鑫茂路污水管道工程施組

1、一、投標單位編制施工組織設計的說明一、編制依據(jù)1、昆山市周市鎮(zhèn)建設管理所的鑫茂路污水管道工程施工招標文件。2、鑫茂路污水管道工程施工圖設計及參考資料。3、現(xiàn)場調查情況及資料。4、本公司的施工能力及類似工程施工經(jīng)驗。5、本公司ISO9002質量保證體系。6、市政工程有關施工驗收標準?蘇州市政工程排水管道通用圖?、?上海市排水通用圖?、?給水排水標準圖集?S2、?埋地塑料排水管道工程技術規(guī)程?、?給水排水管道工程施工及驗收標準?GB50268-97、?建筑施工平安檢查標準?JGJ59-99。7、國家有關部委施工標準、驗收標準。8、昆山市文明施工等有關規(guī)定。二、指導思想1、以“高效、優(yōu)質、平安、文明

2、為施工指導思想，嚴格管理，優(yōu)化資源配置，發(fā)揮科技領先。采用新技術、新工藝，抓重點難點，確保工程的質量與工期，令業(yè)主滿意，讓政府放心。做好施工準備。精心組織管理機構，科學合理制訂進度方案，在施工人員、材料和機械設備上做充分準備。建立健全質量保證體系，嚴格按照ISO9002質量保證體系運行，標準化、標準化作業(yè)，全面開展質量創(chuàng)優(yōu)活動。平安生產(chǎn)、文明施工。不破壞生態(tài)平衡，現(xiàn)場做到整潔、有序。我們將盡快完善施工前期準備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設施的總體規(guī)劃布置工作。建立工程管理組織機構，落實嚴格的崗位責任制，通過對勞動力、機械設備、材料、技術、施工方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)工期、質量及社會信譽的預期目標效果。2、

3、本工程是昆山市周市鎮(zhèn)建設管理所的又一重大根底設施建設工程，投資大，質量要求高。為確保優(yōu)質、平安、按期完本錢工程施工，本公司將抽調優(yōu)秀的工程經(jīng)理，組建一支技術力量雄厚，施工經(jīng)驗豐富，能夠打硬仗精干高效的工程經(jīng)理部。3、本公司以先進的組織管理技術，統(tǒng)籌方案，合理安排，組織分段平行流水作業(yè)，均衡生產(chǎn)，保證業(yè)主要求的工期。4、充分發(fā)揮機械設備生產(chǎn)能力并采用先進的機械設備，科學配置生產(chǎn)要素，組建功能匹配、良性運作的施工程序。5、以成熟的施工工藝，實行樣板引路、試驗先行、全過程監(jiān)控信息化施工。6、進一步推廣全面質量管理，對施工現(xiàn)場實施動態(tài)管理和嚴格監(jiān)控，實行質量一票否決權。三、公司承諾1、我公司鄭重承諾，

4、假設業(yè)主選中我公司承當該工程的施工，我公司將抽調精兵強將精心組織施工，以招標文件為標準，嚴格遵循文件中的各項條款。遵循設計文件，標準和質量驗收標準。2、開工前公司技術科，工程科和工程部要全在熟悉設計文件，在技術交底的根底上，進行現(xiàn)場核對，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主及設計單位的取得聯(lián)系。3、根據(jù)現(xiàn)場收集的情況，核實的工程量，按工期要求，施工的難易度和人員、設備、材料的準備情況編制實施性的施工組織設計，修建生活和工程用房，解決運輸、電力和水供給，修建供工程使用的臨時通道，設定必要的平安標志。4、在施工過程中，充分發(fā)揮我單位施工優(yōu)勢，科學組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保平安、優(yōu)質、高效地完本錢標段的施工，確保

5、施工組織的合理性。5、實施工程法管理，通過與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設計部門的充分合作，綜合運用人員、機械、物資、方法、資金和信息，實現(xiàn)質量和造價的最正確組合。嚴格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。根據(jù)工程需要，合理配備勞動力資源。6、堅持高效、重誠、守信、完成業(yè)主要求的工期和質量目標。四、編制原那么1、遵照招標文件中的各項條款要求進行。2、按工程法的施工原那么進行管理和施工，嚴格執(zhí)行有關的施工標準的驗收標準，按圖施工。3、制定創(chuàng)優(yōu)目標，嚴格執(zhí)行各項施工保證措施，確保工程質量到達合格，力爭創(chuàng)優(yōu)。4、保證重點、兼顧一般、統(tǒng)籌安排，科學合理地安排進度方案。5、確定施工所用的人力、物力、財力，確保施工合理化。6

6、、制定可行的施工組織設計，確保施工實施方案析可性和合理性。二、工程總體概述一、工程簡介1、本工程污水管道有DN300、DN400、DN500UPVC管 。DN600采用“T形橡膠圈接口；600DN1200采用“O形橡膠圈接口。2、本工程的建設單位為昆山市周市鎮(zhèn)建設管理所，設計單位為中國市政工程中南設計研究院。3、本工程的工期要求為90日歷天，工程承包形式為施工總承包，所有材料均由施工單位自行采購，工程質量要求為合格，本工程工程資金來源為自籌。二、主要分部工程結構情況1、管材和管基DN300、DN400、DN500UPVC管采用UPVC加筋管， UPVC加筋管道根底采用150MM厚、顆粒尺寸為5

7、-40mm的碎石或礫石砂，上面再鋪50mm厚砂墊層，具體做法按?UPVC加筋管設設計施工驗收技術規(guī)程?,鋼筋砼管根底如槽底土質較好,根本無擾軟化,且易溝槽排水,可采用C15砼基座,當槽底土質較差,不易排水,且易擾動軟化土壤,那么采用C20鋼筋混凝土基座，底板下采用碎石墊層,詳細做法按蘇標1-2。2、檢查井檢查井采用磚砌井壁，C15根底、碎石墊層,具體施工方法按蘇州市政工程排水管道通用圖。3、管道接口UPVC加筋管接口采用T形橡膠圈接。三、施工條件1、氣候本地區(qū)位于亞熱帶濕潤季風氣候，四季清楚，春夏雨水充足而秋冬季受北方冷高壓控制，以少雨寒冷天氣為主，年平均氣溫15.3攝氏度，月平均最高氣溫七月

8、份28.2攝氏度。常年年平均降水量1063mm，以六月份降水量為最多，年平均日照1965小時，無霜期226天，平均相對濕度80%，根據(jù)本工程業(yè)主要求的施工工期正值夏季，故需充分考慮不利因素，采取適當措施，合理安排，確保本工程的施工工期。2、交通本路段為新建工程，施工范圍內(nèi)交通較為方便，能保證材料運輸以及其他施工機械出入。3、水、電開工前，由我工程經(jīng)理部與當?shù)叵嚓P人員聯(lián)系，就近提供共300千瓦的電源，沿線布置供電線路連通各施工點。同時我工程經(jīng)理部在施工現(xiàn)場自己配備兩臺75千瓦的發(fā)電機組，以備突然停電或是用電頂峰期的不時之需，以保證施工用電。施工用水亦是向當?shù)亟栌?。我工程?jīng)理部駐地設置排水邊溝，將

9、生活污水排入污水沉淀池中。四、施工總體方案設想及施工階段劃分俗話說“良好的開端是成功的一半，工程前期準備工作的好環(huán)將在很大程度上影響工程的順利開展。為此，我公司在優(yōu)秀組建工程工程管理隊伍外，還特意招集了公司下屬其他工程部的優(yōu)秀技術人員對本工程進行了全面、細致的分析，力爭使本工程管理人員能做到時“成竹在胸。具體施工設想如下。1、施工準備1、針對本工程的施工特點，結合我公司的實力，我們已選定施工過類似工程，施工經(jīng)驗豐富、組織能力強的工程部進場施工，目前已做好新的準備，一旦中標，立即進場施工。2、施工隊伍進場后，充分檢查“三通一平工作，搭設好各種臨時設施，在施工沿線架設好施工用電線路。3、施工所需的

10、機械及各種儀器設備在正式使用前進行校驗和試用，以便工程中標后能及時進場。4、做好施工所需原材料的采購進場和測試工作，所有進場材料先送樣品，經(jīng)監(jiān)理工程師確認前方可進場。5、編寫詳細的實施性方案，組織技術管理人員及各工種負責人熟悉施工圖紙，做好技術交底工作，明確施工目標，及時進行施工平面范圍內(nèi)的測量放樣工作，并將測量成果送至監(jiān)理工程師代表復測核實。6、做好職工上崗前各種質量、平安、文明施工意識的教育工作，保證工程開工的順利進行。7、辦理好施工許可證，做好監(jiān)理交底、質監(jiān)交底工作。2、施工隊伍組成及施工階段劃分根據(jù)本工程的施工圖紙及工程特性和工期要求，為了保證本工程在方案工期內(nèi)保質保量完成，經(jīng)過仔細分

11、析討論，我們擬定總體安排二支施工隊同時進場施工，從中間向兩邊施工。二支施工隊由工程經(jīng)理部的安排、指揮，按突出重點兼顧次要的原那么，配備足夠的勞動力和施工機具，組織流水交叉作業(yè)，多開工作面，以確保本工程能按期保質完成，向業(yè)主交一個滿意的工程。三、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施布置根據(jù)建設方提供的招標文件，施工圖紙，結合現(xiàn)場認真踏勘后的實際情況，充分利用和發(fā)揮當?shù)噩F(xiàn)有的施工條件和資料，在盡量少占土地的原那么下，作施工現(xiàn)場總平面布置。一、施工總平面布置原那么施工總平面布置合理與否，將直接關系到施工進度的快慢與平安文明施工管理水平的上下，為保證現(xiàn)場施工順利進行，具體的施工平面布置原那么為：滿足施工的條件下

12、，盡可能減少臨時建設投資，滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設投資，在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料的要求的前提下，最大限度以減少場內(nèi)運輸，特別是減少二次搬運，符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生和平安技術要求及防火標準。二、施工現(xiàn)場平面布置與施工臨時設施本工程經(jīng)踏勘現(xiàn)場后，施工現(xiàn)場平面布置和施工臨時設施布置設新建道路的北側，具體工程部為350平方米，試驗室10平方米，宿舍150平方米，食堂30平方米 ,混凝土攪拌棚50平方米、配電間8平方米、管材堆場200平方米。搭建材料均為彩鋼瓦；生活用水就近從村級自來水管網(wǎng)引進接入，生產(chǎn)用水就地從河道內(nèi)引入；施工用電從電力網(wǎng)上搭接，現(xiàn)場供電采用“三級配電

13、二級防漏保護，按“三相五線制主干線采用立桿架空方式，支線一律采用電纜暗鋪方式，埋深60cm,同時自備1臺75LW，1臺50kw柴油發(fā)電機組。具體詳見附圖的施工現(xiàn)場平面布置圖。三、施工現(xiàn)場平面管理1、平面管理體系由工程副經(jīng)理負責總平面的使用管理，實施總平面調度制度，根據(jù)工程進度及施工需要對平面使用進行協(xié)調與調整，總平面使用日常管理工作，由施工科負責。2、平面管理方案的制度平面管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體方案，在工程進度網(wǎng)絡方案的根底上制定主材、機械、勞動力的進退場，運輸、布設方案，以確保工程進度，充分均衡地利用平面目標，制定出符合實際情況的平面管理實施方案。3、平面管理方案的實施根據(jù)工

14、程進度的實際情況實施調整，分階段發(fā)布平面管理實施方案，包含時間方案表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰標準，方案執(zhí)行中，不定期召開調度會，經(jīng)充分協(xié)調、研究后，發(fā)布方案調整書，施工科負責組織不定期檢查監(jiān)察，確保平面方案的實施。四、施工進度方案及保證措施一、進度方案資源的有效利用是提高工程建設效率的有效途徑，因此如果我公司中標，我們將在工程施工中采用平行交叉施工，以使人員和機械到達使用效率到達最大值。二、施工進度保證措施1、工期目標一旦我公司中標，工程方案于2005年8月22日進場施工，至2005年11月19日結束，方案施工總日歷天為90日歷天，具體開工日期以業(yè)主或監(jiān)理發(fā)出的開工令為準。2、保證措施1、從機

15、械配備、人員落實上的保證工程中標后，即組織強有力的工程經(jīng)理部并開展工作，落實工程所需機械及人員，做到邊搭設臨時設施邊進場施工，本工程分二支施工隊投入施工，工程部統(tǒng)一指揮，安排施工，并根據(jù)總體施工進度方案，合理布置機械和勞動力需求量，對每周的施工機械和勞動力平穩(wěn)情況及時進行調度，確保投入的施工機具能滿足施工需要及各工種勞動力的平穩(wěn)。2、從施工方案編排上保證制定詳細的施工方案及足夠的勞動力，合理安排流水步距與節(jié)拍，組織流水作業(yè)，運用網(wǎng)絡技術編制進度方案，確定關鍵路線，根據(jù)施工情況進行比價分析，調整進度方案，確?？偣て?。污水管道工序是影響工程總體進度的關鍵工序，因此要實行方案動態(tài)管理，根據(jù)每月進度方

16、案，及時檢查方案的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時催促，進行機械設備或勞動力的增加調整。3、從材料供給上和時間上的保證加強與砂石料、水泥、管道設備及外購件等材料供給商及施工隊的聯(lián)系，提前上材料需用方案，保證不誤工期。及時收聽天氣預報，搶晴天，抓住有利時機，加快施工進度。雨季施工適當調整方案，并挖好排水溝，盡量減少雨水對施工進度的影響。4、從資金落實上的保證在工程開工前，本公司將投入一定數(shù)量的自有資金，保證本工程前期所需人員、材料、設備及時到位，確保本工程順利進行開展施工，對施工過程中業(yè)主支付的工程進度款，實行?？顚Ｓ茫侠砘才刨Y金。5、從試驗上保證本公司為了加快本工程的施工進度，將投入一定數(shù)量的小型試

17、驗設備，施工時小型試驗請監(jiān)理工程師、業(yè)主、施工單位的有關試驗人員進行現(xiàn)場試驗。6、從平安生產(chǎn)和后勤生活的保證加強職工平安法規(guī)的教育，增強平安生產(chǎn)觀驗，工程部及施工隊成立平安小組，設專職人員負責平安生產(chǎn)的日常檢查、催促，保證施工的順利進行，加強對施工機械的維修保養(yǎng)，保障施工機械的正常運轉，對食堂、宿舍加強衛(wèi)生管理，讓施工人員吃好，睡好，使工程施工順利進展。五、管道施工方案及質量保證措施一、施工準備1、生產(chǎn)準備1、去除工程范圍內(nèi)的所有障礙物。2、按施工總平面布置位置修筑臨時設施，安裝施工及生活用水、用電管線并試通。3、按材料進場方案備料并運到施工現(xiàn)場。2、技術準備1、認真進行施工圖紙閱讀、審查，參

18、加設計交底和圖紙會審，開工前澄清施工圖中所有疑問。2、組織有關人員熟悉與本工程有關的施工及驗收標準，質量檢驗評定標準等標準性文件。3、編制有效的施工組織設計及作業(yè)設計，按施工組織設計及作業(yè)設計要求，組織所有施工人員進行學習，對作業(yè)人員進行技術培訓。4、按現(xiàn)場條件做好座標面平控制樁引測適當?shù)呐R時水準點，按設計要求進行工程軸線放樣。二、測量放樣1、對工程坐標、水準控制基點的復核如確認本公司中標后，同技術負責人會同業(yè)主、監(jiān)理等單位進行，在開始測量前1-2天通知監(jiān)理工程師，如監(jiān)理工程師要進行測量，施工方應積極配合并一起納入測量工作方案內(nèi)，在復核中發(fā)現(xiàn)所交的樁實測成果與提交的成果數(shù)據(jù)比照有差異并超過標準

19、閉合值時，要及時將測設成果通告監(jiān)理工程師，并加以確認和處理。2、主要使用的測量及試驗儀器測量儀器設備名稱數(shù)量測距儀1臺PS3水準儀3臺J2經(jīng)緯儀2臺花桿5M4根塔尺5M4根50M鋼卷尺3把5M卷尺10把游標卡尺1把對講機3只電腦2臺復印機1臺全站儀1臺試驗儀器設備名稱數(shù)量洪箱1只環(huán)刀30只修刀3把鋁盆100只瓷盤15只天平2臺磅秤2臺電爐2臺反力框架1套千斤頂1只無測限抗壓試塊模具1套百分表2只砂漿試模5套砼塊試模5套3、測量標準測量放樣應遵守GB50026-93工程測量標準，工程施測前對測繪院提供的控制成果進行復核，復核的內(nèi)容包括水準點閉合、導線方位角閉合、導線測量相對閉合，閉合合格后才可以

20、使用,并要報送監(jiān)理工程師。4、設置臨時水準點只有復核確認后，才能有效的依據(jù)控制網(wǎng)進行施工臨時布控點的工作，臨時水準點的加密應設置在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，設置的臨時水準點，必須經(jīng)過復核，無誤前方可使用。并要報送現(xiàn)場監(jiān)理工程師。 5、平面放樣由于施工測量是一項不允許發(fā)生錯誤的工作，測量員除了要具有高度的責任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，因此，我們將選派本公司最優(yōu)秀的測量員負責本工程的測量工作，管道、道路軸線放好后，加以控制好保護樁，放樣點標記分為鋼釘、木樁上釘釘、油漆標記三種，放樣根據(jù)不同情況采用，放樣后在施工范圍內(nèi)做好標記保護，并做好定位放樣記錄，經(jīng)復核無誤后再報送監(jiān)理復核，復核正確后

21、才可開工。6、線路放樣放樣原那么為根據(jù)施工順序分層控制，放樣方法為主要里程樁位采用全站儀極坐標法放樣與校核，一般里程樁采用普通經(jīng)緯儀，直線路段用穿線法，曲線地段用切線支距法或偏角法放樣與校核，高程用水準儀測設，路基放樣根據(jù)設計圖紙各樁號橫斷面中土路肩的設計標高與設計邊坡，實際各斷面坡腳的地面高程，計算路基斷面寬度和兩側坡腳坐標，用全站儀極坐標法，測放路邊線，邊溝及附屬設施放樣方法同上。7、測量放樣1、施工前由測量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測量控制點和水準點及圖上的線點位置，以及施工地段的地形地物，確定施測方法。2、由測量人員根據(jù)設計圖紙放出管中線及井位。3、將施工地段的原地標高復測一次，以

22、確定該施工地段的開挖深度。4、在施工過程中，施工人員要注意保護測量控制點，如發(fā)現(xiàn)測量控制點被破壞，及時會知測量人員補測，以保證測量精確度進行施工放樣測量，定出管道中線及井位并引出水準基準點，作為整個排水工程的控制點。每次測量均要閉合，按標準嚴格控制閉合誤差。施工前先復測各排水出口標高，假設與設計矛盾，應立即會知設計人進行調整。三、鋼板樁圍護由于本工程開挖較深、外加土質狀況不佳，為了確保質量、施工過程中的人員平安，需要在開挖管槽兩側打鋼板樁圍護。豎撐板28a型熱扎槽鋼長度為6m，采用密搭接組合方式，用柴油打樁機打樁，單層圍檁打入法打設。鋼板樁采用32#工字鋼，樁長8米，嵌固深度為5米，鋼樁以咬口

23、形式在溝槽南側鐵塔位置密布，并在鐵塔南側設置地錨對鋼板樁進行拉結。1、密排鋼板樁利用挖掘機壓送入土，壓入時保證垂直、密扣且保證開挖后入土不小于2m，并保證支撐后溝槽中心線每側凈寬不小于施工設計的規(guī)定；橫撐不應阻礙下管穩(wěn)管；鋼板樁的允許偏差：軸線位置為50mm，垂直度為1.5%。支撐材料疏板支撐采用木板，密排鋼板樁的撐板采用24#a槽鋼。2、拉森鋼板樁用吊機帶振錘施打，打前要認真放出準確的支護樁中線，檢查每塊鋼板樁，不合格者待整修后才可使用，在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉擠方法調正時，拔起重打；密扣且保證開挖后入土不小于2m，保證鋼板樁順利合攏；并保證支撐后溝

24、槽中心線每側凈寬不小于施工設計的規(guī)定；橫撐不應阻礙下管穩(wěn)管。3、鋼板樁由10t超長汽車運至施工現(xiàn)場，沿溝槽一側分散堆放，堆放高度不超過6層。4、施工工藝流程：現(xiàn)場三通一平樁機安裝、就位吊樁插樁捶擊下沉。5、鋼樁捶擊時需設置橫向穩(wěn)定措施，插樁時對準方向，其X、Y軸互相垂直。6、打樁前，應對臨近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進行勘查，對有影響的的工程，應采取有效的加固措施，以確保施工平安。7、機具進場要注意危橋、陡坡、陷地和防止碰撞電桿、房屋等，以免造成事故。8、打樁機行走道路必須平整、堅實，場地四周應挖水溝以利排水，保證移動樁機時的平安。9、在施工前應全面檢查機械，發(fā)現(xiàn)有問題時及時解決，檢查

25、后要進行試運轉，嚴禁帶病作業(yè)。機械操作必須遵守平安技術操作要求，由專人操作，并加強機械的維護保養(yǎng)，保證機械各項設備和部件、零件的正常使用。10、吊裝就位時，起吊要慢，防止樁頭沖擊樁架，加強檢查，發(fā)現(xiàn)不平安情況及時處理。11、機械司機要持有有效的上崗證明，在施工操作時要集中精力，服從指揮信號，不得隨意離開崗位，并經(jīng)常注意機械運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時糾正，要防止機械傾斜、傾倒。四、筑土圍堰根據(jù)現(xiàn)場查看，本工程管道鋪設進程中遇到河道，需筑土圍堰。此河道由過路管貫穿鑫茂路，河道中雜草叢生，施工前要徹底的去除干凈，以免帶來不必要的麻煩。圍堰從立道路不遠的河道最窄處開始筑壩，事先要準備好口袋裝黃土。圍

26、堰做好后，將過路管堵死，開始抽水，將淤泥去除后回填。五、坑槽開挖1、坑槽采用挖掘機開挖。2、施工順序那么上按由下游至上游的施工順序施工，以利坑槽的臨時排水。3、坑槽深度超過3m且土質較差的地段采用加壓砂包支護。4、開挖寬度為結構底根底寬度兩邊各加工作寬度支撐、模板的厚度而定。5、施工中應利用截水溝等方法防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土破壞。雨天施工時，假設不能及時進行下一工序時，基底設計高程注意：實際開挖高程應為設計高程減去管厚加上根底和墊層厚，以上宜留20厘米左右一層不挖，待下一工序進行前方予以開挖。6、每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水。如按從下游至上游方向逐段推進施工的，可以利用已完成的管道無市

27、政管網(wǎng)排走。如分段施工可設置臨時集水井配合抽水機以滿足施工臨時抽水需要。7、挖出的土多余局部直接運至于指定地點，其余暫時轉移至離坑邊2米以外的位置堆放以備回填之用，不應堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運輸。8、基坑底面土不得超挖或擾動指挖松或浸泡等。假設發(fā)生超挖或擾動，應裝飾擾動局部去除，并將超挖和去除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯實。9、基坑挖至設計高程，應迅速進行復核中線和平水，無誤后立即澆筑素砼墊層覆蓋，匆使長期暴露而被地下水或雨水浸泡。土方開挖采用挖掘機進行開挖，人工配合。溝槽開挖土方調至填方區(qū)填土或用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖前，溝槽的斷面，開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)

28、場施工員向司機及土方工詳細交底。在開挖過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合標準要求。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時，要防止超挖，挖至離設計標高前2030cm時用人工開挖、檢平，盡量防止超挖現(xiàn)象。假設有超挖，應將擾動局部去除，并必須用中砂回填，用平板震動器振實。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，每段長約以3-5個檢查井為一段，以減少塌方或破壞土基，同時要注意邊坡土體及支擋板變化，出現(xiàn)問題及時處理。減少意外事故。10、管溝槽開挖的寬度按管道根底的寬度加上每邊工作面和模板、支撐的厚度進行開挖。11、基坑底兩側設置排水溝，根據(jù)需要

29、約30米設置一個集水井，以利排除坑積水，防止坑底土壤受浸泡。12、開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸。軸線、槽底的高程到達國家中溝槽驗收規(guī)定的要求。13、本工程采用坑內(nèi)明溝排水，在坑底隨同挖方一起設置集水井。并沿坑底的兩側挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后經(jīng)過沉砂池，才排入市政污水管網(wǎng)。排水溝離坡腳0.5m，斷面取0.3×0.3m, 坡度為0.5%，集水井隔40m左右設置一個，集水井的直徑為0.8m。深度隨挖土的加深適當設置。14、溝槽檢查驗收溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢驗工程包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查

30、方法見下表。序號工程允許偏差mm檢查頻率范圍點數(shù)檢查方法1槽底高程0-30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢查每側計3點六、根底施工1、排水管假設管道處于淤泥上，那么應先將淤泥去除，然后換沙80cm厚。2、測量根底中心軸線、標高，并放出根底邊線。在溝底設置水平小木樁，樁頂標高為管道平基砼面的標高。3、根底碎石砂墊層施工。去除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進行根底鋪筑。先在基底鋪一層砂，然后在其上鋪筑碎石砂墊層，并用平板振動器按交叉、錯開、重疊的原那么，振34遍直至密實。七、UPVC管、倒虹鋼管施工方案1、UPVC管施工

31、方案基坑開挖結束，首先鋪設碎石墊層并用電動夯夯實，然后設置模板澆筑混凝土平基，模板安裝應牢固，順直，平基混凝土坍落度采用2-4cm，配合比應嚴格按照施工配合比進行控制，澆筑時應振搗密實，完成后做好澆水養(yǎng)護工作，待足夠強度后安裝管材，管材采用人工安裝，安裝時根據(jù)控制樁嚴格控制管道中心和高程，以防止管內(nèi)底高程和錯口兩項的超差，安裝結束后，及時在管道兩側牢固安裝模板，澆筑墊肩混凝土，所用混凝土和平基相同，澆筑完成后，應及時用1：2砂漿抹，以使管和管座結合牢固，抹帶前先將管口洗刷干凈，刷水泥漿一道，然后進行第一層抹漿，厚度為帶厚的1/3壓實與管壁粘牢，外表要拉毛，待第一層砂漿初凝后，再進行第二層抹漿，

32、用抹子捋壓成型，等初凝后，再用抹子光壓實，在第一與第二層之間鋪設鋼絲網(wǎng)。管帶抹好后，立即用濕紙覆蓋上，并鋪以草袋3-4h后，要灑水養(yǎng)護，防止產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。橡膠圈的環(huán)內(nèi)徑，宜為插口端外徑的0.850.9，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%。清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其它雜物。將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內(nèi)，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時斷口平整且垂直管軸線應在插口端倒角，并劃出插入長度標線，然后再進行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外外表上，但不得將潤滑劑涂

33、到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作為潤滑劑。將連接管道的插口對準承口，保持插入管段的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。假設插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入，沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。安裝結束后，及進在管道兩側牢固安裝模板，澆筑墊肩混凝土，所用混凝土和平基相同，澆筑完成后，就及時用1：2砂漿抹帶，以使管帶和管座結合牢固，抹帶前先將管口刷干凈，刷水泥漿一道，然后進行第一層抹漿，厚度為帶厚的1/3，壓實與管壁粘牢，外表要拉毛，待第一層砂漿初凝后，再進行第二層抹漿，用抹子捋壓成型，等初凝后，再用抹子趕光壓實，

34、管帶抹好后，立即用濕紙帶覆蓋上，并鋪以草袋，34h后，要灑水養(yǎng)護，防止產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。排水接口采用承插式接頭時，在管道接口前，先將管口周圍清理干凈及鑿毛，充分濕潤，然后將縫位填抹完畢，接口加插橡膠圈封口。石棉水泥接頭施工：水泥宜采用425號水泥，石棉應選和機選4F級溫石棉，油麻應采用纖維較長、無皮質、清潔、松軟、富有韌性的油麻。剛性接口內(nèi)層填料橡膠圈填打至插口小臺或距插口端10mm。外層填料用石棉水泥填打至橡膠圈，外表平整一致，凹入端面2mm。石棉水泥應在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比應為石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.20；拌和的石棉水泥應初凝前用完；填打后的接口應及時潮

35、濕養(yǎng)護。剛必接口填打后，管道不得碰撞及扭轉。1、下管前，先去除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。2、管材應附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質量，不使用裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材。3、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結合。下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。下管方式：管徑D500mm時，采用人力下管；管徑D600mm時，采用吊機下管。4、管道穩(wěn)定后，應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設計要求前方可進行下一工序的施工。5、保證工程管道必須墊穩(wěn)

36、，管底坡底不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。6、檢查驗收：安管允許偏差及檢驗方法見下表。安裝允許偏差及檢驗方法序號工程允許偏差mm檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內(nèi)底高程D1000mm±102用水準儀測量D1000mm±152用水準儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口D1000mm33用尺量D1000mm53用尺量注：D700mm時，其相鄰管內(nèi)錯口在施工中自檢，不計點；表中D為管徑。7、套環(huán)模板采和定型鋼模板。8、排水管的接口位置須進行鑿毛處理。9、在套環(huán)接口位置施工，其管身與平基面所夾成的三角位置及管底空隙應用同等級水泥砂漿灌實填實，

37、再進行砼施工。10、砼用插入式振搗器振搗，務使砼密實。11、套環(huán)須嚴格按圖施工，并且一次成型。接口應平直，環(huán)形間隙應均勻，灰口應整齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口應外表平整密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象。檢查驗收標準和方法如下表。抹帶接口允許偏差序號工程允許偏差mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1寬度0，+5兩井之間2用尺量2厚度0，+52用尺量施工前，進行產(chǎn)面及水準控制測量及復測，保證井中心位置高程及井距符合設計要求，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。砌筑檢查井應校核內(nèi)徑，收口段要每皮磚檢查有無偏移，且要事先確定收口段的高度，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，

38、砌一皮磚即縮入4cm。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側，要用砂漿碎磚插密實，其余那么要每層鏨磚砌包妥當，務使不滲漏，且要防止上下層磚對縫。當檢查井深度少于3m時，井徑不小于1.2m，深度大于4.5m時，井徑不少于1.4m。排水檢查井內(nèi)外都用1：2水泥砂漿批蕩2cm，井底設置磚砌流槽。雨水管檢查井，當D600時，井內(nèi)設流槽；D600，不設流槽，井底澆筑C15砼20厚。流槽采用與井墻一次砌筑的磚砌流槽，如改用C10砼時，澆筑前應先將檢查井井之井基、井墻洗刷干凈，以保證共同受力。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長袖線應與側平面平行；磚墊井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空

39、鼓、裂縫等現(xiàn)象。井砌筑完畢及時裝能上預制井環(huán)，井蓋按設計要求放置平衡，確保與路面標高保持一致。檢查井井內(nèi)流槽就事平順，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準確。井框座須座漿，井蓋頂面要求與路面平；回填土時，先將井蓋座座漿，井蓋蓋好，在井身周圍同時回填，回填土密實要求不低于95%；檢查井和進水井的允許偏差和檢驗方法見下表。檢查井和進水井的允許偏差和檢驗方法序號工程允許偏差mm檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長寬各計1點直徑±202用尺量2井蓋高程非路面±201用水準儀測量路面與道路規(guī)定一致1用水準儀

40、測量3井底高程D1000mm±101用水準儀測量D1000mm±151用水準儀測量4進水井內(nèi)尺寸0，+202用尺量5進水口高程+101用水準儀測量注：表中D為管徑。2、倒虹鋼管施工方案1、施工準備及測量放樣工程開工前，進行以下的測設工作：核對水準點、建立臨時水準點；核對接入原有管道的高程；測設管道坡度、管道中心線、開挖溝槽邊線及附屬構筑物的位置；堆土堆料界限及其它臨時用地范圍；測量原地面標高，制作土方橫斷面圖，并送交監(jiān)理審核。2、圍堰施工在施工污水倒虹管時，將河涌分兩段進行沙包圍堰施工，沙包圍堰結構為上寬2m，下寬5m，圍堰頂部需比該段河涌的最高洪水位高出50cm圍堰高度約

41、5m。為防止圍堰滲水，修筑圍堰時需加設一止水塑料布。3、基坑支護根據(jù)工程地質資料及現(xiàn)場的情況，基坑支護采用9m拉森鋼板樁。4、鋼管管溝土方開挖及運輸根據(jù)土質、地下水位、地下及地上構筑物以及施工環(huán)境等情況。溝槽的開挖采用9m拉森鋼板樁支護直槽開挖的形式，挖掘機械采用2方斗容量的挖掘機，運輸土方利用10T的自卸汽車配合。為加快工程進度，溝槽開挖及其它土方工程都以挖掘機施工為主，挖到距設計標高20-30cm后由人工檢平，防止超挖、擾動土基。需轉運的土方采用自卸汽車運土。基坑開挖時，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運的數(shù)量，土方平衡以詳細的基坑斷面平衡計算來實現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運走，以減少占用

42、場地影響施工和交通。基坑開挖分層、分段依次進行,層層下挖、挖至地下水位以下時，設置排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、溝深20cm，集水井每20m設置一個、其長×寬×高為30cm×30cm×40cm，利用排水溝和集水井收集地下水，再用抽水機抽排。5、墊層根底按根底的結構尺寸，測量放樣出墊層面標高，每4-5米設置高程控制樁。按墊層面標高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，人工夯實或用打夯機夯壓密實。粗砂碎石墊層需分層夯實，每層15cm，密實度要求大于或等于90，密實度到達要求才能進行石屑墊層施工。石屑墊層密實度要求大于或等于95。材料選用紅松或落葉松且木

43、樁尾徑不小于100mm的原木；樁身只容許有一個面彎曲且彎曲度為樁長的1；原木大小頭直徑相差率不超過樁長的1%；原木不能有腐朽、蟲害及漏節(jié)等現(xiàn)象。制作木樁時需將原木削去枝干和樹皮，但無需刨光，并根據(jù)土質的軟硬確定樁尖的形式。松木樁施打時必須控制樁身的垂直度偏差不大于樁長的1/100。樁位的偏差控制如下：中間根底樁不大于尾徑的1/2；外緣根底樁不大于尾徑的1/2。6、管道安裝墊層根底完成施工后，即可開始管道的安裝，復測根底面標高符合設計標準要求后，在墊層根底面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據(jù)檢查井中心點及管道中線掛設管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。按設計圖紙要求，采用預制

44、管構件，按設計管道尺寸、質量要求，驗收預制管鋼管的管道防腐處理在加工廠完成，驗收合格后再運至現(xiàn)場安裝，焊接部位的防腐處理那么在現(xiàn)場焊接完成后同步完成。預制管機械運輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。排水管安管采用汽車起重機吊裝，人工配合。下管及安裝從下游向上游進行。吊機下管時，由專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。下管以后，將排水管排好，然后對線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動。檢查井兩端的排水管在檢查井砌筑到相應的管底標高后再進行下管的工作。管道穩(wěn)定后，再復核一次流水高程，符合設計標高后才進行接管工作。

45、7、接管、穩(wěn)管。鋼管采用焊接方式連接，鋼管焊接施工技術措施如下：焊接方式連接。鋼管必須具有制造廠的合格證書。鋼管外表應無顯著銹蝕，無裂縫重皮和壓延等不良現(xiàn)象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象；不得有機械損傷等。同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時，縱向焊縫的間距應大于300mm。管節(jié)下坑前必須檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格前方可下管。管節(jié)焊接焊條的化學成分，機械強度應與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。焊條質量應符合現(xiàn)行的國家標準«碳鋼焊條»，«低合金焊條»的規(guī)定。焊條使用前應按出廠說明書規(guī)定進行烘干，在使用中保持枯燥，焊條藥皮

46、應無脫落和裂縫。鋼管采用廠家加工成6m一段運至工地，并在基坑處再繼續(xù)焊接成型。管道安裝前，管節(jié)應逐根測量，編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。管在6m一段的接口處開挖焊坑，以利施焊人員燒焊管底，焊接采用雙面內(nèi)外焊接或鋼板幫焊。焊坑處的寬度與基坑寬度相同，基底標高降低1.0米，以便施工人員的焊接操作。焊坑的結構形式及需要設置焊坑的部位的基坑開挖結構。管道焊接完成并把焊渣清理干凈后，待管材冷卻，需及時進行焊接部位內(nèi)外管壁的防腐處理。防腐處理完成后，焊坑用粗砂回填密實。防腐處理施工工藝如下。在鋼管內(nèi)外壁先涂底漆三遍，采用KY2021厚漿型環(huán)氧重防腐涂料鐵紅色，厚約80m X3。鋼管外壁加設玻璃纖

47、維布無堿、無臘。在鋼管內(nèi)壁再涂面漆兩遍，采用KY2026高抗水性環(huán)氧重防腐涂料棕黑色，厚約80m X2，涂層干膜厚約400m。在鋼管外壁再涂面漆三遍，采用KY2026高抗水性環(huán)氧重防腐涂料棕黑色，厚約80m X3，涂層干膜厚約500m。焊接的施工要求，焊工必須經(jīng)培訓考核合格，取得上崗資格證。焊接施工前需要對點焊機的用電平安進行檢測，焊接施工時，施工人員要穿戴好相關的勞保用品，確保施工平安。焊接前應調整好點焊機的電流與電壓，并按照管材采用相應型號的焊條，試焊滿意后才能開始焊接施工，以免對管材造成焊傷。管節(jié)焊接前應先清理管道內(nèi)泥、污垢，然后修口，去除管口邊緣和焊口兩側1015mm范圍內(nèi)的外表銹跡至

48、露出金屬光澤，管端端面的坡口角度，鈍邊，間隙，應滿足標準規(guī)定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。對口時應使內(nèi)壁齊平，當采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。對口調節(jié)好后既可進行對口、焊接，這時應將兩端管段臨時支承固定，防止鋼管重量集中在焊縫位置?？v向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的45度左右處；縱向焊縫應錯開，當管徑大于或等于600mm時，錯開的間距不得小于300mm；環(huán)向焊縫距支架不應小于100mm；直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應小于200mm；管道任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫。直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。焊

49、縫質量必須符合GB5026897中4.2的有關規(guī)定，焊縫應平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強面應高出官面約2毫米，焊出坡口邊緣23毫米。八、井室砌筑窨井混凝土根底不應利用管道平基再寬邦的方法作井基，應在挖槽時，就計算好窨井位置，澆筑管道混凝土平基時，應將窨井井基同時一次澆筑，窨井的流槽砌磚，應交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體，同時流槽應形成與管徑相同的半圓弧形，雨水窨井應設置落底，高度不得小于30cm，井身墻體砌磚應充分濕潤，砌筑時控制好墻身豎直，平整及方正，嚴格控制好井室?guī)缀纬叽?，磚體要做到橫、豎交錯砌筑，砂漿應飽滿，窨井內(nèi)外墻身均用1：2水泥砂漿抹面，抹面應控

50、制好厚度、均勻、平整、密實、抹面完成后做好砂漿養(yǎng)生工作，安裝用井蓋、井座均應符合標準規(guī)定，且有出廠證明，蓋座安裝要做漿、穩(wěn)固、井蓋也要做漿，安裝穩(wěn)固。安裝時應嚴格控制好井蓋高程。磚砌施工按有關技術標準要求，所用磚塊質地良好，堅硬、耐久、紋理均勻、無裂隙，風化磚不得使用。施工要點：砌塊在使用前必須澆水濕潤，外表如有混土、水銹，應清洗干凈；砌體應分層砌筑，砌體較長可分段砌筑，分段位置宜盡量設在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應一致；各砌層應先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應與里層砌塊交錯連成一體，砌體時層應砌筑整齊，分層應與外圈致，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌塊；各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固，

51、砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿；砌筑上層砌塊時，應防止振動下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表應加以清掃和濕潤；磚砌應平砌，每層高度應大致一律；砌體里層平縫寬度不應大于2cm，豎縫寬度不應大于3cm；用草袋鋪蓋養(yǎng)護，經(jīng)常灑水養(yǎng)護，并作好成品。1、井室用灰砂磚砌筑，內(nèi)壁應圓順，砂漿飽滿，夾縫平整，抹面壓光。2、井室內(nèi)的流槽砌磚按設計及標準要求砌筑流槽，交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。不應先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻別離。3、流槽應砌磚、抹面成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應無流槽，也不應砌成梯形或矩形。同時，流槽過水斷面不應小于上

52、游和下游管徑的過井斷面。井底坡度和高程應符合設計要求。4、圓井的砌筑，應掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|量標準；砌筑砂漿應飽滿包括豎縫。5、砌收口時，每收進一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準確，將每一塊磚收進尺寸要均勻，每層縮小后直徑圓都要保質圓潤、美觀。6、收口局部容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫，應打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。7、收口收進局部的豎縫，為防止形成空縫，應在砌塊時，在磚的接砌一側面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴密，勾縫時再進一步填嚴抹平，保證收口局部的磚層能結合成整體受力。8、蓋板的預制加工或采購，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密

53、度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤美觀。9、水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓。10、安裝井蓋前，應將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的，應與縱、橫坡找平。九、閉水試驗1、管道接口工作結束72小時后，接口的水泥砂漿或其他接口材料已經(jīng)具有一定強度后，且在管道回填土前進行閉水試驗。管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護3-4天，使其到達一定強度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。根據(jù)井內(nèi)

54、水面在規(guī)定時間內(nèi)的下降值計算滲 水量，滲 水量不得超過施工標準規(guī)定的允許值為合格。管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制2m但不得0.5m時，其允許滲水量可按：水位2m的允許滲水量=H/2×允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度單位為m。閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進行對滲水量的測量時間30min。實測滲水量按下式計算q=W/TL。 q實測滲水量Lminm W補水量L T觀測時間min L試驗段長度m允許滲水量D=1200，70m3/dkm、D=1500，93m3/dkm。排水管

55、閉水試驗的允許偏差及檢驗方法序號工程允許偏差mm檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1D700mm不大于標準要求每個井段1計算滲水量2D700-1500mm每3個井段抽檢1段1計算滲水量2、質量控制點確保閉水試驗合格是排水管道施工質量的關鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：套環(huán)位置、排水管接入檢查井位置、井壁砂眼。3、確保閉水試驗驗收合格的措施1、排水管接口位置必須進行鑿毛處理。2、承插口環(huán)形間隙應均勻，灰口應整齊、密實、飽滿，不能有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。3、套環(huán)必須一次成形，防止二次成形時施工縫位漏水。4、套環(huán)施工時應用同等級的水泥砂漿灌滿壓實管底下的空隙，然后再澆筑砼，用振搗器振密實。5、排水管接入

56、檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實。6、井壁批蕩必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。7、管道內(nèi)灌滿水24H后進行閉水實驗。十、回填和掃尾1、回填1、回填前，將溝槽內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。2、管溝兩側回填碎石管頂30cm，并分層夯實或者用水灌實。3、回填土應分層夯實，每層30cm，密實度除非設計另有要求，否那么要到達90%，。4、管頂上50cm內(nèi)不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物；回填土厚度70cm時應采用C20砼，厚10cm包裹管道后再回填。5、回填高度以路基標高為準。2、回填質量控制點回填土壓實度是管溝回填土質量的關鍵。確保回填土壓實度質量的主要措施：1、分層回填、分層夯實。并用環(huán)刀法檢驗回填土壓實度。2、檢驗頻率：每井段每層檢測3點，壓實度要求與路基相同。3、填寫檢測報告，報監(jiān)理工程師驗收合格后進入下一道工序。4、管溝回填后必須進行交通管制，限制施工車輛通行。3、支撐的撤除，撤除鋼板樁支撐時應符合以下規(guī)定：1、回填到達規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁；2、