米米超高層施工方案

1、BSCEC陜西省寶雞市第二建筑工程有限責(zé)任公司總頁(yè)次11文件名稱、5.9米超高層施工方案文件編號(hào)本文件為公司資產(chǎn)，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得私自復(fù)印，轉(zhuǎn)借三合國(guó)際城工程、5.9米超高層施工方案版次修改原因編制人審核人批準(zhǔn)人生效日期、5.9米超高層施工方案一、工程概況及特點(diǎn):西安三合國(guó)際城一、2號(hào)辦公樓、酒店及地下車庫(kù)工程，位于西安市鳳城十二路以北、文景路以西十字西北角，建設(shè)單位為西安三合置業(yè)有限責(zé)任公司。設(shè)計(jì)單位為中聯(lián)西北工程設(shè)計(jì)研究院。施工單位為寶雞市第二建筑工程有限責(zé)任公司。監(jiān)理單位陜西東龍建設(shè)監(jiān)理公司。本工程2二、23層局部變高5.8m、5.9m結(jié)構(gòu)形式同原先6至22層形式，但由于高度增加，給

2、墻柱鋼筋綁扎及滿堂架支設(shè)帶來較大困難，為了保證工程質(zhì)量，優(yōu)化施工順序，編制本方案指導(dǎo)施工。超高部份結(jié)構(gòu)施工時(shí)期以鋼筋工、木工、碎工三個(gè)施工班組進(jìn)行流水施工，外架隨結(jié)構(gòu)一同提升。水電安裝別離成立水、電安裝班組配合土建完成超高部份的水電預(yù)埋及管線鋪設(shè)。二、參考圖集：1）現(xiàn)澆空心樓蓋05SG3432）現(xiàn)澆稅空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS175:20043）現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu)施工標(biāo)準(zhǔn)GB5024-20024）施工圖紙三、施工工藝流程：在已完成樓蓋上測(cè)量放線一底模龍骨及支撐安裝一安裝樓蓋底模板一模板上放線，對(duì)內(nèi)模及預(yù)埋水電線管盒等作定位暗梁鋼筋安裝，預(yù)埋水電線管及豎向穿板套管一安裝底層鋼筋、墊墊塊、底層鋼筋驗(yàn)收一

3、排放內(nèi)模，內(nèi)模作抗浮固定一安裝面層鋼筋，鋪設(shè)架空馬道一敷設(shè)碎輸送管，澆碎，隨澆隨修補(bǔ)調(diào)整內(nèi)模、鋼筋一養(yǎng)護(hù)樓蓋碎，達(dá)到強(qiáng)度要求后拆模。四、定位放線：1.采納內(nèi)控和外控相結(jié)合方式，之內(nèi)控為主、外控校核手腕，向上投測(cè)，實(shí)施軸線定位操縱。二、內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)：依照本工程施工流水段的劃分，在施工流水段上各布設(shè)四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。3、軸線投測(cè)方式：將J2JD激光鉛垂儀架設(shè)在底板的內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)上，接收靶放在投測(cè)樓層面的相應(yīng)預(yù)留洞口，將最小光斑的激光束投測(cè)到接收靶的“十”字交義點(diǎn)處，將經(jīng)緯儀架設(shè)在接收靶上，依次投測(cè)出主軸線。4、依照投測(cè)的軸線，依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行操縱網(wǎng)加密，利用經(jīng)鑒定合格的鋼卷尺測(cè)量、墨斗彈放出軸線、墻、梁、

4、柱邊線及20cm操縱檢查線，對(duì)放線的軸線，采納紅油漆做出標(biāo)記。五、高程操縱點(diǎn)從原始操縱點(diǎn)位，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高度，一次拉設(shè)到樓層標(biāo)高，并用紅油漆做明顯標(biāo)識(shí)。五、模板支設(shè)體系：1）依照樓蓋的總厚度，暗梁的寬度與平面具體位置作恒載取值，進(jìn)行豎向和側(cè)向穩(wěn)固計(jì)算、設(shè)計(jì)模板、龍骨和支撐，根據(jù)計(jì)算，立桿間距為90公分。模板下支撐方木的間距20cm一道。2）立管采納通長(zhǎng)桿，本工程選用插口架進(jìn)行架體搭設(shè)，樓層高度為5.8m、5.9米，選用兩根L8n）和1.5m立桿承插進(jìn)行，并配以頂絲調(diào)劑，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求對(duì)梁、板模板進(jìn)行23%起拱高度。3）模板安裝完成并驗(yàn)收合格后，對(duì)暗梁、內(nèi)模、預(yù)埋管、孔等作放線定位，查對(duì)無誤后方可

5、進(jìn)行下一工序施工。4）支設(shè)柱、剪力墻模板之前，先找出平板所彈的墻（柱）邊線和操縱線，用水沖洗干凈，模板支設(shè)的位置及時(shí)復(fù)核線位，假設(shè)有線位不清楚或不明白的線位，及時(shí)找技術(shù)員弄明白后方可支設(shè)。5）墻、柱根部碎面有局部不平整處，為避免役表面由于不平整而漏漿，及時(shí)派瓦工用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿對(duì)支設(shè)模板的部位進(jìn)行找平，并用水平尺抹平保證平面。6）墻、柱內(nèi)的松動(dòng)碎塊等雜物及時(shí)清理干凈。必要時(shí)用清水沖洗干凈，對(duì)柱內(nèi)浮灰較厚處，必需將灰漿鑿掉后驗(yàn)收方可封模。7）剪力墻先支設(shè)外墻單面模板，外模支設(shè)前先將墊層上的積土和雜物清理干凈，用竹模板或拼裝好的模板直接支墊到墊層上，保證基底堅(jiān)實(shí)，可不能引發(fā)模板下脫，墻、柱模板要求

6、一次支設(shè)到梁底。8）模板拼裝要求模數(shù)正確且拼縫周密，假設(shè)有超過標(biāo)準(zhǔn)的裂縫及時(shí)挑出，并進(jìn)行校正,對(duì)誤差較大的絕不利用，應(yīng)及時(shí)涂刷隔離劑。9）單面模板支設(shè)拼裝時(shí)要考慮600mm左右拼裝一塊100mm方木，以便對(duì)拉螺桿穿過，在其上打眼，間距450mm,并保證雙眼對(duì)應(yīng)，打眼后的方木可二次利用（周轉(zhuǎn)），單面模板支設(shè)完畢后及時(shí)穿好對(duì)拉螺桿。對(duì)拉桿加固完畢后及時(shí)校正墻模的垂直度，假設(shè)垂直度達(dá)不到要求，可及時(shí)通過對(duì)拉桿或縱橫桿進(jìn)行調(diào)整，直抵達(dá)到要求。10）模板拆除剪力墻、柱碎澆筑完后，碎達(dá)到養(yǎng)護(hù)條件后，方可進(jìn)行拆模要求，在不破壞碎棱角和面的情形下進(jìn)行，并保證碎面的完整性。拆模程序一樣后支的先拆，先支的后拆，先

7、拆除非繁重部份，后拆除繁重部份。模板拆除后及時(shí)整理，并對(duì)拆除模板清理，涂刷隔離劑以備下次周轉(zhuǎn)利用。六、鋼筋綁扎：1、鋼筋綁扎、制作軟.剪力墻、柱鋼筋綁扎：依照所放線位置檢查鋼筋是不是移位，假設(shè)有移位及時(shí)校正，保證鋼筋主筋到位；移位誤差較大那么采取有效的技術(shù)方法進(jìn)行補(bǔ)救。嚴(yán)格操縱鋼筋高低槎，保證低槎距板面大于等于35倍的最大直徑鋼筋，高槎距低槎應(yīng)符合UG101圖集設(shè)計(jì)要求。鋼筋不小于22連結(jié)采納套筒連接，連接之前先做試件，試件試?yán)细窈?，?yīng)持證上崗操做。綁扎框架柱和剪力墻水平鋼筋之前，將柱內(nèi)和骨架內(nèi)的垃圾及時(shí)清理干凈。柱及墻箍筋綁扎之前先要查明間距及標(biāo)準(zhǔn)要求的加密區(qū)尺寸，然后用粉筆在柱對(duì)角的兩根

8、主筋上標(biāo)出箍筋間距，再由上至下套箍筋，箍筋數(shù)量要一次算準(zhǔn)，不得多也不得少。依照柱上50線由上至下進(jìn)行綁扎，綁扎兩個(gè)人配合一次完成，箍筋綁扎要平順，牢固，不可少綁，漏綁，要一次綁扎減少返工。綁扎要求順綁和扣綁穿插進(jìn)行，避免箍筋間距移位，主筋與箍筋交接都須牢固綁扎，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。剪力墻綁扎之前搭設(shè)雙排架，以便于登高進(jìn)行綁扎，獨(dú)立柱搭設(shè)“井”字型獨(dú)立架，要穩(wěn)固牢靠。剪力墻縱、橫鋼筋綁扎要求橫平豎直，綁扎之前每隔1米用50線操縱一次，畫出第一道平筋位置點(diǎn)，后拉線綁扎并調(diào)整鋼筋，要求立筋在內(nèi)平筋在外，知足受力要求，其它依次據(jù)圖紙尺寸綁扎。預(yù)留洞口、門窗洞口及時(shí)預(yù)留或先滿綁，后依照標(biāo)高位置尺寸大小進(jìn)行裁割

9、，裁割后及時(shí)依照加筋大小對(duì)洞口周邊增強(qiáng)。b.梁鋼筋綁扎：依照配料單與圖紙查對(duì)無誤后再大量量生產(chǎn)，并分類堆放，分型號(hào)、尺寸及部位，用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)記奪目，容易看見。先綁扎框架梁，后綁扎次梁。次梁鋼筋伸入框架梁內(nèi)，且要有足夠的錨固長(zhǎng)度，次梁與框架梁、次梁與次梁交接處箍筋綁扎要有三根加密箍筋，加密區(qū)間距為50mm。先穿梁主筋，依照配料單和圖紙的根數(shù)放到框架柱內(nèi)，為便于綁扎梁箍筋，先搭簡(jiǎn)易架,將框架梁鋼筋架起，假設(shè)有二排乃至三排鋼筋時(shí)，排與排之間用直徑25mm的鋼筋頭支墊,主筋間必需錯(cuò)開25mm,綁扎好后穿梁箍筋，箍筋根數(shù)考慮加密區(qū)及非加密區(qū)，應(yīng)穿夠根數(shù)。后綁扎采納順扣綁扎法，綁扎完畢將簡(jiǎn)易架拆掉，將框

10、架梁鋼筋落到梁底模上，要一次落到位，避免落到梁底模外二次不便移動(dòng)。假設(shè)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有腰筋和單肢箍時(shí)，再二次穿筋綁扎，一次成型。在綁扎進(jìn)程中要把次梁鋼筋位置留好，便于次梁鋼筋貫通主框架梁。鋼筋接頭位置：搭接接頭和對(duì)焊接頭位置應(yīng)彼此錯(cuò)開，從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度La的倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的仃分比,應(yīng)符合以下規(guī)定；受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%,綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不該小于鋼筋直徑D且不該小于25mm。下部筋為受拉區(qū)，在暗梁處搭接，上部筋為受壓區(qū)，讓開上部支座附筋后都可搭接。樓蓋底層鋼筋及暗梁安裝完畢后必需進(jìn)行初驗(yàn)，并確信鋼筋墊塊完整靠得住后，

11、方可進(jìn)行鋪設(shè)內(nèi)模施工。梁內(nèi)箍筋要求，箍筋開口的彎鉤為135度，平直段長(zhǎng)度為10d,II級(jí)鋼筋要求彎鉤為90°,彎鉤平直段不小于10do底層鋼筋在柱周邊及梁邊如超過設(shè)計(jì)高度，應(yīng)把底層筋調(diào)彎至要求為宜。c.平板鋼筋綁扎平板鋼筋綁扎工藝流程（1）平板模板支設(shè)完畢驗(yàn)收合格一模板上彈鋼筋位置及預(yù)留洞口線一據(jù)線擺板底筋一電工配線管水工預(yù)留管洞一自檢專檢一綁扎ADS板和抗浮鋼筋一綁扎上層網(wǎng)片筋并墊小馬凳一鋪設(shè)專用通道一支設(shè)愛惜層墊塊一自檢互檢一報(bào)監(jiān)理查驗(yàn)。（2）為保證平板底筋到位，順直、綁扎之前在竹膠板上用墨線彈出網(wǎng)片操縱線，后擺放板受力底筋和板的散布筋，并及時(shí)查對(duì)鋼筋規(guī)格數(shù)量，看是不是有遺漏等現(xiàn)

12、象。（3）板底網(wǎng)片綁扎完畢當(dāng)即組織自檢互檢，交接檢工作，并給制作預(yù)留洞口的套管刷好脫模劑，以便拆模方便。（4）線管配管時(shí)，嚴(yán)禁用電焊處處亂焊亂點(diǎn)，避免梁、板的主筋被灼傷，一樣要求：假設(shè)要點(diǎn)焊，需引出輔助鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊并做到點(diǎn)焊牢固。（5）線管配完組織進(jìn)行自檢和專業(yè)檢查，查出的問題及時(shí)整改后交鋼筋工進(jìn)行上層網(wǎng)片鋼筋綁扎，上層鋼筋綁扎完嚴(yán)禁在上亂踏，以避免二層負(fù)筋踩踏彎曲變形。（6）二層鋼筋綁扎完畢依照碎澆筑部位及時(shí)搭設(shè)專用通道供人行走，以避免二層筋被踩踏而變形，及時(shí)清理板內(nèi)、梁內(nèi)的垃圾，報(bào)驗(yàn)監(jiān)理公司，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收.d.鋼筋的愛惜層：為了保證鋼筋主筋愛惜層位置正確，且施工方便，采納專用鋼筋愛惜層塑料

13、墊塊，所有柱、剪力墻、平板、梁內(nèi)均采納塑料墊塊.塑料墊塊在平板筋底每lm2支墊一個(gè)，梁、剪力墻依如實(shí)際情形支墊，一樣每lin2一個(gè)，假設(shè)不能知足保證愛惜層厚度時(shí)需加密利用。愛惜層支墊位置要正確，愛惜層不起作用及時(shí)檢查愛惜層墊塊是不是有松動(dòng)，假設(shè)有漏墊及時(shí)補(bǔ)墊。上報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合標(biāo)準(zhǔn)要求方可進(jìn)行下道工序。七、ADS板安裝：1）調(diào)整放線，保證內(nèi)模之間與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)模應(yīng)與梁邊留設(shè)10cm1ft,內(nèi)模與內(nèi)模對(duì)接處按設(shè)計(jì)留設(shè)碎10cm間距。2）內(nèi)模的固定應(yīng)采納在每塊內(nèi)模下面放四個(gè)50X50X50的混凝土墊塊，并在上面設(shè)置雙道二級(jí)12的抗浮鋼筋，在模板上鉆孔后再用雙道

14、12號(hào)鐵絲將抗浮鋼筋固定到基層鋼筋片上，基層鋼筋網(wǎng)片通過鐵絲與鉆孔模板下部的通長(zhǎng)鋼管拉結(jié)，并拉結(jié)牢固，見附圖1。3）內(nèi)模安裝進(jìn)程中應(yīng)在內(nèi)模頂鋪設(shè)一層10mm厚的木模板做墊板起愛惜內(nèi)模作用，不許諾直接踏踩內(nèi)模。4）內(nèi)模安裝完成后須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，內(nèi)模安裝順直誤差為3/1000最大不超過15mm0八、碎澆筑及修補(bǔ)方法1）澆筑混凝土前模板和預(yù)制內(nèi)模要充分澆水濕潤(rùn)。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)先澆筑至內(nèi)模上平，然后再澆筑上層混凝土，以保證空心樓板碎的密實(shí)。3）為保證澆搗密實(shí)碎坍落度為220±20mm,并配以粒徑為10-25皿以下的骨料。4）在鋪設(shè)澆筑碎管道時(shí)，禁止直接將機(jī)具壓在內(nèi)模上，施工人員不得直接踩

15、踏板筋和內(nèi)模，應(yīng)在施工便道上進(jìn)行操作。5）泵管出料口不宜堆放過量碎，以避免造成荷載過大，應(yīng)及時(shí)振搗疏散。6）碎澆筑時(shí)布料與振搗應(yīng)同步進(jìn)行，且每肋均要振搗密實(shí)，每一個(gè)振點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)刻不小于5秒，間距為350mm。碎施工先梁后板，震動(dòng)棒采納直徑30小棒和50棒配合澆搗，要確保內(nèi)模模底被充填飽滿，以上表面顯現(xiàn)浮并再也不向上冒氣泡為準(zhǔn)。7）澆筑碎時(shí)，應(yīng)安排適量的木工與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)及時(shí)修補(bǔ)調(diào)整內(nèi)模與鋼筋，并避免內(nèi)模漂移及上浮。8）在樓蓋必然面積范圍內(nèi)利用柱縱向鋼筋作板厚和內(nèi)模標(biāo)高的操縱標(biāo)識(shí)，用拉線繩來操縱。9）拆模時(shí)碎強(qiáng)度要依照GB50204-2002標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)模板進(jìn)行拆除。并依照同條件試塊的強(qiáng)度值

16、，在拆模后的板中和梁中位置及時(shí)加設(shè)支撐，避免混凝土結(jié)構(gòu)顯現(xiàn)裂痕。10）碎施工時(shí)應(yīng)符合彼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。九、施工要素及難點(diǎn)處置：1）由于空心樓板結(jié)構(gòu)跨度大，在施工時(shí)應(yīng)考慮板中的荷載比有梁結(jié)構(gòu)荷載大，在搭設(shè)腳手架時(shí)，每塊板中心位置應(yīng)加密，加密范圍為3米X3米，如此就在每間板上形成“+”字增強(qiáng)，中間兩排鋼管間距為60cm,其它部位以90cm為準(zhǔn)。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)先澆水，并對(duì)ADS板進(jìn)行加固，避免在澆筑時(shí)顯現(xiàn)上浮、平移現(xiàn)象。碎澆筑時(shí)應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次澆筑時(shí)，應(yīng)以肋平為宜，對(duì)肋進(jìn)行振搗，保證底層5cm厚的碎振搗密實(shí)，在進(jìn)行第二次澆筑時(shí)，要把握澆筑時(shí)刻，而且澆筑距離時(shí)刻不宜太長(zhǎng)，澆筑時(shí)以

17、“S”型方式將每一塊板澆筑隱蔽完成。3）搭設(shè)基層滿堂架時(shí)，應(yīng)在底部放置250X250mm墊板，幸免損壞混凝土表面質(zhì)量，混凝土澆筑完成后，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)距離不能太長(zhǎng)，依照室外氣溫及濕度依照GB50204-2002中碎養(yǎng)護(hù)的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，如碰到冬季施工可采納保溫方法，避免板面裂痕。4）振搗時(shí)應(yīng)振搗肋帶部位，保證板底部混凝土強(qiáng)度，不能大面積澆筑，幸免澆筑振搗不到位，發(fā)生不密實(shí)現(xiàn)象，嚴(yán)格操縱碎澆筑進(jìn)程中距離時(shí)刻和完成后表面收縮顯現(xiàn)裂痕。5）對(duì)現(xiàn)澆碎空心樓蓋結(jié)構(gòu)中的鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，梁起拱按2cm操作，板面起拱按15cm操作。6）通過放線或拉線繩的方式操縱肋帶的平直，不許諾顯現(xiàn)

18、彎曲形狀。7）線管及線盒安裝就位，按圖紙進(jìn)行預(yù)埋，如碰到高度超過底板50厚碎時(shí)，能夠?qū)⒕植克楹穸茸兒?，將上部ADS板的厚度變薄，以保證上部碎表面的標(biāo)高及平整度為準(zhǔn)。8）板底裂痕的處置，需增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，專門是近期氣溫慢慢增高，必然要增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。十、分項(xiàng)工程質(zhì)量預(yù)控方法：1）鋼筋分項(xiàng)質(zhì)量預(yù)控方法一、鋼筋原材料嚴(yán)格按進(jìn)場(chǎng)程序進(jìn)料，“三無”產(chǎn)品和來路不明的產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，不合格產(chǎn)品禁止利用。二、鋼材進(jìn)場(chǎng)后，由技術(shù)質(zhì)量股組織人員對(duì)原材料檢查，并取試樣送檢，檢定報(bào)告合格后，材料設(shè)備股見到查驗(yàn)、驗(yàn)證結(jié)果報(bào)告后方可放行利用，不然嚴(yán)禁利用。3、對(duì)鋼筋制作部份，要求鋼筋工長(zhǎng)提取鋼筋配料單，配料單下達(dá)經(jīng)主任工程師審批后

19、方可大量量生產(chǎn)，大量量生產(chǎn)進(jìn)程中質(zhì)檢員隨時(shí)跟蹤檢查，發(fā)覺問題及時(shí)反映，解決問題。不解決，不得批量生產(chǎn)。4、每一個(gè)分項(xiàng)操作之前，工長(zhǎng)要作詳細(xì)的技術(shù)交底，無交底書或交底書不明了，操作工人一知半解者不得操作，工人要做到心中有數(shù)。五、為保證剪力墻、柱、平板鋼筋主筋愛惜層，特采納高強(qiáng)塑料愛惜層墊塊，做到鋼筋定位準(zhǔn)確，保證愛惜層厚度且安靜，整潔，無污染。六、為了使柱，暗柱主筋到位，碎澆筑不移位，特制作柱主筋定位卡，直接將主筋與定位卡連接到一路，即保證了主筋的愛惜層乂起到了定位作用。7、在平板碎澆筑進(jìn)程中發(fā)生人為的鋼筋位移和澆筑進(jìn)程的外力位移，那么將位移鋼筋加固處置。具體方式為：將位移主筋用鋼筋扳手按1：6

20、的水平、高度比值進(jìn)行校正后用同直徑的鋼筋打90°的彎鉤，加固到調(diào)直后的主筋旁，綁扎或焊接處置完畢，支設(shè)模板。2）模板分項(xiàng)質(zhì)量預(yù)控方法架管、竹膠板、方木、拉桿等零星部件需按方案要求采購(gòu)，不得采購(gòu)偽劣產(chǎn)品或不合格品，而致使產(chǎn)品在進(jìn)程中顯現(xiàn)不合格，直接阻礙工程內(nèi)在質(zhì)量。在模板支設(shè)的每一個(gè)進(jìn)程環(huán)節(jié)中，嚴(yán)格按方案尺寸和方式執(zhí)行，不得隨意改變方案確信的尺寸和間距、支設(shè)卡具、上扣件、拉桿要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得為所欲為，不負(fù)責(zé)任。為操縱柱、剪力墻模板支設(shè)的垂直度，可按施工放線的尺寸線向外延長(zhǎng)，彈出模板邊操縱線，按操縱線上下吊角，檢查位置的正確性。關(guān)于柱、剪力墻交角處，可制做定型陰角或成品陰角模，保證模板支

21、設(shè)的整體性和拆除后碎的完整性，不至于使模板嵌入碎而模板無法拆除。模板在轉(zhuǎn)運(yùn)之前，須完全進(jìn)行清理，并涂刷隔離劑，模板接縫較大時(shí)，可采納50mm寬,5mm厚的海棉條加到板縫內(nèi)，避免因漏漿而使碎面顯現(xiàn)麻面、露筋等質(zhì)量缺點(diǎn)。使梁側(cè)板與平板、多層板有緊密的連接，且使多層板與板之間接縫減少，可直接用多層板平鋪在梁側(cè)模上，必要時(shí)可利用透亮膠帶處置模板接縫，也可用海綿條進(jìn)行處置，以達(dá)到接縫平緩不漏漿。模板支設(shè)完畢，澆筑碎時(shí)，要及時(shí)派人看管模板，避免他人拆除支設(shè)完畢的扣件、鋼板、避免漏漿。重要部位梁、柱、平板、模板、扣件未經(jīng)許可不得拆除，在拆除模板時(shí)要由項(xiàng)目部填寫拆除申請(qǐng)書，申請(qǐng)書準(zhǔn)拆時(shí)方可拆除，特殊部位要及時(shí)

22、加以支撐，以避免構(gòu)件發(fā)生沒必要要的損壞。8對(duì)預(yù)留洞口部位，在剪力墻鋼筋綁扎時(shí)預(yù)留或綁扎完后及時(shí)定出標(biāo)高和上下口尺寸，用焊機(jī)割除后，及時(shí)對(duì)洞口予以增強(qiáng)。例：綁扎增強(qiáng)鋼筋，預(yù)留洞口小于500X500mm可采納2mm厚鋼板焊成預(yù)制的盒子，盒子中間焊“十”鋼筋支撐，模板支設(shè)時(shí)放到預(yù)留位置。對(duì)梁底模和挑梁底模在支設(shè)時(shí)，必需嚴(yán)格依照方案要求執(zhí)行，不得隨意更改方案，按要求起拱。多層板在澆筑之前必需充分涂刷脫模劑，避免發(fā)生碎斷層或碎水分被模板吸收而干硬，造成碎顯現(xiàn)粘模、蜂窩、麻面、狗洞等質(zhì)量問題。3）碎分項(xiàng)質(zhì)量預(yù)控方法1 .柱、墻、板碎澆筑之前要適當(dāng)灑水，必要時(shí)灑少量的水泥砂漿，以便與下部碎有專門好的接合。也

23、為了避免柱、墻根部顯現(xiàn)爛根、流漿等現(xiàn)象，而造成碎的外觀缺點(diǎn)。2 .碎拆模后，假設(shè)顯現(xiàn)蜂窩、狗洞等嚴(yán)峻的質(zhì)量事故，要及時(shí)通知監(jiān)理方觀看并拿出切實(shí)可行的補(bǔ)救方法，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可按此實(shí)施。如碎根部顯現(xiàn)狗洞、露石等質(zhì)量缺點(diǎn)，將松動(dòng)的石頭全數(shù)鑿出，直到露出密實(shí)的碎面后，再用鋼線刷刷凈，用水沖洗干凈后用高標(biāo)號(hào)細(xì)石碎補(bǔ)修，注意與原碎的接縫接槎處置，分次分批對(duì)碎面抹壓，兒回成活。3 .假設(shè)碎拆模顯現(xiàn)露筋現(xiàn)象，依照露筋長(zhǎng)度和范圍是不是超過5cm,不超過5cm且局部小面積者，可輕輕將露筋部位碎皮敲掉，及時(shí)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿修補(bǔ)。4 .碎拆模后顯現(xiàn)局部夾渣或碎斷層等現(xiàn)象，及時(shí)觀看夾渣的嚴(yán)峻程度，做如下處置：將夾渣部位用簽子鑿掉，直到露出原碎面并按上述碎處置方案進(jìn)行處置。5 .現(xiàn)澆板澆筑之前，在柱主筋上用水準(zhǔn)儀抄出50線，再拉線繩，嚴(yán)格操縱樓面碎上平