PC(裝配式)結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理實施細(xì)則

1、XXXXXXXXXX 項目工程監(jiān) 理 實 施 細(xì) 則（PC( 裝配式 )結(jié)構(gòu)施工）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章） ：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日 期：. .目 錄1 工程概況2 編制依據(jù)3 監(jiān)理工作的流程4. 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理控制工作要點5. 監(jiān)理工作方法及措施6. PC 施工監(jiān)理安全管理. .一、 專業(yè)工程特點 ：1.1 本地塊基地總面積為 36577.30 .其中建筑占地面積為 6934.76 .綠地面積為13077.20 ；由 10 棟 18 層高層住宅、 1 棟 3 層配套公建、 1 棟 1 層開關(guān)站、

2、3 棟1 層街坊站、 1 棟 1 層垃圾房、 1 棟 1 層門衛(wèi)及大底板 1 層地下車庫組成；總建筑面積為 114377.44 .地上總建筑面積為 81749.68 .地下總建筑面積為 32627.76.計容建筑面積為 79364.32 .住宅地上建筑面積為 79013.66 .住宅地下建筑面積為 4435.83 。1.2 建筑結(jié)構(gòu)形式： 高層住宅采用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu) .配建公建采用鋼框架結(jié)構(gòu) .地下車庫、開關(guān)站、街坊站、垃圾站及門衛(wèi)采用框架結(jié)構(gòu) .建筑物抗震設(shè)防烈度為 7度；本工程采用樁基礎(chǔ) .承臺形式為樁笩 .其基樁采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。1.3 參建單位概況：工程名稱：工程地址：建設(shè)單

3、位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工總承包單位 :二、編制依據(jù)：1、PC 專項施工方案2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2015 ）3、裝配式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗收規(guī)程（DG/TJ08-2069-2010 ）4、裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗收規(guī)范 （DJ08-2117-2012 ）5、裝配整體式混凝土住宅構(gòu)造節(jié)點圖集 （DBJT08-116-2013 ）6、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50210-2011 ）. .7、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2011 ）8、 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) （JGJ146-2013 ）9、 現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)管

4、理規(guī)范 （DGJ08-903-2013 ）10、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005 ）11、建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)程 （GB50720-2011 ）12、國家、上海市相關(guān)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。三、監(jiān)理工作流程：1、PC 構(gòu)件安裝監(jiān)理工作流程：. .四、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理控制工作要點：1、PC 構(gòu)件制作控制工作要點：（1）審核與 PC 生產(chǎn)的相關(guān)的各施工專項方案 .主要有塔吊安裝方案 .PC 現(xiàn)場堆放和吊裝專項方案 .垂直運輸方案 .腳手架方案。確定與 PC 構(gòu)件相關(guān)的吊點、 埋件、預(yù)留孔、套筒、接駁器等的位置、尺寸、型號 .協(xié)調(diào)相關(guān)單位根據(jù)相關(guān)方案措施進行圖紙深

5、化 .并與預(yù)制廠進行交底。. .（2）選定 PC 加工構(gòu)件廠 .協(xié)助甲方在 PC 預(yù)制廠的合格供應(yīng)商內(nèi)選擇加工廠 .從營業(yè)執(zhí)照、許可證、生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)務(wù)手冊（業(yè)績） 、試驗室等級進行審核。最終選定 PC 預(yù)制加工的供應(yīng)商。（3）審核構(gòu)件加工廠的 PC 構(gòu)件生產(chǎn)加工方案和進度方案 .方案內(nèi)要體現(xiàn)質(zhì)量控制措施.驗收措施、合格標(biāo)準(zhǔn)；加工、供應(yīng)計劃是否滿足現(xiàn)場施工要求。（4）模具的制作 .模具使用的鋼材應(yīng)符合質(zhì)量合格的鋼材 .模具應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模具組裝正確 .應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不漏漿 .并符合構(gòu)件的精度要求。模具堆放場地應(yīng)平整、堅實、不應(yīng)有積水 .模具應(yīng)清理干凈 .模具表面除飾面材料鋪貼面

6、范圍外 .應(yīng)均勻涂刷脫模劑。（5）面磚反打施工 .面磚進廠進行驗收 .在模具內(nèi)鋪面磚前 .應(yīng)對面磚進行篩選 .確保面磚尺寸誤差在受控范圍內(nèi) .無色差、 無裂縫掉角等質(zhì)量缺陷。 入模面磚表面平整.縫隙應(yīng)橫平豎直 .縫隙寬度均勻符合設(shè)計要求 .縫隙應(yīng)進行密封處理。（6）鋼筋進場后進廠后 .進行鋼筋的外觀驗收 .取樣復(fù)試。鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確 .鋼筋品種、規(guī)格、強度、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計和驗收規(guī)范文件要求 .鋼筋骨架入模后不得移動 .并確保保護層厚度。（7）埋件、套筒、接駁器、預(yù)留孔等材料應(yīng)合格 .品種、規(guī)格、型號等符合設(shè)計和方案要求。預(yù)埋位置正確 .定位牢固。（8）門窗框安裝 .窗框進廠進行外觀驗收

7、 .品種、規(guī)格、尺寸、性能和開啟方向、型材壁厚、 連接方式等符合設(shè)計和規(guī)范要求 .并提供門窗的質(zhì)保資料。 窗框安裝在限位框上.門窗框應(yīng)采取包裹遮蓋等保護措施 .窗框安裝應(yīng)位置正確 .方向正確.橫平豎直.對安裝質(zhì)量進行驗收。（9）PC 構(gòu)件混凝土澆搗 .廠家自檢合格后 .報駐廠監(jiān)理驗收 .應(yīng)對鋼筋、保護層、預(yù)留孔道、埋件、接駁器、套筒等逐件進行驗收 .經(jīng)驗收合格后才準(zhǔn)澆混凝土。混凝土原材料及外加劑應(yīng)有合格證、 備案證明驗證單 .并在廠內(nèi)試驗室進行復(fù)試。 混凝土配合比、塌落度符合規(guī)范要求 .并做抗壓強度試塊?；炷翍?yīng)振搗密實 .不應(yīng)碰到鋼. .筋骨架、面磚、埋件等 .隨時觀察模具、門窗框、埋件預(yù)留

8、孔等 .出現(xiàn)變形移位及時采取措施。蒸壓養(yǎng)護的遮蓋符合蒸壓養(yǎng)護要求、靜停（ 2H）、升溫(150C/H) 、恒溫(3H.溫度不超過 550C) 、降溫（100C/H ）、結(jié)束的控制時間和溫度控制應(yīng)符合要求。（10）模具拆除和修補 .當(dāng)強度大于設(shè)計強度的 75%（根據(jù)同條件拆模試塊抗壓強度確定）.方可拆模。拆模后對 PC 構(gòu)件進行驗收 .對存在的缺陷進行整改和修補 .對質(zhì)量缺陷修補應(yīng)有專項修補方案。（11）PC 構(gòu)件出廠前的驗收 .構(gòu)件廠應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫 .對構(gòu)件產(chǎn)品進行統(tǒng)一編碼.建立產(chǎn)品檔案 .對產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗、出廠、儲運、物流、驗收做全過程跟蹤 .在產(chǎn)品醒目位置做明顯標(biāo)識。加工廠應(yīng)有 PC

9、構(gòu)件運輸方案 .采用運輸?shù)钠桨迤?.PC的專用運輸架 .PC 構(gòu)件強度達到運輸要求 .有符合要求的成品保護措施 .PC 裝車前.監(jiān)理對 PC 構(gòu)件再次驗收 .符合要求后準(zhǔn)許出廠 .并在 PC 構(gòu)件上簽章（監(jiān)理驗收合格章）。2、PC 構(gòu)件安裝監(jiān)理工作要點（1）督促施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度；（2）審核施工單位編制的 PC 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工專項方案 .方案應(yīng)包括 PC構(gòu)件施工階段預(yù)制構(gòu)件堆放和駁運道路的施工總平面圖； 吊裝機械選型和平面布置；預(yù)制構(gòu)件總體安裝流程；預(yù)制構(gòu)件安裝施工測量；分項工程施工方法；產(chǎn)品保護措施；保證安全、質(zhì)量技術(shù)措施。（3） PC 預(yù)制構(gòu)件的

10、進場檢驗和驗收 .預(yù)制生產(chǎn)單位應(yīng)提供構(gòu)件質(zhì)量證明文件；預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識：生產(chǎn)企業(yè)名稱、工地名稱、制作日期、品種、規(guī)格、面好、方向等出廠標(biāo)識； PC 構(gòu)件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差；預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點、預(yù)埋套孔等再次核查 .進入現(xiàn)場的構(gòu)件逐一進行質(zhì)量檢查 .檢查不合格的構(gòu)件不得使用。存在缺陷的構(gòu)件應(yīng)進行修整處理 .修整技術(shù)處理方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。（4）預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場存放應(yīng)符合下列規(guī)定：. .1)、預(yù)制構(gòu)件進場后 , 應(yīng)按品種、 規(guī)格、 吊裝順序分別設(shè)置堆垛 , 存放堆垛宜設(shè)置在吊裝機械工作范圍內(nèi)；2)、預(yù)制墻板宜采用堆放架插放或靠放 , 堆放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度；預(yù)制墻板外飾面不宜作為支撐面 ,

11、 對構(gòu)件薄弱部位應(yīng)采取保護措施；3)、預(yù)制疊合板、 柱、 梁宜采用疊放方式。預(yù)制疊合板疊放層不宜大于 6 層,預(yù)制 柱、梁疊放層數(shù)不宜大于 2 層。底層及層間應(yīng)設(shè)置支墊 , 支墊應(yīng)平整且應(yīng)上下對齊, 支墊地基應(yīng)堅實。 構(gòu)件不得直接放置于地面上；4) 、預(yù)制異形構(gòu)件堆放應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況按施工方案執(zhí)行；5) 、預(yù)制構(gòu)件堆放超過上述層數(shù)時 , 應(yīng)對支墊、 地基承載力進行驗算。（5）PC 構(gòu)件吊裝安裝前 .應(yīng)按照裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的特點和要求 , 對塔 吊作業(yè)人員和施工操作人員進行吊裝前的安全技術(shù)交底。并進行模擬操作 .確保信號準(zhǔn)確 .不產(chǎn)生誤解。（6）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前 .應(yīng)

12、對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的危害、 災(zāi)害和突發(fā)事件制定應(yīng)急預(yù)案 , 并應(yīng)進行安全技術(shù)交底。（7）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)起重吊裝特種作業(yè)人員 , 應(yīng)具有特種作業(yè)操作資格證書, 嚴(yán)禁無證上崗。（8）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝順序以及連接方式及臨時支撐和拉結(jié) .應(yīng)保證施工過程結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有足夠的承載力和剛度 , 并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性。（9）預(yù)制構(gòu)件安裝過程中 , 各項施工方案應(yīng)落實到位 , 工序控制符合規(guī)范和設(shè)計要求。（10）裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇具有有代表性的單元進行試安裝 , 試安裝過程和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理 ( 建設(shè)) 單位認(rèn)可。（11） PC 預(yù)制構(gòu)件的安裝準(zhǔn)備： 吊裝設(shè)備的完好性 .力矩限位器、 重量限制器、變

13、幅限制器、行走限制器、吊具、吊索等進行檢查 .應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。. .（12）預(yù)制構(gòu)件測量定位 .每層樓面軸線垂直控制點不宜少于 4 個, 樓層上的控制線應(yīng)由底層向上傳遞引測；每個樓層應(yīng)設(shè)置 1 個高程引測控制點；預(yù)制構(gòu)件安裝位置線應(yīng)由控制線引出 ,每件預(yù)制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置兩條安裝位置線。預(yù)制墻板安裝前 ,應(yīng)在墻板上的內(nèi)側(cè)彈出豎向與水平安裝線 , 豎向與水平安裝線應(yīng)與樓層安裝位置線相符合。采用飾面磚裝飾時 , 相鄰板與板之間的飾面磚縫應(yīng)對齊。監(jiān)理對彈線進行復(fù)核。（13）預(yù)制構(gòu)件的吊裝 .1)、預(yù)制構(gòu)件起吊時的吊點合力宜與構(gòu)件重心重合 ,可采用可調(diào)式橫吊梁均衡起吊就位；吊裝設(shè)備應(yīng)在安全操作狀態(tài)下進行吊裝

14、。2)、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案的要求吊裝 ,起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于 60 0 , 且不應(yīng)小于 450。3)、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、 快升、 緩放的操作方式。預(yù)制墻板就位宜采用由上而下插入式安裝形式。 預(yù)制構(gòu)件吊裝過程不宜偏斜和搖擺 ,嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長時間懸掛在空中；預(yù)制構(gòu)件吊裝時 , 構(gòu)件上應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動 , 保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。4)、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)及時設(shè)置臨時固定措施 , 臨時固定措施應(yīng)按施工方案設(shè)置 ,并在安放穩(wěn)固后松開吊具。（14）預(yù)制墻板安裝過程應(yīng)設(shè)置臨時斜撐和底部限位裝置 , 并應(yīng)符合下列規(guī)定 :1)、每件預(yù)制墻板安裝過程的臨時斜撐不宜少于 2 道,臨時斜撐宜設(shè)置

15、調(diào)節(jié)裝置 ,支撐點位置距離板底不宜大于板高的 2 / 3 , 且不應(yīng)小于板高的 1 / 2 ；2)、每件預(yù)制墻板底部限位裝置不少于 2 個,間距不宜大于 4 m ；3)、臨時斜撐和限位裝置應(yīng)在連接部位混凝土或灌漿料強度達到設(shè)計要求后拆除；當(dāng)設(shè)計無具體要求時 ,混凝土或灌漿料應(yīng)達到設(shè)計強度的 7 5 %以上方可拆除。（15）預(yù)制混凝土疊合墻板構(gòu)件安裝過程中 ,不得割除或削弱疊合板內(nèi)側(cè)設(shè)置的疊合筋。. .（16）相鄰預(yù)制墻板安裝過程宜設(shè)置 3 道平整度控制裝置 , 平整度控制裝置可采用預(yù)埋件焊接或螺栓連接方式。（17）預(yù)制混凝土墻板校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定 :1)、預(yù)制墻板安裝平整度應(yīng)以滿足外墻板

16、面平整為主；2)、預(yù)制墻板拼縫校核與調(diào)整應(yīng)以豎縫為主 , 橫縫為輔；3)、預(yù)制墻板陽角位置相鄰板的平整度校核與調(diào)整 , 應(yīng)以陽角垂直度為基準(zhǔn)進行調(diào)整；（18）預(yù)制墻板采用螺栓連接方式時 , 構(gòu)件吊裝就位過程應(yīng)先進行螺栓連接 , 并應(yīng)在螺栓可靠連接后卸去吊具。（19）預(yù)制陽臺板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 :1)、懸挑陽臺板安裝前應(yīng)設(shè)置防傾覆支撐架 , 支撐架應(yīng)在結(jié)構(gòu)樓層混凝土達到設(shè)計強度要求時 , 方可拆除支撐架；2)、懸挑陽臺板施工荷載不得超過樓板的允許荷載值；3)、預(yù)制陽臺板預(yù)留錨固鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi) , 并應(yīng)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連成整體；4)、預(yù)制陽臺與側(cè)板采用灌漿連接方式時陽臺預(yù)留鋼筋應(yīng)插入孔內(nèi)后

17、進行灌漿；5)、灌漿預(yù)留孔的直徑應(yīng)大于插筋直徑的 3 倍,并不應(yīng)小 于 6 0 mm; 預(yù)留孔壁應(yīng)保持粗糙或設(shè)波紋管齒槽。（20）預(yù)制樓梯安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 :1)、預(yù)制樓梯采用預(yù)留錨固鋼筋方式時 , 應(yīng)先放置預(yù)制樓梯 ,再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整體；2)、預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用預(yù)埋件焊接連接方式時 , 應(yīng)先施工現(xiàn)澆梁或板, 再擱置預(yù)制樓梯進行焊接連接；3)、框架結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點可設(shè)置在預(yù)制樓梯板側(cè)面 , 剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點可設(shè)置在預(yù)制樓梯板面；. .4)、預(yù)制樓梯安裝時 , 上下預(yù)制樓梯應(yīng)保持通直。（21）裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可采用焊接連接、螺栓連接、套筒灌漿連接和鋼筋漿錨搭接連

18、接等方式。 本工程采用套筒灌漿的連接方式 .應(yīng)按設(shè)計要求檢查套筒中連接鋼筋的位置和長度。1)、灌漿前應(yīng)制訂套筒灌漿操作的專項質(zhì)量保證措施 , 灌漿操作全過程應(yīng)有質(zhì)量監(jiān)控；2)、灌漿料應(yīng)按配比要求計量灌漿材料和水的用量 , 經(jīng)攪拌均勻后測定其流動度滿足設(shè)計要求后方可灌注；3)、灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注 , 當(dāng)漿料從上口流出時應(yīng)及時封堵 , 持壓30S 后再封堵下口；4)、灌漿作業(yè)應(yīng)及時做好施工質(zhì)量檢查記錄 , 每工作班制作一組試件；5)、灌漿作業(yè)時應(yīng)保證漿料在 4 8 h 凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于 100C 。（22）密封材料嵌縫應(yīng)符合下列規(guī)定 :1)、密封防水部位的基層應(yīng)牢固 ,

19、 表面應(yīng)平整、密實 ,不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。嵌縫密封材料的基層應(yīng)干凈和干燥；2)、嵌縫密封材料與構(gòu)件組成材料應(yīng)彼此相容；3)、采用多組份基層處理劑時 , 應(yīng)根據(jù)有效時間確定使用量；4)、密封材料嵌填后不得碰損和污染。（23）成品保護1)、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后 , 豎向構(gòu)件陽角、樓梯踏步口宜采用木條( 板) 包角保護。2)、預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配全過程中 , 宜對預(yù)制構(gòu)件原有的門窗框、 預(yù)埋件等產(chǎn)品進 行保護, 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收前不得拆除或損壞。3)、預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆。五、監(jiān)理工作方法及措施：. .1、PC 構(gòu)件加工監(jiān)理工作方法（1）審核構(gòu)件

20、廠的資質(zhì)文件、 業(yè)績.符合要求的 .在供應(yīng)商報審表上給予簽認(rèn)。（2）審核 PC 構(gòu)件加工施工組織設(shè)計 .在施工組織設(shè)計報審表上簽署監(jiān)理審核意見；（3）派駐駐廠監(jiān)理 .對PC 構(gòu)件的生產(chǎn)進行監(jiān)控。（4）對加工 PC 的原材料進行驗收 .進廠檢驗、 核對質(zhì)保資料、 見證取樣復(fù)試 .材料合格 .在材料報審表上簽認(rèn)。2、PC 構(gòu)件安裝控制監(jiān)理工作方法：（1） 審核施工單位 PC 專項施工方案 .簽署監(jiān)理審核意見。（2）對進場的 PC 構(gòu)件進行外觀驗收檢查 .查驗隨車質(zhì)量證明文件 .合格后在材料/構(gòu)配件報審表上簽署監(jiān)理意見。（3）核查 PC 構(gòu)件現(xiàn)場堆放及成品保護是否符合方案要求 .符合要求的給予簽認(rèn)；

21、（4）見證模擬操作及試吊、試安裝單元的操作 .及信號使用的準(zhǔn)確性 .寫好旁站記錄；（5）核查特殊作業(yè)上崗證 .核驗合格后給予簽認(rèn)；（6）核查吊裝前的班前教育 .吊裝是危險性較大工程 .特別我工程外架的特殊形式.人的不安全因素為較大風(fēng)險 .必須在安全技術(shù)交底后 .在每次上班前進行班前教育 .沒進行班前教育 .禁止吊裝。（7） PC 構(gòu)件吊裝安裝實施旁站監(jiān)理 .主要檢查施工單位質(zhì)檢及安全監(jiān)控人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機械、材料準(zhǔn)備及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工是否按（專項）施工方案及工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等情況。并填寫旁站記錄。（8） PC 構(gòu)件安裝驗收 .對PC 構(gòu)件的安裝節(jié)點及相關(guān)

22、尺寸進行檢查驗收 .并填寫吊裝安裝驗收檢查表 .給予簽認(rèn)。. .（9）內(nèi)墻板柱樓板鋼筋安裝、 及與 PC 構(gòu)件的疊合鋼筋連接等隱蔽驗收 .簽認(rèn)隱蔽驗收記錄；（10）拼縫防水構(gòu)造節(jié)點為質(zhì)量關(guān)注點 .進行逐一驗收 .形成驗收記錄 .淋水后進行滲漏檢查 .形成檢查整改記錄。（11）注（灌）漿檢查 .對注漿過程實施旁站監(jiān)理 .確保灌注漿的質(zhì)量。（12）對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的墻柱、梁板的模板、鋼筋進行檢查驗收 .對現(xiàn)澆混凝土過程進行旁站監(jiān)理 .形成旁站記錄。（13）拆模后.對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進行實測實量 .對不合格點督促全面整改 .形成檢查整改動態(tài)記錄。3、PC 結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗收要求：（1）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收應(yīng)符

23、合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) .裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的連接施工應(yīng)逐項進行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收 , 并應(yīng)填寫檢查記錄。（2）主控項目：1）、預(yù)制構(gòu)件臨時安裝支撐應(yīng)符合施工方案及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 檢查數(shù)量 : 抽查。檢驗方法 : 觀察、 檢查施工記錄。2）、預(yù)制構(gòu)件外墻掛板連接混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓、 緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、 墊圈等配件, 其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量 :抽查。檢驗方法: 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。3）、預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用套筒 , 其品種、 規(guī)格、 性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量 : 抽查。檢驗方法 : 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。4）、預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用

24、灌漿料 , 其品種、 規(guī)格、 性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 以 5t 為一檢驗批 ,不足 5t 的以同一進場批次為一檢驗批。 檢查數(shù)量:每個檢驗批均應(yīng)進行抽查。檢驗方法 : 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及復(fù)試報告。5）、施工前應(yīng)在現(xiàn)場制作同條件接頭試件 , 套筒灌漿連接接頭應(yīng)檢查其有效的型式檢驗報告 , 同時按照 500 個為一個驗收批進行檢驗和驗收 , 不足 500 個也應(yīng)作. .為一個 驗收批, 每個驗收批均應(yīng)選取 3 個接頭做抗拉強度試驗。 如有 1 個試件的抗拉強度不符合要求 , 應(yīng)再取 6 個試件進行復(fù)檢。 復(fù)檢中如仍有 1 個試件的抗拉強度不符合要求 , 則該驗收批評為不合格

25、。檢查數(shù)量 : 每個檢驗批均應(yīng)進行抽查。檢驗方法: 檢查施工記錄、每班試件強度試驗報告和隱蔽驗收記錄。6）、預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求 , 連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2012 、 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2010 的要求。檢查數(shù)量 :抽查。檢驗方法 :觀察、 檢查施工記錄和隱蔽驗收記錄。7）、外墻掛板的安裝連接節(jié)點應(yīng)在封閉前進行檢查并記錄 ,節(jié)點連接應(yīng)滿足設(shè)計要求,檢驗方法按現(xiàn)行裝配整體式混凝土住宅構(gòu)造節(jié)點圖集 -DBJT08-116-2013 的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量 : 抽查。檢驗方法 : 觀

26、察檢查和隱蔽驗收記錄。8）、預(yù)制構(gòu)件外墻板連接板縫的防水止水條 , 其品種、規(guī)格、 性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量 :抽查。檢驗方法 : 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告和隱蔽驗收記錄。9）、承受內(nèi)力的后澆混凝土接頭和拼縫 , 當(dāng)其混凝土強度未達到設(shè)計要求時 ,不得 吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件； 當(dāng)設(shè)計無具體要求時 , 應(yīng)在混凝土強度不小于 10N /mm2 或具有足夠的支承時方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配整體式結(jié)構(gòu), 應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計要求后 , 方可承受全部設(shè)計荷載。 檢查數(shù)量: 抽查。檢驗方法: 檢查施工記錄及齡期強度試驗報告。（3）一般項目1）、預(yù)制構(gòu)件碼放

27、和駁運時的支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。檢查數(shù)量: 抽查。檢驗方法 : 觀察檢查。2）、連接螺栓應(yīng)按包裝箱配套供貨 , 包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、 數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、 螺母、 墊圈外表面應(yīng)涂刷防銹漆或噴涂等處理。外觀表面應(yīng)光潔、. .完整。栓 體不得出現(xiàn)銹蝕、裂縫或其它局部缺陷 , 螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量 : 按包裝箱抽查 5 %, 且不應(yīng)少于 3 箱。檢驗方法 : 開箱逐個目測檢查。3）、套筒外觀不得有裂縫、 過燒及氧化皮。檢查數(shù)量 : 每種規(guī)格抽查 5 %, 且不應(yīng)少于 1 0 只。檢驗方法 : 觀察檢查。4）、預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。 檢查數(shù)量:抽查。檢驗方

28、法: 觀察, 鋼尺檢查。4、PC 加工和安裝控制的監(jiān)理措施（1）巡視監(jiān)理組按監(jiān)理的相關(guān)規(guī)范要求 .每天對作業(yè)的部位進行巡視檢查 .并在監(jiān)理日記上記錄巡視過程和結(jié)果 .發(fā)現(xiàn)存在問題根據(jù)情況進行處理 .采取措施及處理結(jié)果登錄監(jiān)理日記。（2）平行檢查對材料的驗收 .對工序的驗收、對隱蔽工程的驗收實施平行檢查。（3）經(jīng)濟手段1）、監(jiān)理只對質(zhì)量合格的材料和工程量給予確認(rèn) .不合格的不予確認(rèn)。2）、監(jiān)理按實際進度給予確認(rèn)。3）、過程控制中 .根據(jù)相關(guān)制度 .給予適當(dāng)激勵措施和處罰措施。5、PC 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收（1）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收時應(yīng)提交下列資料 :1）、設(shè)計單位預(yù)制構(gòu)件設(shè)

29、計圖紙、 設(shè)計變更文件；2）、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工所用各種材料、連接件及預(yù)制混凝土構(gòu)件的產(chǎn)品合格證書、 進場驗收記錄和復(fù)驗報告；3）、預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗收記錄；4）、套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗記錄；5）、連接構(gòu)造節(jié)點的隱蔽工程檢查驗收文件；. .6）、后澆筑節(jié)點的混凝土或漿體強度檢測報告；7）、分項工程驗收記錄；8）、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分實體檢驗記錄；9）、工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；10）、預(yù)制外墻現(xiàn)場施工的裝飾、 保溫檢測報告；11）、密封材料及接縫防水檢測報告；12）、其他質(zhì)量保證資料。（2）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中涉及裝飾、保溫、防水、防火等性能要求

30、應(yīng)按設(shè)計要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定驗收。（3）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定 :1）、有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格 ;2）、質(zhì)量控制資料完整并符合要求 ;3）、觀感質(zhì)量驗收合格 ;4）、結(jié)構(gòu)實體檢驗滿足設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格后 , 應(yīng)填寫子分部工程質(zhì)量驗收記錄 , 并將驗收資料存檔備案。六、PC 施工監(jiān)理安全管理：1、安全管理的一般規(guī)定：（1） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011 、 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) J G J146-2013 和上海市地方標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)管理規(guī)范DGJ08-903-2013 等安全、職

31、業(yè)健康和環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）施工現(xiàn)場臨時用電的安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 和臨時用電專項方案的規(guī)定。（3）施工現(xiàn)場消防安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)程 GB50720-2011 的有關(guān)規(guī)定。. .2、PC 構(gòu)件安裝施工的安全防護要點：（1）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工宜采用圍擋或安全防護操作架。（2）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工在綁扎柱、 墻鋼筋, 應(yīng)采用專用登高設(shè)施 , 當(dāng)高于圍擋時 , 必須佩戴穿芯自鎖保險帶。（3）安全防護采用圍擋式安全隔離時 , 樓層圍擋高度應(yīng)不低于 1.50m, 陽臺圍擋不應(yīng)低于 1.2m, 樓

32、梯臨邊應(yīng)加設(shè)高度不小于 0.9m 的臨時欄桿。（4）圍擋式安全隔離 , 應(yīng)與結(jié)構(gòu)層有可靠連接 , 滿足安全防護需要。（5）圍擋設(shè)置應(yīng)采取吊裝一件外墻板 , 拆除相應(yīng)位置圍擋的方法 , 按吊裝順序 ,逐塊( 榀) 進行。預(yù)制外墻板就位后 , 應(yīng)及時安裝上一層圍擋（6）安全防護采用操作架時 , 操作架應(yīng)與結(jié)構(gòu)有可靠的連接體系 , 操作架受力應(yīng)滿足計算要求。（7）預(yù)制構(gòu)件、 操作架、 圍擋在吊升階段 , 在吊裝區(qū)域下方設(shè)置安全警示區(qū)域 ,安排專人監(jiān)護 , 該區(qū)域不得隨意進入。（8）遇到大雨、大雪、大霧等惡劣天氣或者六級以上大風(fēng)時 ,不得進行預(yù)制構(gòu)件吊裝。（9）裝配整體式結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防疏散通道

33、、安全通道以及消防車通道, 防火防煙應(yīng)分區(qū)。（10）施工區(qū)域應(yīng)配制消防設(shè)施和器材 , 設(shè)置消防安全標(biāo)志 ,并定期檢驗、 維修,消防設(shè)施和器材應(yīng)完好、有效。3、PC 安裝施工安全要點：（1）吊運預(yù)制構(gòu)件時 , 下方禁止站人 , 不得在構(gòu)件頂面上行走 , 必須待吊物降落至離地 1 m 以內(nèi), 方準(zhǔn)靠近 , 就位固定后 , 方可脫鉤。（2）高空構(gòu)件裝配作業(yè)時 , 嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)鋼筋上攀爬。（3）預(yù)制外墻板吊裝就位并固定牢固后 , 方可進行脫鉤 , 脫鉤人員應(yīng)使用專用梯子, 在樓層內(nèi)操作。. .（4）預(yù)制外墻板吊裝時 , 操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi) , 佩戴穿芯自鎖保險帶并與樓面內(nèi)預(yù)埋件 ( 點) 扣牢。（5）當(dāng)構(gòu)件吊至操