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文檔簡介

1、東莞虎門和為塑膠電子廠標 準 文 件文件編號:HWJW-001-QA版 本:A1生效日期:2011.11.20文件名稱微阻測試儀作業(yè)指導(dǎo)書修訂狀態(tài):0頁碼:1/1一:目的確保廠內(nèi)生產(chǎn)之鐵類產(chǎn)品在正常工作下?lián)碛辛己玫膶?dǎo)電性能、符合客戶品質(zhì)要求特制定本標準。二:范圍本廠生產(chǎn)之鐵類系列產(chǎn)品均適用之。三:測試條件 室溫:25±5 相對濕度:60%80%四:測試工具A:微阻測試儀一臺 五:試驗操作1. 所有測試工具到位;2. 接通微阻測試儀電源,開啟儀器面板的按下紅色電源開關(guān)鍵,儀器在 嘀的一聲下開啟,屏幕出現(xiàn)數(shù)值閃動。3. 將短接用的鍍金銅片平衡放置在工作臺并雙手拿住銅夾塑膠手柄,并列夾在紫

2、銅片上將儀器短接(兩銅夾手柄應(yīng)盡量靠近,且測試夾線端要在同一位置), 按(清零)進行歸零后銅夾松開。4. 將需要檢測的產(chǎn)品用夾具夾好,按圖紙所需測量部位進行檢測。5. 測量后記錄所測出的數(shù)值。六:品質(zhì)判定1. 當進行正常測量時,測量所得數(shù)值和圖紙要求進行對比判定。制 訂龔 看 鵬 核 準東莞虎門和為塑膠電子廠標 準 文 件文件編號:HWJW-002-QA版 本:A1生效日期:2011.10.20文件名稱投影儀作業(yè)指導(dǎo)書修訂狀態(tài):0頁碼:1/1一、 精度及環(huán)境:1 最高精度數(shù):0.001mm2 實驗環(huán)境:在正常條件下,保持室內(nèi)溫度為25±10,相對濕度為65%二、操作步驟:1掀開防塵袋

3、,擦拭機器上之灰塵,檢查機器是否在檢驗合格期內(nèi)。2接通220V電源,首先打開正面右下方之總電源開關(guān),再依次從右到左打開其底座,機身之各電源開關(guān),(并用此處旋鈕調(diào)節(jié)其燈光亮度,當燈光亮度OK時,可不打開其機身燈源開關(guān))。3把待測試的產(chǎn)品放入測試之鏡片上后,再打開正面上方之左右移動顯示開關(guān),準備開始測試。4在測試的過程中,首先讓產(chǎn)品與屏幕上橫、豎軸對齊(即重合),若產(chǎn)品在屏幕上顯示未處于中間位置,則利用左右及上下軸移動,使之處于正中為止。5當照明光線暗淡無光線時,可打開其機身燈光電源,并調(diào)整其機身右側(cè)后方之控制升降移動棒于適當位置即可。6對齊后,開始把正面左右移動和右側(cè)面上下移動顯示器數(shù)字歸“零”

4、,即可開始搖動正面左右移動棒和右側(cè)面上下移動棒,直至與產(chǎn)品的另一端重合為止。7讀取數(shù)據(jù)并予以記錄。三、品質(zhì)判定范圍:檢測產(chǎn)品是否符合尺寸要求。四、注意事項:1在不使用此機器時,需關(guān)閉所有電源,并蓋上防塵袋。2測試時,切勿用力將產(chǎn)品在鏡片上移動,以免刮傷鏡片。3使用后應(yīng)保持周邊的衛(wèi)生及帶走測試之產(chǎn)品。制 訂龔 看 鵬核 準東莞虎門和為塑膠電子廠標 準 文 件文件編號:HWJW-003-QA版 本:A1生效日期:2010.10.20文件名稱高溫錫爐作業(yè)指導(dǎo)書修訂狀態(tài):0頁碼:1/1一:目的確保本廠生產(chǎn)的SMD系列產(chǎn)品具備良好的焊錫性能、符合客戶品質(zhì)要求特制定本標準。二:范圍本廠外購之的電鍍端子、電

5、鍍品均適用之。三:測試條件 室溫:25±5 相對濕度:60%80%四:測試工具 A:可控溫錫爐一臺 B:環(huán)保錫條若干 C:無鉛助焊劑(X2) D:尖嘴鉗一把 E:數(shù)顯探溫計一支 五:試驗操作. 所有測試工具到位;. 將錫爐(內(nèi)含固態(tài)錫)接通電源,開啟錫爐控制開關(guān),并設(shè)定溫度為 245±;. 錫爐進入升溫狀態(tài),數(shù)顯位置達到設(shè)定范圍后,用探溫計檢測實際溫度是否和數(shù)顯溫度一致,Ok后方可進入下一步操作;. 沾錫方法:. 外購的已電鍍端子:用鉗子夾住端子非測試端,用剪斷后的電鍍截面或PIN腳截面沾少量助焊劑(端子沾助焊劑深度應(yīng)控制在12mm以內(nèi)),水平浸入錫面中12秒后立即取出觀察

6、結(jié)果;(單件端子浸入錫面深度一般為12mm) .已電鍍品:用鉗子夾住塑膠本體一側(cè),用PIN腳截面沾取少量助焊劑,(端子浸入助焊劑深度應(yīng)控制在12mm以內(nèi))水平浸入錫面中12秒后立即取出觀察結(jié)果;(PIN腳浸入錫面不能超過海鷗腳,如果膠體邊緣PIN腳一次測試不完的,可依照上述條件進行連續(xù)焊錫作業(yè)。注:相同條件下連續(xù)焊錫5次以上,應(yīng)針對錫面刮一次氧化層方可繼續(xù)進行測試).遵循以上操作完成焊錫作業(yè)后,將焊錫好的端子和產(chǎn)品按要求擺好,進行品質(zhì)判定。六:品質(zhì)判定1. 用顯微鏡或者二次元檢測: .PIN截面吃錫面積需達到95%以上; .PIN吃錫面不可以殘留針孔、漏銅、發(fā)黃、變形等不良 .PIN吃錫后之錫

7、尖不能超出PIN的標準總寬; .產(chǎn)品在焊錫后:塑膠本體不能出現(xiàn)變形,PIN搖晃等不良現(xiàn)象。2. 品質(zhì)分析,并進行品質(zhì)改良。制 訂龔 看 鵬核 準東莞虎門和為塑膠電子廠標 準 文 件文件編號:HWJW-004-QA版 本:A1生效日期:2010.10.20文件名稱高倍顯微鏡作業(yè)指導(dǎo)書修訂狀態(tài):0頁碼:1/1一、 放大倍數(shù)及環(huán)境:1 最高放大倍數(shù):40倍。2 實驗環(huán)境:在正常條件下,保持室內(nèi)溫度為30±5,相對濕度為65%.二、 操作步驟:1 掀開防塵保護袋,擦拭儀器上之灰塵,檢查儀器是否在校驗合格期內(nèi)。2 接通220V電源,并打開左面平臺上之電源開關(guān),準備測試。3 在燈光亮度正常的情況

8、下將被測物品放于圓形平臺上,調(diào)整支架上的旋轉(zhuǎn)鈕及放大倍數(shù)鈕,直至被測物品清晰地顯示在視線范圍內(nèi)為止。4 觀察被測物品之各部位情況。5 取下物品,切斷電源開關(guān),并罩上防塵袋。三、品質(zhì)判定范圍:1 電鍍產(chǎn)品鍍層細致、均勻、連續(xù)完整。針孔、麻點、起皮、起泡、脫落、斑點、燒焦、暗影等現(xiàn)象。光亮鍍層應(yīng)有足夠的亮度,色澤是否符合品質(zhì)要求。2 半成品和成品針孔、染料、裂紋、折彎不足、膠體錯位、麻點、起皮、起泡、脫落、斑點、暗影等現(xiàn)象,產(chǎn)品是否符合品質(zhì)要求。四、注意事項1 觀察被測物品時,眼睛離顯微鏡的鏡片不宜過近,否則易觀測不清楚。2 使用時,不宜用手直接擦拭鏡片。3使用后應(yīng)保持顯微鏡周圍之清潔衛(wèi)生及帶走所

9、有實驗產(chǎn)品。 制 訂 龔 看 鵬核 準東莞虎門和為塑膠電子廠標 準 文 件文件編號:HWJW-005-QA版 本:A1生效日期:2010.10.20文件名稱電子放大鏡作業(yè)指導(dǎo)書修訂狀態(tài):0頁碼:1/1一.放大倍數(shù)及環(huán)境:1 最高放大倍數(shù):40倍。2 實驗環(huán)境:在正常條件下,保持室內(nèi)溫度為30±10,相對濕度為65%.二.操作步驟:1 掀開防塵保護袋,擦拭儀器上之灰塵,檢查儀器是否在校驗合格期內(nèi)。2 接通220V電源,并打開電視及電源開關(guān),一切顯示正常,則準備測試。3 在照度正常的情況下將被測物品放于平臺上,調(diào)整支架上的旋轉(zhuǎn)鈕及放大倍數(shù)鈕,直至被測物品清晰地顯示在視線范圍內(nèi)為止。4 觀

10、察被測物品之各部位情況并予以記錄。5 取下物品,切斷電源開關(guān),并罩上防塵袋。三、品質(zhì)判定范圍:1 電鍍產(chǎn)品鍍層細致、均勻、連續(xù)完整。針孔、麻點、起皮、起泡、脫落、斑點、燒焦、暗影等現(xiàn)象。光亮鍍層應(yīng)有足夠的亮度,色澤是否符合品質(zhì)要求。2半成品和成品針孔、染料、裂紋、折彎不足、膠體錯位、麻點、起皮、起泡、脫落、斑點、暗影等現(xiàn)象,產(chǎn)品是否符合品質(zhì)要求。四、注意事項1 使用時,不宜用手直接擦拭鏡頭。2 使用后應(yīng)保持顯微鏡周圍之清潔衛(wèi)生及帶走所有實驗產(chǎn)品。制 訂龔 看 鵬核 準東莞虎門和為塑膠電子廠標 準 文 件文件編號:HWJW-006-QA版 本:A1生效日期:2010.10.20文件名稱IR機作業(yè)

11、指導(dǎo)書修訂狀態(tài):0頁碼:1/1一、測試工具: 網(wǎng)盤、雙層白色手套、感溫線。二、操作步驟:1打開回流焊接機電源總開關(guān),首先將電腦屏幕對話框中“開機、運風(fēng)、傳動”點擊開啟。點擊電腦屏幕對話框中“打開”開啟,。2確定無誤后,點擊電腦屏幕對話框中“打開”,選擇所要測試的溫度值位置(高溫、中溫、低溫),點擊電腦屏幕對話框中“升溫”。3待加熱溫度穩(wěn)定后綠燈即亮,代表已達到設(shè)定溫度,戴上兩雙層白色手套,把待檢產(chǎn)品放入連接有感溫線的網(wǎng)盤上,并置于回流焊接機傳送帶上點擊電腦屏幕對話框中“曲線”。4待產(chǎn)品由回流焊接機另一端傳送出來后,戴上手套取出產(chǎn)品,將產(chǎn)品放在工作臺上待確認,點擊電腦屏幕對話框中“保存”輸入所測

12、產(chǎn)品名稱和日期(溫度曲線測試)后,點擊電腦屏幕對話框中“退出”。三、品質(zhì)判定范圍:1烘烤后產(chǎn)品無起泡、變形、破裂,針孔、麻點、起皮、脫落、斑點、燒焦、暗影等現(xiàn)象。金屬制品無變色,電鍍的產(chǎn)品無起泡、麻面,則判定為OK。2產(chǎn)品需用厚薄規(guī)測試膠體平整度,其規(guī)格依照客戶要求判定。四、注意事項1作業(yè)時,作業(yè)員必須戴上兩雙作業(yè)手套,方可開始作業(yè)。 2作業(yè)過程中,不能隨意調(diào)動溫度控制器之溫度。3取出產(chǎn)品時需小心的拿出,以免燙傷皮膚。4在不使用時,關(guān)閉其所有電源。5使用后應(yīng)保持回流焊接機周圍之清潔衛(wèi)生及帶走所有實驗產(chǎn)品。制 訂龔看鵬核 準東莞虎門和為塑膠電子廠標 準 文 件文件編號:HWJW-007-QA版

13、本:A1生效日期:2010.10.20文件名稱恒溫烤箱作業(yè)指導(dǎo)書修訂狀態(tài):0頁碼:1/1一、測試工具: 夾子、網(wǎng)盤、雙層白色手套、計時器。二、操作步驟:1打開烤箱電源總開關(guān),在未調(diào)節(jié)溫度控制器指示針旋鈕前,首先檢查電加熱快慢開關(guān)選擇檔位,風(fēng)機開關(guān)是否打開。2確定無誤后,將溫度控制器指示針指向所要測試的溫度值位置處(135烘烤1小時),待加熱溫度穩(wěn)定后黃燈即亮,代表已達到設(shè)定溫度,戴上兩雙層白色手套,打開烤箱門,把待烤產(chǎn)品放入烤箱內(nèi)的網(wǎng)盤上,并立即開始計時。3待時間到達后,切斷電源,戴上手套取出產(chǎn)品,并將產(chǎn)品放在工作臺上待確認。三、品質(zhì)判定:1烘烤后產(chǎn)品無起泡、變形、破裂,針孔、麻點、起皮、脫落

14、、斑點、燒焦、暗影等現(xiàn)象。金屬制品無變色,電鍍的產(chǎn)品無起泡、麻面,則判定為OK。2產(chǎn)品需用厚薄規(guī)測試膠體平整度,其規(guī)格依照客戶要求判定。四、注意事項1作業(yè)時,作業(yè)員必須戴上兩雙作業(yè)手套,方可開始作業(yè)。 2作業(yè)過程中,不能隨意調(diào)動溫度控制器之溫度。3取出產(chǎn)品時需小心的拿出,以免燙傷皮膚。4在不使用時,關(guān)閉其所有電源。5使用后應(yīng)保持烤箱周圍之清潔衛(wèi)生及帶走所有實驗產(chǎn)品。制 訂龔看鵬核 準東莞虎門和為塑膠電子廠標 準 文 件文件編號:HWJW-007-QA版 本:A1生效日期:2010.10.20文件名稱恒溫烤箱作業(yè)指導(dǎo)書修訂狀態(tài):0頁碼:1/1一、測試工具: 夾子、網(wǎng)盤、雙層白色手套、計時器。二、

15、操作步驟:1打開烤箱電源總開關(guān),在未調(diào)節(jié)溫度控制器指示針旋鈕前,首先檢查電加熱快慢開關(guān)選擇檔位,風(fēng)機開關(guān)是否打開。2確定無誤后,將溫度控制器指示針指向所要測試的溫度值位置處(135烘烤1小時,有特殊要求按圖紙),待加熱溫度穩(wěn)定后黃燈即亮,代表已達到設(shè)定溫度,戴上兩雙層白色手套,打開烤箱門,把待烤產(chǎn)品放入烤箱內(nèi)的網(wǎng)盤上,并立即開始計時。3待時間到達后,切斷電源,戴上手套取出產(chǎn)品,并將產(chǎn)品放在工作臺上待確認。三、品質(zhì)判定:1烘烤后產(chǎn)品無起泡、變形、破裂,針孔、麻點、起皮、脫落、斑點、燒焦、暗影等現(xiàn)象。金屬制品無變色,電鍍的產(chǎn)品無起泡、麻面,則判定為OK。2產(chǎn)品需用厚薄規(guī)測試膠體平整度,其規(guī)格依照客

16、戶要求判定。四、注意事項1作業(yè)時,作業(yè)員必須戴上兩雙作業(yè)手套,方可開始作業(yè)。 2作業(yè)過程中,不能隨意調(diào)動溫度控制器之溫度。3取出產(chǎn)品時需小心的拿出,以免燙傷皮膚。4在不使用時,關(guān)閉其所有電源。5使用后應(yīng)保持烤箱周圍之清潔衛(wèi)生及帶走所有實驗產(chǎn)品。制 訂龔看鵬核 準東莞虎門和為塑膠電子廠標 準 文 件文件編號:HWJW-008-QA版 本:A1生效日期:2010.10.20文件名稱推拉力作業(yè)指導(dǎo)書修訂狀態(tài):0頁碼:1/1一:目的確保廠內(nèi)生產(chǎn)之SMD-BASEBOBBINDIP塑膠本體中埋入的PIN拉拔力度合格、不影響產(chǎn)品使用后的性能,符合客戶品質(zhì)要求特制定本標準。二:范圍本廠生產(chǎn)之SMD系列產(chǎn)品均

17、適用之。三:測試條件室溫:25±5 相對濕度:60%80%四:測試工具A:推拉力計一臺 B:無塵手套一雙C:推拉連接件一套五:試驗操作1. 所有測試工具到位;2. 將推拉力計平穩(wěn)放置在固定座上,盡量歸中。(防止操作時掉落,損壞儀器)3. 松開固定座上的物件固定板,目視被測PIN位置,朝拉力計倒鉤位置固定好被測物件(被測試物件之PIN和推拉力倒鉤應(yīng)在一條直線上);4. 順時鐘方向轉(zhuǎn)動推拉力計手柄,使推拉力計向被測物件靠攏,用連接件將推拉力計和被測物件的PIN固定好(兩者必須保持水平且在同一條直線上);5. 確認上述操作和測試條件可以滿足后,將推拉力計歸零。并確認指針是否和表盤0點吻合;

18、6. 指針確認吻合后,逆時鐘轉(zhuǎn)動推拉力手炳,進行拉力測試,直到產(chǎn)品拉裂(針腳拉掉)或者達到圖紙要求為止,此時推拉力計表盤上顯示的數(shù)值即為產(chǎn)品拉力數(shù)值;7. 依照上述步驟依次測試,并結(jié)果記錄。試驗完成后物品歸位。六:品質(zhì)判定1. 依產(chǎn)品圖紙要求。七:相關(guān)品質(zhì)文件 1.首件確認記錄制 訂龔看鵬核 準東莞虎門和為塑膠電子廠標 準 文 件文件編號:HWJW-009-QA版 本:A1生效日期:2012.8.8文件名稱鹽霧試驗機作業(yè)指導(dǎo)書修訂狀態(tài):0頁碼:1/2一:目的 確保本廠產(chǎn)品電鍍以及涂裝后的耐蝕性合格,以符合客戶品質(zhì)標準要求。二:范圍 適用于各金屬底材電鍍以及有機或無機涂裝后等各項表面處理的鹽霧耐蝕性試驗。三:測試條件 氯化鈉濃度:1(氯化鈉):19 (水) 壓力桶溫度:35+/-1 鹽水桶溫度:35+/-1 試驗室溫度:35+/-1 實驗室濕度:85%以上四:測試時間:24H五:測試工具 壓力桶1個 鹽水桶1個 六 :試驗操作 1. 檢查電源線·空壓管道·入水管·排水管及排氣管是否連接完成,然后調(diào)配試驗溶液。 調(diào)配方法:取9.5 KG純凈水,加入500g氯化鈉(NaCL)攪拌均勻。如第二次實驗時機器沒有

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