版的面積和出紙的形狀。1.2.3 .紙檢測(cè)傳感器和上限傳感器無(wú)檢測(cè)代碼。紙檢測(cè)傳感器可通過(guò)操作面板的LED提示來(lái)判斷,上限傳感器可通過(guò)系統(tǒng)電路板和電機(jī)控制板上的LED P-UP燈的亮滅來(lái)判斷。第7頁(yè)共33頁(yè)珠海理想科學(xué)工業(yè)有限公司技術(shù)服務(wù)部GR/RA培訓(xùn)教材1.3工作過(guò)程：紙檢測(cè)傳感器檢測(cè)到紙印刷信號(hào)”至t升降電機(jī)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)紙盤(pán)上升t當(dāng)上限傳感器的光路導(dǎo) 通時(shí)，電機(jī)停止（電機(jī)回轉(zhuǎn)、停

10、、正轉(zhuǎn)，到上限傳感器光路打開(kāi)。減小慣性，使升降臺(tái)定位準(zhǔn)確）7 隨著印刷過(guò)程紙的減少，上限傳器的光路被擋住T升降電機(jī)旋轉(zhuǎn)至上限傳感器的光路再次導(dǎo)通T當(dāng)紙 用完后T升降電機(jī)反轉(zhuǎn)，進(jìn)紙盤(pán)下降T當(dāng)下限傳感器的光路被擋住時(shí)，電機(jī)停止。14故障提示1.4.1. C60 :進(jìn)紙盤(pán)緊急停止判斷：上限或下限安全開(kāi)關(guān)被觸動(dòng)。原因：A、下限安全開(kāi)關(guān)的活動(dòng)臂變形，使開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。B、上限傳感器位置過(guò)高或脫落，使上限安全開(kāi)關(guān)被觸動(dòng)。C連線斷或?qū)Φ囟搪?。D F3保險(xiǎn)管燒。E、進(jìn)紙臺(tái)上下有異物1.4.2. E02:升降電機(jī)鎖定判斷：A、升降臺(tái)上升，9秒內(nèi)上限傳感器的光路未打開(kāi)。B、升降臺(tái)上升，2秒內(nèi)下限傳感器的光路未打開(kāi)。C升

11、降臺(tái)下降，2秒內(nèi)上限傳感器的光路未擋住。D升降臺(tái)下降，9秒內(nèi)下限傳感器的光路未擋住。原因：A、上限或下限傳感器故障。B、升降臺(tái)卡死。C電機(jī)控制板故障。2、進(jìn)紙部分（見(jiàn)圖.4 ）2.1. 組成：搓紙輪，拾紙輪，搓紙片，堆進(jìn)紙開(kāi)關(guān)2.2. 進(jìn)紙：進(jìn)紙盤(pán)中的紙張是靠搓紙輪輸?shù)绞凹堓喓痛昙埰g的。拾紙：搓紙片靠彈簧壓向拾紙輪，產(chǎn)生進(jìn)紙阻力，可從紙堆上分離出單張紙（拾紙輪轉(zhuǎn)速快于搓紙輪）。堆進(jìn)紙開(kāi)關(guān)：防止多張進(jìn)紙。2.3. 搓紙輪和拾紙輪都裝有單向軸承（當(dāng)印刷時(shí)，進(jìn)紙離合器釋放，拾紙輪軸不轉(zhuǎn)，而紙張可自由向前輸送。）3、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)3.1. 組成：入紙離合器，入紙離合器傳感器（NO:24） , P盤(pán)，入紙

12、檢測(cè)傳感器（N0:25）3.2工作過(guò)程：印刷時(shí)，主電機(jī)旋轉(zhuǎn)t P盤(pán)旋轉(zhuǎn)t當(dāng)入紙離合器傳感器的光路導(dǎo)通時(shí)t入紙離合器吸合t主皮帶 帶動(dòng)的主動(dòng)件和從動(dòng)件咬合t拾紙輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)t搓紙輪和拾紙輪轉(zhuǎn)動(dòng)t第一進(jìn)紙進(jìn)紙。3.3. 入紙離合器吸合條件：3.3.1. 有“印刷信號(hào)”；3.3.2. 入紙離合器傳感器的光路導(dǎo)通；3.3.3. 堆進(jìn)紙開(kāi)關(guān)未被壓下。3.4. 入紙離合器釋放條件：3.4.1. 無(wú)“印刷信號(hào)”；3.4.2. 入紙離合器傳感器光路中斷；3.4.3. 入紙檢測(cè)傳感器光路檢測(cè)到紙張前緣；3.4.4. 堆進(jìn)紙開(kāi)關(guān)被壓下。3.5. 進(jìn)紙離合器吸合時(shí)間隨速度而變化（GR）(1-6)3.6. 正常印刷時(shí)入紙

13、檢測(cè)傳感器先檢測(cè)到紙，但在出樣張和“ CARD時(shí)入紙檢測(cè)傳感器不起作用。4、調(diào)整4.1. 上限傳感器的位置（見(jiàn)圖.7）4.1.1. 進(jìn)入測(cè)試N0:102將進(jìn)紙盤(pán)上升到最高位，使拾紙輪和進(jìn)紙盤(pán)之間的間隙為1± 0.5 mm。4.1.2. 如果上限傳感器裝的太高，輸紙壓力會(huì)過(guò)大，易產(chǎn)生多張進(jìn)紙。4.1.3. 如果上限傳感器裝的太低，輸紙壓力會(huì)過(guò)小，易產(chǎn)生卡紙或空進(jìn)紙。4.2. 堆進(jìn)紙開(kāi)關(guān)的位置4.2.1. 在拾紙輪和搓紙片之間插入1.5mm厚的塞規(guī)，此時(shí)堆進(jìn)紙開(kāi)關(guān)應(yīng)被壓下。4.2.2. 如果間隙過(guò)小，入紙離合器不能吸合，卡紙。4.2.3. 如果間隙過(guò)大，多張進(jìn)紙時(shí)堆進(jìn)紙開(kāi)關(guān)不接通，多張紙

14、會(huì)進(jìn)入第二進(jìn)紙區(qū)，造成卡紙，容易損壞 機(jī)器。4.3. 搓紙片的角度4.3.1. 角度為18° -28 °，標(biāo)準(zhǔn)值為22°。4.3.2. 角度大：進(jìn)紙阻力大，防多張，易卡紙4.3.3. 角度?。哼M(jìn)紙阻力小，易進(jìn)紙，易多張4.4. 搓紙片的壓力4.4.1. 壓力有 4 檔：250g , 300g, 350g , 400g，標(biāo)準(zhǔn)值為 350g。4.4.2. 壓力大：不易進(jìn)紙，防多張，易卡紙。4.4.3. 壓力小：易進(jìn)紙，易多張。4.5. P盤(pán)的位置（見(jiàn)圖-7-A）4.5.1. 確認(rèn)機(jī)器的垂直印刷位置正確，滾筒處于A位置。4.5.2. B4機(jī)器：P盤(pán)的對(duì)位點(diǎn)應(yīng)與入紙離合器

15、傳感器上沿對(duì)齊。A3機(jī)器：P盤(pán)的對(duì)位點(diǎn)應(yīng)與入紙離合器傳感器中間對(duì)齊。4.5.3. P盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不能碰撞入紙離合器傳感器的任何部分。4.5.4. 如果P盤(pán)位置不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生輸紙故障，或使印刷位置不穩(wěn)定。4.6. P盤(pán)缺口的調(diào)整（GR*調(diào)整P盤(pán)的缺口范圍，可以改變?nèi)爰堧x合器斷開(kāi)的時(shí)間（一般用于印厚紙時(shí)調(diào)整）。5、拆卸和安裝5.1. 進(jìn)紙臺(tái)*使用No.102使進(jìn)紙盤(pán)上升到1/3處一一方便拆卸升降電機(jī)5.2. 觀察下限安全開(kāi)關(guān)、紙檢測(cè)傳感器、紙張幅面?zhèn)鞲衅鳌⒓垙埛骐娢挥?jì)5.3. 升降電機(jī)5.4. 搓紙單元（觀察搓紙片角度的調(diào)整，搓紙片壓力的調(diào)整，堆進(jìn)紙開(kāi)關(guān)）5.5. 上限安全開(kāi)關(guān)活動(dòng)板5. 6.上限傳感

16、器（觀察上限傳感器位置的調(diào)整對(duì)進(jìn)紙力的影響）5.7. 拾紙裝置5.8. 搓紙輪和拾紙輪（注意方向）5.9. 恢復(fù)注意：進(jìn)紙臺(tái)的平行.第六章、第二進(jìn)紙部分1、導(dǎo)向輥的旋轉(zhuǎn)（見(jiàn)圖.5 ）1.1. 組成：導(dǎo)向輥，導(dǎo)向凸輪，扇形齒輪，扇形齒輪彈簧，導(dǎo)向輥齒輪，單向彈簧，裝載彈簧（制動(dòng)，使印刷定位準(zhǔn)確），紙傳感器（NO.06）,入紙檢測(cè)傳感器（NO.25）1.2. 工作過(guò)程：主電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)t導(dǎo)向凸輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)t凸輪突起帶動(dòng)扇形齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)t扇形齒輪帶動(dòng)導(dǎo)向輥齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)t導(dǎo)向輥?lái)槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)t第二進(jìn)紙進(jìn)紙t導(dǎo)向凸輪的低點(diǎn)轉(zhuǎn)到凸輪隨動(dòng)輪處時(shí)T彈簧使扇形齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)T導(dǎo)向輥齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)T由于單向彈簧的

17、作用，此時(shí)導(dǎo)向輥齒輪不傳送動(dòng)力給導(dǎo)向輥，導(dǎo) 向輥不旋轉(zhuǎn)。2、定時(shí)輥的升降（見(jiàn)圖.5 ）2.1. 組成：定時(shí)輥，定時(shí)凸輪，定時(shí)桿，定時(shí)桿彈簧2.2. 工作過(guò)程：主電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)t定時(shí)凸輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)t突起帶動(dòng)定時(shí)桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)t定時(shí)輥軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)f定時(shí)輥的托架使定時(shí)輥下降f定時(shí)凸輪的低點(diǎn)轉(zhuǎn)到凸輪隨動(dòng)輪處時(shí)f彈簧使定時(shí)桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)-定時(shí)輥軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)-定時(shí)輥的托架使定時(shí)輥抬升。23定時(shí)輥抬起接觸導(dǎo)向輥時(shí)，定時(shí)輥彈簧提供二者間的壓力。有3檔，如果壓力小，導(dǎo)致紙打滑，印刷定位不準(zhǔn)或卡紙。24定時(shí)輥抬起時(shí)，導(dǎo)向輥軸上的齒輪 A和定時(shí)輥軸上 的齒輪B咬合，導(dǎo)向輥帶動(dòng)定時(shí)輥同步旋 轉(zhuǎn)，將紙張送到印刷部分。2.5

18、. 導(dǎo)向輥軸上的裝載彈簧防止導(dǎo)向輥在旋轉(zhuǎn)力未傳遞到輥上時(shí)旋轉(zhuǎn)，其用作印刷定位。2.6. 改變導(dǎo)向凸輪的位置，可以改變第二進(jìn)紙的啟動(dòng)時(shí)刻，從而改變垂直印刷位置。2.7. 紙傳感器：2.7.1. 檢查印刷時(shí)的卡紙。2.7.2. 印刷時(shí)，當(dāng)紙傳感器的光路被擋住時(shí)，壓力線圈吸合。2.8. 入紙檢測(cè)傳感器：印刷時(shí)（標(biāo)準(zhǔn)紙），當(dāng)入紙檢測(cè)傳感器的光路被擋住時(shí)，入紙離合器釋放。3、垂直位置控制系統(tǒng)（見(jiàn)圖.6 ）3.1 .作用：當(dāng)使用操作面板上的印刷位置調(diào)整時(shí)，該控制系統(tǒng)改變垂直印刷位置。3.2. 組成：印刷位置電機(jī)，滑動(dòng)齒輪，滑動(dòng)板，惰性輪，垂直居中傳感器3.3. 工作過(guò)程：3.3.1. 操作面板上印刷位置向

19、前調(diào)整時(shí)f印刷位置電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)f通過(guò)滑動(dòng)齒輪使滑動(dòng)板下降f固定在滑動(dòng)板上的兩個(gè)惰性輪也一起下降f使主皮帶上緊下松f主皮帶帶動(dòng)滾筒順時(shí)針轉(zhuǎn) （由于主電機(jī)比滾筒的旋轉(zhuǎn)阻力大）f當(dāng)滾筒回到 A位置時(shí)，導(dǎo)向凸輪相對(duì)于滾筒逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)了一定的角度，從而導(dǎo)向凸輪凸起部頂起扇形齒輪的時(shí)間推后，推后進(jìn)紙時(shí)刻f印刷位置前移。3.3.2 .操作面板上印刷位置向后調(diào)整時(shí)f印刷位置電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)f滑動(dòng)板上升f惰性輪上升f使主皮帶上松下緊f主皮帶逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)f提前進(jìn)紙時(shí)刻f印刷位置向后移。3.4. E05:印刷位置電機(jī)鎖定判斷：當(dāng)印刷位置電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)后12秒內(nèi)，如果垂直中心傳感器狀態(tài)未從通轉(zhuǎn)到斷（或從斷轉(zhuǎn)成通）。原因：A

20、、垂直中心傳感器工作故障，導(dǎo)致印刷位置電機(jī)一個(gè)方向走。（向上走）B、印刷位置電機(jī)未安裝好，與滑動(dòng)齒輪未咬合好，電機(jī)空轉(zhuǎn)。C電路板上電機(jī)控制部分損壞。4、調(diào)整4.1. 定時(shí)桿的位置（見(jiàn)圖.8 ）4.1.1. 旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)電路板上 SW1使定時(shí)凸輪的小半徑對(duì)著定時(shí)桿的凸輪隨動(dòng)輪。4.1.2. 檢查并調(diào)整定時(shí)凸輪與凸輪隨動(dòng)輪之間的間隙，使其為2.53.0mmo4.1.3. 如果間隙過(guò)小，定時(shí)輥會(huì)下降得過(guò)多過(guò)早，當(dāng)定時(shí)輥在最低位時(shí)，齒輪A和齒輪B會(huì)脫開(kāi)，會(huì)出現(xiàn)印刷定位無(wú)規(guī)則性或卡紙。4.14如果間隙過(guò)大，定時(shí)輥會(huì)下降過(guò)少，造成印刷重影。4.2. 定時(shí)輥的平行度（見(jiàn)圖-8-A ）4.2.1. 用兩根紙條檢查

21、兩輥的平行度。4.2.2. 如不平行，紙會(huì)在第二進(jìn)紙?zhí)幈焕櫍烧{(diào)整定時(shí)輥的平行調(diào)整環(huán)。4.3. 垂直印刷位置機(jī)械調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)位置時(shí)：A位置垂直居中位置時(shí)，主電機(jī)皮帶輪、滾筒皮帶輪與主軸面板上的孔分別對(duì)齊。4.3.1. 調(diào)整導(dǎo)向凸輪A、當(dāng)印刷位置偏差在12mm以內(nèi)時(shí)，使用導(dǎo)向凸輪調(diào)整。B凸輪順時(shí)針移動(dòng)t印刷位置向后調(diào)整。C凸輪逆時(shí)針移動(dòng)t印刷位置向前調(diào)整。4.3.2. 調(diào)整凸輪皮帶輪（見(jiàn)圖-8-B ）A、當(dāng)印刷位置偏差大于 12mm寸，使用凸輪皮帶輪調(diào)整。B滾筒停在A位置，用一根內(nèi)六角扳手固定住主皮帶輪和滾筒，松開(kāi)主皮帶：C凸輪皮帶輪相對(duì)主皮帶順時(shí)針錯(cuò)一格移動(dòng)t印刷位置向后調(diào)整12mmD凸輪皮帶輪

22、相對(duì)主皮帶逆時(shí)針錯(cuò)一格移動(dòng)t印刷位置向前調(diào)整12mm4.4. 導(dǎo)紙板的平行度4.4.1. 導(dǎo)紙板不平行則可能出現(xiàn)卡紙、紙皺、紙破損等現(xiàn)象。4.4.2. 調(diào)整導(dǎo)紙板兩邊固定螺釘。5、拆卸和安裝5.1. 按系統(tǒng)板上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān) SW1觀察第二進(jìn)紙部分的動(dòng)作5.2. 進(jìn)紙臺(tái)、拾紙裝置和上限安全開(kāi)關(guān)（進(jìn)紙臺(tái)處于最低位置，否則導(dǎo)紙板無(wú)法拆卸）5.3 .定時(shí)彈簧，定時(shí)桿5.4. 導(dǎo)向輥（觀察單向彈簧和裝載彈簧）5.5 .導(dǎo)紙板（注意螺絲應(yīng)從內(nèi)部拆卸）5.6. 紙傳感器電路板一兩對(duì)傳感器（前：入紙檢測(cè)傳感器；后：紙傳感器。靈敏度可調(diào)）5.7 .印刷位置電機(jī)5.8. 恢復(fù)5.9 調(diào)整定時(shí)桿位置和定時(shí)輥平行度第七章

23、、滾筒1、滾筒的鎖定 （見(jiàn)圖-21-A）1.1. 拉出滾筒時(shí)：鎖定板插入滾筒體右支承的縫隙中。1.2. 放入滾筒時(shí)：由鎖定鉤鉤住滾筒導(dǎo)軌彎曲處；1.3. A位置時(shí)，前門(mén)打開(kāi)，鎖定線圈吸合，帶動(dòng)鎖定鉤移開(kāi)，滾筒可被拉出，此時(shí)滾筒初始位置燈應(yīng)是亮的。1.4. 滾筒到位開(kāi)關(guān)：檢查滾筒是否裝入機(jī)器。2、 滾筒旋轉(zhuǎn)的控制（見(jiàn)圖-22）2.1. 組成：主電機(jī)、主皮帶、凸輪皮帶輪、編碼盤(pán)、編碼盤(pán)傳感器2.2. 工作原理：主電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)t主皮帶t主皮帶輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)t主軸離合器t滾筒順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2.3. 主電機(jī)速度：由編碼盤(pán)和編碼盤(pán)傳感器控制2.4. 滾筒轉(zhuǎn)速：2.4.1 印刷速度 60, 80, 100, 1

24、20, 130 rpm （No.62）2.4.2. 裝載蠟紙速度 15rpm （No.60）2.4.3 .自由轉(zhuǎn)速 SW1 30rpm （No.61）3、滾筒的位置（見(jiàn)圖.21 ）3.1. 滾筒的位置是通過(guò)滾筒控制電路板上的位置A和位置C傳感器檢查在滾筒右支承上的A C-1和C-2三塊金屬板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。3.2. A位置：位置A傳感器光路剛好被板A擋住這是滾筒一個(gè)周期的基本位置，上版、卸版和印刷等許多操作的初始位置，并是裝、取滾筒的位置。3.2.1. 卸版前，角度傳感器檢測(cè)角度磁鐵的位置；3.2.2. 卸版和印刷前，印版?zhèn)鞲衅鳈z查滾筒上有無(wú)印版。（RA機(jī)型）3.2.3. 位置A傳感器通過(guò)檢測(cè)滾筒旋

25、轉(zhuǎn)情況檢測(cè)主電機(jī)鎖定故障。3.3. E01:主電機(jī)鎖定判斷：A 在主電機(jī)啟動(dòng)后 2秒后，位置A傳感器仍能檢測(cè)到 A位置。B 在主電機(jī)啟動(dòng)后 5秒后，位置A傳感器未能檢測(cè)到 A位置原因：（1）滾筒（主電機(jī)）實(shí)際上能夠轉(zhuǎn)動(dòng)A、A金屬片松脫B位置A傳感器損壞一一更換滾筒控制電路板C連線（2）拉出滾筒后主電機(jī)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)A、滾筒被分離爪或卸蠟紙鉤卡住B滾筒被后部螺絲卡?。ú鹦厄?qū)動(dòng)部分后易發(fā)生）（3）拉出滾筒后主電機(jī)仍不能轉(zhuǎn)動(dòng)A、驅(qū)動(dòng)部分被異物卡住B電機(jī)控制板損壞C主電機(jī)連鎖開(kāi)關(guān)D連線不良3.4. C-1位置：位置C傳感器光路剛好被板 C-1擋住*裝版時(shí),裝版?zhèn)鞲衅鳈z查蠟紙是否正確地裝在滾筒上。*印刷和卸版

26、前，裝版?zhèn)鞲衅鳈z查滾筒上是否有版紙。（GR機(jī)型）3.5. C-2位置：位置C傳感器光路剛好被板 C-2擋住*裝版后,切刀電機(jī)導(dǎo)通，裁切蠟紙。4、 滾筒后部檢測(cè)系統(tǒng)（見(jiàn)圖20）4.1. 檢查點(diǎn)1:壓力檢測(cè)傳感器光路剛打開(kāi)（A位置t不到1/4 ）*壓力線圈斷開(kāi)，紙傳感器檢測(cè)無(wú)紙。4.2. 檢查點(diǎn)2:壓力檢測(cè)傳感器光路剛阻擋（A位置t不到3/4 ）*印數(shù)累加，紙傳感器檢測(cè)有紙，出紙1傳感器檢測(cè)無(wú)紙5、滾筒的結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖.23 ）組成：油墨電機(jī)，油墨泵，油墨分配器，擠壓輥，刮墨輥，油墨驅(qū)動(dòng)軸，油墨電路板，擠壓 皮帶，鋼網(wǎng)，紗網(wǎng)，滾筒體支承（左、右），滾筒控制電路板。5.1. 供墨系統(tǒng)工作：油墨電機(jī)帶動(dòng)油

27、墨泵從油墨筒中抽出油墨T通過(guò)布墨輥將油墨分散送到擠壓輥上t擠壓皮 帶帶動(dòng)油墨驅(qū)動(dòng)軸反向旋轉(zhuǎn)使油墨攤開(kāi)T擠壓輥旋轉(zhuǎn)時(shí)油墨通過(guò)擠壓輥和刮墨輥之間0.080.12mm的間隙給擠壓輥蓋上一層油膜t印刷時(shí)壓力輥上抬，使油膜傳送到滾筒內(nèi)表 面。52油墨的檢測(cè)：通過(guò)油墨電路板上的油墨檢測(cè)傳感器來(lái)檢測(cè)油墨。（No.37 ）未檢測(cè)到t油墨電機(jī)工作檢測(cè)到t油墨電機(jī)停止工作5.2.1. 油墨電機(jī)開(kāi)始工作 20秒內(nèi)，還未檢測(cè)到油墨，機(jī)器顯示“更換油墨筒” （No.101 ）5.2.2. E04:油墨溢出傳感器檢測(cè)到油墨。（No.38）原因：A、油墨傳感器損壞；B油墨電路板損壞；C有油墨的滾筒豎放；D擠壓輥和刮墨輥不平

28、行，造成錐形油墨。E、使用假油墨。F、滾筒未到位時(shí)觸發(fā)滾筒到位開(kāi)關(guān)。5.3. 滾筒控制電路板的設(shè)置：AOX（V） -22RA GR機(jī)器可以通過(guò)滾筒控制電路板上的開(kāi)關(guān)SW1來(lái)設(shè)置滾筒的尺寸和顏色等信息。*如果設(shè)置不對(duì)，則可能會(huì)出現(xiàn)C61,C62,C63故障代碼。5.4. 擠壓間隙的調(diào)整：（見(jiàn)圖.24）擠壓間隙-擠壓輥和刮墨輥之間的間隙-0.080.12mm。可通過(guò)調(diào)節(jié)兩端的間隙調(diào)整螺絲來(lái)改變擠壓間隙的大小。*間隙過(guò)大：過(guò)多的油墨被送到滾筒體內(nèi)表面，造成尾部漏墨。*間隙過(guò)小：油墨在擠壓輥表面鋪展不良，使印件不均勻。5.5. 擠壓壓力的平衡間隙：（見(jiàn)圖.25 ）5.5.1. 調(diào)整板一背面用，順時(shí)針旋

29、轉(zhuǎn)，間隙增大，逆時(shí)針，間隙減小。5.5.2. 調(diào)整環(huán)A前面用，調(diào)整方法相同。5.5.3. 擠壓輥和滾筒體之間標(biāo)準(zhǔn)間隙為：0.51.0mmo5.5.4. 擠壓輥和滾筒體之間間隙過(guò)?。河湍粩D到滾筒尾部，造成漏墨。5.5.5. 擠壓輥和滾筒體之間間隙過(guò)大：印刷不均勻，滾筒體變形過(guò)大，降低其壽命5.5.6. 擠壓壓力不平衡，則印件的水平方向印刷濃度不均勻。5.5.7. 調(diào)整完成后，制機(jī)密版，并印刷500張，檢查有無(wú)漏墨，如有漏墨，則需重新調(diào)整。56油墨擋板的位置：（見(jiàn)圖.26）561.油墨擋板尖點(diǎn)與安裝螺釘?shù)木嚯x大于10mm離擠壓輥各端里邊約2mm5.6.2. 油墨擋板過(guò)于靠里：印張兩邊的內(nèi)容印不出

30、來(lái)。5.6.3. 油墨擋板離擠壓輥過(guò)遠(yuǎn)或其與滾筒體內(nèi)表面未緊密接觸：油墨從滾筒體兩側(cè)溢出。6、拆卸6.1. 制一張保密版6.2. 觀察滾筒鎖定機(jī)構(gòu)、到位開(kāi)關(guān)6.3. 滾筒塑料蓋6.4. 滾筒控制電路板（觀察設(shè)置）6.5. 金屬板A C-1、C-2 （做好標(biāo)記，防止裝錯(cuò)。A位置是可以調(diào)整的）6.6. 整個(gè)滾筒體6.7. 觀察滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)和調(diào)整擠壓間隙、壓力平衡的方法（無(wú)須調(diào)整）6.8 .油墨電路板保護(hù)片（安裝位置）6.9 .油墨泵單元（觀察油墨檢測(cè)傳感器和溢出傳感器。用紙包好油墨電路板插頭防止油墨污染）6.10. 觀察GR滾筒油墨瓶檢測(cè)開(kāi)關(guān)（與 RC RA不同）6.11. 檢查油墨擋板的位置6.

31、12. 恢復(fù)（注意油墨電路板保護(hù)片的位置，主軸皮帶輪和滾筒體的相對(duì)位置，滾筒控制電路板的連線一定要扎好）6.13. 紗網(wǎng)（注意紗網(wǎng)彈簧的拉升方向，掛板的安裝方式。卸下后不要取下蠟紙，將紗網(wǎng)對(duì)折后 放好，勿卷起或壓疊，勿讓紗網(wǎng)粘上沙粒）6.14. 角度磁鐵片6.15 .夾板組件6.16. 恢復(fù)（注意特殊螺絲的安裝位置）6.17. 制一保密版后印刷 500張以上進(jìn)行測(cè)試第八章、壓力部分1、壓力控制系統(tǒng)（見(jiàn)圖.9）(No.7),1.1. 組成：壓力凸輪，連動(dòng)板，壓力鉤，壓力線圈（No.68），壓力盤(pán)，壓力檢測(cè)傳感器 壓力桿，壓力輥。1.2. 工作原理：通過(guò)壓力凸輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連動(dòng)板上下運(yùn)動(dòng)t以壓力軸為軸

32、心帶動(dòng)鉤形桿上下 運(yùn)動(dòng)t紙傳感器檢測(cè)到紙，并有印刷信號(hào)t啟動(dòng)壓力線圈，令鉤桿咬合壓力桿t帶動(dòng)壓力 軸旋轉(zhuǎn)t壓力輥上升，擠壓滾筒，印刷。印刷過(guò)程中，當(dāng)壓力檢測(cè)傳感器光路打開(kāi)時(shí)，壓力線圈釋放，壓力鉤脫開(kāi)壓力桿。所以在印刷過(guò)程中，壓力線圈并不是一直吸合的。1.3. 調(diào)整：1.3.1. 壓力桿的安裝位置（見(jiàn)圖.11 ）制保密版，關(guān)機(jī)，此時(shí)鉤桿位于最低處t松開(kāi)固定壓力桿的3mm六角螺絲t旋轉(zhuǎn)靜止位置調(diào)節(jié)螺絲令鉤桿下沿和壓力桿上沿之間距離為4.55.5mmT將2.5mm內(nèi)六角扳子插入壓力軸的孔中，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，令壓力輥緊貼滾筒t令壓力桿軸心的外沿與活動(dòng)板 之間有1mm的間隙,擰緊固定壓力桿和壓力軸的六角螺絲

33、。*距離小于4.5mm壓力棍擠壓滾筒的力量小，印刷效果淺，印刷時(shí)噪音大；*距離大于5.5mm壓力棍擠壓滾筒的力量大，減少部件的壽命。1.3.2. 壓力輥的靜止位置（見(jiàn)圖.12）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)靜止位置調(diào)節(jié)螺絲，使壓力桿上升至最高點(diǎn)，按下 SW1令壓力鉤上升到最 高點(diǎn)，關(guān)電t旋轉(zhuǎn)靜止位置調(diào)節(jié)螺絲，令鉤桿下沿和壓力桿之間間隙為0.5mm,鎖緊螺絲。（建議0.3mm）*壓力桿高于鉤桿：壓力棍無(wú)法抬起，紙卡在滾筒下。*壓力桿與鉤桿平：壓力線圈釋放時(shí)，鉤桿與壓力桿不分，停機(jī)時(shí)壓力棍也上抬，滾 筒拉出時(shí)受損。*壓力桿過(guò)低：壓力棍靜止位置過(guò)高，易撞到夾板上。1.3.3. 壓力線圈的吸合位置（見(jiàn)圖.13）按下SW1

34、令鉤桿升到最高點(diǎn)t使用No.68號(hào)測(cè)試代碼，令壓力線圈吸合t松開(kāi)壓力線圈的2個(gè)鎖緊螺絲，上下移動(dòng)壓力線圈t使得鉤桿內(nèi)壁和壓力桿邊沿的間隙為 0.5mm。（注意：線圈吸合時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，否則燒壞線圈）。*間隙過(guò)大：鉤桿會(huì)從壓力桿處滑掉，壓力棍無(wú)法抬起。*無(wú)間隙：鉤桿無(wú)法放開(kāi)。1.3.4. 鉤桿的靜止位置（見(jiàn)圖.14）按下SW1令鉤桿下沿和壓力桿上沿對(duì)齊的位置t調(diào)整鉤簧板，令鉤桿和壓力桿的距離為0.5mm。*間隙過(guò)?。簤毫€圈未接通時(shí)，鉤桿和壓力桿已嚙合。*間隙過(guò)大：壓力線圈接通時(shí)，鉤桿和壓力桿也無(wú)法嚙合。1.3.5. 壓力盤(pán)的位置主軸面板上的對(duì)齊孔與壓力凸輪上的對(duì)齊孔對(duì)齊時(shí)（A位置），壓力盤(pán)上的對(duì)

35、齊孔應(yīng)對(duì)正壓力檢測(cè)傳感器的正中。*確保壓力盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不碰到壓力檢測(cè)傳感器。2、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)（見(jiàn)圖.10 ）2.1. 組成：壓力控制電機(jī)，壓力控制傳感器（NO.53）,壓力彈簧，壓力調(diào)整齒輪，壓力調(diào)整螺絲2.2. 作用：2.2.1. 印刷壓力隨印刷速度、印刷濃度設(shè)定（GR1700/1710無(wú)）和滾筒內(nèi)溫度而自動(dòng)調(diào)整。2.2.2. 通過(guò)壓力控制電機(jī)改變壓力彈簧的長(zhǎng)度而改變印刷壓力。2.2.3. 印刷壓力分為10級(jí)（RA機(jī)為12級(jí)）,壓力控制傳感器用于確認(rèn)最初的壓力位置（初始位置）。2.3. 壓力調(diào)節(jié)：壓力控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)到指定位置t印刷壓力調(diào)整齒輪將動(dòng)作傳送給印刷壓力調(diào)整螺絲t 改變壓力彈簧的張力t改變

36、印刷壓力。2.4. 初始?jí)毫ξ恢茫?.4.1. 初始?jí)毫ξ恢脼榈?5級(jí)（RA機(jī)為第7級(jí)）。2.4.2. 每次開(kāi)電源或機(jī)器復(fù)位時(shí)，機(jī)器都重新尋找初始?jí)毫ξ恢谩?.5. 有兩種情況：2.5.1. 如果壓力控制傳感器的光路打開(kāi)，壓力控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)，直到光路被托架擋住，然后反向旋轉(zhuǎn)到光路打開(kāi)。2.5.2. 如果壓力控制傳感器的光路被托架擋住壓力控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)，直到傳感器的光路打開(kāi)。2.6. E11：壓力控制電機(jī)鎖定判斷：A、 在壓力控制電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)100 ms內(nèi)，未檢測(cè)到壓力控制電機(jī)上編碼盤(pán)送出的脈沖。B、 在壓力控制電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)5秒內(nèi)，壓力中心傳感器狀態(tài)未從通轉(zhuǎn)為斷（或從斷轉(zhuǎn)為通）原因：A、壓力控制傳感

37、器損壞。B壓力控制鐵片脫落。C壓力調(diào)節(jié)螺絲、螺桿及彈簧的機(jī)械故障。D電機(jī)驅(qū)動(dòng)板。2.7. 調(diào)整（見(jiàn)圖.10）2.7.1. 標(biāo)準(zhǔn)壓力位置A、拉出滾筒（避免滾筒溫度的影響，使用No.114 亦可）,取下后蓋,打開(kāi)電源，此時(shí)壓 力控制電機(jī)停在標(biāo)準(zhǔn)位置（5 級(jí)）上。B關(guān)電源,測(cè)量【X】值,即由壓力調(diào)整螺釘?shù)綁毫φ{(diào)節(jié)齒輪下平面的距離。C如果【X】值與標(biāo)準(zhǔn)值不符，則取下壓力控制電機(jī)，斷開(kāi)接頭,調(diào)整X值使其相等。D打開(kāi)電源，松開(kāi)壓力控制傳感器的托架，使支架下落。E、 看著系統(tǒng)板上的 LED （PRP），漸漸抬升傳感器托架，直到LED發(fā)亮。F、固定傳感器托架。G關(guān)電，裝上電機(jī)，接上接頭，再開(kāi)電，檢查確認(rèn) X值

38、。GR/RA機(jī)器【X】標(biāo)準(zhǔn)值GR機(jī)器RA機(jī)器滾筒類型標(biāo)準(zhǔn)值滾筒類型標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)4X=18.0mmA4x=17mmB4x=19.0mmB4x=20mmA3x=18.5mmH如果X值過(guò)大，則在5級(jí)印刷時(shí)也會(huì)太濃。I、如果X值過(guò)小，則在5級(jí)印刷時(shí)也會(huì)太淡。3、拆卸3.1. 用慢速檔印刷觀察壓力組件動(dòng)作3.2. P盤(pán)、壓力盤(pán)、入紙離合器傳感器、壓力檢測(cè)傳感器3.2壓力軸面板、電機(jī)主軸面板3.2. 壓力連接件3.3. 壓力桿3.4. 壓力輥3.5. 恢復(fù)3.5. 壓力桿的安裝（裝得太靠外，壓力連接件無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)；裝得太靠里，壓力連接件過(guò)于松動(dòng)，印刷 噪音大）。第九章、出紙部分1、分離單元（見(jiàn)圖.15 ）1.1.

39、 組成：分離爪分離風(fēng)扇（NO.64）分離氣泵RA機(jī)型無(wú)吹風(fēng)嘴與卸版共同使用無(wú)GR機(jī)型有吹風(fēng)嘴單獨(dú)使用有1.2. 分離風(fēng)扇A3的1個(gè)，B4的為2個(gè)，最新的吹口更靠下，防止向上干擾，使蠟紙起皺。1.3. 分離爪位置的控制（見(jiàn)圖.16）1.3.1. 分離爪分紙桿（與滾筒體支撐接觸，凸輪控制）1.3.2. 分離爪釋放桿（滾筒體拉出時(shí)，分離爪下降）2、吸風(fēng)單元2.1. 組成：吸風(fēng)風(fēng)扇，出紙皮帶（NO.69,動(dòng)力為主皮帶傳來(lái)），吸風(fēng)離合器（RA沒(méi)有，GR1700/1710沒(méi)有）2.2. 出紙皮帶轉(zhuǎn)速由吸風(fēng)離合器控制：印刷情況皮帶轉(zhuǎn)速1，2速1.8倍3， 4， 5 速1.2倍A3紙張1.8倍*目的是使紙有挺

40、度，不卷紙，出紙堆疊整齊。3、 出紙傳感器1（NO.19）和出紙傳感器 2（NO.20）3.1. 檢查出紙部分是否卡紙；3.2. 當(dāng)壓力檢測(cè)傳感器的光路從“打開(kāi)”變成“關(guān)閉”，如出紙傳感器1檢測(cè)到紙張，則正常；否則出現(xiàn)卡紙?zhí)崾綜32。當(dāng)出紙傳感器2兩次在A位置都能檢測(cè)到紙張，機(jī)器認(rèn)為出現(xiàn)卡紙，提示C32。3.3. 出紙傳感器2損壞：每印兩張停機(jī)4、出紙形狀的控制（GR1700/1710無(wú)）（見(jiàn)圖.18）4.1. 根據(jù)紙張幅面自動(dòng)控制出紙形狀4.2. 組成：翼電機(jī)（NO.80），翼形板，側(cè)板，皮帶輥，跳翼開(kāi)關(guān)SW1跳翼開(kāi)關(guān)SW2紙張幅面跳翼開(kāi)關(guān)的狀態(tài)紙張形狀A(yù)3SW1釋放SW2釋放一字形A3-A

41、4SW1壓下SW2釋放W形V A4SW1釋放SW2壓下U形4.3. E20:翼形板電機(jī)鎖定5、調(diào)整：5.1. 分離爪的位置（見(jiàn)圖.19）5.1.1. 滾筒在A位置；5.1.2檢查分離爪與滾筒的間隙應(yīng)為1.02.0mm;5.1.3. 如不是，則松開(kāi)分離調(diào)整板的螺釘，調(diào)整到正確的間隙。5.1.4. 如果間隙太小，分離爪可能劃傷蠟紙，在印件中間出現(xiàn)一條黑線，或使紗網(wǎng)損壞。5.1.5. 如果間隙太大，可能分離不下紙張，造成滾筒下卡紙。5.2. 分離風(fēng)扇風(fēng)力的調(diào)整5.2.1. 使用內(nèi)存開(kāi)關(guān) No.89012100%50%30%5.2.2. 內(nèi)存開(kāi)關(guān)值只有在更換系統(tǒng)板或使用No.98時(shí)才會(huì)被清除。6、拆卸

42、:6.1. 吸風(fēng)單元（觀察出紙1傳感器和出紙2傳感器，靈敏度可調(diào)）6.2. 分離爪6.3. 分離風(fēng)扇* GR B4機(jī)器有兩個(gè)風(fēng)扇，GR3750有一個(gè)風(fēng)扇。6.4. 恢復(fù)（分離爪間隙調(diào)整完成后先按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)觀察后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行）第十章、掃描部分（自動(dòng)進(jìn)稿）1、概述1.1. 適用機(jī)型：（GR17OO/GR171O/GR17501.2. CCD : 4600個(gè)感光單元300DPI : 300DPI個(gè)單元/英寸400DPI : 400DPI個(gè)單元/英寸1.3. 作用：自動(dòng)送稿單元（ADF將單張或多張?jiān)灏错樞驈膾呙杵髦休斔瓦^(guò)去，掃描器讀取原 稿上的圖文密度，并把它轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。2、原理（見(jiàn)圖.27 ）2

43、.1. ADF 組成2.1.1. 自動(dòng)送稿開(kāi)關(guān)2.1.2. 拾稿線圈，拾稿電機(jī)，讀脈沖電機(jī)；檢測(cè)代碼：No.76, No.78, No.1052.1.3. 原稿檢測(cè)傳感器，原稿對(duì)準(zhǔn)傳感器，原稿進(jìn)傳感器，原稿出傳感器檢測(cè)代碼：No.34, No.35，No.36，No.452.1.4. AD F電路板2.1.5. 掃描器組件2.1.6 .自動(dòng)送稿輥，拾紙輥，分紙輥，傳送輥，讀入輥，退出輥2.2. 裝稿系統(tǒng)工作過(guò)程：放置原稿t原稿檢測(cè)傳感器檢測(cè)到原稿t面板由印刷轉(zhuǎn)換到制版狀態(tài)（2S）t拾稿線圈吸合，拾紙墊抬起（200ms）T拾稿電機(jī)啟動(dòng)t拾紙輥，分紙輥 轉(zhuǎn)動(dòng)t分離出一張?jiān)錞輸送原稿T原稿對(duì)準(zhǔn)傳感

44、器檢測(cè)到原稿（200ms）t拾稿線圈，拾稿電機(jī)關(guān)閉（10ms）T讀脈沖電機(jī)啟動(dòng)t傳送輥，出稿輥轉(zhuǎn) 動(dòng)t原稿繼續(xù)輸入t原稿進(jìn)傳感器檢測(cè)到原稿頭（315±x ）t讀電機(jī)關(guān)閉。（見(jiàn)圖.27 ）注意：315±X為掃描開(kāi)始位置，可用 No.86調(diào)整。2.3 .圖象掃描系統(tǒng)工作原理：按START鍵t發(fā)光二極管點(diǎn)亮t補(bǔ)償操作t讀脈沖電機(jī)啟動(dòng)（520脈沖）t讀/寫(xiě)信號(hào)開(kāi)始t掃描原稿t原稿進(jìn)入傳感器檢測(cè)到原稿尾部（652脈沖）t讀/寫(xiě)信號(hào)關(guān)閉t讀脈沖電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)T（ 1575脈沖后）讀脈沖電機(jī)停轉(zhuǎn)t輸送原稿到原稿托盤(pán)。3、調(diào)整3.1. 原稿進(jìn)傳感器的靈敏度ADF電路板:有紙時(shí)無(wú)紙時(shí)TP1, TP

45、2 電壓1.0 ± 0.2V> 3.0VLED (IN)狀態(tài)亮不亮調(diào)整VR1:順時(shí)針增加靈敏度。32掃描開(kāi)始位置內(nèi)存開(kāi)關(guān) No.86 標(biāo)準(zhǔn)：5± 2mm3.3 圖象伸縮的校正8號(hào)測(cè)試圖一一頭尾兩端刻度線誤差在4mm之內(nèi)。圖象處理板上SW3開(kāi)關(guān)（在5-C之間進(jìn)行調(diào)整）。3.4. 水平掃描位置內(nèi)存開(kāi)關(guān)No.83*注意：調(diào)整完成后，用8號(hào)測(cè)試圖檢查。如果兩側(cè)大幅仍失內(nèi)容：進(jìn)紙臺(tái)使用小紙張紙張幅面電位計(jì)損壞4、拆卸4.1. 掃描器上蓋No.105代碼進(jìn)給原稿，觀察掃描動(dòng)作。4.2. 掃描器4.3. 恢復(fù)第十一章、掃描部分（平臺(tái)式）1、適用機(jī)型：GR2000/GR2700/GR

46、2710/GR2750/GR3710/GR3750/GR37702、原理（見(jiàn)圖.28 ）2.1. 組成2.1.1. 平臺(tái)到位開(kāi)關(guān)，互鎖開(kāi)關(guān)檢測(cè)代碼：No.39 （主電機(jī)及TPH安全開(kāi)關(guān)）,自動(dòng)進(jìn)稿暗調(diào)傳感器2.1.2. 稿架蓋板傳感器，原稿檢測(cè)傳感器，掃描器初始位置傳感器檢測(cè)代碼：No.51, No.52，No.49，No.502.1.3. 讀脈沖電機(jī)檢測(cè)代碼：No.1082.1.4. 掃描器2.2. 掃描系統(tǒng)： 2.2.1掃描初始位置：初始位置一：用于平臺(tái)掃描且無(wú)書(shū)本處理功能時(shí)（觸發(fā)初始位置傳感器）初始位置二：用于自動(dòng)送稿或書(shū)本處理功能時(shí)（觸發(fā)自動(dòng)送稿暗調(diào)傳感器）222工作原理：初始位置一時(shí)

47、：稿臺(tái)蓋板合上t原稿檢測(cè)傳感器檢測(cè)到原稿t自動(dòng)轉(zhuǎn)換到制版狀態(tài)t按START鍵t發(fā)光二極管亮t補(bǔ)償操作t讀脈沖電機(jī)工作，掃描器右移t掃描原稿t掃 描結(jié)束（以進(jìn)紙臺(tái)檢測(cè)到的紙張幅面大小為準(zhǔn)）t發(fā)光二極管滅t讀脈沖電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng) 掃描器回復(fù)位。初始位置二時(shí)：補(bǔ)償操作t CCD左移，找到原稿尺寸和刪除部分（預(yù)掃描）t回到初始位置一處t正式掃描z GR2750/GR3750有自動(dòng)調(diào)整背景底色功能：補(bǔ)償操作tC右移t I9mn處讀取背景底色t2.57mm讀取背景底色t 2.57mm讀取背景底色t回到初始位置一處t進(jìn)行正式掃 描z 照片掃描，加網(wǎng)點(diǎn)掃描和書(shū)籍處理是消底色功能無(wú)效。3、調(diào)整3.1. 掃描開(kāi)始位置

48、內(nèi)存開(kāi)關(guān) No.873.2 圖象伸縮的校正圖象處理板上SW2幵關(guān)。3.3 水平掃描位置內(nèi)存開(kāi)關(guān)No.84*注意：調(diào)整完成后，用 8號(hào)測(cè)試圖檢查。4、拆卸4.1. 稿臺(tái)蓋板4.2. 稿臺(tái)玻璃4.3. 掃描器（掃描排線請(qǐng)勿折疊，不可用力拔插）4.4. 觀察傳感器第十二章、制版部分1、工作原理：熱敏打印頭根據(jù)圖象處理板送來(lái)的信號(hào)控制其熱量發(fā)熱器件在蠟紙上加熱并打孔，完成對(duì)原稿圖 象的制版過(guò)程。（見(jiàn)圖.29 ）2、 熱敏打印頭定位系統(tǒng)（見(jiàn)圖.30）2.1. 組成：熱壓電機(jī)、熱敏打印頭壓力開(kāi)關(guān)、熱敏打印頭初始位置開(kāi)關(guān)、熱壓電機(jī)凸輪、 開(kāi)關(guān)凸輪、熱敏打印頭壓力彈簧。22作用：2.2.1. 熱壓電機(jī)：帶動(dòng)熱

49、敏打印頭上升和下降（N0.111）;2.2.2. TPH壓力開(kāi)關(guān)：制版時(shí)控制熱敏打印頭與寫(xiě)入輥接觸到位（NO.32）;2.2.3. TPH初始位置開(kāi)關(guān)：確定熱敏打印頭的抬升初始位置（N0.31）;2.2.4. 熱壓電機(jī)凸輪：在熱壓電機(jī)的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，帶動(dòng)熱敏打印頭托架上升或下降；2.2.5. 開(kāi)關(guān)凸輪：在熱壓電機(jī)的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，控制壓力開(kāi)關(guān)和初始位置開(kāi)關(guān)的開(kāi)閉狀態(tài)；2.2.6. TPH壓力彈簧：對(duì)熱敏打印頭托架產(chǎn)生向下的壓力。2.3. 故障提示信息：E19 （熱壓電機(jī)鎖定）3、制版系統(tǒng)（見(jiàn)圖.31 ）3.1. 組成：熱敏打印頭（TPH），寫(xiě)脈沖電機(jī)、寫(xiě)入輥、寫(xiě)入輥皮帶、寫(xiě)入輥齒輪3.2. 作用：3

50、.2.1. 熱敏打印頭：通過(guò)發(fā)熱在蠟紙上燒孔，完成圖像的制版；3.2.2 .寫(xiě)脈沖電機(jī)：通過(guò)寫(xiě)入輥皮帶帶動(dòng)寫(xiě)入輥的轉(zhuǎn)動(dòng)；3.2.3 .寫(xiě)入輥：在制版過(guò)程中，傳送蠟紙。3.3. 動(dòng)作：按“開(kāi)始”鍵制版t掃描動(dòng)作開(kāi)始tTPH控制信號(hào)接通，加電t熱壓電機(jī)啟動(dòng)tTPH下降與蠟紙接觸（壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，熱壓電機(jī)停止）T讀/寫(xiě)開(kāi)始信號(hào)接通T寫(xiě)脈沖電機(jī)啟動(dòng)T寫(xiě)入輥轉(zhuǎn)動(dòng)傳 送蠟紙T熱敏打印頭對(duì)蠟紙打孔T制好的版輸送到蠟紙儲(chǔ)存槽T讀/寫(xiě)開(kāi)始信號(hào)關(guān)閉T寫(xiě)脈沖電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)t TPH控制信號(hào)關(guān)閉，TPH關(guān)電t熱壓電機(jī)旋轉(zhuǎn)抬起，TPH離開(kāi)蠟紙（初始位置開(kāi)關(guān)動(dòng)作，熱壓電機(jī)停止）3.4. 分紙風(fēng)扇與裝載風(fēng)扇3.4.1. 制版

51、時(shí)：分離風(fēng)扇開(kāi)始吸蠟紙（NO.64 ）3.4.2. 裝版時(shí)：裝載風(fēng)扇開(kāi)始吸蠟紙（NO.72 ）3.5. 故障問(wèn)題:3.5.1. 印刷件上有細(xì)白線：用 N0.117、N0.118、N0.119、NO.120測(cè)試確認(rèn)是熱敏打印頭還是掃描頭、圖象板的問(wèn)題。3.5.2. 制版后部分無(wú)圖象：寫(xiě)入輥齒輪內(nèi)六角螺釘松動(dòng)。4、調(diào)整4.1. （ GR175O/GR275O/GR3750 熱敏打印頭的電壓 .4.1.1. 關(guān)閉電源；4.1.2. 確認(rèn)圖象處理板上的SW4為E, SW5為D;（1700/1710,SW1為9）4.1.3. 根據(jù)TPH上的電阻值找出相應(yīng)的電壓值（GF打印頭皆標(biāo)于打印頭上）；4.1.4.

52、 在熱敏打印頭電源板上 TP1 （ +）和TP2 （地）接上電壓表，拔下TP3插頭；4.1.5 通電讀取電壓表上的數(shù)值是否與規(guī)定的電壓值一致；4.1.6. 不正確，微調(diào) VR1和粗調(diào)VR2校正；4.1.7. 關(guān)閉電源，插回TP3插頭。（注：GR1710熱敏打印頭的熱功率除了B點(diǎn)不同，其它調(diào)整方法一樣。在B點(diǎn)中如下：確認(rèn)圖象處理板上的SW偽9）4.1.8. 調(diào)整不當(dāng)：電壓高：圖象變形，易損壞熱敏打印頭的加熱元件。電壓低：圖象模糊，發(fā)虛。4.1.9 新的TPH電壓調(diào)整：GR技術(shù)通告 GRT-0164.2. 制版長(zhǎng)度（寫(xiě)脈沖電機(jī)動(dòng)作時(shí)間）4.2.1. 用A3幅面沒(méi)有天頭空白的原稿（有從頂部到尾部的一

53、根豎線）制版、印刷；4.2.2. 測(cè)量印刷件上線的長(zhǎng)度，對(duì)B4滾筒應(yīng)為357mm A4應(yīng)為290mm4.2.3. 不正確，用 NO.85調(diào)整。4.3. 制版寬度4.3.1. 在進(jìn)紙盤(pán)中放一張 210mm（ A4）或257mm（ B4）的紙，滑動(dòng)兩側(cè)導(dǎo)紙板靠近紙邊；4.3.2. 用NO.91測(cè)試功能：A4 會(huì)顯示“ 90 ”或“ 190 ”（ RA 163）B4 會(huì)顯示“ 63 ”或“ 163 ”（ RA 136）4.3.3. 不正確，調(diào)整圖象處理板十六位開(kāi)關(guān)SW7每一刻度變化是 1mmSW7數(shù)值增大，增加制版寬度；SW7數(shù)值減小，減小制版寬度。4.3.4. 熱敏打印頭功率的輸出比率（GR用NO.88記憶開(kāi)關(guān)調(diào)整：01234TPH功率100%105%95%90%85%5、拆卸和安裝5.1. 熱敏打印頭（不能觸碰打印頭的接頭）5.2. 寫(xiě)脈沖電機(jī)5.3. 寫(xiě)入輥齒輪5.4. 寫(xiě)入輥6、TPH 的通用：1700/1710=2700； 2000=2710 1750=27507、GR系統(tǒng)板通用，SW3開(kāi)關(guān)需調(diào)整。第十三章、卸版部分1、工作原理：通過(guò)卸蠟紙鉤，從滾筒上剝下廢蠟紙，并旋轉(zhuǎn)滾筒，在上下垂直傳送輥的轉(zhuǎn)動(dòng)下，