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1、油氣儲存技術(shù) 課程設(shè)計報告 學(xué) 院:_ 專業(yè)班級: 學(xué)生姓名: 學(xué) 號: 設(shè)計地點(單位) _ _ _設(shè)計題目:_某分配油庫工藝設(shè)計泵房工藝設(shè)計計算_ _ 完成日期: 年 月 日 指導(dǎo)教師評語: _ _ _ _ 成績(五級記分制):_ _ 指導(dǎo)教師(簽字):_ _ 重慶科技學(xué)院課程設(shè)計目錄目錄1總論12工程概況22.1本組設(shè)計參數(shù)22.2本小組設(shè)計參數(shù)選擇33泵房的工藝流程43.1泵房工藝系統(tǒng)43.2真空系統(tǒng)43.2.1真空系統(tǒng)的作用43.2.2真空泵的組成及工作原理43.3放空系統(tǒng)53.3.1放空系統(tǒng)的目的53.3.2放空系統(tǒng)的組成及工作原理54泵機組的選型64.1泵的基本工作參數(shù)計算64.
2、1.1泵的揚程計算64.1.2泵的安裝高度的確定74.1.3泵的校核85油庫泵房的類型和特點105.1泵房的類型105.2泵房的特點105.3結(jié)論106泵房的位置、建筑結(jié)構(gòu)和布置11 6.1泵房位置的選擇116.2泵房的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計116.3泵房的照明、通風(fēng)設(shè)計116.4防火防爆設(shè)計126.5泵機組的布置126.6管組的布置126.7真空泵的布置127設(shè)計結(jié)論13參考文獻(xiàn)141. 總論本次的分配油庫工藝設(shè)計中,本小組主要負(fù)責(zé)泵房的工藝計算(汽油、柴油部分),其中包括泵房的工藝流程,相關(guān)參數(shù)選擇以及泵的選型和參數(shù)校核,繪制出泵房的工藝流程圖和泵房安裝圖。根據(jù)本組的設(shè)計安排和相應(yīng)的數(shù)據(jù),以及本組其
3、他小組的計算結(jié)果,以及相關(guān)石油庫的設(shè)計規(guī)范作為依據(jù),進(jìn)行本小組的泵房工藝設(shè)計計算。13重慶科技學(xué)院課程設(shè)計工程概況2.工程概況2.1本組設(shè)計參數(shù)某分配油庫各種油品計劃年銷量如表3-1所示。該油庫主要是鐵路來油,通過桶裝和汽車油罐發(fā)油,變壓器油、機油整裝銷售,其余油品整裝發(fā)油為年銷量的30%,其余為汽車發(fā)油。車用汽油,煤油、輕柴油取周轉(zhuǎn)系數(shù)K=6,油罐利用系數(shù)取0.93;變壓器油、汽油機油、柴油機油取K=4,油罐利用系數(shù)0.85。油庫所處區(qū)域:年平均溫度15;最高溫度38;最低溫度-10;年平均降雨量860mm;主導(dǎo)風(fēng)向為西北風(fēng)。油庫240m范圍內(nèi)沒有居民區(qū)以及大型工礦企業(yè)。土壤腐蝕性中等。表3
4、-1油品參數(shù)序號商品名稱密度t/年銷量t/年種類規(guī)格1車用汽油97#0.730700002車用汽油93#0.730600003輕柴油0#0.830200004輕柴油10#0.830100005變壓器油10#0.89520006變壓器油25#0.895200014-16汽油機油6#,15#0.880各200017-19柴油機油T8,T140.880各15002.2本小組工藝參數(shù)選擇在本次泵房工藝設(shè)計中,根據(jù)本組油品參數(shù),選擇離心泵作為本次設(shè)計所用設(shè)備。本組其他小組工藝參數(shù)見表3-1.表3-2.表3-2所用數(shù)據(jù)93#車用汽油97#車用汽油0#輕柴油10#輕柴油水力坡降0.12540.12540.0
5、5350.0535計算長度36.5+11836.5+115.336.5+115.636.5+112.9高差26.31826.31824.82824.828流量23.527.46.93.5沿程摩阻0.87604380.67160.9198吸入管流速0.520.60.965.5重慶科技學(xué)院課程設(shè)計泵房的工藝流程3.泵房的工藝流程 泵房流程包括工藝系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、放空系統(tǒng)三個部分。3.1泵房工藝系統(tǒng)設(shè)計原則:(1)應(yīng)首先滿足油庫主要業(yè)務(wù)要求,能保質(zhì)保量的完成收、發(fā)油任務(wù)。(2)能體現(xiàn)操作方便、調(diào)度靈活。 同時裝卸幾種油品,互不干擾; 根據(jù)油品的性質(zhì),管線互為備用,能把油品調(diào)度到備用館路中去,不至于因
6、某一管路發(fā)生故障而影響操作。 泵互為備用,不至于因一臺發(fā)生故障而影響作業(yè),必要時還可以數(shù)臺泵同時工作; 發(fā)生故障時,能迅速切斷油路,并有充分的放空設(shè)施。(3) 經(jīng)濟(jì)節(jié)約,能以少量設(shè)備去完成多種任務(wù),并能適應(yīng)多種作業(yè)要求。3.2真空系統(tǒng) 本小組設(shè)計的為輕油泵房,所以所選泵為離心泵,因此需要在泵房內(nèi)設(shè)置真空系統(tǒng)。3.2.1真空系統(tǒng)的作用(1)使離心泵和吸入管路充滿油品;(2)抽吸油罐車底油;(3)當(dāng)夏季氣溫高時,可利用真空泵造成虹吸。3.2.2真空泵的組成及工作原理 真空系統(tǒng)由真空泵、真空罐、氣水分離器和管路系統(tǒng)組成。 油庫泵房真空系統(tǒng)一般采用水環(huán)式真空泵以獲得所需的真空度,為了保證真空泵內(nèi)形成水
7、環(huán)和循環(huán)冷卻,在真空泵的排出管線上串裝一個氣水分離器,在這里留下真空泵排出廢氣中所夾帶的水滴,并可將它們再送回真空泵去。為了保證真空泵的操作平穩(wěn)可靠和放止油品進(jìn)入真空泵,在真空泵的吸入管線上設(shè)置真空罐。真空系統(tǒng)的全部工作都是通過真空罐來完成的。真空系統(tǒng)的所有管線都匯集在真空罐上。真空罐連接離心泵,抽凈泵和它的吸入管線中的空氣,使它們充滿油品,進(jìn)行罐泵;聯(lián)通鶴罐與掃艙管是為了造成虹吸和抽吸底油;真空罐上接裝的進(jìn)氣管,是為了放空真空罐時通大氣用的真空罐底部閘閥可使油罐內(nèi)的油品排放到放空罐或離心泵的吸入管中,使在卸油時將真空罐內(nèi)的油品輸至儲油罐中。 真空罐采用立式錐底罐或臥式罐。抽吸底油時,油面一般
8、達(dá)罐高2/3左右便需先將真空罐中的油品放空,然后在重新將罐抽空。本次設(shè)計中采用2真空罐。3.3放空系統(tǒng) 3.3.1放空系統(tǒng)的目的 當(dāng)用一根管線輸送幾種油品時防止混油,或輸送含蠟和粘滯油而未采用熱伴隨管時,防止出現(xiàn)凝結(jié)事故。3.3.2放空系統(tǒng)的組成及工作原理 放空系統(tǒng)由放空罐及管路系統(tǒng)組成。罐的容積取管路容積的1.5倍。放空罐應(yīng)設(shè)置在較低的位置,通常要埋入土中,以保證自流。罐的高度要盡量小,以便不埋入過深和便于輸油時抽出,而且罐要能承受一定的土壓力,一般放空罐都采用臥式罐,與放空罐連接的管線必須有一定的坡度坡向放空罐,并且應(yīng)伸入放空罐底,以利用抽出油品和減少靜電聚集。重慶科技學(xué)院課程設(shè)計泵機組的
9、選型4.泵機組的選型本次泵房工藝設(shè)計的所涉及的油品為車用汽油97#和93#,輕柴油0#和10#,屬于輕油,因此,本次設(shè)計選用離心泵4.1 泵的基本工作參數(shù)計算4.1.1泵的揚程計算泵的揚程計算公式 (4-1)式中 H泵所需的揚程,m; i輸油管路的水力坡降,m/m; l輸油管的計算長度,m; Z輸油管路終點與起點的高差,m。 因為吸入管路、排出管路的長度較長,局部阻力損失所占比例較小,因此將沿程損失增加5%即可。將已知數(shù)據(jù)帶入公式(5-1)可得: 93#車汽:H=1.050.1254(36.5+118)+26.318=46.66m97#車汽:H=1.050.1254(36.5+115.3)+2
10、6.318=46.24m0#輕柴:H=1.050.0535(36.5+115.6)+24.828=33.37m10#輕柴:H=1.050.0535(36.5+112.9)+24.828=33.22m根據(jù)計算揚程和流量,進(jìn)行泵的選型。見表(4-1)表(4-1)泵的選型型號流量揚程允許汽蝕余量93#車汽500-200(I)25502.597#車汽65-200(I)32.8473.00#輕柴TSG32-160I8.3482.010#輕柴TSG32-160I4.433.22.04.1.2泵的安裝高度的確定為使泵能正常工作,必須使離心泵的允許吸入高度大于吸入管所消耗的能量,即 (4-2) 由水力學(xué)可知,
11、由吸入罐液面至泵的入口所消耗的能量 (4-3)式中 h吸入管路的摩阻損失,m; Z泵軸中心至吸入罐液面的標(biāo)高度,,m; 泵軸中心的標(biāo)高,m; 吸入罐液面的標(biāo)高,m。泵軸中心的允許安裝高度 (4-4) 式中 ,m; ,Pa; Pa;,m;吸入管路摩阻,m。在常溫時,車汽的飽和蒸汽壓3.8Pa,柴油的飽和蒸汽壓可忽略不計。 93#車汽: 97#車汽: 0#輕柴: 10#輕柴: 4.1.3 泵的校核當(dāng)夏季溫度較高時,卸油系統(tǒng)中某一點的剩余壓力等于或小于輸送溫度下油品的蒸汽壓時,油品在該點就會汽化,并發(fā)生氣阻斷流。因此確定泵發(fā)生的汽蝕點、液位以及泵的流量,計算汽蝕的剩余壓力。 (4-5)式中 發(fā)生汽蝕
12、點的剩余壓力,m; 當(dāng)?shù)卮髿鈮?,Pa; 計算點與油罐車液面的標(biāo)高差,m; 從油罐車到計算點之間的管線的摩阻,m; 計算點的流速,m/s. 根據(jù)上公式,對本小組油品管路吸入口處進(jìn)行汽蝕校核: 93#車汽: 97#車汽: 0#輕柴: 10#輕柴:經(jīng)校核,所選泵及其計算的安裝高度符合要求,不會發(fā)生汽蝕、汽阻現(xiàn)象。 重慶科技學(xué)院課程設(shè)計油庫泵房的類型和特點5.油庫泵房的類型和特點 5.1泵房的類型泵房的類型是根據(jù)油品的性質(zhì)、運輸方式、建筑形式和所承擔(dān)的業(yè)務(wù)確定的。按照輸送油品的性質(zhì),可分為輕油泵房和粘油泵房;按照油品的輸送方式,可分為固定泵房、浮動泵房和移動泵房;按照泵房的建筑形式,固定泵房可分為地上
13、、半地下及地下(包括洞庫)三種;按照泵房所承擔(dān)的業(yè)務(wù),可分為收發(fā)油泵房和輸轉(zhuǎn)泵房。5.2泵房的特點油庫泵房盡管它們有各種各樣的名稱,但其基本功能卻是相同的,都是輸送油品。從油庫泵房的這種特性出發(fā),再結(jié)合不同的個性,及考慮各種泵房的具體作業(yè)特點對于泵房流程、泵房設(shè)備和泵房建筑等的不同要求,便能對各種泵房的設(shè)計與管理作出比較合適的處理。5.3結(jié)論 本次的泵房工藝設(shè)計中的油品為汽油和柴油,由于汽油,柴油易燃易爆、易產(chǎn)生靜電、粘度小,因此為輕油泵房。重慶科技學(xué)院課程設(shè)計設(shè)計結(jié)論6.泵房的位置、建筑結(jié)構(gòu)和布置6.1泵房位置的選擇(1)應(yīng)選擇地質(zhì)條件較好、地下水位低的地方,而且要避開洪水沖刷和地下水浸漬的
14、地區(qū),以防洪水破壞泵房或泵房積水影響作業(yè)。(2)在滿足油庫工藝條件的前提下,盡量縮短輸油管線,以節(jié)約建庫投資。(3)固定泵房的位置一般均在油庫地勢較低的地方,靠近鐵路專線,并用作業(yè)線的中間地段。這是由于泵的吸入能力所限和減少集油管的阻力損失之故;而從油船、油駁來油的內(nèi)河地段和沿海油庫,泵房應(yīng)設(shè)在油船、油駁的停泊點。浮動泵房系建在躉船上,不受水位漲落的影響,能與游船保持一定的相對位置,對保證泵的吸入條件不破壞。(4)應(yīng)與鍋爐房、機修間等明火的設(shè)施保持一定的安全距離。6.2泵房的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(1)必須用耐火材料(如磚石和鋼筋水泥等)建成單層建筑,地面須用不燃燒和受金屬撞擊時不產(chǎn)生火花的材料(如菱苦
15、土等)鋪成。(2)為了在油氣爆炸時起到減壓作用和方便人員的撤離,油泵房應(yīng)設(shè)外開門。建筑面積小于60的油泵房,可設(shè)一個外開門,大于60的油泵房,不應(yīng)小于2個外開門,門的尺寸應(yīng)滿足設(shè)備最大部件出入要求,最小不得小于1.2m10m(寬高)。(3)泵房的建筑面積在滿足操作、維修、保養(yǎng)方便的前提下,設(shè)備和管線布置應(yīng)盡量緊湊,占少面積。泵房的層高不小于3.8m。(4)泵房室內(nèi)地坪應(yīng)有1%的坡度,坡向下水道,以便洗刷排污,在下水道出口處應(yīng)設(shè)有隔油池。(5)泵機組不與泵房的墻基連接。油泵基礎(chǔ)用混凝土基。6.3泵房照明、通風(fēng)設(shè)計(1)為了保證泵房安全和操作人員的安全及操作人員的健康,泵房內(nèi)必須要有良好的通風(fēng)設(shè)備
16、,以便及時排出不斷產(chǎn)生的油蒸汽。由于自然通風(fēng)量小,難以滿足通風(fēng)要求,因此采用機械通風(fēng),換氣次數(shù)不小于1015次/時。(2)為了便于操作,要有足夠的自然采光,窗戶的采光面積與泵房地面積之比不應(yīng)小于1:6,窗臺高度(相對于室外地坪)應(yīng)不大于0.9m。(3)泵房照明采用防爆式內(nèi)部照明,室內(nèi)照明不應(yīng)小于30IX。6.4防火防爆設(shè)計 泵房地坪標(biāo)高一般低于鐵路作業(yè)線軌面。低于地下水位時,應(yīng)做防水處理:做排水溝或者在泵房泵房內(nèi)做整體式防水層。若電動機不防爆,則電動機與泵房必須用磚墻隔開。穿墻處要有密封裝置。若處在雷擊區(qū),則應(yīng)在泵房周圍設(shè)計必要的避雷針。6.5泵機組的布置泵機組數(shù)目不多時,可沿墻單排布置,電動
17、機端部至墻壁這一地帶,一般應(yīng)滿足行人、泵和電動機的搬運和安裝以及電動機檢修時抽芯的要求,故其凈距不宜小于1.5m。泵機組數(shù)目較多時,可順兩面墻排成兩列,中間留出不小于2m的通道,以滿足操作通行和放置拆卸下來的油泵所需要的地方,相鄰泵機座之間的凈距不應(yīng)小于較大泵機組基底寬度的1.5倍,這樣就基本上適應(yīng)大泵間距大、小泵間距小的要求。泵機組與墻之間的距離不得小于1.5m,泵和管組的位置離泵房門不得小于1m。6.6管組的布置(1)當(dāng)泵機組數(shù)目較少時,管組可以布置在泵房內(nèi);若泵機組數(shù)目較多時,管組應(yīng)與泵機組用隔墻隔開,建成單獨的管組間,并應(yīng)用獨立向外的出口。(2)為保證管組的放空,管組應(yīng)有35%的坡度,坡向放空罐。(3)管線、管件之間及其與地面、墻壁之間有一定的安裝、檢修距離,其距離大小應(yīng)考慮到維修時工具能 自由活動,不妨礙工作。6.7真空泵的布置(1)真空泵及其輔助設(shè)備一般布置在泵房的一側(cè),一般應(yīng)高于離心泵機組。(2)真空罐一般靠墻排列。(3)真空罐宜靠近泵房進(jìn)口,以便操作。7.設(shè)計結(jié)論通過相關(guān)規(guī)范選擇,本次設(shè)計的泵房為輕油泵房。相關(guān)泵房工
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