米模板專項施工方案

1、一、編制依據：本工程依混凝土結構工程施工質量驗收標準(GB50204-2002)(2020版);建筑施工手冊第五版；建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構造平安技術標準DB45/T618-2020建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準(JGJ130-2011)；混凝土結構設沖標準GB50010-2002；建筑結構荷載標準(GB50009-2001)；鋼結構設計標準(GB50017-2003)等標準編制：施現場臨時用電平安技術標準JGJ46-2005建筑施工平安檢查標準JGJ59-2020JGJ80-91JGJ33-2001施工技術2002(3)扣件式鋼管模板撐架設計和利用平安廣西地址標準二、工程概況防

2、城港春江嘉園華府B座工程建于防城港市，西北而瀕臨防城江，東面緊臨防城區(qū)新行政中心及市民廣場。設計概況表序號項目內容1建筑面積總建筑面積地下室占地面積m2地上57836m22層數23#樓（428層）24#樓（432層）25#樓（432層）標準層標準層m：標準層3層高地下2層米，地下1層米，1層米，二層米,標準層3.0米；1層柱、墻凈高。4結構形式基礎結構筏板基礎主體結構框架-剪力墻結構5結構斷面形式剪力墻厚（mm）200400柱子（mm）500X500及以下、550X5501000X1000、1100X11001500X1500、1600X1600梁斷面尺寸（mm）400X800及400X800

3、以下、400X900500X1100s400X2200樓板厚度（mm）100、120、180、200、2206樓梯結構形式梁、板式樓梯序號項目內容本工程考慮到施工工期、質量和平安要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：一、模板及其支架的結構設計，力求做到結構要平安靠得住，造價經濟合理。二、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的利用期限內，能夠充分知足預期的平安性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。4、結構選型時，力求做到受力明確，構造方法到位，起落搭拆方便，便于檢查驗收。五、模板及模板支架的搭設，還必需符合JCJ59-99檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關標準。六、綜

4、合以上要求，擬采納以下施工方案：（1）、梁底模采納18厚膠合板，龍骨采納3根50x90、50x100木方，間距300mm;（2）、梁側模采納18厚膠合板,龍骨采納6根50x90、50x100木方，間距400,設一道12對拉螺桿，距底模距離為600,主龍骨鋼管在梁上口用短鋼管連接;三、剪力墻、柱、頂梁、板安裝方案為保證工程主體的質量，對模板的支撐、安裝和拆模要求如下：、安裝順序：測量放線一一剪力墻、柱模安裝一一梁板模安裝。、剪力墻模板施工方案剪力墻模板采納18mm厚膠合板，安裝前應先把墻底部所有雜物清洗干凈。安裝時拼成大模，用螺栓作拉結筋，豎、橫方向間距詳驗算書，在螺栓兩頭需用30X30X3mm

5、焊接穩(wěn)固做定位卡。底層墻模留作母模與新裝墻模連接。墻模內外側均用648鋼管作45度角斜撐，墻模拆除后用砂輪割機切除凸出墻部份的拉結筋。（如以下圖所示）18mm膠合板剪力墻支模圖樓梯支模圖柱模板施工方案柱子模板采納18mm厚膠合板，安裝前應認真按圖中設計的柱子邊長、寬度和柱頂梁底的高度進行模板拼裝。柱截面尺寸2750mm時柱子模板須用拉撐結合的方式進行固定，模板的承力架和支撐采納648鋼管，夾模用井字形卡夾方式。柱子兩個方向均從柱的中心部位用穿柱限位螺栓和豎向楊木鋼管拉結。模板安裝前應在樓面上按柱截而尺寸每邊加20mm模板厚度先彈出安裝模板的定位線，然后再進行安裝。模板底部（柱腳）處留空一塊模板

6、作打掃口，待全數工作完畢在校澆筑前將模板濕潤，清除雜物沖洗干凈柱腳后再將打掃口封鎖并支撐牢固。柱子豎向拼模時，應錯開板接頭，以增強模板剛度。50x90木方n648雙鋼管3/<18厚膠合板混凝土柱aa1=6防滑扣件648雙鋼管50x90木方5.3.10小于550X550柱做法示用意50x90木方蝴蝶扣612對拉螺桿，間距小于500x4005.3.1110002b(h)2600柱做法示用意2t048X3.5mm鋼管柱箍圖5.3.14柱模板支撐圖、梁板模板梁板模采納18厚膠合板，不合模數的模板以相同厚度光面松木模補充，樓面梁板模板的鋪裝按常規(guī)做法支撐。主、次梁和樓板跨度較大，梁板跨度大于4米時

7、，應按規(guī)定起拱，起拱高度按設計要求為：梁起拱為L/300；板起拱為L/400（L為跨度），在主、次梁交接部位，應先主梁后次梁和樓板起拱。模板安裝進程中，每一段梁或樓板應在跨中按計算需要高度做標記，安裝時認真按此標高拉線鋪設模板，關于梁高扣除樓板厚度后的高度h600mm時，應留一側面模板后裝，待梁筋綁扎完且檢查符合要求后再封模（即二次封模）。50X90木楞間距、立桿間距取值、頂板模板膠合板下的木楞間距取值，木楞下的水平管間距和鋼管立桿間距取值（詳見驗算書）?？蚣芰喊逑路戒摴芫O斜撐或剪子撐，鋼立管底部均支撐在寬為200mm、厚為40mm的木板上，禁止直接支承在原碎面板上。模板安裝完畢后，須通過測

8、量員核實、校對，旦還要通過質檢員和施工員的檢查、核實，并做好檢查評分記錄。要重點檢查洗手間、柱、剪力墻模板的標高是不是符合設計圖紙要求，柱、梁邊模是不是牢固。檢查梁、柱軸線位移和斷面幾何尺寸、拼縫是不是符合設計圖紙和施工標準，檢查模板的支撐系統(tǒng)是不是有足夠的強度和剛度足以經受碎的重載和側壓力，為一次成活作好充分預備，幸免脹模、漏漿通病。（二 r8U0混凝土樓板/50X90木方300或500/M8雙鋼管土龍骨18摩膠合板=/:/中里拉桿步加1500一扣件式腳手架間距1200或1000/>.*,148斜拉桿/././四、梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求：除要遵守扣件架標準的相關要求外，還

9、要考慮以下內容1 .模板支架的構造要求： .梁板模板高支撐架能夠依照設計荷載采納單立桿或雙立桿，本工程采納單立桿； .立桿之間必需按步距滿設雙向水平桿和掃地桿，確保兩方向足夠的設計剛度； .梁和樓板荷載相差較大時，能夠采納不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變，本工程已做相應設計。2 .立桿步距的設計： .本工程架體構造荷載在立桿不同高度軸力轉變不大，采納等步距設置； .高支撐架步距以為宜，不宜超過,本工程采納設置。3 .整體性構造層的設計： .當支撐架高度220nl或橫向高寬比N6時，需要設置整體性單或雙水平增強層，本工程高支撐架均小于以上數據，但也必需做需設置整體性單水平增

10、強層。 .單水平增強層能夠每4米沿水平結構層設置水平斜桿或剪子撐，且須與立桿連接，設置斜桿層數要大于水平框格總數的1/3； .在任何情形下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必需設水平增強層。4 .剪子撐的設計： .沿支架周圍外立面應知足立面滿設剪子撐； .中部每隔10設置。5 .頂部支撐點的設計： .最好在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mll1； .頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mll1； .支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載NW12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。6 .支撐架搭設的要求： .嚴格依照設計

11、尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置； .確保立桿的垂直誤差和橫桿的水平誤差小于扣件架標準的要求； .確保每一個扣件和鋼管的質量是知足要求的，每一個扣件的擰緊力矩都要操縱在，鋼管不能選用已經長期利用發(fā)生變形的； .地基支座的設計要知足承載力的要求。7 .施工利用的要求： .精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工進程中均衡受載，最好采納由中部向兩邊擴展的澆筑方式； .嚴格操縱實際施工荷載不超過設計荷載，對顯現的超過最大荷載要有相應的操縱方法，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； .澆筑進程中，派人檢查支架和支承情形，發(fā)覺下沉、松動和變形情形及時解決。五、模板拆除：（一）一樣要求1

12、 .現澆結構的模板及支架拆除時的碎強度，必需要達到設計及施工標準的要求強度才能夠拆除。要第一貫監(jiān)理申報拆除申請，在取得文字性批復后才能夠開始施工。原那么被騙設計無具體要求時，側模應在碎強度能保證其表面及楞角不因拆除模板而損壞，方可拆除。底模和其他部位嚴格依照建筑工程施工及驗收標準要求強度方可拆除。2 .拆除時應嚴格遵守“拆模作業(yè)”要點的規(guī)定。3 .高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實的平安方法，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。4 .工作前應事前檢查所利用的工具是不是牢固，搬手等工具必需用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，避免釘子扎腳和空中滑落。5 .遇六級以上大風時，應暫

13、停室外的高處作業(yè)。有雨、時應先打掃施工現場雜物，不滑時再進行施工。六、拆模順序一樣為先裝后拆，后裝先拆：先拆側板，后拆底板。先拆非繁重部位,后拆承重部份。7 .拆除模板一樣應采納長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。拆模板時不該亂打亂撬，不要使勁過猛，幸免損壞混凝土表面和模板。8 .先拆除梁底模，先拆其大部份的頂木支撐，留少量的繼續(xù)支住梁底模，在能夠拆除底模的時候全面拆除。然后馬上拆除其側模，最后拆除板部份底模。嚴禁在梁模未拆除的情形就先撬板模板。如此會撬掉模板邊角。9 .拆下的模板不許諾從高空向下拋擲。已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或時妥帖堆放，嚴防操作人員應扶空、踏空而墜落。10

14、.在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨時在墻洞上做好平安護欄，或將板的洞蓋嚴。H.拆模間隙時，應將己活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準百分率計（）板W250>2,W875>8100梁、拱、光W875>8100懸臂結構100六、模板技術方法一、進場模板質量標準模板要求：(1)技術性能必需符合相關質量標準(通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來查驗)。(2)外觀質量檢查標準(通過觀看查驗)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污

15、染面積不大于0.005m2(3)規(guī)格尺寸標準厚度檢測方式：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊別離測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為誤差。長、寬檢測方式：用鋼卷尺在距板邊100mm處別離測量每張板長、寬各2點,取平均值。對角線差檢測方式：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方式：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。二、模板安裝質量要求必需符合混凝土結構工程施工及驗收標準(GB50204-2002)及相關標準要求。即“模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)固性，能靠得住地經受澆筑混凝土的重量、側壓力和施工荷載"

16、。(1)主控項目1)安裝現澆結構的上層模板及其支架時，基層樓板應具有經受上層荷載的承載能力，或加設支架；上基層支架的立柱應付準，并鋪設墊板。檢查數量：全數檢查。查驗方式：對照模板設計文件和施工技術方案觀看。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數量：全數檢查。查驗方式：觀看。（2）一樣項目1）模板安裝應知足以下要求：模板的接縫不該漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不該有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干;爭并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；檢查數量：全數檢查。查驗方式：觀看。2）對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。檢查數

17、量：按標準要求的查驗批（在同一查驗批內,對梁，應抽查構件數量的10%,且不該少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間。）查驗方式：水準儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其誤差應符合附表1的規(guī)定；5.5.4模板安裝許諾誤差及查驗方式序號項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標同±2、-5用水準儀3基礎截面尺寸±10尺量檢查4柱、墻、梁截面尺寸+4、-5尺量檢查5每層垂直度（不大于5米）6線垂或2m托線板檢查6每層垂直度（大于5米）8線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查8表面平整

18、度5線垂或2m靠尺和鍥形塞尺檢查9預埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預埋管預留孔中心線3拉線尺量檢查11預埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預埋螺栓外漏長度+10、0拉線尺量檢查13預留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預留洞口截面內部尺寸+10、0拉線尺量檢查檢查數量：按標準要求的查驗批（對梁、柱，應抽查構件數量的10%,且不該少于3件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間）。查驗方式：鋼尺檢查。（3）現澆結構模板安裝的誤差應符合表1的規(guī)定。檢查數量：按標準要求的查驗批（對梁、柱,應抽查構件數量的10%,且不該少于3件;對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于

19、3間）?，F澆結構模板安裝許諾誤差和查驗方式見表1：（查驗方式：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度實驗值。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）（4）頂板模板標高操縱每層頂板抄測標高操縱點，測量抄出混凝土墻上的500線，依照層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。（5）模板的變形操縱1）墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑,層高操縱在500之內,嚴防振搗不實或過振，使模板變形。3)門窗洞口處對稱下混凝土；4)模板支立后,拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀看模板變形，跑位；5)澆筑前認真檢查螺栓

20、、頂撐及斜撐是不是松動；6)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結。(6)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。3、其他注意事項在模板工程施工進程上中，嚴格依照模板工程質量操縱程序施工，另外關于一些質量通病制定預防方法，防患于未然，以保證模板工程的施工質量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必需有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。(2)進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。(4)支柱所設的水平撐與剪子撐，按構造與

21、整體穩(wěn)固性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修(1)木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，避免過早刷上后被雨水沖洗掉。(2)模板貯存時，具上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當，幸免模板變形或損傷。(3)裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并避免碰撞，損壞模板。周轉模板分類清理、堆放。(4)拆下的模板，如發(fā)覺翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。七、平安、環(huán)保文明施工方法(1)拆模時操作人員必需掛好、系好平安帶。(2)支模前必需搭好相關腳手架(見本工程腳手架方案及相關方案、相關平安操作規(guī)程等)。(3)澆筑混凝土前必需檢查支撐是不是靠得住、扣件是不是松動。澆筑混凝土時必需由模板支設班

22、組設專人看模，隨時檢查支撐是不是變形、松動，并組織及時恢復。常常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是不是松動，發(fā)覺問題及時組織處置。(4)木工機械必需嚴格利用倒順開關和專用開關箱,一次線不得超過3m，外殼接愛惜零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必需接用漏電愛情器，鋸片不得有裂紋(利用前檢查，利用中隨時檢查)；且電鋸必需具有皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。利用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時利用；利用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木材嚴禁利用電鋸；兩人操作時彼此配合，不得硬拉硬拽；機械停歷時斷電加鎖。(5)用塔吊吊運模板時，必需由起重工指揮，嚴格遵守相關平安操

23、作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，避免模板旋轉不善撞傷人；垂直吊運必需采取兩個以上的吊點，且必需利用卡環(huán)吊運。不許諾一次吊運二塊模板(6)環(huán)保與文明施工現場模板加工垃圾及時清理，并寄存進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體成效。八、模板施工應急救援預案(一1高處墜落和物體沖擊事故應急救援預案1 .一旦發(fā)生高處墜落和物體沖擊事故后，項目部應當即組織人員進行搶救，并通知公司應急反映組織機構,同時迅速呼喚醫(yī)務人員前來現場進行搶救。2 .迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清除傷病員口鼻內的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物

24、，維持呼吸道通暢等。3 .檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情形。如有呼吸心跳停止，應當場立刻進行心臟按摩和人工呼吸。4 .止血：有創(chuàng)傷出血者，應迅速包扎止血，材料當場取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院。5 .觀看受傷人員摔傷及骨折部位，看其是不是昏迷；注意摔傷及骨折部位的爰惜，幸免不正確的抬運,使骨折錯位而造成二次損害。6 .車輛一到當即就近送往醫(yī)院。7 .由事故調查組進行事故調查，責任分析并形成調查報告上報上級主管部門。8 .總結體會教訓，教育職工。（二）、觸電事故應急救援預案1 .若是發(fā)生觸電事故時第一斷開電源。項目部應當即組織人員進行搶救，并通知公司

25、應急反映組織機構，同時迅速呼喚醫(yī)務人員前來現場進行搶救。2 .若是電源開關在較遠處，那么可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。3 .高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時無法通知供電部門停電那么可拋擲導電體（如裸導線），讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。4 .觸電者離開電源后馬上進行搶救，同時通知110送往最近的醫(yī)院。5 .由事故調查組進行事故調查，責任分析并形成調查報告上報上級主管部門。6 .總結體會教訓，教育職工。（三八機械損害應急救援預案1 .一旦發(fā)生機械損害事故后，項目部應當即切斷電源并組織人員進行搶救，并通知公司應急反映組織機構,同時迅速呼喚醫(yī)務人員前來現場進行搶救。2

26、.對傷員進行必要的處置，如止血：有創(chuàng)傷出血者，應迅速包扎止血,材料當場取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院。3 .車輛一到當即就近送往醫(yī)院。4 .事故調查組進行事故調查，責任分析并形成調查報告上報上級主管部門。5 .總結體會教訓，教育職工。（四）、模板、腳手架坍塌1 .一旦發(fā)生模板、腳手架坍塌事故，現場搶救組應第一進行疏散，清點人員,確信有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情形，作業(yè)人數,如有施工人員失蹤或被壓埋，當即組織有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除應采納人工挖掘、移除，禁止采納機械挖掘、移除，避免及機械對被埋人員造成損害。人工挖掘、移除盡可能幸免利用尖銳，性

27、工具。搶救挖掘、移除人員應分班組，合理依照工作面安排人力，及時換班，保障搶救挖掘、移除人員體力，保證在最短時刻內將被壓埋人員搶救出來。2 .如有人員失蹤、受傷，平安捍衛(wèi)組應當即報警。并做好救助車輛引導。3 .在專業(yè)醫(yī)療人員抵達前由現場傷員搶救組7寸受傷人員進行簡單救助。(1)分秒必爭搶救被壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。(2)出來以后，呼吸停止者當即做人工呼吸，然后進行正規(guī)心肺蘇醒。(3)傷口止血且利用止血帶。(4)切忌對壓傷進行熱敷或按摩。4 .事故調查組進行事故調查，責任分析并形成調查報告上報上級主管部門。5 .總結體會教訓，教育職工。(五)、消防事故應急救援預案為了減小火災的阻礙，有

28、效搶救受傷人員，特制訂如下應急預案：1 .發(fā)生火災后，應高聲喊：”起火了！起火了！”,并撥打no報警；2 .現場搶救組當即展開撲救避免火在蔓延，并當即通知公司消防組；3 .消防組接到報警后當即到現場組織撲救；4 .報警時必然要講清發(fā)生火災的部署、著火的材料、可能面積并留下報警人的；5 .撥打110報警后，報警人到場外馬路上等候消防車的到來并做好向導工作；6 .接到報警后，消防組當即通知醫(yī)務室人員抵達現場組織搶救；7 .平安捍衛(wèi)組組織人員依照疏散圖指示及時疏散留在現場的工作人員；8 .平安捍衛(wèi)組安排人員治理現場，預防趁亂偷盜行為的發(fā)生；9 .現場搶救組隨時與現場傷員營救組維持聯系，如需送往醫(yī)院醫(yī)

29、治當即通知現場傷員營救組；10 .發(fā)生火災后當即切斷電源，以避免撲救進程中造成觸電；11 .在火災現場如有易爆物質，第一轉移該物質以避免爆炸的發(fā)生；12 .如電器起火應第一切斷電源再組織撲救；13 .如周密儀器起火應利用二氧化碳滅火器進行撲救；14 .如油類、液體膠類發(fā)生火災應利用泡沫或干粉滅火器，嚴禁利用水進行撲救；15 .在撲救燃燒產生有毒物質的火災時，撲救人員應該佩帶防毒面具后方可進行撲救；16 .在撲救火災的進程中，始終堅持救人第一的原那么，嚴禁因拯救物資而置生命于不顧；17 .對傷者實施急救方法后，當即送往醫(yī)院醫(yī)治；18 .消防組值班人員堅守職位，認真負責、做好下情上達工作，對事件進

30、展情形，所采取的方法,存在的問題,要認真做好記錄,直至事件完全解決；19 .事故調查組對事故緣故進行調查、評判并提出相應的解決方案；事故調查組將事件發(fā)生、處置的全進程和預防的方案及時向公司匯報。20 .滅火材料預備：二氧化碳泡沫滅火器/臺干粉滅火器/臺消防水帶/條項目部1010（六）、項目部平安急救援預案為了防范平安事故的發(fā)生，增強平安防范方法，幸免平安事故的發(fā)生；在顯現平安事故時，能夠做到及時，有效的針對事故發(fā)生而采取的方法，使經濟損失和人員傷亡降低到最低限度，項目部專門成立平安事故緊急救援小組，而且常常演練，達到在平安事故發(fā)生能夠迅速、及時的處置妥當。一、平安事故緊急救援小組名單：組長：萬

31、輝副組長：邱誠組員：宋家東、徐帥民各班組組長各成員職責：一、組長：發(fā)生平安事故后，負責整體調度指揮，整體策劃，及時與上級主管部門及各救護單位第一時刻取得聯系。二、副組長：負責現場指揮實施救護工作,安排人員疏散、治理，維持穩(wěn)固現場，平復沉看處3、各組員：負責實施救護工作，保證事故發(fā)生后，能使救護工作做到最正確，確保經濟損失和人員傷亡降氐到蜀氐限度。二、在發(fā)生平安事故時，緊急動員小組組員和各班班組進行迅速、針對性的處置，爰惜好現場。緊急救援：火災：119急救：120報警：110九、混凝土澆筑方案（一）作業(yè)預備1 .澆筑前應將模板內的垃圾、泥土、木方等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊

32、塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。2 .澆筑前澆水使模板濕潤。3 .施工縫的松散碎及碎軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤、無明水。（二）硅澆筑與振搗的一般要求1 .采用泵送碎,碎自輸送泵口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過2m時必需采取方法，如用串桶或溜等。2 .使用插入式振動泵應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距一般為300400mm。振搗上一層時應插入下層510cm,以使兩層硅結合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。3 .澆筑碎應連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短，并應在前層驗初凝前，將次層於澆筑完畢。一般

33、超過2小時應按施工縫處理。4 .澆筑碎時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件各插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即處理，并應在已澆搗的碎初凝前修正完好。（三）梁仁澆筑一、梁澆筑方式分兩層澆筑（框架柱高分兩次澆注，柱澆注完畢澆注4軸線KL2梁，澆注梁高一半后澆注BE1軸框架梁混凝土，然后澆注4軸KL2上半部份梁混凝土一層（梁的半高）澆注完畢后澆注第二步混凝土。二、用“趕漿法"維持水泥漿沿梁底包裹石子向前推動，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。3、 梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度品級的混凝土澆筑，并用小直徑振

34、搗棒振搗。（四）養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12小時內澆水養(yǎng)護，澆水次數應能維持栓有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一樣很多于7天。（五）、應注意的質量問題1 .蜂窩：原因是碎一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失。2 .露筋：緣故是鋼筋墊塊位移、間品巨過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實,也可能顯現露筋。3 .孔洞：原因是鋼筋較空的部位於被卡，未經振搗就繼續(xù)澆筑上層碎。4 .縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。5 .梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。10、墻柱、梁

35、板模板及支撐系統(tǒng)計算依照混凝土結構工程施工及驗收標準GB502042002的規(guī)定，模板及其支架應依照工程結構形式，荷載大小，地基類別，施工設備和材料供給等進行設計。依照本工程的特點和材料供給情形，采納木模板及鋼管支撐系統(tǒng)，對樓板與梁模板的支撐系統(tǒng)進行設計計算（取本工程結構梁的截面面積400X800、400X2200及板支撐的間距1000X1000）如下：墻體模板計算本工程取高度4.5m進行計算，墻體面板采納18mm厚木膠合板，其允許應力f=12MPa,彈性模量E=11000Mpa；內楞間距為300mll1,外楞間距為600mm；內、外楞（雙鋼管）及支撐均采納中48X3.5nlm（厚度按mm進行

36、計算）鋼管，其允許應力f=215MPa,彈性模量E=X10%pa,慣性矩I=X103Mpa,截面積扇42411而，截面抗擊矩加4490mm3；穿墻螺桿采納中12圓鋼，其允許拉力N=，配套“3”形扣件型號為12,其允許荷載N=12KX,穿墻螺桿縱橫間距為450mmX600mm。荷載計算碎側壓力：F尸uot。gB2V1/2F2=ucHF-新澆碎對模板的最大側壓力（KN/mD；九一-碎的重力密度（KN/n?）,取24KN/m3；t一新碎的初凝時刻，t0=（參考添加了高效減水劑的配合比，并考慮了混凝土的運輸及泵送時刻）；V一一碎的澆筑速度（m/h）；3-外加劑阻礙修正系數，不摻，摻；也坍落度阻礙修正系

37、數，當坍落度小于30mm時，??；50-90mm時，??；110-150mm時，取。F-x24XXXX21/2=m3B尸B：=,V=2m/h）按4.5米墻高計算:F2=ocH=24X=108KN/m3二者取其小值，得碎側壓力為行傾倒碎時產生的側壓力：2KN/m2強度驗算時的荷載設計值（等于混凝土側動設計值X分項系數義折減系數）：X+2Xx=m2撓度驗算時的荷載設計值（等于混凝土側壓設計值義分項系數義折減系數）：xx二m2模板面板驗算（按五等跨持續(xù)梁計算）彎矩系數表跨內最大彎矩支座彎矩MtM：MbMeMdMe取1000mm寬的板帶作為驗算對象，那么線性荷載q=m,彎矩k值取最大值進行計算?？箯潖姸闰?/p>

38、算：O=M/W=kxQ17W=XX3002）4-（1000X18:）4-6=<o=12Mpa知足要求。撓度驗算：f=ql'/150EI=X30()i4-150X11000X(1000X183-F12)=0.36mm<f=L/400=300/400=0.75mm知足要求。內楞鋼管驗算：抗彎強度驗算：0二M/W=kql7w=XX10-3X300X6002)/4490=<o=215Mpa知足要求。撓度驗算：f=q17150EI=X10-3X300X6001+(150XX105XX105)=0.38mm<f=L/400=600/400=1.50mm知足要求。外楞鋼管驗算

39、抗彎強度驗算：作用在鋼管上的集中荷教為F-XXF二XX二KN0=M/W=kF1l/W=XX103X450)4-4490=<o=215Mpa知足要求。撓度驗算：作用在鋼管上的集中荷載為：F-XXF二XX二f=F117150EI=X103X45034-(150XX105XX105)=0.24m<f=L/400=450/400=1.13mm,知足要求。穿墻螺桿驗算N二Fbl=XX=<N=知足要求?！?”型扣件驗算N=Fbl=XX=<N=需要兩個“3”型扣件才知足要求。柱子計算截面小于等于500X500柱箍采納鋼管大楞間距400mmo面板采納18mm厚木膠合板，其允許應力f=1

40、2MPa,彈性模量E二llOOOMpa：內楞間距為300mm,外楞間距為400mm；內、外楞（雙鋼管）及支撐均采納中48X3.5mm（按mm進行計算）鋼管,其允許應力=215MPa,彈性模量E=XlO'pa,慣性矩I=X"Mpa,截面積A=424mm:,截面抗擊矩W=4490mm3。柱子的一次澆筑高度以3.6m為最高；柱支模圖見圖5.3.3。側壓力計算F尸UotoPiP2V13=X24X3XXX2"三m2F，=ucH=24X=72KN/m7二者取其小值，得碎側壓力為行傾倒碎時產生的側壓力：2kN/nf荷載組合：強度計算時F尸X+2XX=nV撓度計算時FXX=m1柱箍

41、所受均布荷教值（N/mm）抗彎強度驗算q=X103/106X400二mm撓度驗算q=X107106X400=mm抗彎強度驗算（按簡支梁計算）：o=M/W=ql2（2-b/l）/8/W=X680:X（2-500/680）/8/4490=<o=215Mpa知足要求式中1=500+2X90=680mm。撓度驗算：f=ql7150EI=X680'4-（150X210000X108000）=0.9mm<f=1/400=680/400=1.7mm知足要求。模板驗算由于柱模板小楞間距300nlm,大楞間距500mm，小于墻模板大小楞間距，且所受的側向計算壓力一樣，故模板符合要求。小楞驗算

42、荷載驗算抗彎強度q=X300X10-mm驗算撓度q=X300X10-3=mm抗彎強度驗算（按五跨等跨持續(xù)梁計算）：o=M/W=kql7W=XX4007（50X902）4-6=<o=13Mpa知足要求。撓度驗算f=ql7150EI=X400'150X1WOOX（50X907=0.05mm<f=L/400=400/400=1.0mm知足要求。截面550X5501000X1000柱子計算柱箍采納鋼管大楞間距400mm。面板采納18mm厚木膠合板，其允許應力f=12MPa,彈性模量E二llOOOMpa：內楞間距為300nlm,外楞內距為400mm；內、外楞（雙鋼管）及支撐均采納由4

43、8X3.5mm（厚度按mm進行計算）鋼管，其允許應力=215MPa,彈性模量E=XlO'pa,慣性矩I=X10'Mpa,截面積4二42411面，截面抗擊矩的4490麗3。在柱每道箍中間采納對拉螺桿，對拉螺桿為中12圓鋼，其允許拉力N=，配套“3”形扣件型號為12,其允許荷載kl2KN,螺桿豎直方向間距均為400mm0由于除截面寬度不同外，其他大體條件及荷載均與500X500柱子情形相同，故只需驗算對拉螺桿就能夠夠。、對拉螺桿驗算：N=XX=<N=符合要求。、“3”形扣件驗算：N二義X=<N=符合要求。截面1100X11001500X1500柱子計算柱箍采納鋼管大楞間

44、距400mmo面板采納18mm厚木膠合板，其允許應力f=12MPa,彈性模量E=llOOOMpa：內楞間距為300nlm,外楞內距為400mm；內、外楞（雙鋼管）及支撐均采納中48義3.5mm（厚度按mm進行計算）鋼管,其允許應力=215MPa,彈性模量E=X10%pa,慣性矩I二義10'Mpa,截面積4二42411面，截面抗擊矩244903。在柱每道箍中間兩個采納對拉螺桿，對拉螺桿為612圓鋼，其允許拉力N=，配套“3”形扣件型號為12,其允許荷載IXI=12KN,螺桿豎向間距均400mm0由于除截面寬度不同外，其他大體條件及荷載均與1000X1000柱子情形相同，故只需增加一排對拉

45、螺桿即可。截面1600X1600柱子計算柱箍采納鋼管大楞間距400mmo面板采納18mm原木膠合板，其允許應力f=12MPa,彈性模量E=llOOOMpa：內楞間距為300mm,外楞內距為400mm；內、外楞（雙鋼管）及支撐均采納中48義3.5mm（厚度按mm進行計算）鋼管，其允許應力=215MPa,彈性模量E=XlOpa,慣性矩I=X10"Mpa,截面積截面抗擊矩W=4490mm"在柱每道箍中間三個采納對拉螺桿，對拉螺桿為中12圓鋼，其允許拉力附=，配套“3”形扣件型號為12,其允許荷載N=12KN,螺桿豎向間距均400mm。由于除截面寬度不同外，其他大體條件及荷載均與1

46、000X1000柱子情形相同，故只需增加兩排對拉螺桿即可。梁、板模板計算本工程除第三層轉換層梁板模板支撐采納梁、板獨立體系外，其余采納混合體系。依照要緊梁的截面尺寸（梁寬<300）X（梁高W750）,地下室要緊梁的截面尺寸（梁寬W400）X（梁高W1100）,轉換層獨立支撐體系選擇（1200X2800mm）作為計算對象，混合支撐體系選擇400mmX800mm做為計算依據，獨立支撐體系選擇400mmXH00mm,1200mmX2800mmo模板采納18mm厚膠合板其允許應力f=12MPa,彈性模量E=11000Mpa,梁底模小楞、側模豎楞均用50X90mm松木楊，其允許應力f=13MPa,

47、彈性模量E=11000Mpa?；旌现误w系計算（400mmX800mm以下及板厚100mm120mm,適用于二、四層及四層以上梁板）：取梁截面為400X800梁及梁邊1.2m（立桿間距1000X1000mm）板帶寬，樓板取120mm厚進行計算。取梁側模豎楞木材間距為400mm、底楞木材間距300mm（凈距250mm）。支承梁模架子采納雙排“48Xmm（按mm計算）鋼管腳手架,立桿間距為800X1100mm。樓板滿堂架用648Xmm（按mm計算）鋼管搭設，立桿間距1000X1000mm,楞木間距為600mm（縱橫水平桿步距為1500mm。梁、板支模圖見圖5.3.15梁、板混合支撐體系。400 m

48、m X 800 mm X9=m2 X24=m2X=m2KN/m22KN/m2m22KN/m2A、梁截面底模自重（9KN/m3）碎自重鋼筋荷載（配筋率約2%）靜荷載合計振搗碎荷載驗算抗彎強度（等于設計值X分項系數X折減系數）:q=（X+2X）X二肝驗算撓度（等于設計值X分項系數X折減系數）q=Xx=ma1200 mmX 120 mmX9=m2X 24=max=m2B、板截面底模自重（9KN/m3）碎自重鋼筋荷載（配筋率約1%）靜荷載合計振搗碎荷載驗算抗彎強度（等于設計值X分項系數X折減系數）:q=（X+2X）X二行驗算撓度（等于設計值X分項系數義折減系數）q=XX=nV（1）、底模驗算（按五跨等

49、跨持續(xù)梁計算）模板抗彎強度驗算A、梁由于梁寬為400mm,故轉化為線荷載后抗彎強度驗算設計值為q=X=mO=M/W=kql7w=XX300,）+（400X18:）4-6=<o=12Mpa知足要求。B、板由于立柱間距為1200mm,故轉化為線荷載后抗彎強度驗算設計值為q=X=m0二M/W=kql7w=XX600:）+（1200X182）4-6=<O=12Mpa知足要求。撓度驗算A、梁由于梁寬為400mm,故轉化為線荷載后抗彎強度驗算設計值為q=X=mf=ql7150EI=X300,)4-150X11000X(400X183)+12=0.22mm<f=L/400=300/400=

50、0.75mm知足要求。B、板由于立柱間距為1200mm,故轉化為線荷教后撓度驗算設計值為q=X=mf=ql'/150EI=X600）4-150X11000X（1200X163）+12=0.55mm<f=L/400=600/400=1.5mm,知足要求。（2）、小楞木材驗算荷載A、梁由于梁寬為400mm,故作用在小楞上的集中荷載為驗算抗彎強度 驗算撓度B、板驗算抗彎強度 驗算撓度 抗彎強度驗算P 二 X X 二P 二 X X 二q =X600X10'-mmq =X600X10'-mmA、梁(按簡支梁計算)：o=M/W=Pl(2-b/l)/8/W=X103X800X(

51、2-400/800)/8/(50X9(0。=13Mpa知足要求。B、板(按簡支梁計算)：O=M/W=(ql78)/W=XX1200二+(50X90，)+6二<o=13Mpa知足要求。撓度驗算A、梁：f41%8EI=X1O3><8oo3+48X11000X(50X90712)=0.85mm<f=L/400=800/400=2.0mm知足要求。B、板:f=5ql7384EI=5XX12004-3S4X11000X（50X90712）=1.64mm<f=L/400=1200/400=3.Omm知足要求。（3）鋼管大楞計算（按五等跨持續(xù)梁計算）鋼管大楞跨度為1200mm,

52、方木小楞間距梁為300nlm，板為600mm,梁作用在鋼管上的集中荷載間距按均布荷載進行近擬簡化計算，板的荷載按在跨中（最不利）受力計算（即只有1/2的壓力在跨中）。荷載A、梁：驗算抗彎強.度q=X2mm驗算撓度q=X2=nnnB、板（按最不利荷載計，跨中及支座為集中荷載受力處，故跨中按1/2計算）：驗算抗彎強度q=XX2二驗算撓度q二XX2二抗彎強度驗算A、梁o=M/W=kql7W=XX1200:）+4490=<。=215Mpa知足要求。B、板對跨中集中荷載，那么彎矩系數表跨內最大彎矩支座彎矩m2MbMeMDMeO=M/W=kPl/W=XX103X1200/4490=<。=215

53、Mpa知足要求。撓度驗算A、梁f=ql'/150EI=X1200+（150XX105XX105）=2.7mm<f=L/400=1200/400=3.0mm知足要求。B、板f=KfPl3/100EI=XX103X12003.（100XX105XX105）=2.96mm<f=L/400=1200/400=3.0mm式中t一撓度系數，查表得跨中集中荷載情形下最大值為，按取值。知足要求。（4）鋼管立柱驗算按兩頭錢同意壓構件計算，以扣件搭接為連接方式驗算鋼管立柱穩(wěn)固性。水平桿步距為1500mm,648mm義3.5mm（按mm計算）鋼管立柱連接方式為扣件搭接時，立柱許諾荷載M二；單個扣

54、件抗滑力No=o立桿驗算A、板N=XX=<N=知足要求。B、梁板混合（板按半跨加板到梁邊距離計算，梁按1/2荷重計算）N二義X2+X義2+（）/2=kN=N二知足要求?？奂炈鉇、梁N=XX2=kN<N=8kN知足要求。B、板N=XX=>N=8kN需加1個防滑扣才知足要求。（5）梁側模驗算梁側模立檔采納50mm義90mm方木條立放，間距400nlm。荷載計算：碎側壓力F產UotoPX32V1/3F2=u上F尸X24X3XXX21/2=m:F廣24乂=云經計算且取較小值后得梁的側模荷載為振搗時產生的水平荷載：4kN/nf,那么強度驗算荷教設計值：F二X+4X=m?撓度驗算荷載設計值：F=X=m2A、抗彎強度驗算取荷載拆減系數為，轉化為線荷載：q=XX=m0=M/W=kql7w=XX400,）+（800X18:）4-6=<o=12Mpa知足要求。B、撓度驗算取荷載拆減系數為，轉化為線荷載：q=XX=mf=ql7（150EI）=X4001+150義11000義（800X183）4-12=0.66mm<f=L/400=400/400=1.0mm知足要求。立