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文檔簡介

1、設備維護知識培訓2013年7月參加培訓須知參加培訓須知 培訓時需共同遵守的小小規(guī)則:培訓時需共同遵守的小小規(guī)則: - - 享受培訓、快樂學習;享受培訓、快樂學習; - - 開放心態(tài)、積極參與;開放心態(tài)、積極參與; - - 用心感悟、跟上思路;用心感悟、跟上思路; - - 遵守時間、手機無聲;遵守時間、手機無聲;培訓目的 保持設備良好的技術狀態(tài)和工作能力、保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。 讓使用部門掌握設備使用與維護的基本技能,便于部門內持續(xù)教育的開展和技能傳承。一、術語、定義 設備指可供人們在生產(chǎn)中長期使用,并在反復使用中基本保持原有實物形態(tài)和功能的生產(chǎn)資料和物質資料的總稱 。 設備維修為設備

2、保持或恢復到能執(zhí)行所需功能的狀態(tài)所進行的全部技術措施和管理活動。 設備維護設備維修和保養(yǎng)的結合。為防止設備性能劣化或降低設備失敗的概率,按事先規(guī)定的計劃或相應的技術條件的規(guī)定進行的技術管理措施。一、術語、定義 潤滑 是在相對運動的兩個接觸表面之間加入潤滑劑,從而使兩磨擦面之間形成潤滑膜,將直接接觸的表面分隔開來,變干磨擦為潤滑劑分子間的內磨擦,達到減少磨擦,降低磨損,延長機械設備使用壽命的目的,即謂之潤滑。 換句話說:任何用于運動表面或運動表面之間以實現(xiàn)減少摩擦的做法都稱為潤滑。二、設備正常運行的基本條件1、軸承的溫度及溫升規(guī)定的范圍。2、設備的振動值在允許的范圍內。3、設備運行的電流應平穩(wěn)。

3、4、減速機聲音無異常。5、設備的供油、供水、供氣系統(tǒng)正常,達到“六不漏”要求。6、設備無“刮、卡、碰、磨”等異常情況。7、設備無異常氣味。8、各處的連接螺栓緊固合理。四、設備使用要求發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并協(xié)助設備維修予以消除。所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設備還應定期進行盤車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài)。未經(jīng)設備工程部批準,不得將設備上的配套件拆件使用。五、設備保養(yǎng)基礎知識 密封點泄漏的檢查: 設備及管線的結合部位用肉眼觀察不結焦、不冒煙、無滲漏、無痕跡;焊接或連接部位或儀表工藝管、空氣管連接處用肥皂水

4、試漏,無氣泡;真空部位用薄紙片測試,應無吸附的感覺;所有排污、沖水及生活用水的閥門,在關閉狀態(tài)下不漏水、不漏氣視為不漏。六、設備巡檢內容 檢查設備運行使用情況;聽設備運行的聲音,有無異常撞擊和摩擦聲??礈囟?、壓力、流量、液位等控制計量系統(tǒng)及自動化調節(jié)裝置的工作情況。 檢查傳動皮帶、運動機構、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。 檢查安全保護罩、防護欄桿、設備管路的保溫、保冷是否完好。 檢查安全裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否良好。 檢查設備及工藝管路的靜、動密封點的泄露情況。 檢查設備基礎、地腳螺栓及其他連接螺栓有無松動,或因連接松動而產(chǎn)生振動 檢查軸承及有關部位的溫度、潤滑及振動情況。六、設備

5、巡檢內容 通過上述一系列的檢查,使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不正常狀態(tài)能及早發(fā)現(xiàn)并立即查清原因,及時調整處理,盡快使機器設備恢復正常功能與安全運行。 發(fā)現(xiàn)異常情況,應做緊急處理。并向車間領導及設備維修人員及時報告,同時將檢查情況和處理結果詳細記錄在操作記錄上。七、設備管理工作內容 定期做好設備的保養(yǎng)工作,這是更全面、更徹底的維護性活動。根據(jù)保養(yǎng)工作量的大小和實施人員的不同,一般把定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。二級保養(yǎng)屬于修理范疇,一級保養(yǎng)時以設備操作人員為主、維修工人輔助和配合的維修性活動。 認真填寫各項記錄和日志,嚴格執(zhí)行交接班制度,認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄、事故記錄及操作日志,嚴格執(zhí)行

6、交接班制度。十一、設備維護的目的和要求十一、設備維護的目的和要求十一、設備維護的目的和要求 清潔:不只是表面,要將犄角旮旯清掃干凈,讓設備、工裝的磨損、噪音、松動、變形、滲漏等缺陷暴露出來,及時排除。 潤滑:少油、缺脂造成潤滑不良,使設備運轉不正常,部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。應定時、定量、定質、及時加油、加脂。 緊固:緊固螺栓、螺母,避免部件松動、振動、滑動、脫落而造成的故障。 調整:對溫度、位置、壓力、速度、流量、松緊、間隙等。 防腐:通過隔離、等方法,防止工況及環(huán)境對設備的腐蝕。十二、設備潤滑 作用1、降低磨擦:在磨擦面加入潤滑劑,能使

7、磨擦系數(shù)降低,從而減少了磨擦阻力,節(jié)約了能源消耗。2、減少磨損:潤滑劑在磨擦面間可以減少磨粒磨損、表面疲勞、粘著磨損等所造成的摩損。3、冷卻作用:潤滑劑可以吸熱、傳熱和散熱,因而能降低磨擦熱造成的溫度上升。4、防銹作用:磨擦面上有潤滑劑存在,就可以防止因空氣,水滴、水蒸汽、腐蝕性氣體及液體、塵埃、氧化物引起的銹蝕。5、傳遞動力:在許多情況下潤滑劑具有傳遞動力的功能,如液壓傳動等。6、密封作用:潤滑劑對某些外露零部件形成密封,能防止水分雜質侵入。7、減震作用:在受到?jīng)_擊負荷時,可以吸收沖擊能,如汽車減震器等。8、清凈作用:通過潤滑油的循環(huán)可以帶走雜質,經(jīng)過濾清器濾掉。十二、設備潤滑潤滑劑有潤滑油

8、、潤滑脂和固體潤滑劑三類。1、潤滑油:機械油,汽輪機油,齒輪油,壓縮機油及液壓油等。2、潤滑脂:是一種膠狀潤滑油,又稱黃油。 鈣基潤滑脂:是用途最廣的一種,呈黃色,防水性好,但熔點低,耐熱性差,適用于溫度不高和潮濕的場合。 鈉基潤滑脂:呈暗褐色或黑色,耐熱性交好,但不耐水,適用于高溫負荷的場合。 鋰基潤滑脂:是一種高效能潤滑脂,呈白色,表面光滑,具有良好的抗水性能,能在-60150C范圍內使用,化學穩(wěn)定性也好,能保持長期不變質,適用于高速和精密機床的滾動軸承。 二硫化鉬潤滑脂:是一種含有3%10%二氧化鉬粉末的潤滑脂,具有較低的摩擦系數(shù),并能在200C高溫下工作,用于承受極大負荷的滾動軸承。3

9、、固體潤滑劑:材料為無機化合物、有機化合物及金屬化合物等。應用最廣的:石墨和二硫化鉬。優(yōu)點:使用溫度高、范圍廣,承載能力強,易生成硫化鐵化學反應膜,防粘滑性和抗爬行強,具有抗化學腐蝕性能。缺點:導熱散熱性差,覆蓋膜壽命有限,摩擦系數(shù)大。十四、發(fā)現(xiàn)設備隱患的常規(guī)手段 聽十四、發(fā)現(xiàn)設備隱患的常規(guī)手段 看十四、發(fā)現(xiàn)設備隱患的常規(guī)手段 嗅十四、發(fā)現(xiàn)設備隱患的常規(guī)手段 摸設備維護保養(yǎng)1.設備緊固件的調整。2 .安全附件及儀表系統(tǒng)的調整。3 .傳動裝置的調整。4 .磨損及腐蝕零件的修理更換。5 .及時調整密封件與填料。6 .定時定量加油,保持運轉部位的潤滑。7 .發(fā)現(xiàn)電氣系統(tǒng)有異常或故障時,立即與電工聯(lián)系

10、,及時修復。8.認真填寫設備的維護保養(yǎng)應記錄。9.設備的維護保養(yǎng)應防止產(chǎn)生污染。設備檢查1.及時排除設備故障,使設備保持完好狀態(tài)。2.生產(chǎn)車間實行設備定人、定機專人操作,維修班實行專人維護保養(yǎng)。使每臺設備的操作、維護保養(yǎng)落實到崗,落實到人。操作人員應在每次開機前對設備進行日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題排除后方可開機操作。3. 維修人員應對所負責的設備進行定時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即查找原因,及時處理。4.操作人員、維修人員應認真做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。對設備定時加潤滑油,檢查零、附件的完整及緊固。保證設備的運行正常。5.檢查人員應認真填寫設備巡檢記錄。動火區(qū)操作1公司禁火區(qū)為:1.倉庫;2.生產(chǎn)車間(生

11、產(chǎn)技術部辦公室);3.易燃易爆危險品使用儲存區(qū)周圍10米;4.化驗室。2本公司現(xiàn)有使用的易燃易爆危險品有:酒精、工業(yè)用環(huán)氧丙烷、工業(yè)氯甲烷、氧氣瓶、乙炔瓶等。3動火的部門必須在禁火區(qū)清理現(xiàn)場,并向設備工程部申請動火證,公司安全員接到申請后應勘察現(xiàn)場,確認可以動火后,組織滅火器材和動火區(qū)當班人員在現(xiàn)場監(jiān)護,方可動火。4動火結束后,所有人員共同仔細檢查現(xiàn)場,確認無事故隱患后,方可撤離現(xiàn)場,并填寫動火證上有關記錄,辦理移交。5安全員應將滅火器進行檢查,補充,歸還原處。動火證由公司安全員歸檔 設備潤滑1. 潤滑是保證設備安全運轉,減少設備磨損,延長使用壽命的必要條件。為了設備正常運行,必須做好潤滑工作

12、。2 設備操作人員應嚴格執(zhí)行該設備維護保養(yǎng)中有關潤滑規(guī)定,認真做到:2.1 定人、定時、定量對設備進行加油。2.2 經(jīng)常檢查油位及油量,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.3 保管好加油用的工器具,經(jīng)常檢查,保持加油工具的清潔。3設備的日常潤滑(設備上油杯、油嘴處)由操作人員每天進行加油潤滑。4設備內部(減速箱、電動機等)潤滑油、潤滑脂的加油及油、脂的更換由維修人員進行更換和添加。5 設備潤滑應有記錄。設備現(xiàn)場1 設備衛(wèi)生:設備衛(wèi)生:見本色,地面無油污,周圍無雜物,設備與物料接觸面應耐清潔消毒、理化性質穩(wěn)定,不與物料發(fā)生反應。2 設備定人操作、定人維修,保持設備及周圍的環(huán)境整潔。3 設備、管道的動靜密點泄漏

13、率要保持在3以下。4 對檢修、改造、安裝等工程本著誰施工誰負責的原則,保持現(xiàn)場管理有序。并要求工作完畢,場地清潔。 1、操作前應按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。如使用電動設備工具按規(guī)定檢查接地線,并采取絕緣措施。 2、禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合要求的工具。 3、鉆孔、打錘不準戴手套,使用鉆床鉆孔時,必須遵守“臺鉆安全操作規(guī)程”。 4、剔、鏟工件時,正面不得有人。工作中應注意周圍人員及自身安全,防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人。 5、進入易燃易爆物的設備內檢修時必須事先辦理動火許可證。 6、進行設備檢修(檢查)作業(yè)時,應通知電工進行停送電,并按規(guī)定采取安全措施,在檢修時,停車、斷電后,控

14、制開關處加鎖或在控制開關處掛上“禁止合閘”的標示牌,必要時設專人監(jiān)護。維修工操作規(guī)程維修工操作規(guī)程 7、清洗設備工件時,不準用揮發(fā)性強的可燃液體清洗,如汽油、苯、丙酮等,必要時應有防火措施。 8、在潮濕地點和陰雨天氣使用電氣設備時,經(jīng)由電工檢查合格才能使用。 9、設備檢修完畢試車前,應先檢查機器設備各部是否完好,檢修人員撤離現(xiàn)場后,通知電工送電。試車中嚴禁調整設備固定螺絲和用手接觸轉動部位。 10、高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時,應戴好安全帽和安全繩,作業(yè)所用工具,必須用繩拴住或采用其他防護措施,以免失手掉落傷人。高高 空空 作作 業(yè)操作規(guī)程業(yè)操作規(guī)程 1、凡離地面2米以上為高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,不論工程,什么地點,什么時間,不論專職或臨時,均應執(zhí)行規(guī)程。 2、凡患有高血壓,心臟病、癲癇病、手腳殘病,深度近視等,其它不適宜高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。 3、登高作業(yè)前,應先檢查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,應禁止使用或拒絕登高作業(yè)。 4、高空作業(yè)要穿軟底鞋,不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下,戴安全帽和安全帶,安全帶要高掛低用,并栓在結實,牢固的構件上,不能栓在有尖銳棱角的物件上,以免被其割斷造成事故。 5、在廠房內進行高空作業(yè)時,特別要注意周圍環(huán)境,如電纜、電線,各

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