erzhufq制造企業(yè)如何進行計件工資管理

1、| You have to believe, there is a way. The ancients said:" the kingdom of heaven is trying to enter". Only when the reluctant step by step to go to it 's time, must be managed to get one step down, only have struggled to achieve it. - Guo Ge Tech制造企業(yè)如何進行計件工資管理新視角企業(yè)管理研究中心理事長  張 屹工資

2、成本是制造型企業(yè)的重要成本之一，是企業(yè)的管理者和所有者都極為關(guān)注的大問題。不同的企業(yè)對于工資成本的控制有不同的做法。幾乎沒有人會懷疑“計件”能給企業(yè)帶來莫大的好處。然而，用不好卻也會給企業(yè)帶來麻煩甚至造成損失。有的企業(yè)實行了計件工資，卻發(fā)現(xiàn)工資多發(fā)了許多，但效率并沒有提高多少；有的企業(yè)“計時”時風(fēng)平浪靜，一搞“計件”滿廠怨言；有的企業(yè)不但沒有激發(fā)員工的積極性，員工們反而故意放慢作業(yè)速度。還有的企業(yè)品質(zhì)問題突然增多，量少的產(chǎn)品無人去做等等使得一些企業(yè)不能不無奈的放棄計件工資，或者覺得“計件”還不如“計時”好。 問題出在哪里？就出在企業(yè)的計件單價有問題，并且沒有做好相應(yīng)的配套工作。

3、60;這里，就向大家介紹一下：如何進行計件工資管理。 實施計件工資，是企業(yè)的一件大事，可以說是一項工程，要遵循嚴(yán)格的工作程序去進行，靠二、三個人去主觀臆定，肯定會出問題，要專人、專項、專題去管理。這項工作盡管繁重而復(fù)雜，但終究是一種階段性工作，三、五個月就見成效，然后一勞永逸，這種投入實在是太必要了。 一、建立計件工資系統(tǒng)的工作程序建立計件工資系統(tǒng)，應(yīng)遵照以下的程序進行：1、 成立計件工資管理領(lǐng)導(dǎo)小組2、 小組動員會及小組成員分工3、 整理產(chǎn)品資料4、 產(chǎn)品分類5、 確定代表產(chǎn)品6、 確定各產(chǎn)品工價分配比例7、 確定各車間工價分配比例8、 計件測試9、 工序工資分配10、制

4、定計件工資初稿11、試   行12、修改完善13、定   稿14、制定計件工資手冊 二、企業(yè)計件工資領(lǐng)導(dǎo)小組的工作要點      成立企業(yè)的計件工資領(lǐng)導(dǎo)小組，是工作的第一步，小組是工作順利完成的組織保證，小組的人員應(yīng)來自于與計件工作相關(guān)的各個部門。1、成員結(jié)構(gòu)      顧問：總經(jīng)理            總經(jīng)理的介入，體現(xiàn)了工作的重要性

5、，也同時給予了小組至高的權(quán)力。      總監(jiān)：財務(wù)部負(fù)責(zé)人            財務(wù)的介入，可以協(xié)助解決許多專業(yè)問題。      組長：生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人            生產(chǎn)過程是計件工資運用的過程，生產(chǎn)部門當(dāng)然的擁有發(fā)言權(quán)。副組長：人力資源部負(fù)責(zé)人、技術(shù)部負(fù)責(zé)人 

6、;            最終的結(jié)果由人力資源部頒發(fā)實施，而技術(shù)部了解生產(chǎn)工藝，對于工時的設(shè)定可以提出正確的意見。組員：各車間負(fù)責(zé)人      專職人員：2人  有咨詢師在企業(yè)工作時，還要請咨詢師擔(dān)任指導(dǎo)老師，以便工作進行的更加規(guī)范和專業(yè)。 2、小組會議各種小組會議貫穿整個工作過程，對于工作的開展起著重要的作用。     （1）工作動員會   &#

7、160;        組建小組，講解工作意義、紀(jì)律要求、工作要求。     （2）技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)            進行技術(shù)指導(dǎo)、講解方法和工作程序。這項工作也可由咨詢師來做。     （3）工作碰頭會每天一次約10分鐘，交流當(dāng)天工作。（4）工作協(xié)調(diào)會       

8、     及時解決工作中出現(xiàn)的各類問題。     （5）工作總結(jié)會            對每一階段、周期的工作進行總結(jié)。3、小組管理     實行組長負(fù)責(zé)制，小組管理應(yīng)注意以下原則：u    確定工作職責(zé)；u    任務(wù)明確分工；u    限時完成工作任務(wù)。4、組員培訓(xùn)

9、0;         對小組人員進行工作的培訓(xùn)是十分必要的，這些培訓(xùn)主要包括：（1）工作程序與要求；（2）計件工資建立的方法； （3）工時測試技巧。 三、計件工資工價確定的工作步驟       （1）列出企業(yè)所有產(chǎn)品的工藝流程及工序。（2）財務(wù)部定出各種產(chǎn)品的指導(dǎo)性總工價?？偣r占產(chǎn)品價格比例在6%10%之間。（3）對產(chǎn)品進行分類，企業(yè)的產(chǎn)品一般很多，不可能同時進行，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量大小，確定工作順序。分三批，將各種產(chǎn)品進行計件單價設(shè)定

10、。           大量產(chǎn)品：第一批，占總產(chǎn)量的60%以上；           少量產(chǎn)品：第二批，占總產(chǎn)量的30%以下；           微量產(chǎn)品：第三批，占總產(chǎn)量的10%以下。       4、將相似產(chǎn)品進行合并，每一款找出12

11、個代表產(chǎn)品，首先研究代表產(chǎn)品單價，代表產(chǎn)品單價確定后，參照“代表產(chǎn)品”，對其類似產(chǎn)品進行定價。5、產(chǎn)品的定價方法         （1）對產(chǎn)品的每一道工序進行工時測試，統(tǒng)計所有工時。         （2）在有了各工序工時的情況下，根據(jù)工時、工資標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)含量，定出大的工序組合的工價比例，也就是車間級工價。         （3）在車間級工價基礎(chǔ)上，分解出各

12、小組的工價。         （4）在小組工價的基礎(chǔ)上，分解出各工序的工價。         （5）按工序工價進行二次測試，對照和修正總工價。         （6）編制工價總表（工價手冊）的初稿，工價表分三級：             &

13、#160;一級工價表，即車間產(chǎn)品級工價。              二級工價表，即車間產(chǎn)品工序級工價。              三級工價表，即班組零部件工序級工價。         （7）試行     

14、60;        工價確定之后，應(yīng)當(dāng)先選擇部分車間和工序進行試行。         （8）修訂              在試行的基礎(chǔ)上，根據(jù)所反饋的信息進行工價的修訂。         （9）執(zhí)行在全企業(yè)范圍內(nèi)進行全面地推行。

15、0;四、標(biāo)準(zhǔn)工時的確定要準(zhǔn)確的確定計件單價，對于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工時的確定是至關(guān)重要的，只有首先確定所實行計件的各工序的標(biāo)準(zhǔn)工時，才可能設(shè)定準(zhǔn)確的計件工資。    工時是最基本的、工作時間長短的度量單位。工時量的大小以及產(chǎn)能的大小都可以用工時的形式反映出來。所謂“工時”指的是在正常的生產(chǎn)條件下，車間、班組或個人從事工作的時間。比如說“某某車間投入了6個工時，就是指該車間使用現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，在現(xiàn)有場地，全部人員工作6個小時?！辈煌牟块T、車間或班組相同的“工時”，并不意味著勞動量的相同。比如：A車間的20個工時的總勞動量可能會比B車間80個工時的總勞動量還大，因為也許A車間

16、的人員多，設(shè)備先進。1、如何制定工時工價      “工時”代表著一定的人類勞動，所以工時的多少可以反映在單位時間內(nèi)完成任務(wù)的多少。               理解“工時”應(yīng)從兩個角度考慮，一方面是標(biāo)準(zhǔn)工時，另一方面是實際工時。       標(biāo)準(zhǔn)工時是指具有一定工作熟練程度的作業(yè)員工，在既定的生產(chǎn)作用條件下，使用現(xiàn)有的設(shè)備，按照規(guī)范的作業(yè)程序與動

17、作要求，完成單位工作量所用的時間。格如：某企業(yè)包裝車間“單位工時”為一件產(chǎn)品，即：要求員工每小時完成10件產(chǎn)品的包裝任務(wù)，某員工包裝了80件產(chǎn)品，那么這位員工就完成標(biāo)準(zhǔn)工時的任務(wù)量，這個員工就能拿到當(dāng)天的基本工資。如果某員工一天包裝了90件產(chǎn)品，這個員工就超額完成了標(biāo)準(zhǔn)工時的1個“單位工時”工作任務(wù)量，他就要多領(lǐng)取一個“單位工時”的工資，對于超額完成一天所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)工時工作任務(wù)的員工，理應(yīng)多取得其超額部分的工資。但是，如果有相當(dāng)一部分員工一天實際完成生產(chǎn)任務(wù)超出標(biāo)準(zhǔn)工時30%以上。這就說明企業(yè)制定的“單位工時”不合理，“單位工時”作業(yè)量偏低，要進一步修正調(diào)整“單位工時”的生產(chǎn)任務(wù)量?！皢挝还r

18、”的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是：生產(chǎn)員工工作的總平均情況控制在標(biāo)準(zhǔn)工時所要求的范圍上下5%之內(nèi)浮動。對于完成不了工作任務(wù)的，也不能一概認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)定高了，要對各方面的因素去進行綜合評估，以找到原因加以改進，一味的降低標(biāo)準(zhǔn)，只會助長個別人的懶惰行為。這些原因包括：             員工進廠時間短，崗位技能不夠熟練；             員工工作態(tài)度不積極，存在消極怠

19、工現(xiàn)象；             工作現(xiàn)場的布局不合理；             部門管理的問題，“5S”工作開展得不好；              管理人員缺乏監(jiān)督作用；     

20、0;       沒有制定相應(yīng)的獎勤罰懶規(guī)章制度；             設(shè)備問題；             材料供應(yīng)問題；能源供應(yīng)等。如果存在以上問題就不可能完成標(biāo)準(zhǔn)工時的生產(chǎn)任務(wù)。     確定了工時，就要著手制定工時工價，工資水平過高，增加企業(yè)負(fù)擔(dān)，降

21、低企業(yè)經(jīng)濟效益，甚至出現(xiàn)虧損；工時工價過低，造成人力資源流失，員工經(jīng)常跳槽，隊伍不穩(wěn)。企業(yè)的特點不同，工時工價的高低有所不同，勞動密集型的企業(yè)，每個產(chǎn)品生產(chǎn)要經(jīng)過許多人的勞動，整個生產(chǎn)線需要大量的勞動力，企業(yè)對員工素質(zhì)要求不高，工資成本占產(chǎn)品總成本比例較大。工時工價制定的就應(yīng)該低一些，如果工時工價高，成本就會上升，企業(yè)就會降低效益。生產(chǎn)部門的不同，生產(chǎn)特點不同，其工作的難易程度、疲勞程度、環(huán)境條件也不同。制定工時工價時，工序較多的部門，單位時間加工產(chǎn)品少，工時工價就應(yīng)高一些；工藝較簡單的部門，工作效率較高，工時工價就應(yīng)該低一些。不同部門工作的員工疲勞程度不同工時工價也應(yīng)不同。消費體力較大的部門

22、，工時工價應(yīng)高一些；而體力消耗較少，員工產(chǎn)生疲勞程度較低的部門，工時工價應(yīng)該低一些。作業(yè)環(huán)境惡劣的部門，工時工價就應(yīng)當(dāng)高；作業(yè)環(huán)境條件好的部門，工時工價應(yīng)當(dāng)?shù)?。同一部門由于員工工種的不同，工時工價也應(yīng)不同：有的是手工作業(yè)；有的操作一般機器設(shè)備；有的操作較精密的機器設(shè)備；完成相同的工作量所付出的勞動也就不同，設(shè)定“單位工時”工價時也應(yīng)給予考慮。各工序、各部門之間的工資如何進行比較呢？這就要用到工價系數(shù)的概念。工價系數(shù)是這樣的一種含義：比如一個學(xué)校中同班的兩個學(xué)生，一個的物理分?jǐn)?shù)是90分，一個的數(shù)學(xué)分?jǐn)?shù)是40分，如何比較這兩個學(xué)生學(xué)習(xí)成績的好壞呢？這就要用到一個系數(shù)。物理成績和數(shù)學(xué)成績之間沒有可比

23、性，引入了這個系數(shù)，二者就可比了。假如系數(shù)是K=2.1，哪么，數(shù)學(xué)成績的40分就相當(dāng)于物理成績的2.140=84分。工價系數(shù)就是這樣一種概念。       工價系數(shù)使各工序之間的工資有了可比性，為計件工資的確定提供了基準(zhǔn)。工價系數(shù)的確定要考慮下列因素：           技術(shù)含量；           勞動力價值；  

24、;         工藝難易程度；           作業(yè)特點；           危險性；           污染性；        

25、;   體力；           腦力；           工作時間長短；           人力的供求狀況；           產(chǎn)品利潤；  

26、0;        企業(yè)導(dǎo)向。2、工時工價制定的程序  （1）收集本地區(qū)同行業(yè)的工資和工時工價資料作為企業(yè)制定工時工價的參考依據(jù)。  （2）組織專人測定生產(chǎn)過程中各工序的“單位工時”。  （3）根據(jù)外部同行業(yè)的工資和工時工價資料，結(jié)合企業(yè)實際及經(jīng)濟情況，根據(jù)不同的部門、不同工序、不同崗位的特點，確定各工序的工序系數(shù)。  （4）根據(jù)企業(yè)的性質(zhì)，制定不同部門、不同工序、不同工作崗位的工時工價。  （5）各工序工時工價方案上報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。  （6）工時工價方案

27、的落實執(zhí)行，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題要及時進行修改完善。3、制定工時工價的原則  （1）確保85%以上的員工經(jīng)過努力能領(lǐng)取標(biāo)準(zhǔn)工資，其中5%的員工超過標(biāo)準(zhǔn)工資，1%以下人經(jīng)過努力也拿不到標(biāo)準(zhǔn)工資。  （2）便于激發(fā)廣大員工生產(chǎn)的積極性。  （3）體現(xiàn)“多勞多得、按勞分配”的分配原則。  （4）公平、公開、公正，避免人為因素對個別工序工時工價的影響。  （5）實事求是，使工時工價規(guī)范、科學(xué)，具有可操作性。  （6）嚴(yán)防營私舞弊現(xiàn)象的發(fā)生，以及工時工價制定人員的親戚、朋友所在的工序工時工價偏高。  （7）應(yīng)實行“回避”制度，不宜參與制定

28、工時工價人員不能參與此項工作，使工時工價的制定更合理。4、工時測試工時的多少，通過實際的測試與分析而獲得，測試在作業(yè)現(xiàn)場完成，應(yīng)注意以下要點：（1）測試人員應(yīng)事先做好了充分的準(zhǔn)備，包括測試工具、表單、測試計劃等。（2）不要事前告知被測試人員，這樣做是為了避免產(chǎn)生心理影響，目的是使被測試人能以正常狀態(tài)工作。（3）觀測的方向、位置、時間等都要事前有全面的籌劃，不能以一次數(shù)據(jù)來確定。（4）企業(yè)管理的最終目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率，因此，工時測試不要影響正常生產(chǎn)程序。（5）現(xiàn)場記錄的一切原始數(shù)據(jù)和材料要裝訂、編號、簽字、封存，不允許任何人隨意更改或銷毀。 五、實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時建立在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ)

29、上，作業(yè)不規(guī)范所得出的標(biāo)準(zhǔn)工時必然是錯誤的。企業(yè)必須首先全面地規(guī)范作業(yè)行為。要不斷發(fā)現(xiàn)并改善無效動作或浪費現(xiàn)象，提高作業(yè)效率。1、實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的工作要點： 各環(huán)節(jié)的具體要求：  （1）觀察與記錄           觀察要全面深入，甚至不放過一個眼神。  （2）尋找浪費及不合理現(xiàn)象           既要尋找整個過程中的浪費與不合理，又要尋找個別動作的浪費與不合理。

30、  （3）對分析記錄結(jié)果中的浪費進行改善           去除記錄結(jié)果中產(chǎn)生浪費的動作，將費時的動作改為較快的動作。  （4）動作經(jīng)濟原則下的動作改善           對照動作經(jīng)濟原則進行逐項分析。  （5）重新編制作業(yè)方法           打破現(xiàn)有方法程序

31、，使工作進行得更輕松、更有效。設(shè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是動作研究的目的。也要注意所用材料、工裝夾具、機械及作業(yè)環(huán)境對作業(yè)方法的影響，從生產(chǎn)作業(yè)的全部因素入手改善作業(yè)。2、如何進行作業(yè)分析       動作是作業(yè)的基礎(chǔ)，也是作業(yè)本身，從動作入手進行研究和改善，將是最直接和見效最快的方式。要根據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)特點，不同的工序，去選擇不同的方法。  （1）分析方法概括分析法           概括分析法是一種粗線條的動作研究方法，所謂粗線條不

32、等于是不準(zhǔn)確，它是對一些不必要十分精細(xì)的動作所進行的分析，它更能十分清晰地讓我們看到整個動作的全貌，不至于凡事都在細(xì)枝末梢上糾纏。l 對動作較為復(fù)雜而動作功能又單一的動作類型先要總體去把握。l 概括分析要抓大的浪費和不合理方面，暫時放棄小的問題。l 多以目視觀察為主，一般不借助計時工具和攝像設(shè)備。l 一般將觀察與改善同時進行，現(xiàn)場解決問題。細(xì)微分析法         細(xì)微分析是對于動作進行深入研究，進而精確確定動作時間的一種方法。比如，對于作業(yè)時間要求比較精細(xì)的電了行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)者，他們的每一個動作是否規(guī)范都將直接

33、影響其作業(yè)，影響生產(chǎn)線的流動以及下工序的工作。因為生產(chǎn)線的速度是一定的，它留給每一個操作者的操作時間也是一定的，如果操作者不能按照規(guī)范的要求進行操作，就無法在既定的時間里完成既定的動作，所以細(xì)微分析法在這里就顯得十分重要。         但細(xì)微分析法絕不能到處濫用，也不是凡是動作分析都一定越細(xì)越好，比如象廠的木工裝配作業(yè)，都會因為木榫的結(jié)合部位的公差問題而使裝配工作存在著更多的變數(shù)。這時，只能規(guī)定總的作業(yè)行為，如果進行過細(xì)的動作分析，不但是不必要的，也是沒有意義的。  細(xì)微分析法常采用的方法有

34、：A、動素分析           即將作業(yè)者的動作全部分解為不同的“元素”，然后把一個整體的動作用這些元素聯(lián)系起來，常用的動素一般可分成18種，歸為三類：           A類：有效的作業(yè)動作；           B類：協(xié)助A類動作實施的動作；           C類：不能對作業(yè)產(chǎn)生直接作用的動作。B、影像分析影像分析對于進行細(xì)微的動作分析既簡單又方便，它還可以克服動素分析中常犯的觀察不細(xì)致、不準(zhǔn)確的問題，并且可以反復(fù)觀看以及共同討論。影像分析不但可以使我們認(rèn)識動作的性質(zhì)，還可以讓我們認(rèn)識動作的軌跡。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對于細(xì)微動作研究將會有更多的地方用到影像分析，傳統(tǒng)的動素分析也將一步步被影像分析所取代。影像分析還可以將動作分解到十分之一甚至百分之一秒，使研究更加深入