消防工程消火栓系統(tǒng)安裝施工方案

1、消防工程消火栓系統(tǒng)安裝施工方案消火栓系統(tǒng)對(duì)原有閥門(mén)進(jìn)行拆除、更換對(duì)泵房?jī)?nèi)管道拆除、更換對(duì)樓內(nèi)所有消防管道檢查系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢系統(tǒng)打壓測(cè)試交接、使用一、材料要求1、消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般采用焊接鋼管或鍍鋅鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。2、消火栓箱體及配件的規(guī)格類(lèi)型應(yīng)符合要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕，劃傷，箱門(mén)開(kāi)啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，栓閥外形規(guī)則，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密閉填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。二、機(jī)具準(zhǔn)備1、套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，滾槽機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。2、套絲板，管鉗，臺(tái)鉗，壓力鉗，手錘，鋼鋸，扳

2、手，射釘槍?zhuān)规?、電氣焊等工具。三、作業(yè)條件1、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)泵房原有管道拆除清理干凈。2、管道安裝所需要的基準(zhǔn)線已測(cè)定并標(biāo)明，如頂標(biāo)高、地面標(biāo)高等。3、檢查管道支吊架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸正確。四、操作工藝1、 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備-原管道、閥門(mén)設(shè)施拆除-新管道、閥門(mén)設(shè)施安裝-消火栓管道檢查、測(cè)試-消火栓箱及配件檢查-高位水箱-管道試壓- -系統(tǒng)調(diào)試。2、 安裝準(zhǔn)備1） 認(rèn)真熟悉現(xiàn)場(chǎng)，編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)、安全交底，同時(shí)根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。2） 檢查管材、管件、閥門(mén)、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3） 安排合理的施工順序，避免工種

3、交叉作業(yè)干擾，影響施工。3、干管安裝： 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)要求使用管材，管道安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方能使用。1） 管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。不同管徑的管道焊接時(shí)，如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管端縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過(guò)小管徑的15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。2）管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上，焊口與支吊架的間距不得小于5cm。3、 管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接），管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。9、高位水箱安裝1）高位水箱安裝：高位水箱安裝應(yīng)在原水箱及配件拆除清理完畢后進(jìn)行。水箱訂貨加工前應(yīng)向廠家明確各管路出口位置及標(biāo)高，水箱進(jìn)場(chǎng)應(yīng)同建設(shè)方、廠家進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可安裝，安裝前應(yīng)對(duì)水箱基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。消防出水管應(yīng)加單向閥。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，如現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)口焊接應(yīng)在水箱上焊加強(qiáng)板。10、管道試壓：管道試壓應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對(duì)于將被隱蔽的消火栓系統(tǒng)干、立、支管在隱蔽前應(yīng)進(jìn)行單項(xiàng)試壓。試驗(yàn)壓力=1.5倍工作壓力，并且不低于1.4MPa，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，壓力下降不得大于0.2MPa，再將試驗(yàn)壓力降至工作壓力進(jìn)行外觀檢查，無(wú)滲漏為合格。2） 消火栓給水管道綜合試壓，試驗(yàn)壓力=1.5倍工作壓力，并且不低于1.4MPa，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓