正式車工職業(yè)技能鑒定國家題庫

1、職業(yè)技能鑒定國家題庫車工理論知識(shí)試卷A、錳B、硅11. QT400 15 中的 400 表示。A、抗拉強(qiáng)度大于 400MPaC、屈服點(diǎn)大于 400MPaC、磷D、硫B、抗拉強(qiáng)度小于 400MPaD、屈服點(diǎn)小于 400MPa注 意事項(xiàng)1、考試時(shí)間：120分鐘。2、本試卷依據(jù)2001年公布的?車工 國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?命制。3、請(qǐng)首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫您的、準(zhǔn)考證號(hào)和所在單位的名稱。4、請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的答復(fù)要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。5、不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標(biāo)封區(qū)填寫無關(guān)的內(nèi)容。12. 是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)。A、齒輪傳動(dòng)B、鏈傳動(dòng)C、螺旋傳動(dòng)D、帶

2、傳動(dòng)13. 齒輪傳動(dòng)是由、從動(dòng)齒輪和機(jī)架組成。A、圓柱齒輪B、圓錐齒輪C、主動(dòng)齒輪D、主動(dòng)帶輪14.按齒輪形狀不同可將齒輪傳動(dòng)分為傳動(dòng)和圓錐齒輪傳動(dòng)兩類。-一-二二總分得分A、斜齒輪B、圓柱齒輪C、直齒輪15. 刀具材料的工藝性包括刀具材料的熱處理性能和性能。A、使用B、耐熱性C、足夠的強(qiáng)度16. 用于制造低速手用刀具。A、碳素工具鋼B、碳素結(jié)構(gòu)鋼C、合金工具鋼D、齒輪齒條D、刃磨D、高速鋼得分評(píng)分人17. 高速鋼的特點(diǎn)是高硬度、高 卜高熱硬性，熱處理變形小等。A、塑性B、耐磨性C、韌性D、強(qiáng)度18. 常用高速鋼的牌號(hào)有。A、YG8B、A3C、W18Cr4VD、2019.是刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上

3、相對(duì)工件的位移量。一、單項(xiàng)選擇第1題第160題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題 分。1. 職業(yè)道德根本標(biāo)準(zhǔn)不包括 。A、愛崗敬業(yè)忠于職守B、老實(shí)守信辦事公正C、開展個(gè)人愛好 D、遵紀(jì)守法廉潔奉公2. 敬業(yè)就是以一種嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待工作，以下不符合的是。A、工作勤奮努力B、工作精益求精C、工作以自我為中心 D、工作盡心盡力3. 遵守法律法規(guī)不要求。A、遵守國家法律和政策B、遵守平安操作規(guī)程 C、加強(qiáng)勞動(dòng)協(xié)作D、遵守操作程序0.5分，總分值80A、切削速度B、進(jìn)給量C、切削深度20. 車削是工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。A、工件旋轉(zhuǎn)B、刀具旋轉(zhuǎn)C、車刀21.

4、 銃削主要用于加工工件的、溝槽、角度等。A、螺紋B、外圓C、平面D、工作行程D、工件直線移動(dòng)D、內(nèi)孔4. 具有高度責(zé)任心應(yīng)做到。A、責(zé)任心強(qiáng)，不辭辛苦，不怕麻煩C、講信譽(yù)，重形象5. 違反平安操作規(guī)程的是。A、自己制訂生產(chǎn)工藝C、加強(qiáng)法制觀念6. 不保護(hù)工、卡、刀、量具的做法是A、按規(guī)定維護(hù)工、卡、刀、量具B、不徇私情，不謀私利D、光明磊落，表里如一B、貫徹平安生產(chǎn)規(guī)章制度D、執(zhí)行國家平安生產(chǎn)的法令、規(guī)定。B、工、卡、刀、量具要放在工作臺(tái)上C、正確使用工、卡、刀、量具D、工、卡、刀、量具要放在指定地點(diǎn)7.當(dāng)平面平行于投影面時(shí)，平面的投影反映出正投影法的根本特性。A、真實(shí)性B、積聚性C、類似性D

5、、收縮性8.線性尺寸一般公差規(guī)定的精度等級(jí)為粗糙級(jí)的等級(jí)是。A、f級(jí)B、m級(jí)9. 不屬于形位公差代號(hào)的是 。A、形位公差特征工程符號(hào)C、形位公差數(shù)值10. 使鋼產(chǎn)生冷脆性的元素是。C、c級(jí)D、v級(jí)B、形位公差框格和指引線D、根本尺寸A、尺框B、尺身C、尺頭D、微動(dòng)裝置23.游標(biāo)卡尺只適用于精度尺寸的測量和檢驗(yàn)。A、低B、中等C、咼D、中、高等24.以下哪種千分尺不存在( )。A、深度千分尺B、螺紋千分尺C、蝸桿千分尺D、公法線千分尺25.千分尺微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周，測微螺桿移動(dòng)()mm。A、0.1B、0.01C26.百分表的示值范圍通常有：03mm,05mm和三種。A、08mmB、0 10mmC、0

6、12mmD、015mm27.磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是( )。A、砂輪旋轉(zhuǎn)B、刀具旋轉(zhuǎn)C、工件旋轉(zhuǎn)D、工件進(jìn)給28.不屬于刨床部件的是( )。A、滑枕B、刀降C、主軸箱D、床身29.車床主軸材料為)A、T8AB、YG3C、45 鋼D、A230.軸類零件加工順序安排時(shí)應(yīng)按照的原那么。A、先精車后粗車B、基準(zhǔn)后行C、基準(zhǔn)先行D、先內(nèi)后外31.減速器箱體為剖分式，工藝過程的制定原那么與整體式箱體。A、相似B、不同C、相同D、相反22.上裝有活動(dòng)量爪，并裝有游標(biāo)和緊固螺釘?shù)臏y量工具稱為游標(biāo)卡尺。A、磨齒B、插齒C、珩齒D、詵齒33.潤滑劑的作用有潤滑作用、冷卻作用、防銹作用()等°A、磨合作用B、靜

7、壓作用C、穩(wěn)定作用D、密封作用34.常用潤滑油有機(jī)械油及(等。A、齒輪油B、石墨C、一硫化鉬D、冷卻液35.常用固體潤滑劑可以在(下使用。A、低溫高壓B、高溫低壓C、低溫低壓D、高溫高壓36.主要起潤滑作用。A、水溶液B、乳化液C、切削油D、防銹劑32.車床主軸箱齒輪齒面加工順序?yàn)闈L齒剃齒等。51.圖樣上符號(hào)丄是公差叫)°A、位置，垂直度B、形狀，直線度C、尺寸,偏差52. Tr30 X 6表示螺紋，旋向?yàn)槁菁y,螺距為)mm °A、矩形，右，12B、三角，右，C、梯形，左，6D、梯形，右，53.偏心軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是兩軸線平行而( )°A、重合B、不重合C、傾斜30&

8、#176;54.平行度、冋軸度冋屬于公差OA、尺寸B、形狀C、位置C、A、B、D、)°66D、形狀，圓柱度D、不相交D、垂直度55.齒輪零件的剖視圖表示了內(nèi)花鍵的A、幾何形狀B、相互位置C、長度尺寸D、內(nèi)部尺寸A、一條中心線B、兩條中心線C、一條或兩條中心線D、三條中心線38.鏨子的鏨身多數(shù)呈(，以防鏨削時(shí)鏨子轉(zhuǎn)動(dòng)。A、八棱形B、六方形C、四方形D、圓錐形39.調(diào)整鋸條松緊時(shí)，翼形螺母旋的太緊鋸條( )°A、易折斷B、不會(huì)折斷C、鋸削省力D、鋸削費(fèi)力37.劃線基準(zhǔn)一般可用以下三種類型：以兩個(gè)相互垂直的平面或線為基準(zhǔn)；以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn)；以 為基準(zhǔn)。40. 鉆孔一般

9、屬于。A、精加工B、半精加工C、粗加工D、半精加工和精加工41. 關(guān)于主令電器表達(dá)不正確的選項(xiàng)是。A、行程開關(guān)分為按鈕式、旋轉(zhuǎn)式和微動(dòng)式3種B、按鈕分為常開、常閉和復(fù)合按鈕C、按鈕只允許通過小電流D、按鈕不能實(shí)現(xiàn)長距離電器控制42. 使用鉗型電流表應(yīng)注意。A、被測導(dǎo)線只要在鉗口內(nèi)即可C、測量完畢將量程開到最大位置43. 使用電動(dòng)機(jī)前不必檢查。A、接線是否正確B、接地是否可靠44. 不符合平安生產(chǎn)一般常識(shí)的是。A、工具應(yīng)放在專門地點(diǎn)C、夾具放在工作臺(tái)上45. 可能引起機(jī)械傷害的做法是。A、正確使用防護(hù)設(shè)施C、轉(zhuǎn)動(dòng)部件上少放物品46. 環(huán)境保護(hù)法的根本原那么不包括。A、環(huán)保和社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)開展C、依

10、靠群眾環(huán)境保護(hù)47. 工企對(duì)環(huán)境污染的防治不包括。A、防治大氣污染B、防治水體污染48. 環(huán)境保護(hù)不包括。A、預(yù)防環(huán)境惡化C、促進(jìn)工農(nóng)業(yè)同步開展B、測量時(shí)鉗口不必閉合D、測量時(shí)鉗口不必閉合C、功率因數(shù)的上下D、絕緣是否良好B、不擅自使用不熟悉的機(jī)床和工具D、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品B、轉(zhuǎn)動(dòng)部件停穩(wěn)前不進(jìn)行操作D、站位得當(dāng)B、防治結(jié)合，綜合治理D、開發(fā)者對(duì)環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé)C、 防治噪聲污染D、防治運(yùn)輸污染B、控制環(huán)境污染D、促進(jìn)人類與環(huán)境協(xié)調(diào)開展49. 蝸桿的零件圖采用一個(gè)主視圖和 的表達(dá)方法。A、旋轉(zhuǎn)剖視圖B、局部齒形放大C、移出剖面圖D、俯視圖50. 蝸桿的徑向圓跳動(dòng)公差一般為。56.齒輪的花鍵寬度

11、0.0658 °.°35，最小極限尺寸為A、7.93557. C630型車床主軸部件的材料是 A、鋁合金B(yǎng)、不銹鋼58. CA6140型車床尾座的主視圖采用 結(jié)構(gòu)。A、全剖面B、階梯剖視B、7.965D、40GrC、高速鋼，它同時(shí)反映了頂尖、絲杠、套筒等主要結(jié)構(gòu)和尾座體、導(dǎo)板等大局部C、局部剖視59. 通過分析裝配視圖，掌握該部件的形體結(jié)構(gòu)，徹底了解及部件的工作原理，想象出各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。A、零部件B、裝配體60. 畫裝配圖的步驟和畫零件圖不同的地方主要是 的表達(dá)方案，進(jìn)而畫出裝配圖。A、工作原理B、加工原理61. 粗加工多頭蝸桿時(shí)，一般使用卡盤。A、偏心D、剖面圖的

12、組成情況，弄懂各零件的相互位置、傳動(dòng)關(guān)系D、相互位置C、位置精度:畫裝配圖時(shí)要從整個(gè)裝配體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、出發(fā)，確定恰當(dāng)B、三爪C、幾何形狀D、裝配原理C、四爪D、專用62. 有兩條或兩條以上在軸線的螺旋線所形成的螺紋，稱為多線螺紋A、等距分布B、平行分布C、對(duì)稱分布63. 通常將深度與直徑之比大于以上的孔，稱為深孔。A、3 倍B、5 倍C、10 倍64. 增大裝夾時(shí)的接觸面積，可采用特制的軟卡爪和，A、套筒B、夾具C、開縫套筒65. 編制數(shù)控車床加工工藝時(shí)，要進(jìn)行以下工作：分析工件圖樣、確定工件 切削用量、確定加工路徑并編制程序。A、裝夾B、加工66. 刀具從何處切人工件，經(jīng)過何處，又從何處A、

13、變速B、進(jìn)給67. 空間直角坐標(biāo)系中的自由體，共有A、七B、五OD、等比分布D、8倍這樣可使夾緊力分布均勻，減小工件的變彩。D、定位銷方法和選擇夾具、選擇刀具和確定D、刀具C、測量等加工路徑必須在程序編制前確定好。C、變向D、退刀個(gè)自由度。C、六D、八68. 工件的六個(gè)自由度全部被限制，使它在夾具中只有正確的位置，稱為完全定位。A、兩個(gè)B、唯一C、三個(gè)D、五個(gè)69. 當(dāng)定位點(diǎn)工件的應(yīng)該限制自由度，使工件不能正確定位的，稱為欠定位。A、FANUC 6TB、FANUC OiC、SIMENS 802DD、SIMENS 810EA、不能在B、多于C、等于D、少于70. 重復(fù)定位能提高工件的,但對(duì)工件的

14、定位精度有影響，一般是不允許的。A、塑性B、強(qiáng)度C、剛性D、韌性71. 夾緊要牢固、可靠，并保證工件在加工中不變。A、尺寸B、定位C、位置D、間隙72. 夾緊力的應(yīng)與支撐點(diǎn)相對(duì)，并盡量作用在工件剛性較好的部位，以減小工件變形。A、大小B、切點(diǎn)C、作用點(diǎn)D、方向73.偏心夾緊裝置中偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與幾何中心( )。A、垂直B、不平行C、平行D、不重合74.加工細(xì)長軸要使用和跟刀架，以增加工件的安裝剛性。A、頂尖B、中心架C、三爪D、夾具90. G40代碼是刀尖半徑補(bǔ)償功能，它是數(shù)控系統(tǒng)通電后刀具起始狀態(tài)。A、取消B、檢測C、輸入D、計(jì)算91. G50代碼在FANUC 6T數(shù)控車床系統(tǒng)中是設(shè)定和主

15、軸最大速度限定功能。A、坐標(biāo)系B、零點(diǎn)偏置C、進(jìn)給D、參數(shù)92. G73代碼是FANUC數(shù)控床系統(tǒng)中的固定形狀粗加工復(fù)合循環(huán)功能。A、鉆B、銃C、車D、磨93. G76代碼是FANUC 6T數(shù)控車床系統(tǒng)中的螺紋復(fù)合循環(huán)功能。A、單頭B、多頭C、英制D、梯形94. 代碼是FANUCOTE A數(shù)控車床系統(tǒng)中的每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量功能。A、G94B、G 98C、G97D、G9975.偏心工件的主要裝夾方法有：裝夾、四爪卡盤裝夾、三爪卡盤裝夾、偏心卡盤裝夾、雙重卡盤裝夾、專用偏心夾具裝夾等。A、虎鉗B、一夾一頂C、兩頂尖D、分度頭76.當(dāng)定位心軸的位置確定后，可把心軸取下，在定位心軸上套上工件，然后以工件找正

16、后夾緊，即可車削95.在完成編有M00代碼的程序段中的其他指令后，主軸停止、進(jìn)給停止、A、刀具B、面板關(guān)斷、程序停止。C、切削液D、G功能96. M02功能代碼常用于程序及卷回紙帶到“程序開始字符A、輸入B、復(fù)位C、輸出D、存儲(chǔ)A、側(cè)面B、前面C、正面D、右面77.兩個(gè)平面互相的角鐵叫直角角鐵。A、平行B、垂直C、重合D、不相連78.直接計(jì)算法是依據(jù)零件圖樣上給定的尺寸， 求點(diǎn)的坐標(biāo)。運(yùn)用代數(shù)、三角、幾何或幾何的有關(guān)知識(shí)，直接計(jì)算出所第二個(gè)孔D、平面Z軸的正方向。D、坐標(biāo)D、子D、20 或 36D、任意D、SA、解析B、立體C、畫法79. 數(shù)控車床以主軸軸線方向?yàn)檩S方向，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)锳

17、、 ZB、 XC、 Y80. 參考點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)的相對(duì)位置由Z向X向的擋塊來確定。97. 輔助功能指令，由字母 M和其后的位數(shù)字組成。A、一B、三C、假設(shè)干D、兩98. M98指令功能代碼是調(diào)用子程序，即將主程序轉(zhuǎn)至程序。A、相應(yīng)B、段C、宏99. G98指令F20.36表示進(jìn)給速度為mm/min。A、20B、36C、20.36100. 刀具功能是用字母 T和其后的數(shù)字來表示。A、三位B、二位C、四位101. 主軸轉(zhuǎn)速指令功能是由字母和其后的數(shù)字來表示。A、UB、WC、DA、測量B、電動(dòng)C、液壓D、機(jī)械81.機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床的坐標(biāo)系。其坐標(biāo)軸的方向、原點(diǎn)是設(shè)計(jì)和調(diào)試機(jī)床時(shí)已確定的，是不可變的。A

18、、特定B、固有C、自身D、使用82.工件原點(diǎn)設(shè)定的依據(jù)是：既要符合圖樣尺寸的標(biāo)注習(xí)慣，又要便于。A、操作B、計(jì)算C、觀察D、編程83.如需數(shù)控車床采用半徑編程，那么要改變系統(tǒng)中的相關(guān)參數(shù)，使處于半徑編程狀態(tài)。A、系統(tǒng)B、主軸84.插補(bǔ)過程可分為四個(gè)步驟：偏差判別、坐標(biāo)A、進(jìn)給B、判別C、滑板D、電機(jī)、偏差計(jì)算和終點(diǎn)判別。C、設(shè)置D、變換步。A、脈沖B、C、指令87. G21代碼是米制輸入功能，它是組非模態(tài)G代碼。A、10B、04C、0685. 逐點(diǎn)比擬法直線插補(bǔ)中，由偏差值就可以判斷出當(dāng)前刀具A、切削B、交C、圓86. 力口工圓弧時(shí)，假設(shè)當(dāng)前刀具的切削點(diǎn)在圓弧上或其外側(cè)時(shí),點(diǎn)與直線的相對(duì)位置。

19、D、起始應(yīng)向-X方向發(fā)一個(gè)，使刀具向圓弧內(nèi)前進(jìn)D、信息D、05102. G50指令所建立的坐標(biāo)系，X方向的A、機(jī)械B、坐標(biāo)零點(diǎn)在主軸回轉(zhuǎn)中心線上。C、機(jī)床D、編程103.在程序中，應(yīng)用第一個(gè)G01指令時(shí)，一定要規(guī)定一個(gè) 前，進(jìn)給量保持不變。A、SB、MC、T104. G02 指令格式為： G02 X (U) Z (W) I K (A、 TB、 FC、 C指令，在以后的程序段中，在沒有新的F指令以105. G02及G03方向的判別方法：對(duì)于平面，從 Y軸正方向看，順時(shí)針方向?yàn)镚02，逆耐針方向?yàn)?G03。A、X、ZB、水C、鉛垂D、Y、Z106. 圓弧插補(bǔ)G02、G03指令中I、 k是增量又是矢

20、量，具有性，所以帶有正負(fù)號(hào)。A、一致B、標(biāo)準(zhǔn)C、特殊D、方向107. 當(dāng)用半徑 R指定圓心位置時(shí)，在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有圓弧的可能性。A、三個(gè)B、兩個(gè)C、假設(shè)干D、許多108. 對(duì)于圓錐螺紋其半錐角a < 45o時(shí)，螺紋以Z軸方向的值指令；當(dāng)a > 45o時(shí)，以X軸方向的值指令。A、螺距B、導(dǎo)程C、牙形D、錐角109. 螺紋加工時(shí)應(yīng)注意在設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段和降速退刀段，其數(shù)值可由主軸轉(zhuǎn)速和螺紋導(dǎo)程來確定。88. G27代碼參考點(diǎn)返回檢驗(yàn)功能，它是A、根本B、特殊89. G32代碼是螺紋切削功能，它是 FANUC 6T數(shù)控車床系統(tǒng)的功能。C、區(qū)域D、選擇數(shù)控車床

21、系統(tǒng)的根本功能。A、尾部B、前端C、兩端D、頭部110.加工螺距為A、1.02 mm圓柱螺紋，牙深為，其第一次被吃刀量為B、0.9)mm。111.每英寸18牙的英制螺紋，第二次進(jìn)刀的被吃刀量為C導(dǎo)程量的指令來實(shí)現(xiàn)可變導(dǎo)程的螺紋加工。C、每扣D、每轉(zhuǎn))mm。A、0.6B、0.5112. 變導(dǎo)程螺紋加工是通過增加或減少螺紋A、每條B、每毫米113. G90指令中的R值以值表示，其正負(fù)符號(hào)取決于錐端面位置。A、實(shí)際B、增量C、絕對(duì)D、半徑114. 螺紋加工循環(huán)指令中I為錐螺紋始點(diǎn)與終點(diǎn)的半徑 ,I值正負(fù)判斷方法與 G90指令中同。A、和B、差C、積D、平方115. 刀具位置補(bǔ)償在編程時(shí)，一般以其中一

22、個(gè)刀具為基準(zhǔn)，并以該刀具的刀尖位置為依據(jù)建立A、機(jī)床B、機(jī)械C、空間D、工件116. 具有刀具半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控車床在編程時(shí)，不用計(jì)算刀尖半徑中心軌跡，只要按工件 可。A、理論117. 刀具補(bǔ)償號(hào)可以是A、 0032118. 對(duì)應(yīng)每個(gè)刀具補(bǔ)償號(hào)，A、方位B、實(shí)際C、模擬D、外形中的任意一個(gè)數(shù)，刀具補(bǔ)償號(hào)為00時(shí)，表示取消刀具補(bǔ)償。21 32B、 0120都有一組偏置量B、編D、 1040R值的判斷方法相坐標(biāo)系。輪廓尺寸編程即119. 操作者必須嚴(yán)格按操作步驟操作車床，未經(jīng)A、領(lǐng)導(dǎo)B、主任120. 手工編程是指從分析零件圖樣、確定加工 校驗(yàn)都是由人工完成。A、路線121. 自動(dòng)編程軟件是A、通用

23、，刀具半徑補(bǔ)償量 R和刃尖號(hào)尺寸D、補(bǔ)償者同意，不許其他人員私自開動(dòng)。 操作D、廠長過程、數(shù)值計(jì)算、編寫零件加工程序單、C、工藝制備控制介質(zhì)到程序B、步驟的數(shù)控軟件，只有在電腦內(nèi)配備這種軟件，才能進(jìn)行自動(dòng)編程。B、集成C、單獨(dú)D、專用整個(gè)零件的加工過程，即編制出零件加工源程序。D、特點(diǎn)始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)啟動(dòng)燈亮。A、編輯B、運(yùn)行C、修改D、插入131. 在MDI狀態(tài)下，按功能的“ PRGRM 鍵，屏幕上顯示 MDI方式。A、輔助B、進(jìn)給132. “ZRN 鍵是使數(shù)控系統(tǒng)處于A、自動(dòng)133. 當(dāng)機(jī)床刀架回到A、原點(diǎn)134. 將“狀態(tài)開關(guān)選在C、主狀態(tài)C、空運(yùn)轉(zhuǎn)D、子D、回零B、編輯，點(diǎn)動(dòng)按鈕內(nèi)指示

24、燈亮，表示刀架已回到機(jī)床零點(diǎn)位置。B、始點(diǎn)C、終點(diǎn)“位置，通過“步進(jìn)選擇開關(guān)選擇架將移動(dòng) O.0011 mm的距離。A、掛輪B、135. 當(dāng)“快移倍率開關(guān)置于A、12136. 液壓卡盤必須處于A、工作137. 當(dāng)在自開工作狀態(tài)時(shí)，按A、選擇停止138. 車床在自動(dòng)循環(huán)工作中，當(dāng)程序中有A、M03B、M05139. 當(dāng)?shù)诙伟聪鲁绦蚨翁^按鈕，指示燈滅，中所有程序段將被執(zhí)行。A、依次B、禁止D、零點(diǎn)0.0011mm的單步進(jìn)給量，每按一次“點(diǎn)動(dòng)按鈕中心C、跟刀F0位置時(shí)，執(zhí)行低速快移，設(shè)定18C、4狀態(tài)，才能啟動(dòng)主軸。靜止C、卡緊主軸停止D、刀Z軸快移低速度為20JOG按鈕主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。C、取消選

25、擇停指令時(shí)，車床將停止工作。C、M04D、M01表示取消“程序段跳過機(jī)能。此時(shí)程序中的循環(huán)停止C、同時(shí)D、選擇140. 按一下空運(yùn)轉(zhuǎn)選擇按鈕，指示燈亮，表示“空運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)能有效，此時(shí)運(yùn)行程序中所有 的進(jìn)給按“進(jìn)給倍率選擇開關(guān)所選定的進(jìn)給量來執(zhí)行。)m/min 。T標(biāo)記無效，程序代碼均無效，車床122. 語言式自動(dòng)編程是由員用一種專用的數(shù)控編程語言A、寫出B、描述123. 機(jī)內(nèi)對(duì)刀多用于數(shù)控車床，根據(jù)其對(duì)刀原理，機(jī)內(nèi)對(duì)刀又可分為試切法和A、自測B、計(jì)算124. 當(dāng)對(duì)刀儀在數(shù)控車床上固定后，廠通過精確測量，預(yù)置在車床參數(shù)內(nèi)。A、對(duì)刀B、參考125. 在緊急狀態(tài)下按急停按鈕，車床即停止運(yùn)動(dòng)，A、復(fù)位12

26、6. OPR ALARMA、版本C、編輯D、計(jì)算法。C、測量D、儀器測量點(diǎn)相對(duì)于車床坐標(biāo)系原點(diǎn)尺寸距離是固定不變的，該尺寸值由車床制造B、關(guān)閉鍵的功能是號(hào)顯示。B、報(bào)警C、基準(zhǔn)NC控制機(jī)系統(tǒng)C、清零C、程序127. PRGRM鍵的用途是在方式，編輯和顯示內(nèi)存中的程序；在A、編輯128. 取消鍵CAN的用途是消除輸入A、緩沖B、存放129. 輸入程序操作步驟：1 選擇方式 2按“ PRGRM 鍵將其存入存儲(chǔ)器。并以此方式將程序內(nèi)容依次輸入。B、手動(dòng)B、存放1 選擇C、自動(dòng)器中的文字或符號(hào)。C、運(yùn)算D、設(shè)定，如機(jī)床有回零要求和軟件超程保護(hù)。D、斷電D、順序MDI方式，輸入和顯示 MDI數(shù)據(jù)。D、單

27、段D、處理3輸入地址 O和四位數(shù)程序號(hào),按"INSRT '鍵141.A、142.GB、F“冷卻按鈕的開、關(guān)，可在特殊B、一般“程序保護(hù)開關(guān)在“有效位置時(shí)， 內(nèi)存B、用戶143. 當(dāng)車床刀架移動(dòng)到工作區(qū)極限時(shí)，壓住A、控制B、狀態(tài)144. 自動(dòng)注油是在自動(dòng)循環(huán)操作中，每隔A、RB、F145. 程序段 N0025G90X60.0 Z - 35.0向?yàn)?。A、5、負(fù)B、5、正情況下,20minR - 5.0C、L隨時(shí)控制切削液的開關(guān)。C、任何D、單獨(dú)程序?qū)⑹艿奖Ｗo(hù)，即不能進(jìn)行程序的輸入C、宏D、應(yīng)用開關(guān)，刀架運(yùn)動(dòng)停止，控制機(jī)出現(xiàn)超程報(bào)警信息，機(jī)床不能工作。C、限位D、超程自動(dòng)注油一次

28、，間隔時(shí)間也可通警過修改參數(shù)來調(diào)整。C、PCD、OCF3.0;中R為工件被加工錐面大小端半徑差其值為 mm，方、編輯和修改。C、5、向后146. 程序段N0045G32 Z - 36.0 F4.0 ;表示圓柱螺紋加工，螺距為A、 32、 4B、 4、 32C、40、3.2D、2.5、負(fù)mm，進(jìn)刀距離為 mm，方向?yàn)樨?fù)。D、 6、 32147. 當(dāng)檢驗(yàn)高精度軸向尺寸時(shí)量具應(yīng)選擇：檢驗(yàn)、量塊、百分表及活動(dòng)表架等。A、彎板B、平板C、量規(guī)D、水平儀148. 用的壓力把兩個(gè)量塊的測量面相推合，就可牢固地粘合成一體。A、AUTO130.自動(dòng)狀態(tài)操作步驟：1選擇要B、JOGC、EDITD、STEP的程序。

29、2將狀態(tài)開關(guān)置于“ AUTO 位置。3按“循環(huán)啟動(dòng)按鈕 ，開A、 般B、較大C、很大D、較小149.量塊使用后應(yīng)擦凈，裝入盒中。A、涂油B、包好C、密封D、輕輕150. 測量偏心距時(shí)，用頂尖頂住基準(zhǔn)局部的中心孔，百分表測頭與偏心局部外圓接觸，用手轉(zhuǎn)開工件，百分表讀數(shù)最大值與最小值之差的()就是偏心距的實(shí)際尺寸。A、一半B、二倍C、一倍D、尺寸151. 測量兩平行非完整孔的()時(shí)應(yīng)選用內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分尺、千分尺等。A、位置B、長度C、偏心距D、中心距152. 測量兩平行非完整孔的中心距時(shí)，用內(nèi)徑百分表或桿式內(nèi)徑千分尺直接測出兩孔間的最大距離，然后減去兩孔實(shí)際半徑之()，所得的差即為兩孔的中心

30、距。A、積B、差C、和D、商153. 用正弦規(guī)檢驗(yàn)錐度的方法：應(yīng)先從有關(guān)表中查出莫氏圓錐的圓錐角a,算出圓錐()a /2。A、斜角B、全角C、補(bǔ)角D、半角154. 正弦規(guī)由工作臺(tái)、兩個(gè)直徑相同的精密圓柱、()擋板和后擋板等零件組成。A、下B、前C、后D、側(cè)155. 使用正弦規(guī)測量時(shí)，當(dāng)用百分表檢驗(yàn)工件圓錐上母線兩端高度時(shí)，假設(shè)兩端高度不相等，說明工件的角度或錐度有()°A、誤差B、尺寸C、度數(shù)156.測量外圓錐體的量具有檢驗(yàn)平板、兩個(gè)直徑相同圓柱形檢驗(yàn)棒、A、直角B、深度C、千分D、極限()尺等。D、鋼板157.測量外圓錐體時(shí)，將工件的小端立在檢驗(yàn)平板上，兩量棒放在平板上緊靠工件，用

31、千分尺測出兩量棒之間的距離，通過()即可間接測出工件小端直徑。A、換算B、測量158.將工件圓錐套立在檢驗(yàn)平板上，將直徑為 的距離。C、比擬D、調(diào)整D的小鋼球放入孔內(nèi)，用深度千分尺測出鋼球最高點(diǎn)距工件A、外圓B、心159.多線螺紋的量具、輔具有游標(biāo)卡尺、A、測微B、公法線C、端面D、孔壁()千分尺、量針、齒輪卡尺等。C、軸線D、厚度160.測量法向齒厚時(shí)，先把齒高卡尺調(diào)整到齒頂高尺寸，同時(shí)使齒厚卡尺的 得的尺寸就是法向齒厚的實(shí)際尺寸。()面與齒側(cè)平行，這時(shí)齒厚卡尺測A、側(cè)B、基準(zhǔn)C、背D、測量得分評(píng)分人173. ()畫零件圖時(shí)，如果按照正投影畫出它們的全部"輪齒和“牙型的真實(shí)圖形，不

32、僅非常復(fù)雜必要。174. ()CA6140型車床尾座壓緊在床身上，扳動(dòng)手柄帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可使拉桿帶動(dòng)杠桿和壓板升降可以壓緊或松開尾座。175. ()采用兩頂尖偏心中心孔的方法加工曲軸時(shí)，應(yīng)選用工件外圓為精基準(zhǔn)。176. ()外圓與內(nèi)孔的軸線不重合的工件稱為偏心套。177. ()數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床沒有著根本的區(qū)別。178. ()數(shù)控機(jī)床的輔助裝置包括液壓、氣動(dòng)裝置及冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和排削裝置等。179. ()當(dāng)工件以外圓定位時(shí)，常用螺母式夾緊裝置，使用開口墊圈可使工件卸下更方便。180. ()目前，數(shù)控車床使用最普遍的是立方氮化棚刀具和高速鋼刀具。181. ()數(shù)控車床保應(yīng)證刀片與

33、刀柄的轉(zhuǎn)位準(zhǔn)確、裝拆方便。182. ()在計(jì)算直線與圓弧交點(diǎn)時(shí)，要注意將小數(shù)點(diǎn)后面的位數(shù)留夠，以保證足夠的精度。183. ()以工件原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立一個(gè)Z軸與Y軸的直角坐標(biāo)系，稱為工件坐標(biāo)系。184. ()在數(shù)控系統(tǒng)中使用最多的插補(bǔ)方法是逐點(diǎn)比擬法。185. ()G99功能代碼表示每分鐘進(jìn)給量。186. ()G04指令中P后面的數(shù)字為整數(shù)，單位為 ms； X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù)，單位為S。187. ()計(jì)算公式3 1 =0.0015nP中，n表示主軸轉(zhuǎn)速；P表示螺紋導(dǎo)程。188. ()被主程序調(diào)用的子程序還可以再調(diào)用其他子程序，主程序也可重復(fù)調(diào)用子程序?qū)掖巍?89. ()接通電源后

34、，檢查操作面板上的各指示燈是否正常，各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。190. ()車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，主軸、滑才反處是否有異常噪聲不屬于數(shù)控車床的日常保養(yǎng)。191. ()操作者可以超性能使用數(shù)控車床。192. ()圖形交互式自動(dòng)編程系統(tǒng)的圖形顯示能力很強(qiáng)。193. ()進(jìn)給倍率選擇開關(guān)在點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給操作時(shí)，可以選擇轉(zhuǎn)速1200r/min。194. ()在狀態(tài)選擇開關(guān)處于“手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入、“自動(dòng)狀態(tài)的位置時(shí)“循環(huán)啟動(dòng)按鈕不起作用。195. ()測量高精度軸向尺寸時(shí)，注意將工件兩端面擦凈。196. ()圓錐齒輪的最大外徑的尺寸是150 mm。197. ()圓錐齒輪的理論交點(diǎn)可以用量具直接測量。198. ()測量偏

35、心距為5 mm偏心軸時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)一周，百分表指針應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)五圈。199. ( )Tr 36X 126表示公稱直徑為© 36的梯形雙頭螺紋，螺距為6 mm。200. ()蝸桿的大徑的檢驗(yàn)大徑不能直接用游標(biāo)卡尺測量。，也沒有，這樣就、判斷題(第161題第200題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“V，錯(cuò)誤的填“X 。每題0.5分，總分值20 分。)161. ()職業(yè)道德是社會(huì)道德在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中的具體表現(xiàn)。162. ()職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是建立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)關(guān)系。163. ()工作場地保持清潔，有利于提高工作效率。164. ()整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神，提高工作效率。165. ()國標(biāo)中規(guī)定，字體應(yīng)寫成仿宋體。166. ()球墨鑄鐵中的石墨常以團(tuán)絮狀形式存在。167. ()中溫回火是在 150250 C。168. ()帶傳動(dòng)是由齒輪和帶組成。169. ()碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。170. ()用百分表測量時(shí)，測量桿與工件外表應(yīng)垂直。171. ()CA6140型普通車床主拖電動(dòng)機(jī)必須進(jìn)行電氣調(diào)速。172. ()企業(yè)的質(zhì)量方針是每個(gè)技術(shù)人員一般工人除外必須認(rèn)真貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)那么。職業(yè)技能鑒定國家題庫車工理論知識(shí)試卷答案、單項(xiàng)選擇(第1題第1