絕緣油交接試驗作業(yè)指導(dǎo)書

1、絕緣油交接試驗作業(yè)指導(dǎo)書bdtssy-07secret110kV500kV電網(wǎng)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書QB/G D1 1120.472009絕緣油交接試驗作業(yè)指導(dǎo)書編碼：BDTSSY-07二。九年九月批準(zhǔn)：日期:技術(shù)審核：日期:安監(jiān)審核：日期:項目部審核：日期:LJ編寫：日期:1 .工程概況及適用范圍02 .編寫依據(jù)23 .作業(yè)流程64 .作業(yè)準(zhǔn)備94.1 絕緣油交接試驗（投入運行前）各作業(yè)人員配備94.2 取樣工器具及儀器儀表配置104.3 絕緣油試驗工器具及儀器儀表配置.115 .作業(yè)方法175.1 作業(yè)工序絕緣油試驗項目175.2 取樣作業(yè)方法和要求195.3 絕緣油試驗作業(yè)方法和要求266

2、.安健環(huán)控制措施986.1 控制措旃986.2 危險點辨識1017 .質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn)1077.1 質(zhì)量控制措施見5.2、5.3條款。.1077.2 檢驗標(biāo)準(zhǔn)107110kV500kV電網(wǎng)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書QB/G D1 1120.4720091.適用范圍絕緣油是充油電氣設(shè)備中重要的介質(zhì)之一，具有絕緣、散熱冷卻、信息載體和保護(hù)鐵芯、線圈及纖維絕緣材料等重要功能作用。絕緣油交接試驗包括變壓器、電抗器、油浸式互感器、油浸式套管和充油電纜等各類充油電氣設(shè)備用絕緣油的取樣和按照GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程要求在設(shè)備投入運行前進(jìn)行的相關(guān)理化、電氣性能項目的試驗，以確保油質(zhì)

3、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，保證用油設(shè)備投入運行后安全穩(wěn)定運行。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于110kV500kV電壓等級新安裝的按照國家相關(guān)出廠試驗標(biāo)準(zhǔn)試驗合格的電氣設(shè)備絕緣油交接試驗。172.編寫依據(jù)序號標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱頒發(fā)機構(gòu)1GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國建設(shè)部、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2Q/DG11157.7786-2009電氣設(shè)備預(yù)防性試驗作業(yè)指導(dǎo)書廣東電網(wǎng)公司3DL409電業(yè)安全工作規(guī)程中華人民共和國能源部4DL5009.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會5Q/CSG10004電氣工作票技術(shù)規(guī)范（發(fā)電、變電部分）中國南方電網(wǎng)公司6DL/T

4、703絕緣油中含氣量的氣相色譜測定法中華人民共和國國家經(jīng)貿(mào)委DL429.7油泥析出測定法中華人民共和國能源部DL429.9絕緣油介電強度測定法中華人民共和國能源部DL450絕緣油中含氣量的測定方法（二氧化碳洗脫法）中華人民共和國能源部DL/T423絕緣油中含氣量測定-真空壓差法中華人民共和國能源部DL/T722變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則中華人民共和國國家經(jīng)貿(mào)委DL/T421絕緣油體積電阻率測定法中華人民共和國能源部GB/T261-83石油產(chǎn)品閃點測定法（閉口杯法）國家標(biāo)準(zhǔn)局GB/T511石油產(chǎn)品和添加劑機械雜質(zhì)測定法（重量法）中國石油化工總公司GB/T510石油產(chǎn)品凝點測定法國家標(biāo)準(zhǔn)局G

5、B/T1884原油和液體石油產(chǎn)品密度實驗室測定法（密度計法）國家技術(shù)監(jiān)督局DL/T1096變壓器油中顆粒度限值中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會GB2536變壓器油國家技術(shù)監(jiān)督局DL/T1094電力變壓器用絕緣油選用指南中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會GB/T17623絕緣油中溶解氣體組分含量氣相色譜測定法國家技術(shù)監(jiān)督局GB/T5654液體絕緣材料工頻相對介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的測量國家標(biāo)準(zhǔn)局GB/T507絕緣油擊穿電壓測定法國家標(biāo)準(zhǔn)局GB/T6541石油產(chǎn)品油對水界面張力測定法（圓環(huán)法）國家標(biāo)準(zhǔn)局GB/T7599運行中變壓器油、汽輪機油酸值測定法（BTB法）國家標(biāo)準(zhǔn)局GB/T7

6、252變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會GB7595運行中變壓器油質(zhì)量國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會GB7597電力用油（變壓器油、汽輪機油）取樣方法國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會GB/T7598運行中變壓器油、汽輪機油水溶性酸測定法（比色法）國家標(biāo)準(zhǔn)局GB/T7600運行中變壓器油水分含量測定方法（庫侖法）國家標(biāo)準(zhǔn)局GB/T7601運行中變壓器油水分測定法（氣相色譜法）國家標(biāo)準(zhǔn)局GB/T14542運行變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會3.作業(yè)流程1）絕緣油交接試驗（投入

7、運行前）作業(yè)（工序）流程圖開始確定進(jìn)行試驗工作負(fù)責(zé)人填寫工作票辦理工作I負(fù)責(zé),仔待工作-取樣前準(zhǔn)取樣（按GB/T7597-2007電力用確定試驗項儀器、試劑及樣品準(zhǔn)備。樣品分析試驗數(shù)據(jù)初是否發(fā)現(xiàn)異常-是：查明是否發(fā)現(xiàn)異關(guān)閉儀器、清理試驗結(jié)果分4.作業(yè)準(zhǔn)備4.1絕緣油交接試驗（投入運行前）作業(yè)人員配備工序名稱建議工作人L數(shù)_負(fù)責(zé)人:數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)取樣前準(zhǔn)備至少2人r1人0人取樣至少2人1人1人取樣記錄至少2人1人0人試驗前準(zhǔn)備（1項）至少1人1人0人絕緣油試驗（1項）至少1人1人0人試驗數(shù)據(jù)記錄與至少1人1人0人分析4.2取樣工器具及儀器儀表配置序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)里備注1標(biāo)示牌要求規(guī)格個若干2

8、安全帽要求規(guī)格頂若干3安全帶和登高工具（扶梯）要求規(guī)格條（把）若干高空作業(yè)或必要時使用4扳手、管子鉗、螺絲刀、等常用工具要求規(guī)格把套5溫濕度計標(biāo)準(zhǔn)只16記錄筆、干凈棉紗（擦布）等材料要求規(guī)格若干7500mL（125mL）磨口具塞玻璃瓶或?qū)Ｓ媒饘偃悠?、要求?guī)格個（支）若干250mL粒度專用取樣瓶（具蓋（塞）和塑料薄膜襯墊）、20100m/璃注射器、醫(yī)用金屬三通閥、透明軟膠管（耐油）、注射器頭部用小膠頭8具有防震、防潮和避光的油樣箱和專用的注射器金屬油樣箱（盒）要求規(guī)格個若干9取樣記錄（標(biāo)簽）要求規(guī)格張若干4.3絕緣油試驗工器具及儀器儀表配號4序1號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)且里備注1介損與體積電阻率

9、試驗儀符合要求臺12擊穿電壓符合要求套1試驗儀、間隙器3氣相色譜儀、恒溫定時振蕩器氣相色譜儀技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合GB/T17623標(biāo)準(zhǔn)要求套14氫氣、氮氣、瀛氣、壓縮空氣、標(biāo)準(zhǔn)混合氣體氫氣、氮氣和瀛氣純度不低于9.99%;壓縮空氣應(yīng)純凈無油瓶（臺:氣體發(fā)生器）各15微庫侖分析儀符合要求臺16閉口閃點測定儀、試驗油杯符合SH/T0315閉口閃點測定器技術(shù)條臺17煤氣瓶5L個18界面張力測定儀粕絲圓環(huán)：周長為40mm或60mm、試樣杯（直徑不小于臺145mm的圓柱形器皿)9密度計符合要求套1顆粒計數(shù)儀符合要求臺110球形或直形回流冷長約30cm支211微量滴定管12ml分度0.02ml支212水浴加熱器

10、符合要求臺113氫氧化鉀乙醇溶液配成0.020.05mol/L氫氧化鉀-乙醇溶液瓶114澳百里香草酚藍(lán)(BTB)指示劑分析純瓶115氫氧化鉀、無水乙醇分析純瓶若干16pH比色計PH為臺1或海立奇比色計3.87.0,間隔0.217比色管比色管：直徑為15mm容量10ml（或海立奇比色計用為8ml）個若干18比色盒，或海立奇比色計用比色盤PH為3.85.4（澳甲酚綠），PH為6.07.6（澳百里香酚藍(lán)），間隔為0.2個119分液漏斗250ml個若干20加熱水浴（或水浴加熱振蕩儀）符合要求臺121pH指示劑-澳甲酚綠、澳甲酚紫、分析純瓶若干澳百里香酚藍(lán)（澳麝香草酚藍(lán)）22試驗用水除鹽水或一次烝儲水）

11、煮沸后）pH為6.07.0,電導(dǎo)率小于3nS/cm瓶若干23試齊苯一甲酸氫鉀（基準(zhǔn)試劑）、磷酸一氫鉀（基準(zhǔn)試劑）、氫氧化鈉（分析純）、鹽酸（分析純，相對密度為1.19）;石油酸（分析純）、酮（分析純）苯一甲瓶若干酸氫鉀、磷酸一氫鉀試劑均應(yīng)進(jìn)i燥，干燥溫度為100110C24凝點儀室溫60C臺125烘箱室溫300c臺126酒精燈符合要求個127溫度計0110C支若干28溫濕度計符合要求個若干29低壓驗電筆符合要求支若干30試驗記錄本若干31集廢油（液）桶個若干5.作業(yè)方法5.1 作業(yè)工序絕緣油試驗項目5.1.1 變壓器、電抗器絕緣油試驗項目按GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試

12、驗標(biāo)準(zhǔn)中表20.0.1和表20.0.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。有載調(diào)壓切換裝置絕緣油注入切換開關(guān)油箱前應(yīng)進(jìn)行擊穿電壓測定。5.1.2 對電壓等級在66kV以上的變壓器、電抗器應(yīng)在注油靜置后、耐壓和局部放電試驗24h后、沖擊合閘額定電壓運行24h后，110kV500kV 電網(wǎng)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書QB/G D1 1120.47 2009各進(jìn)行一次變壓器、電抗器器身內(nèi)絕緣油的油中溶解氣體的色譜分析。5.1.3 對電壓等級500kV的變壓器、電抗器投運前（熱循環(huán)后）取樣測量油中顆粒污染度。5.1.4 電壓等級66kV及以上的油浸式電壓互感器（包括電容式電壓互感器），感應(yīng)耐壓試驗前后，應(yīng)各進(jìn)行一次絕緣油的色譜分析。

13、5.1.5 對絕緣性能有懷疑的互感器，應(yīng)檢測絕緣介質(zhì)性能，并符合下列規(guī)定：（1）絕緣油的性能應(yīng)符合表GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)中20.0.1和20.0.2規(guī)定要求。（2）電壓等級在66kV以上的油浸式互感器，應(yīng)進(jìn)行油中溶解氣體的色譜分析。5.1.6 套管中的絕緣油應(yīng)有出廠試驗報告，現(xiàn)場可不進(jìn)行試驗。但當(dāng)有下列情況之一者，應(yīng)取油樣進(jìn)行水分、擊穿電壓、色譜分析試驗：（ 1）套管主絕緣的介質(zhì)損耗角正切值超過0.7%（500kVg管0.5%）的規(guī)定值；（ 2）套管密封損壞，抽壓或測量小套管的絕緣電阻不符合要求；（ 3）套管由于滲漏等原因需要重新補油時。5.1.7 套管

14、絕緣油的補充或更換時進(jìn)行的試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）換油時應(yīng)按GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)中表20.0.1的規(guī)定進(jìn)行；（2）電壓等級為500kV的套管絕緣油，宜進(jìn)行油中溶解氣體的色譜分析。（3）補充絕緣油時，除按上述規(guī)定外，必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行油的相容性（混合）試驗。（4）充油電纜的套管需進(jìn)行油的試驗時，可按GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)中表18.0.8規(guī)定進(jìn)行。5.1.8 斷路器絕緣油試驗，應(yīng)按GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)中表20.0.1的規(guī)定進(jìn)行。對滅弧室、支柱瓷套等油路相互隔絕的斷路器，應(yīng)從各部

15、件中分別取油樣進(jìn)行試驗。5.1.9 充油電纜的絕緣油試驗，應(yīng)符合GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)中表18.0.8的規(guī)定。5.2取樣作業(yè)方法和要求5.2.1 取樣工器具準(zhǔn)備：收拾需要攜帶的取樣瓶、注射器及必需的取樣工器具，檢查所帶的取樣瓶和注射器數(shù)量和是否符合要求，檢查所帶工器具是否完備。5.2.2 工作負(fù)責(zé)人辦理工作許可手續(xù)，檢查工作地點的安全措施：工作負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真填寫變電站工作票，辦理工作許可手續(xù)。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在值班人員的帶領(lǐng)下檢查工作地點的安全措施是否完備。5.2.3 交待工作任務(wù)及安全措施：工作負(fù)責(zé)人在開始工作前向全體人員交待清楚工作地點

16、、工作任務(wù)、現(xiàn)場安全措施，鄰近帶電部位和安全注意事項。確認(rèn)取樣設(shè)備的取樣口位置，防止走錯間隔。需要登高取樣應(yīng)有配備足夠的安全措施。5.2.4 取樣前準(zhǔn)備工作：把取樣容器及工器具等放置在工作地點，必要時準(zhǔn)備合適梯子或登高器具，在試驗現(xiàn)場檢查安全措施，抄錄設(shè)備銘牌，記錄現(xiàn)場溫度、濕度，取樣容器貼上取樣記錄標(biāo)簽，并檢查油位情況，檢查取樣口外觀完好，無滲漏。5.2.5 常規(guī)分析（外狀、水溶性酸、酸值、閉口閃點、界面張力、介質(zhì)損耗因數(shù)、擊穿電壓）、體積電阻率作業(yè)要求：5.2.5.1 取樣瓶一般使用500mlM口具塞玻璃瓶，先用洗滌劑進(jìn)行清洗，再用自來水沖洗，最后用蒸餾水洗凈，烘干、冷卻后蓋緊瓶塞備用。5

17、.2.5.2 取樣前，貼上取樣標(biāo)簽。油樣應(yīng)20110kV500kV 電網(wǎng)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書QB/G D1 1120.47 2009能代表設(shè)備本體油，應(yīng)避免在油循環(huán)不夠充分的死角處取樣。對于變壓器、油開關(guān)或其他充油電氣設(shè)備，一般應(yīng)從下部閥門處取樣。但在特殊情況下可在不同取樣部位取樣。取樣前油閥門需先用干凈甲級棉紗或布擦凈，再放油沖洗干凈。5.2.5.3 常規(guī)分析取樣量根據(jù)設(shè)備油量情況，以夠試驗用為限。取樣后蓋緊瓶塞密封，瓶外壁用干凈布擦凈。5.2.5.4 油樣在運輸中應(yīng)盡量避免劇烈震動，防止容器破碎，盡可能避免空運。油樣運輸和保存期間，必須避光。5.2.6 水份作業(yè)要求：5.2.6.1 應(yīng)使用2

18、0100m酸璃注射器（取樣瓶），取樣前取樣容器按順序用有機溶劑、自來水、蒸儲水洗凈，并充分烘干，玻璃注射器（取樣瓶）干燥后立即用小膠頭（瓶蓋）密封頭部備用。5.2.6.2 取樣前，貼上取樣標(biāo)簽。油樣應(yīng)能代表設(shè)備、油桶（罐、槽車）本體油，應(yīng)避免在油循環(huán)不夠充分的死角處取樣。對于變壓器、油開關(guān)或其他充油電氣設(shè)備，一般應(yīng)從下部閥門處取樣。但在特殊情況下可在不同取樣部位取樣。取樣前油閥門需先用干凈棉紗或布擦凈，再放油沖洗干凈。5.2.6.3 取樣要求全密封，即要求取樣連接方式可靠，既不能讓油中溶解水分及氣體逸散，也不能混入空氣，操作時油中不得產(chǎn)生氣泡。5.2.6.4 取樣量為2080mL（取樣瓶取樣需

19、取滿瓶）。5.2.6.5 取樣應(yīng)在晴天進(jìn)行，相對濕度不大于80。取樣后要求注射器芯子能自由滑動，以避免形成負(fù)壓空腔。油樣注射器擦凈后放在具有防震、防潮和避光的專用注射器金屬油樣箱內(nèi)保存。5.2.6.6 油樣在運輸中應(yīng)盡量避免劇烈震動，防止容器破碎，盡可能避免空運。油樣運輸和保存期間，必須避光，并保證注射器芯能自由滑動。5.2.7 色譜分析、油中含氣量作業(yè)要求：5.2.7.1 使用100m酸璃注射器，取樣前注射器按順序用有機溶劑、自來水、蒸餾水洗凈，并充分干燥，干燥后立即用小膠頭蓋住頭部備用。5.2.7.2 取樣量為5080mL5.2.7.3 取樣前，貼上取樣標(biāo)簽。油樣應(yīng)能代表設(shè)備、油桶（罐、槽

20、車）本體油，應(yīng)避免在油循環(huán)不夠充分的死角處取樣。對于變壓器、油開關(guān)或其他充油電氣設(shè)備，一般應(yīng)從下部閥門處取樣。但在特殊情況下可在不同取樣部位取樣。取樣前油閥門需先用干凈棉紗或布擦凈，再放油沖洗干凈。5.2.7.4 取樣要求全密封，即要求取樣連接方式可靠，既不能讓油中溶解水分及氣體逸散，也不能混入空氣，操作時油中不得產(chǎn)生氣泡。5.2.7.5 取樣應(yīng)在晴天進(jìn)行，相對濕度不大于80。取樣后要求注射器芯子能自由滑動，以避免形成負(fù)壓空腔。油樣注射器擦凈后放在具有防震、防潮和避光的專用注射器金屬油樣箱內(nèi)保存。5.2.7.6 油樣在運輸中應(yīng)盡量避免劇烈震動，防止容器破碎，盡可能避免空運。油樣運輸和保存期間，

21、必須避光，并保證注射器芯能自由滑動。5.2.8 顆粒度作業(yè)要求：5.2.8.1 取樣容器為250mlL¥瓶（具蓋（塞）和塑料薄膜襯墊），取樣瓶經(jīng)嚴(yán)格清潔處理干燥后密封備用。5.2.8.2 取樣前，貼上取樣標(biāo)簽。從設(shè)備中取樣時,先放油將取樣閥沖洗干凈。在不改變流量的情況下，取油至取樣瓶五分之四容積處。如有的設(shè)備不能連接導(dǎo)管取樣時，盡量縮短開瓶時間，取樣后，先移走取樣瓶，然后關(guān)閉取樣閥。油樣應(yīng)密封保存，最好不要倒置，測試時再啟封。5.2.9 檢查油樣數(shù)量、質(zhì)量及取樣標(biāo)簽記錄:檢查油樣數(shù)量、質(zhì)量是否滿足要求，取樣標(biāo)簽記錄是否準(zhǔn)確、完整。工作負(fù)責(zé)人及各取樣人員在取樣標(biāo)簽記錄簽名確認(rèn)。5.2.

22、10 取樣閥恢復(fù)原狀并作檢查：把取樣閥螺絲或取樣閥上（關(guān)）緊，油桶（罐、槽車）24110kV500kV電網(wǎng)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書QB/G D1 1120.472009蓋擰緊，用棉紗抹干凈取樣閥周圍的油跡，觀察沒有滲油、滴漏及掛珠現(xiàn)象，檢查設(shè)備油位正常。5.2.11 收拾工器具并清理現(xiàn)場：取樣結(jié)束后，將油樣放好，收拾工器具放回原處，清理干凈工作現(xiàn)場地面油污。表絕緣油各試驗項目取樣容器和取樣量要求試驗項目取樣容器，取樣量備注常規(guī)分析（外狀、水溶性酸、酸值、閉口閃點、界面張力、介質(zhì)損耗因數(shù)、擊穿電壓）、體積電阻率r-j,般使用500mL磨口具塞玻璃瓶以夠試驗用為限1.外狀、水溶性酸、酸值、閉口閃點、界面

23、張力可合為一瓶（500mL）2.介質(zhì)損耗因數(shù)、擊穿電壓試驗項目應(yīng)單獨各,瓶（各500mL）水分20100mL玻璃注射器（取樣瓶）20二80mL（取樣瓶取樣需取滿瓶）色譜分析、油中含氣量100mL玻璃注射器5080mL顆粒度250mL取樣瓶（具蓋（塞）和塑料薄膜襯墊）取樣瓶五分之四容積5.3絕緣油試驗作業(yè)方法和要求5.3.1介損與體積電阻率測量表5.3.1-1試驗前準(zhǔn)備工作序號工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制占八控制措施1檢查送檢油樣試驗人員檢查所送樣品是否規(guī)范1）樣品包封、標(biāo)簽信心兀整2）樣品在后效期內(nèi)1）樣品包封、標(biāo)簽信息應(yīng)完整2）送樣應(yīng)及時2準(zhǔn)備工作1）檢查試驗儀器是否可靠接地2）檢查測試儀測量

24、連接線是否有效連接1）試驗儀器應(yīng)可靠接地2）測量連接線連接良好1）開機前，試驗人員應(yīng)先檢查試驗儀器接地情況2）確認(rèn)測量連接線連接良好表5.3.1-2測量介損序號工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制占八、控制措施1清潔樣瓶口檢查瓶口是否清潔避免瓶口內(nèi)壁殘留物造成污染利用潔凈的綢布或細(xì)濾紙擦凈樣瓶口；倒出一點樣品沖洗瓶口2清洗電極用待試樣品沖洗電極避免電極殘留物造成污染用樣品沖洗，使電極狀態(tài)和注入樣品后一致3設(shè)定加熱溫度將加熱溫度設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)要求的90C（電纜油為100C）溫度設(shè)定錯誤認(rèn)真檢查設(shè)定值4對試樣進(jìn)行加執(zhí)八、控制加熱達(dá)到預(yù)設(shè)定溫度，內(nèi)外電極間的溫度差小于土1C測量結(jié)果不準(zhǔn)確認(rèn)真觀察溫度值，確認(rèn)溫度差

25、在±1C以內(nèi)，再加壓進(jìn)行測量5啟動測里當(dāng)加熱達(dá)到預(yù)設(shè)定溫度，啟動測溫度符合要求確認(rèn)內(nèi)外電極間的溫度差小于±1C時里6記錄試驗結(jié)果取兩次有效測量值中較小的一個值作為樣品的tan3值注意兩次讀數(shù)的差別不應(yīng)大于0.0001加上兩個測量值中較大一個的25%如果不能滿足上述重復(fù)性要求,需要繼續(xù)對試樣進(jìn)行測量,直到相鄰兩次讀數(shù)之間的差別不大于0.0001加上兩個測量值中較大,個的25%寸，測量結(jié)果才有表5.3.1-3體積電阻率測試序號工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制占八、控制措施1清潔樣瓶口檢查瓶口是否清潔避免瓶口內(nèi)壁殘留物造成污染利用潔凈的綢布或細(xì)濾紙擦凈樣瓶口；倒出一點樣品沖洗瓶口2清洗

26、電極用待試樣品沖洗電極避免電極殘留物造成污染用樣品沖洗，使電極狀態(tài)和注入樣品后一致3設(shè)定加熱溫度將加熱溫度設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)要求的90c溫度設(shè)定錯誤認(rèn)真檢查設(shè)定值4對試樣進(jìn)行加熱控制加熱達(dá)到預(yù)設(shè)定溫度，內(nèi)外電極間的溫度差小于土1C測量結(jié)果不準(zhǔn)確認(rèn)真觀察溫度值，確認(rèn)溫度差在±1C以內(nèi)，再加壓進(jìn)行測量5啟動測里當(dāng)加熱達(dá)到預(yù)設(shè)定溫度，內(nèi)外電極間的溫度差小于土1C,兩電極間充電時間達(dá)到60s時,啟動測里1）試驗電壓選擇正確2）充電時間足夠1）直流試驗電壓按200300V/mnS強選擇2）充電時間應(yīng)達(dá)到60s表5.3.1-4工作終結(jié)序號工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制占八、控制措施1檢查各項試驗結(jié)果記錄數(shù)據(jù)

27、并簽名測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確檢查各項試驗項目、數(shù)據(jù)是否齊全、數(shù)據(jù)記錄是否準(zhǔn)確，工作負(fù)責(zé)人及各試驗人員在試驗記錄上簽名確認(rèn)2:工清潔作清潔電極及油杯電極和油杯潔凈清潔電極和油杯，如果試樣的試驗結(jié)果不合格，應(yīng)該用清潔的油沖洗3遍3電極、油杯的存放每次工作完成后，油杯注入潔凈的油（電極在油杯中）電極全部浸泡在潔凈的油中用潔凈油浸泡電極4清理現(xiàn)場、結(jié)束工作清理因試驗工作而產(chǎn)生的雜物，試驗后的廢油做好密封妥善存放避免污染環(huán)境將已使用的綢布等擦拭物集中到污染物收集處表5.3.1-5作業(yè)中可能出現(xiàn)的主要異常現(xiàn)象及對策序號工作內(nèi)容主要異?，F(xiàn)象處理對策1介損測里測試數(shù)據(jù)異常1）考慮取樣條件是否符合要求2）考慮裝油器具是否

28、清潔干燥3）考慮電極是否受前次不合格樣品影響4）重新取樣進(jìn)行試驗2體積電阻率測量測試數(shù)據(jù)異常1）考慮取樣條件是否符合要求2）考慮裝油器具是否清潔干燥3）考慮電極是否受前次不合格樣品影響4）重新取樣進(jìn)行試驗5.3.2擊穿電壓測量口表5.3.2-1試驗前準(zhǔn)備工作序號工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制占八、控制措施1檢查送檢油樣試驗人員檢查所送樣品是否規(guī)范1）樣品包封、標(biāo)簽信息完整2）樣品量符合要求3）樣品在后效期1）樣品包封、標(biāo)簽信息應(yīng)完整2）送樣應(yīng)及時內(nèi)2準(zhǔn)備工作1）檢查試驗儀器是否可靠接地2）將樣品放置在試驗室內(nèi)，待油溫和室溫相近方可啟封3）用量規(guī)準(zhǔn)確測量兩端電極間的距離；油杯電極間距為2.5mm&#

29、177;0.05mm4）在揭蓋前,將試油輕輕搖蕩，使內(nèi)部雜質(zhì)混合均勻，但不得產(chǎn)生氣泡5）選擇正確的試驗方法1）試驗儀器應(yīng)可靠接地2）電極形狀應(yīng)嚴(yán)格按照試驗方法的規(guī)定選擇，電極間距離應(yīng)符合要求3）搖蕩時不能產(chǎn)生氣泡4）根據(jù)設(shè)備的電壓等級選擇正確的試驗方法1）試驗人員應(yīng)先檢查接地情況再打開儀器電源2）用量規(guī)對電極間隙進(jìn)行準(zhǔn)確測量3）控制好搖蕩的力度和速度使樣品不會產(chǎn)生氣泡4）對220kV及以上電壓等級設(shè)應(yīng)選擇GB/T507-2002的方法和試驗電極表5.3.2-2測量擊穿電壓序號工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制占八控制措施1清潔樣瓶口檢查瓶口是否清潔避免瓶口內(nèi)壁殘留物造成污染利用潔凈的綢布或細(xì)濾紙擦凈樣

30、瓶口；倒出一點樣品沖洗瓶口2清洗試驗油杯用待試樣品沖洗油杯和電極2次避免油杯殘留物造成污染用樣品沖洗2次，使油杯及電極狀態(tài)和注入樣品后一致3入試樣選擇體積為350ml600ml的試樣杯，沿杯壁緩慢倒入試樣，倒入過程要避免產(chǎn)生氣泡1）油杯中不能產(chǎn)生氣泡2）操作過程中，防止手觸碰油杯內(nèi)壁、電極和試樣1）控制傾倒速度2）小心操作,如手不慎觸碰油杯內(nèi)壁、電極和試樣）應(yīng)重新沖洗油杯，再倒入試樣4放置試樣杯將試樣杯正確放置在測量儀的兩個電極上，使之接觸良好注意試樣杯電極兩端和測量儀電極兩端應(yīng)有效接觸放置時認(rèn)真檢查5靜置裝好試樣，檢查油中無可見氣泡，靜置5-10分鐘油中無可見氣泡保證要求的靜置時間6加壓試驗

31、開始試驗，試驗儀將自動使用所選擇標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的試驗方法開始試驗；每次試驗間隔應(yīng)自動攪拌1分鐘，靜止1分鐘。1)保證兩次擊穿電壓之間的間隔時間2)控制電極間的游離碳和氣泡嚴(yán)格控制開始試驗時間及兩次擊穿電壓之間的暫停時間7計具、分析測量結(jié)果取六次連續(xù)測定的擊穿電壓值的算術(shù)平均值，作為平均擊穿電壓值d根據(jù)不同的電極類型，判斷試驗結(jié)果不同試驗方法要求的試驗電極不同，擊穿電壓結(jié)果有差異：1 )GB/T507是采用球型、球蓋型兩種電極2 )DL/T429.9方法是采用平板型電極3)GB/T7595-2000中的試驗要求為平板電極測定值4)使用三種不同形狀電極測得的擊穿電壓之間的差異見標(biāo)準(zhǔn)所附附錄。表5.3.2

32、-3工作終結(jié)序號工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制占八、控制措施1檢查各項試驗結(jié)果記錄數(shù)據(jù)并簽名測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確檢查各項試驗項目、數(shù)據(jù)是否齊全、數(shù)據(jù)記錄是否準(zhǔn)確，工作負(fù)責(zé)人及各試驗人員在試驗記錄上簽名確認(rèn)2清潔工作清潔電極及油杯電極和油杯潔凈清潔電極和油杯，如果試樣的試驗結(jié)果不合格，應(yīng)該用清潔的油沖洗3遍3電極、油杯的存放每次工作完成后，油杯注入潔凈的油（電極在油杯中）電極全部浸泡在潔凈的油中用潔凈油浸泡電極4清理現(xiàn)場、結(jié)束工作清理因試驗工作而產(chǎn)生的雜物，試驗后的廢油做好密封妥善存放避免污染環(huán)境將已使用的綢布等擦拭物集中到污染物收集處，廢油做好密封存放表5.3.2-4作業(yè)中可能出現(xiàn)的主要異?，F(xiàn)象及對策序號

33、工作內(nèi)容主要異常現(xiàn)象處理對策1擊穿電壓試驗測試數(shù)據(jù)異常1）考慮取樣條件是否符合要求2）考慮裝油器具是否清潔干燥3）考慮試驗油杯是否受前次不合格樣品影響4）電極松動，使電極間距減小了5）重新取樣進(jìn)行試驗5.3.3色譜分析表5.3.3-1試驗前準(zhǔn)備工作序號工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制點控制措施1查看送檢油樣試驗人員檢查所送樣品是否規(guī)范1）樣品包封、標(biāo)簽記錄完整2）樣品|符合要求口3）樣品在有效期內(nèi)1）檢查樣品包封、標(biāo)簽記錄2）檢查樣品是否符合要求3）檢查取樣時間2檢查并準(zhǔn)備儀器1）開機前先檢查色譜儀各連接電纜、接地線以及1）氣體無泄漏2）氣體壓力正1）打開各氣體鋼瓶后用檢漏液檢查各氣體鋼瓶總閥、減壓

34、各氣路連接是否準(zhǔn)確良好。必要時更換進(jìn)樣口硅膠墊片2）打開氮氣、氫氣、空氣鋼瓶總閥及各減壓閥，將壓力輸出調(diào)至稍高于儀器工作時所需壓力3）預(yù)調(diào)節(jié)儀器各氣路穩(wěn)壓閥）使各氣路壓力、流量符合儀器工作要求常3）壓力、流量符合儀器工作要求閥以及各氣路連接部位確認(rèn)無氣體泄漏2）檢查確認(rèn)氣體壓力輸出調(diào)至稍高于儀器工作時所需壓力3）檢查確認(rèn)儀器各氣路壓力、流量符合儀器工作要求31）確認(rèn)已打開各氣體鋼瓶后打開儀器電源開關(guān)，開啟鼓風(fēng)機，打開各溫度控制器升溫1）溫度控制正常2）無氫氣泄漏，點火正常1）注意觀察儀器運行是否正常，用溫度計檢測層析室使用溫度2）檢查確認(rèn)氫焰離子室已點開關(guān)，設(shè)定或檢查層析室、TCDFID及銀觸媒轉(zhuǎn)化器溫度2）待層析室、3）熱導(dǎo) 電流正 常燃。3）開啟熱導(dǎo)池 橋流電源時確 認(rèn)已開載氣，調(diào) 整電流符合要 求4）注意室內(nèi)通 風(fēng)，嚴(yán)禁一切火 種TCDFID溫度升至設(shè)定值，銀觸媒轉(zhuǎn)化器溫度升至360c時，對氫焰離子室進(jìn)行點火3）設(shè)定或檢查TCD電橋電流值4）待儀器性能穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)各氣路流量符合儀器工作要求。開啟色譜分析工作站