液壓閘式剪板機操作規(guī)程及注意事項

1、液壓閘式剪板機1. 機器的調(diào)整1.1 刃口間隙的調(diào)整：調(diào)整刃口間隙值只需按動機床面板上的調(diào) 整按鈕即可，根據(jù)所剪板厚調(diào)整至相應(yīng)的間隙指示值。1.2 刃口間隙的測量和均勻度的調(diào)節(jié)。1.3 剪切角調(diào)整，只需按動面板上剪切角調(diào)整按鈕，即可調(diào)整剪 切角度的大小。14 要調(diào)節(jié)刃口間隙均勻度，只要在左右兩端間隙相同的情況下， 調(diào)節(jié)下刀座的頂拉螺釘，邊調(diào)邊測即可。2. 操作前的準(zhǔn)備2.1 清洗各機件外表的油污。2.2 各潤滑部件注入潤滑脂。向油箱參加 L-HL46 號低壓凝液壓油。2.4 機器接地，接通電源。2.5 機器在出廠之前。各中閥件已經(jīng)調(diào)定并鎖緊，請用戶不要隨 意調(diào)整手柄，以免機器動作不正常， 引起

2、故障造成不必要的損失。3.1 結(jié)合電氣局部的說明，了解各按鈕的功能，接通電源，電源 指示燈、擋料計數(shù)器亮。3.2 按電機起動按鈕，啟動主電機，檢查電機與油泵同軸旋 轉(zhuǎn)方向是否與油泵銘牌上旋向一致。 如不符合那么應(yīng)改正， 取得 致后，再進行下述調(diào)節(jié)工作。3.3 按所剪板厚度按動面板上的間隙調(diào)整按鈕，調(diào)節(jié)刀片間隙， 間隙值見左墻板上扇形刻度表和刀口間隙推薦值表。3.4 根據(jù)所需要長度，調(diào)節(jié)后擋料距離。3.5 根據(jù)需要選擇剪切功能開關(guān)如單次、連續(xù)、點動 。3.6 上述工作準(zhǔn)備完畢后，即可進行試剪，踩下腳踏開關(guān)進行剪 切工作單次剪切時，應(yīng)每次踏動開關(guān)一次，連續(xù)剪切時，只須 將旋轉(zhuǎn)按鈕旋轉(zhuǎn)至連續(xù)檔即可

3、。3.7 當(dāng)發(fā)生故障或需要停機時，按下紅色急停止按鈕即可。 經(jīng)過空運轉(zhuǎn)試車和負荷試車后， 工作狀態(tài)符合機器標(biāo)準(zhǔn)， 那么可以 投入正常工作，如假設(shè)出現(xiàn)異常應(yīng)予排除，才能投入正常工作。4. 油箱加油：油箱清洗干凈后，注入46#液壓油，使用的液壓油必須是清潔的、經(jīng)過過濾的。注入油量至油杯中線為止，并應(yīng)定 期更換新油。建議不要在低油溫下工作-5 C以下。在溫度較 低時，可讓機床空運轉(zhuǎn)一段時間， 如有必要可在液壓系統(tǒng)中安裝 加熱器。液壓系統(tǒng)正常工作油溫不應(yīng)超過60 C .5. 機床潤滑：良好的潤滑是保障機床正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命的 必要條件，應(yīng)按說明書規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行。其中主要潤滑點有：a、后擋料的導(dǎo)向桿

4、和絲桿。每周潤滑一次絲桿應(yīng)經(jīng)常清理 灰塵和油污 ；b、三個滾動導(dǎo)軌，在投入使用的初始階段必須潤滑一次；c、對于外露的易磨損件、滾動軸承等，即使未設(shè)潤滑點，每周也必須潤滑兩次。對潤滑系統(tǒng)，必須經(jīng)常檢查、為修和 清洗。6.1 在機器使用過程中 或機床維修后 ，如發(fā)現(xiàn)蓄能器充油壓力 缺乏或需重新充油時 ，應(yīng)及時進行充油。6.2 刀片的刃磨與更換：刀片應(yīng)根據(jù)使用頻率確定刃磨期，長期 不進行刃磨，看起來省事，實際上造成的浪費很大。如果刀片剪 鈍后，繼續(xù)進行剪切，將使剪切力增大，加速各部的磨損，同時 刀片由于受到過大的壓力而致使外層晶粒結(jié)構(gòu)破壞， 即損壞設(shè)備 又得不到良好的剪切質(zhì)量。 刀片經(jīng)過刃磨后， 就

5、使損傷的結(jié)晶外 層消除掉， 所以應(yīng)根據(jù)具體生產(chǎn)情況， 制訂出一套完整的刀片刃 磨時間表，最好有一套刃磨好的刀片作備用，以免影響生產(chǎn)。建 議采用如下的刃磨時間表：工作 80-100 小時后刀片換邊換刃 。工作 320-400小時后刀片刃磨。 如有嚴(yán)重損壞的那么需要更換 刀片。經(jīng)過刃磨或刀片更換后，刀片間隙必須重新檢查和調(diào)整。6.3 刀片間隙的調(diào)整刀片刃磨及更換后的調(diào)整 。 徐徐交替按動， 使上刀架的剪切角度為 0.5 度，上下刀片重 合 1 至 3 毫米，即可進行間隙調(diào)節(jié)。6.3.2 將刀片間隙調(diào)節(jié)后輪逆時針旋 間隙最小位置，然后用工作 臺上的螺栓調(diào)節(jié)刀片間隙，用塞尺檢查間隙和間隙均勻度。 刀片

6、間隙調(diào)完后，再按前頁蓄能器充油至原始要求。6.4.1.1 定期檢查油箱的油位， 如油位低于油標(biāo)中線， 應(yīng)立即加油 到油標(biāo)中線。正式使用 500 小時后，需進行第一次換油。以后每工作 2000 小時后必須進行一次換油。6.4.1.4 所使用的液壓油必須符合要求。6.4.1.5 每次換油必須徹底清洗油箱。6.2.1 定期清洗油泵進油口端部安裝的漏油器，用汽油或三氯乙 烯等溶液進行清洗。 清洗按下述時間表： 機床投入使用 8 天后進 行一次清洗，以后每工作 30 天清洗一次。6.2.2 濾油器組件如有嚴(yán)重損壞必須及時更換。6.3.1 空氣濾清器安裝在油箱上。6.3.2 機床投入使用 500 小時后進

7、行第一次清洗，用汽油、氯乙 烯等溶液洗刷，以后每使用 1000 小時，必須清洗一次。6.4 液壓泵：機床液壓系統(tǒng)使用的液壓泵有關(guān)檢修與工作排除的 方法請專業(yè)人員維修。6.5 機械零件的檢查：每周必須檢查一次所有的緊固件有無松動 現(xiàn)象及導(dǎo)軌摩擦副的潤滑磨損情況。如果發(fā)現(xiàn)有不正常的情況， 必須立即糾正，方能使用。6.6 電磁溢流閥的調(diào)整：為保證剪板機正常生產(chǎn)，電磁溢流閥的 調(diào)整是非常重要的，應(yīng)按最大允許工作壓力調(diào)整。7.1 操作人員必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)和性能，機器為多人同時操作 時，必須有專人負責(zé)指揮生產(chǎn)，以免發(fā)生不必要的意外。7.2 切勿將手伸入上、下刃口之間，以免軋入刃口造成事故。7.3 應(yīng)定期檢查機器各部件，并保持機器及周圍場地清潔，電線 絕緣良好。一切雜物不工具切勿放在工作臺上，以免軋入刃口造成意外。7.5 裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗，使濾