注氮管路鋪設(shè)安全技術(shù)措施通用范本

1、版本/ 修改狀態(tài) : 01 / 00注氮管路鋪設(shè)平安技術(shù)措施通用范本The Product!on Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Impleme ntation, Follow-Up And In teractive Correction, Summary, Etc

2、.編輯： 單位： 注氮管路鋪設(shè)平安技術(shù)措施通用范本 使用 指引：本解決方案文件可用于對工作想法的進一步提升，對工作的正常進行起指導(dǎo)性作用， 產(chǎn)生流程 包括確定問題對象和影響范圍，分析問題提岀解決問題的方法和建議， 本錢規(guī)劃和可行性分析，執(zhí)行， 后期跟進和交互修正，總結(jié)等。資料下載后可以進行自定義修改，可按 照所需進行刪減和使用。八寶井經(jīng)專家認(rèn)定井下火已熄滅，準(zhǔn)備恢復(fù) 供電、運輸、提升、通風(fēng)、排水系統(tǒng)，在恢 復(fù) 期間井下所有被破壞的防火墻需要重新施 工,待 防火墻竣工后 ,對接上注氮管路向采空 區(qū)密閉內(nèi) 注入氮氣惰化采空區(qū) , 防止煤炭自燃, 制氮管路 選用C 108mmx3mPE管，制氮 機組

3、選用 DM-600/8 型制氮機組 2套 1套使用,1 套備 用,2套制氮機組用三通聯(lián)接 ,當(dāng)使用制氮機組發(fā) 生故障時,通過調(diào)整閥門 ,開啟備用制氮機組， 保證向采空區(qū)密閉內(nèi)連續(xù)不間 斷注氮。為了確保礦井注氮管路能夠順利安裝 ,特從人員組織、管路安裝及技術(shù)方面編制本平安措施，望有關(guān)單位和人員嚴(yán)格執(zhí)行人員組織 :平安負(fù)責(zé)人：曹施工負(fù)責(zé)人：陳組織負(fù)責(zé)人：周玉洪 彥曰技術(shù)負(fù)責(zé)人：于得水吉良施工人員：管路鋪設(shè)班二平安技術(shù)措施：1、工程負(fù)責(zé)人組織所有施工人員熟悉管路 鋪設(shè)路線及施工圖紙 , 要求所有人員必須了解 管 路鋪設(shè)路線及施工圖紙。2、進行施工作業(yè)人員必須佩戴隔離式自救 器, 并能夠正確使用，保證

4、自救器完好 , 不漏 氣, 如有損壞需及時更換3、鋪設(shè)管路前要進行敲幫問頂 , 待隱患處 理完，必須進行手指口述，確認(rèn)平安無任何 隱 患后, 方可進行管路鋪設(shè)。4、鋪設(shè)管路時班組長必須攜帶便攜式瓦 斯 檢測報警儀。5、在與密閉前注氮措施孔連接時 , 必須 由 通風(fēng)隊技術(shù)員或測風(fēng)員和抽采科技術(shù)員同時 檢 查密閉前 CH4、02、CO、C02 等氣體濃度， 只有當(dāng) CH4 < 1.0%、02>20%x CO < 0.0024%、 CO2 < 1.5%時方可施工 , 并且做 好記錄存檔。 當(dāng) CH4J.0%、02 <20%、 CO >0.0024%、CO2>

5、1.5%時,必須停止作業(yè),撤出人員，匯報礦調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，進行處 理。6、施工人員必須聽從指揮 , 按措施進行施 工。7、施工人員不得單獨作業(yè) , 每組至少兩人 以 上。&施工作業(yè)地點必須有抽采科領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指 揮9、作業(yè)地點必須有一名瓦斯檢查員現(xiàn)場 監(jiān) 護 , 檢測各種有毒、有害氣體 , 發(fā)現(xiàn)氣體超 標(biāo), 立即停止作業(yè)，撤離人員 , 及時處理。10、施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。11、施工人員必須經(jīng)過平安培訓(xùn) , 經(jīng)培訓(xùn) 合格后，扌寺證上崗。12、入井前檢查自救器是否漏氣，礦燈是 否失爆 , 發(fā)現(xiàn)漏氣、失爆及時更換。三、其它考前須知 :1、接管時 , 應(yīng)按照先外后里的原那么，按順 序操作，逐節(jié)接

6、入。抬管時必須分組進行 , 抬 管 和對管人員必須互相協(xié)作對管人員嚴(yán)禁手 指 插入兩個法蘭盤間隙及螺栓眼之間。2、當(dāng)管道通過風(fēng)門、風(fēng)橋時 , 事先與通風(fēng) 隊取得聯(lián)系 , 管道要從墻的邊緣打孔通過 , 待 管 子接好后及時用灰漿或泥土封堵嚴(yán)密確保 不 漏風(fēng)。3、在有電纜的巷道 , 應(yīng)鋪設(shè)在電纜的另 一 側(cè)，與電纜同側(cè)必須間距在 300mm 以上。4、管子采用螺絲連接 , 閥門采用法蘭連 接, 管子與管子之間加膠墊應(yīng)保證良好的氣 密 性。5、法蘭螺孔應(yīng)對正 , 螺孔與螺栓直徑配 套，法蘭連接螺栓長短應(yīng)一致， 螺母應(yīng)在同 側(cè)， 螺栓擰緊后至少伸出螺母 1-3 扣。6、安裝法蘭和閥門時 , 應(yīng)保證兩法蘭端 面 互相平行和同心，在擰緊螺栓時，應(yīng)對稱或 十 字交叉式地進行。7、閥門安裝前 , 必須對閥門進行打壓試驗試驗壓力為公稱壓力的1.5倍z試驗合格后才 可安裝使用 , 不合格的閥門嚴(yán)禁使用。8、閥門安裝前 , 應(yīng)檢查填料和壓蓋螺栓有 無足夠的調(diào)節(jié)余量 , 檢查閥桿是否靈活 , 有無 卡 澀和歪斜現(xiàn)象。9、注氮管路要吊掛平直，不拐死彎，每齊 4 米要有 1 個吊掛點。10、注氮管路離地高度不能小于 0.3米/離幫距離不得小于0.1米z離軌道平距不 得 小于 0.7米。11. 施工注氮管路時保證管路嚴(yán)密、不漏 風(fēng), 待注氮管路接通后要進行注氮試驗注 氮期間有專人檢查管路是否漏氣 , 發(fā)現(xiàn)