北洺河設(shè)備管理培訓(xùn)20121026v1.0

1、精益生產(chǎn)設(shè)備管理培訓(xùn)教材2012年10月Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.1Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.內(nèi)容 設(shè)備管理介紹設(shè)備管理分析流程及方法試點(diǎn)小組人員安排和工作計(jì)劃Excel軟件工具2Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.減少重復(fù)故障及減輕故障嚴(yán)重程度，方法如下:重新設(shè)計(jì)設(shè)備/部件提高維修水平（即改變維修的方式，如定期更換該為定期檢查等）提高備件質(zhì)量改善設(shè)備操作方式優(yōu)化維修策略，即維修舉措的頻率和類型（如定期檢查，定期更

2、換，故障搶修等）設(shè)備管理設(shè)備停機(jī)維修時(shí)間減少設(shè)備維修總成本降低長(zhǎng)期維修效能的提高設(shè)備管理是指利用一些改善杠桿來減少停機(jī)時(shí)間和總維修成本3污染防護(hù)外套破損潤(rùn)滑油?你眼熟嗎？ 無刮屑板!4你眼熟嗎？ 5Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved. 某設(shè)備1-28%基值目標(biāo)故障停機(jī)時(shí)間(小時(shí))某設(shè)備2-17%目標(biāo)基值設(shè)備管理目標(biāo)6Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.術(shù)語設(shè)備定義機(jī)械或電氣設(shè)備示例功能性部件具有獨(dú)立功能的設(shè)備系統(tǒng)可維修項(xiàng)目可能會(huì)失效或需維修的單體設(shè)備部件失效模式造成可維修項(xiàng)目停止運(yùn)行或運(yùn)

3、行水平低于技術(shù)說明中規(guī)定的能力或質(zhì)量規(guī)格的問題或錯(cuò)誤辦公室墻鉸鏈鎖開窗門燈桌椅把手框架鎖關(guān)鎖半開資料來源：埃森哲設(shè)備管理的一些主要術(shù)語定義(1/3):可維修項(xiàng)目和失效模式7Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.術(shù)語定義示例初步維修舉措(計(jì)劃維修)對(duì)某設(shè)備進(jìn)行的定期狀態(tài)檢查維修定期更換維修（不管狀態(tài)性檢查結(jié)果如何)狀態(tài)檢查振動(dòng)分析每月?lián)Q油定時(shí)更換組件，如每月更換一次導(dǎo)向輪第二維修舉措(計(jì)劃維修)基于狀態(tài)檢查(初步維修舉措)結(jié)果的預(yù)防性維修或更換按照油分析的結(jié)果進(jìn)行換油按照振動(dòng)分析結(jié)果更換馬達(dá)軸承按照點(diǎn)檢結(jié)果，更換外罩故障維修舉措(非計(jì)劃維修)由

4、于故障或低效運(yùn)轉(zhuǎn)從而進(jìn)行的更換或補(bǔ)救維修導(dǎo)向輪軸承損壞后更換導(dǎo)向輪油缸缸體損壞后進(jìn)行的油缸更換維修任務(wù)可分為三種類型資料來源：埃森哲設(shè)備管理的一些主要術(shù)語定義(2/3):初步維修舉措和第二維修舉措8Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.定義示例MTBF一個(gè)設(shè)備在發(fā)生故障前的平均運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間故障間隔時(shí)間MTBFPF發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)問題和設(shè)備發(fā)生故障之間的平均時(shí)間PPF 間隔(功能性故障)(可預(yù)測(cè)出潛在故障)性能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來源設(shè)備歷史資料缺乏或不可靠時(shí)，可采納操作人員、維修人員和工程師的意見缺乏維修記錄和工作順序時(shí)可采納維修人員的意見設(shè)備管理的一些主要術(shù)語

5、定義(3/3): MTBF和 PF9Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.建立資料庫確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)的機(jī)遇收集并評(píng)估重新設(shè)計(jì)建議針對(duì)失效模式優(yōu)化策略實(shí)施監(jiān)督及反饋在可量化節(jié)約潛力和定性評(píng)估的基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備按重要性排序?qū)⒃O(shè)備分解成功能性部件和可維修項(xiàng)目確認(rèn)每個(gè)可維修項(xiàng)目的失效模式，可運(yùn)用： 工作步驟 維修記錄 操作工、維修工，工程人員和計(jì)劃人員的經(jīng)驗(yàn)和意見估測(cè)主要失效模式的周期性維修、基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修以及故障維修的頻率和成本整理資料庫計(jì)算發(fā)生故障間隔時(shí)間（MTBF）和發(fā)現(xiàn)問題到設(shè)備故障間隔時(shí)間(P-F)基于總維修成本，給失效模式排序確定主

6、要失效模式的根本原因生成并將建議按重要性排序以選出關(guān)鍵失效模式對(duì)潛力大的重新設(shè)計(jì)建議估測(cè)年節(jié)約額和資本成本更新資料庫來記錄重新設(shè)計(jì)的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約策略優(yōu)化包括設(shè)計(jì)正確的初步舉措類型以及頻率確定正確的初步舉措使用MTBF& P-F間隔來選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率更新資料庫并計(jì)算故障維修舉措和第二維修舉措計(jì)算相應(yīng)的基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修舉措和故障維修成本分析計(jì)劃實(shí)施所有建議，指定一個(gè)負(fù)責(zé)人并確定完成實(shí)施計(jì)劃的期限監(jiān)督跟蹤 建議的實(shí)施 建議的實(shí)施并不斷改善討論出現(xiàn)的問題并采取對(duì)策設(shè)備管理分析遵從一個(gè)嚴(yán)格的流程將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）10Copyright 2012 A

7、ccenture All Rights Reserved.內(nèi)容 設(shè)備管理介紹設(shè)備管理分析流程及方法試點(diǎn)小組人員安排和工作計(jì)劃Excel軟件工具11Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.建立資料庫確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)的機(jī)遇收集并評(píng)估重新設(shè)計(jì)建議針對(duì)失效模式優(yōu)化策略實(shí)施監(jiān)督及反饋在可量化節(jié)約潛力和定性評(píng)估的基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備按重要性排序?qū)⒃O(shè)備分解成功能性部件和可維修項(xiàng)目確認(rèn)每個(gè)可維修項(xiàng)目的失效模式，可運(yùn)用： 工作步驟 維修記錄 操作工、維修工，工程人員和計(jì)劃人員的經(jīng)驗(yàn)和意見估測(cè)主要失效模式的周期性維修、基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修以及故障維修的頻率和成本整理資

8、料庫計(jì)算發(fā)生故障間隔時(shí)間（MTBF）和發(fā)現(xiàn)問題到設(shè)備故障間隔時(shí)間(P-F)基于總維修成本，給失效模式排序確定主要失效模式的根本原因生成并將建議按重要性排序以選出關(guān)鍵失效模式對(duì)潛力大的重新設(shè)計(jì)建議估測(cè)年節(jié)約額和資本成本更新資料庫來記錄重新設(shè)計(jì)的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約策略優(yōu)化包括設(shè)計(jì)正確的初步舉措類型以及頻率確定正確的初步舉措使用MTBF& P-F間隔來選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率更新資料庫并計(jì)算故障維修舉措和第二維修舉措計(jì)算相應(yīng)的基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修舉措和故障維修成本分析計(jì)劃實(shí)施所有建議，指定一個(gè)負(fù)責(zé)人并確定完成實(shí)施計(jì)劃的期限監(jiān)督跟蹤 建議的實(shí)施 建議的實(shí)施并不斷改善討論出現(xiàn)的問題

9、并采取對(duì)策設(shè)備管理分析遵從一個(gè)嚴(yán)格的流程將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）12Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.主要與生產(chǎn)相關(guān)機(jī)械問題，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)首輪試驗(yàn)中已做（減少50停機(jī)時(shí)間）資料庫未清楚注明主要是儀表和電氣問題機(jī)械故障主要是電氣故障主要是機(jī)械故障電氣問題主要是機(jī)械問題計(jì)算機(jī)問題機(jī)械問題機(jī)械和電氣問題僅是電氣問題輥道問題、機(jī)械問題主要是機(jī)械故障電氣、機(jī)械小故障64130設(shè)備停機(jī)時(shí)間 小時(shí)故障次數(shù)潛在影響 備注 所選的試點(diǎn)和推廣的設(shè)備占停機(jī)時(shí)間的47假定選定設(shè)備減少40*的停機(jī)時(shí)間，推廣工作能使停機(jī)時(shí)間減少22（目標(biāo)是17）某設(shè)備所選設(shè)

10、備 * 保守估計(jì)：首輪試點(diǎn)顯示可望減少50的停機(jī)時(shí)間資料來源：故障資料庫；小組分析1.1針對(duì)設(shè)備管理模式，小組根據(jù)停機(jī)時(shí)間和估測(cè)的潛在影響選擇的某設(shè)備13Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.建立資料庫確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)的機(jī)遇收集并評(píng)估重新設(shè)計(jì)建議針對(duì)失效模式優(yōu)化策略實(shí)施監(jiān)督及反饋在可量化節(jié)約潛力和定性評(píng)估的基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備按重要性排序?qū)⒃O(shè)備分解成功能性部件和可維修項(xiàng)目確認(rèn)每個(gè)可維修項(xiàng)目的失效模式，可運(yùn)用： 工作步驟 維修記錄 操作工、維修工，工程人員和計(jì)劃人員的經(jīng)驗(yàn)和意見估測(cè)主要失效模式的周期性維修、基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修以及故障維修的頻率和成

11、本整理資料庫計(jì)算發(fā)生故障間隔時(shí)間（MTBF）和發(fā)現(xiàn)問題到設(shè)備故障間隔時(shí)間(P-F)基于總維修成本，給失效模式排序確定主要失效模式的根本原因生成并將建議按重要性排序以選出關(guān)鍵失效模式對(duì)潛力大的重新設(shè)計(jì)建議估測(cè)年節(jié)約額和資本成本更新資料庫來記錄重新設(shè)計(jì)的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約策略優(yōu)化包括設(shè)計(jì)正確的初步舉措類型以及頻率確定正確的初步舉措使用MTBF& P-F間隔來選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率更新資料庫并計(jì)算故障維修舉措和第二維修舉措計(jì)算相應(yīng)的基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修舉措和故障維修成本分析計(jì)劃實(shí)施所有建議，指定一個(gè)負(fù)責(zé)人并確定完成實(shí)施計(jì)劃的期限監(jiān)督跟蹤 建議的實(shí)施 建議的實(shí)施并不斷改善討論出

12、現(xiàn)的問題并采取對(duì)策設(shè)備管理分析遵從一個(gè)嚴(yán)格的流程將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）14Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.設(shè)備功能性部件可維修項(xiàng)目某設(shè)備升降裝置開閉裝置前后裝置液壓控制裝置 馬達(dá) PLG 抱閘 接手 減速器 千斤頂 限位開關(guān) 馬達(dá) PLG 抱閘 . 齒輪箱 螺母 導(dǎo)板主體和襯板 導(dǎo)輥 液壓缸 軟管 襯板 密封 硬管 單向閥 開關(guān)閥 單向閥 截止閥 開關(guān)閥 截止閥方法與小組成員、點(diǎn)檢員開會(huì)討論，必要時(shí)操作工也參與白板上畫出樹形圖最多1小時(shí)定義功能性部件: 具有較高功能水平的設(shè)備系統(tǒng)可維修項(xiàng)目: 故障主要來源，出現(xiàn)故障時(shí)可更換的

13、設(shè)備次系統(tǒng)示例: ，某設(shè)備2.1 首先要具體列出功能性部件備15Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.示例：某設(shè)備某設(shè)備. . .開閉裝置. . . . . . . . . . . . .齒輪箱. . . . . . . . .設(shè)備功能性部件可維修項(xiàng)目方法根據(jù)故障資料庫，打印出所選設(shè)備近5年故障的歷史紀(jì)錄與小組成員、點(diǎn)檢員、操作人員開會(huì)討論最多1小時(shí)30分齒輪損壞軸承損壞漏油失效模式: 造成可維修項(xiàng)目停止運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)低于規(guī)定的能力/質(zhì)量水平的問題/錯(cuò)誤提示：僅針對(duì)已發(fā)生或很可能發(fā)生的主要失效模式失效模式2.2 列出每個(gè)可維修項(xiàng)目主要失效模式16

14、Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 資料來源：埃森哲設(shè)備功能性部件可維修項(xiàng)目失效模式2.2 會(huì)議上需完成的模板17Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.資料來源: 埃森哲所需收集的數(shù)據(jù)針對(duì)每一個(gè)失效模式: 初步維修舉措類型: 更換、測(cè)試、其它(如果是測(cè)試，使用何種技術(shù))初步維修舉措頻率、時(shí)間及人數(shù)第二維修舉措頻率、時(shí)間及人數(shù)故障維修舉措頻率、時(shí)間及人數(shù)備件成本針對(duì)選擇的設(shè)備:停機(jī)維修期間的機(jī)會(huì)成本初步維修舉措/第二維修舉措/故障維修舉措所需人員成本第二維修

16、舉措（更換）及故障維修舉措所需的備件成本小組成員收集數(shù)據(jù)可利用:故障資料庫有關(guān)維修的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)由點(diǎn)檢員保存的有關(guān)更換的資料庫與點(diǎn)檢員開會(huì)討論2.3 小組成員收集所有失效模式所需的數(shù)據(jù)18Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.某設(shè)備資料庫部分截取可維修項(xiàng)目是可能會(huì)失效或需維修的單體設(shè)備部件失效模式是導(dǎo)致可維修項(xiàng)目停止工作/運(yùn)轉(zhuǎn)的問題初步舉措是定期檢查、維修或更換；第二舉措是基于初步舉措的維修更換資料來源: 小組分析2.4 建立完善的資料庫，記錄設(shè)備歷史停機(jī)情況和成本19Copyright 2012 Accenture All Rights Re

17、served.術(shù)語 P-F定義 從發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題到設(shè)備發(fā)生故障的平均時(shí)間間隔術(shù)語 MTBFMTTR定義 故障間各平均時(shí)間，設(shè)備在發(fā)生故障前正常運(yùn)行的平均時(shí)間平均維修時(shí)間，維修某設(shè)備平均所需時(shí)間維修時(shí)間1天維修時(shí)間 天維修時(shí)間 天示例(3 + 5 + 2 + 2) / 4 = 3 個(gè)月(1 + + ) / 3 = 0.6 天運(yùn)行時(shí)間3個(gè)月運(yùn)行時(shí)間5個(gè)月PF 間隔生產(chǎn)運(yùn)行情況運(yùn)行時(shí)間2個(gè)月運(yùn)行時(shí)間 2個(gè)月時(shí)間 資料來源：埃森哲計(jì)算 主要依據(jù)點(diǎn)檢工程人員的經(jīng)驗(yàn)2.5最后計(jì)算平均故障間隔時(shí)間(MTBF)和問題故障間隔時(shí)間(P-F)20開始建立資料庫時(shí)，確保遵循有關(guān)功能性部件和可維修項(xiàng)目的定義僅列出與可維

18、修項(xiàng)目有關(guān)的重要故障模式如果有關(guān)第二維修舉措的數(shù)據(jù)缺乏，盡量不要低估第二維修舉措頻率并利用點(diǎn)檢員的經(jīng)驗(yàn)完成資料庫后與點(diǎn)檢員一起討論資料庫以改正錯(cuò)誤并進(jìn)一步完善確保歷史上所有故障記錄與一種失效模式對(duì)應(yīng)檢查資料庫沒有遺漏有關(guān)成本數(shù)據(jù)（比如備件成本）做列出所有失效模式，甚至包括不存在/不可能發(fā)生的失效模式，因?yàn)檫@樣做會(huì)造成資料庫過于龐大，不利于工作因?yàn)闆]有記錄的數(shù)據(jù)而不填寫（可以估算）計(jì)算出非常精確的PF值或因?yàn)椴恢谰筒惶顚懀☉?yīng)該做一個(gè)粗略的估算）不做建立資料庫的有關(guān)建議21Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.建立資料庫確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)的機(jī)遇收

19、集并評(píng)估重新設(shè)計(jì)建議針對(duì)失效模式優(yōu)化策略實(shí)施監(jiān)督及反饋在可量化節(jié)約潛力和定性評(píng)估的基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備按重要性排序?qū)⒃O(shè)備分解成功能性部件和可維修項(xiàng)目確認(rèn)每個(gè)可維修項(xiàng)目的失效模式，可運(yùn)用： 工作步驟 維修記錄 操作工、維修工，工程人員和計(jì)劃人員的經(jīng)驗(yàn)和意見估測(cè)主要失效模式的周期性維修、基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修以及故障維修的頻率和成本整理資料庫計(jì)算發(fā)生故障間隔時(shí)間（MTBF）和發(fā)現(xiàn)問題到設(shè)備故障間隔時(shí)間(P-F)基于總維修成本，給失效模式排序確定主要失效模式的根本原因生成并將建議按重要性排序以選出關(guān)鍵失效模式對(duì)潛力大的重新設(shè)計(jì)建議估測(cè)年節(jié)約額和資本成本更新資料庫來記錄重新設(shè)計(jì)的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約策

20、略優(yōu)化包括設(shè)計(jì)正確的初步舉措類型以及頻率確定正確的初步舉措使用MTBF& P-F間隔來選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率更新資料庫并計(jì)算故障維修舉措和第二維修舉措計(jì)算相應(yīng)的基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修舉措和故障維修成本分析計(jì)劃實(shí)施所有建議，指定一個(gè)負(fù)責(zé)人并確定完成實(shí)施計(jì)劃的期限監(jiān)督跟蹤 建議的實(shí)施 建議的實(shí)施并不斷改善討論出現(xiàn)的問題并采取對(duì)策設(shè)備管理分析遵從一個(gè)嚴(yán)格的流程將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）22Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.資料來源: 小組分析#可維修部件失效模式成本（1,000元人民幣）成本積累所占%情況導(dǎo)板開閉裝置絲桿，

21、絲母軸承損壞49導(dǎo)板開閉裝置導(dǎo)向輪軸承損壞52導(dǎo)板開閉裝置導(dǎo)向輪輪面磨損55交叉追隨裝置（下）油缸缸體損壞86導(dǎo)板開閉裝置導(dǎo)板主體與襯板變形或粘鋼51導(dǎo)板升降裝置脈沖發(fā)生器不影響生產(chǎn)6裝置軟管爆裂73裝置（上）油缸缸體損壞72裝置（下）軟管漏油85故障維修花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間，但目前為止只有一臺(tái)軋機(jī)里發(fā)生過1次頻繁的定期維修，但有頻繁的故障故障發(fā)生頻繁，而且更換的部件昂貴F7上頻繁發(fā)生的故障高頻故障昂貴的部件出故障定期更換并發(fā)生故障F6上發(fā)生的故障高頻故障人力成本備件成本停機(jī)成本231.35.3 11590.30.382.8247.655.8151.183.279.80.10.40.10.60.12.

22、10.10.20.258.425.120.219.619.280.3示例：某設(shè)備3.1基于總成本對(duì)失效模式進(jìn)行優(yōu)先排序23Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.會(huì)議序號(hào)主題相關(guān)失效模式參與者1軸承損壞表面磨損， ， ，小組成員*2油缸破裂 ， ，小組成員*，采購(gòu)部3爆裂 ，操作工，制造商，小組成員*4變形 ， ，小組成員*5導(dǎo)輪裝置的油缸裝置的軟管裝置的導(dǎo)板本體與襯板裝置的絲桿、絲母軸承損壞磨損示例：某設(shè)備* 小組成員系、資料來源: 小組分析問題解決會(huì)議要求： 邀請(qǐng)所有相關(guān)人員（點(diǎn)檢員，操作工，工程師，供應(yīng)商等） 時(shí)間：2至4小時(shí)，依問題而定

23、 找出根本原因，直接開始產(chǎn)生解決方案 組長(zhǎng)主持討論，寫在白板上3.2 按計(jì)劃召開問題解決會(huì)議24Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.導(dǎo)輪失效模式根本原因分析經(jīng)常發(fā)生故障輥?zhàn)涌ㄋ辣砻婺p導(dǎo)輥碰撞傾斜導(dǎo)輥下體脫落（分體形）軸承卡輥?zhàn)颖凰槠◣т撆芷^尾部碰撞導(dǎo)輪固定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理高溫烘烤，導(dǎo)輪軸承熱膨脹帶鋼跑偏，碰撞導(dǎo)輪與襯板間隙處軋制時(shí)活套大，帶鋼上下擺動(dòng)，導(dǎo)輪與新板間隙處帶鋼邊部易刮破操作工未及時(shí)清理帶鋼跑偏時(shí)，一側(cè)導(dǎo)輪易磨損導(dǎo)輪材質(zhì)軟易磨損軋制時(shí)無直接冷卻水軋制時(shí)高溫烘烤熱膨脹溫度高耐磨性下降導(dǎo)輪固定裝置差帶鋼跑偏易撞，固定裝置易松動(dòng)中間

24、焊接點(diǎn)軋制后易脫焊分離立輥對(duì)中不好來料板形差（粗軋）零調(diào)精度偏差大（薄板跑偏比例高）目前結(jié)構(gòu)靠螺絲緊固，承受不了帶鋼撞擊上下插入式結(jié)構(gòu)軸承改型高溫烘烤導(dǎo)致軸承缺油，軸承損壞改成另一種油質(zhì)沒有冷卻加水嘴噴水已實(shí)施解決方案安裝時(shí)空隙偏大側(cè)面間隙20，000人民幣/年每臺(tái)）每年2次定期更換F 中發(fā)生一次故障26Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.關(guān)鍵原則分析陳述為什么？為什么？為什么？為什么？為什么？5個(gè)“為什么”在根本原因的分析過程中，強(qiáng)迫自己深入思考故障頻發(fā)表面磨損導(dǎo)輪受撞擊為什么?為什么?為什么?3.2運(yùn)用“5個(gè)為什么”尋找問題的根本原因2

25、7Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.人力方法缺乏緊迫感責(zé)任感缺乏培訓(xùn)未處理該解決的問題未更新初步維修舉措無根本原因分析缺乏對(duì)流程的監(jiān)督缺乏具體步驟未確定標(biāo)準(zhǔn)損壞的備件軸齒輪機(jī)架 對(duì)準(zhǔn)機(jī)器材料工具設(shè)計(jì)差磨損的金屬舊的冷卻劑損壞的備件卷曲末端問題原因類別示例3.2 魚骨圖分析也可以幫助分析出根本原因28Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.確保邀請(qǐng)所有相關(guān)人員參加解決問題會(huì)議對(duì)列出的所有原因刨根問底（為什么？為什么？為什么？）開問題解決會(huì)議前需有明確的問題陳述和目標(biāo)每一個(gè)問題，至少花2小時(shí)找

26、出根本原因做計(jì)劃太多問題解決會(huì)議（僅針對(duì)5至6個(gè)主要失效模式）中途停止根本原因的分析，即提出5個(gè)“為什么？”并予以回答之前停止分析允許相關(guān)人員不參與問題解決會(huì)議全過程（這樣相關(guān)人員不能提供幫助或需要花很多時(shí)間向他們傳達(dá)會(huì)議內(nèi)容）不做尋找根本原因的有關(guān)建議29Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.建立資料庫確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)的機(jī)遇收集并評(píng)估重新設(shè)計(jì)建議針對(duì)失效模式優(yōu)化策略實(shí)施監(jiān)督及反饋在可量化節(jié)約潛力和定性評(píng)估的基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備按重要性排序?qū)⒃O(shè)備分解成功能性部件和可維修項(xiàng)目確認(rèn)每個(gè)可維修項(xiàng)目的失效模式，可運(yùn)用： 工作步驟 維修記錄 操作工、維修工，工

27、程人員和計(jì)劃人員的經(jīng)驗(yàn)和意見估測(cè)主要失效模式的周期性維修、基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修以及故障維修的頻率和成本整理資料庫計(jì)算發(fā)生故障間隔時(shí)間（MTBF）和發(fā)現(xiàn)問題到設(shè)備故障間隔時(shí)間(P-F)基于總維修成本，給失效模式排序確定主要失效模式的根本原因生成并將建議按重要性排序以選出關(guān)鍵失效模式對(duì)潛力大的重新設(shè)計(jì)建議估測(cè)年節(jié)約額和資本成本更新資料庫來記錄重新設(shè)計(jì)的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約策略優(yōu)化包括設(shè)計(jì)正確的初步舉措類型以及頻率確定正確的初步舉措使用MTBF& P-F間隔來選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率更新資料庫并計(jì)算故障維修舉措和第二維修舉措計(jì)算相應(yīng)的基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修舉措和故障維修成本分析

28、計(jì)劃實(shí)施所有建議，指定一個(gè)負(fù)責(zé)人并確定完成實(shí)施計(jì)劃的期限監(jiān)督跟蹤 建議的實(shí)施 建議的實(shí)施并不斷改善討論出現(xiàn)的問題并采取對(duì)策設(shè)備管理分析遵從一個(gè)嚴(yán)格的流程將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）30Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.在根本原因分析會(huì)上先找出根本原因再開始產(chǎn)生改善建議（允許1至1個(gè)半小時(shí)產(chǎn)生解決方案）相關(guān)人員及專業(yè)人員參與尤為重要（即根本原因找出后，不允許任何人離開會(huì)場(chǎng)）重點(diǎn)放在新的改善建議/解決方案上！去年或上個(gè)月實(shí)施情況不錯(cuò)但無助于進(jìn)一步改善組長(zhǎng)應(yīng)組織討論并在白板上記錄解決方案4.1如何產(chǎn)生解決方案？31Copyright 20

29、12 Accenture All Rights Reserved.典型的根本原因與維修相關(guān)的失效模式成本與生產(chǎn)相關(guān)的失效模式成本設(shè)備設(shè)計(jì)相關(guān)的失效模式成本備件質(zhì)量差，維修/安裝方法不對(duì)診斷錯(cuò)誤，維修不充分備件太貴超負(fù)荷或超速運(yùn)行沒有遵循啟動(dòng)程序部件的設(shè)計(jì)使之不能運(yùn)行一個(gè)生命周期，導(dǎo)致許多更換/故障部件的設(shè)計(jì)沒有考慮到對(duì)部件更換的方便、快捷的需要客戶示例典型的解決方案改變維修方式改善設(shè)備操作的程序/步驟重新設(shè)計(jì)設(shè)備客戶示例在重新使用維修過的閥門之前，進(jìn)行性能測(cè)試用軟鋼板代替不銹鋼板對(duì)行車的操作，其負(fù)荷英在規(guī)定的最大限度以內(nèi)觀察生產(chǎn)人員對(duì)泵的啟動(dòng)程序?qū)л唫?cè)插式改為豎插式導(dǎo)輪焊接處運(yùn)用螺紋咬合方式描

30、述4.1典型的根本原因與解決32Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.我們已經(jīng)試過了，可是不奏效沒人會(huì)喜歡這樣做這不是我的職責(zé)/能力范圍內(nèi)，我無能為力某某（人）不會(huì)同意這不可能這樣做與準(zhǔn)則或程序要求不符這樣成本太高我們不知道結(jié)果會(huì)是怎樣我不相信沒有人能夠幫我們實(shí)施這樣做不符合邏輯我們2年前就打算作一些改變了如果說我們以前從沒有這樣做/試過，那么肯定是有原因的這里不適合這樣做這個(gè)想法/建議不好我們的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手不是這樣做的我們?cè)谥贫ń鉀Q方案/建議方面進(jìn)展太快了我們絕對(duì)不可能這樣做/實(shí)施這條建議等等客戶示例4.1 妨礙我們制定解決方案的常見觀點(diǎn)與態(tài)度

31、33Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.在白板上完成失效模式解決方案清單失效模式：根本原因解決方案節(jié)約量成本切實(shí)可行性評(píng)價(jià)備注 4.2會(huì)議中用于記錄建議和進(jìn)行估測(cè)的模板34Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.可行性高可行性低示例：某設(shè)備根本原因解決方案節(jié)約成本切實(shí)可行性等級(jí)見解通過改造解決聯(lián)索問題銷子潤(rùn)滑系統(tǒng)的改善每1年更換1次選擇質(zhì)量可靠的廠家，并固定活塞桿與叉頭做成一體上下插入式結(jié)構(gòu)軸承改型側(cè)面間隙5mm，底板與輪底成水平項(xiàng)目，負(fù)責(zé)，年底結(jié)束焊接處采用螺紋咬合方式點(diǎn)檢員嚴(yán)格按周期更換

32、管理組作業(yè)廠加強(qiáng)檢查充分利用40分鐘停要時(shí)間給軟管排序，按計(jì)劃進(jìn)行檢查固定制造廠，提高制造廠管理水平對(duì)原材料加強(qiáng)檢查選用性價(jià)比較高的材料4年更換1次列出計(jì)劃分步檢查每周可全部檢查一遍易斷部位選用更高強(qiáng)度的螺絲可以設(shè)計(jì)，但效果須反復(fù)試驗(yàn)（可能花費(fèi)較多時(shí)間）很容易設(shè)計(jì)，很容易加工只需將變更放入計(jì)劃/或系統(tǒng)中即可牽扯太多部門，我們無法直接決策國(guó)內(nèi)質(zhì)量可靠的廠家少質(zhì)量高可能增加成本易設(shè)計(jì)，易加工正計(jì)劃實(shí)施，但設(shè)計(jì)上基本沒問題，成本可能高些易實(shí)施。嚴(yán)格規(guī)定安裝時(shí)的測(cè)量正在攻關(guān)軋制穩(wěn)定性的問題等1效果達(dá)到要求后，全部改成插入式結(jié)構(gòu)容易實(shí)施可以實(shí)施更換本身花費(fèi)時(shí)間但并不復(fù)雜，且可以放在年修中更換檢查很容易做

33、，只是要有具體的計(jì)劃將所有螺絲檢查螺栓的強(qiáng)度可以提高，只是要列出易斷部位的螺絲30%的故障5%的故障5%的故障40%的故障5%的故障20%的故障5%的故障5%的故障10%的故障40%的故障20%的故障10%的故障20%的故障95%的故障5%的故障5%的故障142219230771542123911序號(hào)可維修項(xiàng)目失效模式設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致限位信息錯(cuò)誤銷子設(shè)計(jì)的不合理使冷卻水易將油沖走連接銷沒有及時(shí)更換因?yàn)闊o法點(diǎn)檢沒有固定廠商，導(dǎo)致備件質(zhì)量不穩(wěn)定振動(dòng)導(dǎo)致鎖緊螺栓松動(dòng)目前靠螺絲緊固的結(jié)構(gòu)承受不了帶鋼的撞擊安裝時(shí)導(dǎo)輪與襯板間隙偏大軋制穩(wěn)定性不好，零件活套擺動(dòng)過大分體形的2塊材料焊接處易脫落未定期更換點(diǎn)檢不周

34、制造工藝不穩(wěn)定材料質(zhì)量不穩(wěn)定備件沒按要求更換螺絲沒有全部檢查（太多）螺絲強(qiáng)度低造成斷裂類型設(shè)備重新設(shè)計(jì)設(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變提高備件質(zhì)量設(shè)備重新設(shè)計(jì)設(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變操作方式改變?cè)O(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變維修方式改變提高備件質(zhì)量提高備件質(zhì)量維修方式改變維修方式改變提高備件質(zhì)量29985499749973198049975929214823148232964672003600180036007885028902890細(xì)節(jié) 人民幣停機(jī)分鐘一次性3000200010001500050025000500每年1000？50012345678910111213141516油缸油缸油缸油缸油缸導(dǎo)輪導(dǎo)輪

35、導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪絲桿、絲母導(dǎo)板本體與襯板導(dǎo)板本體與襯板油缸損壞油缸損壞油缸損壞油缸損壞油缸損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞變形或粘鋼變形或粘鋼總節(jié)約：可減少150分鐘的停機(jī)時(shí)間（50%），節(jié)約大約元人民幣（38%）總成本：21,500人民幣一次性投入及27,000人民幣/年的投入資料來源: 小組分析4.2 某設(shè)備我們產(chǎn)生了16條建議，可以減少50%的停機(jī)時(shí)間并節(jié)約38%的成本35Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.更新初步舉措、第二維修舉措以及故障的頻率和周期，并更新成本4.3 小組更新資

36、料庫36Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.做著重尋找新的解決方案，而不是過去的或已實(shí)施的方案針對(duì)列出的每條根本原因找出相應(yīng)的解決方案(有時(shí)可能沒有解決方案，但要盡可能找出一個(gè))在白板上記錄下來已產(chǎn)生的解決方案會(huì)后而不是會(huì)議中間對(duì)改善建議產(chǎn)生的節(jié)約額和成本進(jìn)行最后估測(cè)(通常只需要1名小組成員和1名點(diǎn)檢員)重點(diǎn)只放在能帶來較大節(jié)約潛力的解決方案上不做只列出一些過去提出并實(shí)施的改善建議在沒有明顯解決方案時(shí)就說“沒有”(應(yīng)耐心研究、討論)會(huì)議上說出前面提及的18種不應(yīng)提及的回答中的任何一種長(zhǎng)時(shí)間討論節(jié)約潛力小的解決方案關(guān)于尋找解決方案的建議37C

37、opyright 2012 Accenture All Rights Reserved.建立資料庫確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)的機(jī)遇收集并評(píng)估重新設(shè)計(jì)建議針對(duì)失效模式優(yōu)化策略實(shí)施監(jiān)督及反饋在可量化節(jié)約潛力和定性評(píng)估的基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備按重要性排序?qū)⒃O(shè)備分解成功能性部件和可維修項(xiàng)目確認(rèn)每個(gè)可維修項(xiàng)目的失效模式，可運(yùn)用： 工作步驟 維修記錄 操作工、維修工，工程人員和計(jì)劃人員的經(jīng)驗(yàn)和意見估測(cè)主要失效模式的周期性維修、基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修以及故障維修的頻率和成本整理資料庫計(jì)算發(fā)生故障間隔時(shí)間（MTBF）和發(fā)現(xiàn)問題到設(shè)備故障間隔時(shí)間(P-F)基于總維修成本，給失效模式排序確定主要失效模式的根本原因生成并將建議按重要

38、性排序以選出關(guān)鍵失效模式對(duì)潛力大的重新設(shè)計(jì)建議估測(cè)年節(jié)約額和資本成本更新資料庫來記錄重新設(shè)計(jì)的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約策略優(yōu)化包括設(shè)計(jì)正確的初步舉措類型以及頻率確定正確的初步舉措使用MTBF& P-F間隔來選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率更新資料庫并計(jì)算故障維修舉措和第二維修舉措計(jì)算相應(yīng)的基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修舉措和故障維修成本分析計(jì)劃實(shí)施所有建議，指定一個(gè)負(fù)責(zé)人并確定完成實(shí)施計(jì)劃的期限監(jiān)督跟蹤 建議的實(shí)施 建議的實(shí)施并不斷改善討論出現(xiàn)的問題并采取對(duì)策設(shè)備管理分析遵從一個(gè)嚴(yán)格的流程將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）38Copyright 2012 Accenture All Rights

39、 Reserved.資料來源: 埃森哲6.2 適當(dāng)?shù)某醪骄S修舉措失效模式初步維修舉措定期更換振動(dòng)分析壓力分析熱力分析失效模式 1失效模式 2失效模式 3失效模式 4 如果可能并且具有成本效益，初步舉措應(yīng)首先是定期檢查，而不是定期更換定期檢查可以確認(rèn)失效模式并采取相應(yīng)的第二舉措(計(jì)劃維修時(shí)間里進(jìn)行更換，從而避免故障)5.3 適當(dāng)?shù)某醪骄S修舉措頻率初步維修舉措頻率故障搶修的成本初步維修和第二維修舉措成本總成本總維修成本(萬元人民幣/年)目標(biāo)：優(yōu)化點(diǎn)5.1 針對(duì)失效模式優(yōu)化初步維修舉措類型及頻率39Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.*換言之，與

40、更換成本相比，檢查成本可忽略不計(jì) 資料來源:埃森哲保留定期檢查更改初步維修舉措，遵循 定期檢查定期更換定期檢查能否有效確認(rèn)故障？（即定期檢查間隔P-F間隔，但仍有故障）是否有定期檢查，使（MTBF/PF） X C檢查 C更換 *?設(shè)計(jì)初步維修舉措除非發(fā)出故障，否則不更換任何東西有無故障初步維修方案是定期檢查還是定期更換？有初步維修舉措嗎？?jī)?yōu)化定期檢查頻率優(yōu)化定期檢查頻率優(yōu)化定期更換頻率定期檢查定期更換是否是否是是否否AAA5.2 初步維修舉措類型決策樹40Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.周期性測(cè)試技術(shù)描述電機(jī)軸承齒輪/齒輪箱泵電子元件設(shè)

41、備振動(dòng)分析檢測(cè)與早期故障原因相關(guān)的機(jī)械部件振動(dòng)特征中的變化熱力分析檢測(cè)由氣溫上升造成或與之相關(guān)的潛在故障固體顆粒磨損分析通過測(cè)量磨損的副產(chǎn)品來檢測(cè)導(dǎo)致固體顆粒釋放到外界環(huán)境的潛在故障氣體/液體損耗分析檢測(cè)導(dǎo)致大量化學(xué)成分釋放到外界環(huán)境的潛在故障檢測(cè)電阻傳導(dǎo)性和絕緣強(qiáng)度的變化電磁分析檢測(cè)可能會(huì)造成故障的設(shè)備的外觀或結(jié)構(gòu)變化壓力/泄漏分析有用技術(shù)技術(shù) 不存在 資料來源:埃森哲 5.2 初步維修舉措中定期檢測(cè)技術(shù)舉例41Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.收集故障有關(guān)數(shù)據(jù)并估測(cè)分布情況和平均故障間隔（MTBF）假設(shè)初步維修舉措間隔是n，計(jì)算故障的

42、概率繪制總成本圖并找出優(yōu)化點(diǎn)故障分布前的平均故障間隔和時(shí)間出現(xiàn)次數(shù)故障/更換間隔MTBF出現(xiàn)故障前的分布：D成本 =12nx C初步維修舉措+12MTBFx P(n) x C故障總成本圖總成本初步維修舉措頻率 (1/n)優(yōu)化點(diǎn)123如果你沒有較長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)的所有初步/第二維修舉措和故障的記錄（日期）就可能無法繪制上圖資料來源: 埃森哲故障/更換間隔MTBFnP(n)5.3 運(yùn)用平均故障間隔變量?jī)?yōu)化定期更換頻率的方法42Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.收集故障有關(guān)數(shù)據(jù)并估測(cè)分布情況和平均故障間隔（MTBF）假設(shè)初步維修舉措間隔是n，計(jì)算失

43、效可能性12出現(xiàn)故障前MTBF分布出現(xiàn)次數(shù)故障/更換間隔MTBF出現(xiàn)故障前的時(shí)間分布：D總成本圖初步維修舉措頻率 (1/n)優(yōu)化點(diǎn)+x CnMTBFxMTBF故障第二維修舉措X Cn+X C)P(-nX)(1(12Cost = 初步維修舉措資料來源: 埃森哲繪制總成本圖并找出優(yōu)化點(diǎn)3如果你沒有較長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)所有初步/第二維修舉措和故障的記錄（日期）就可能無法繪制上圖出現(xiàn)次數(shù)故障/更換間隔風(fēng)險(xiǎn)區(qū)總成本故障概率n)P(= a=-D(MTBF-2n-PF+an+n-PF)-D(MTBF-2n-PF+an)MTBFn - PFnnn - PFn - PF5.3 運(yùn)用平均故障間隔優(yōu)化定期檢查頻率的方法4

44、3Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.為今后的優(yōu)化工作建立數(shù)據(jù)庫運(yùn)用拇指法則12可維修項(xiàng)目 n 初步更換第二更換故障31/10/0201/01/97.30/09/0228/06/0120/01/98.10/08/0201/05/99.定期檢查 定期更換規(guī)則 檢測(cè)間隔等于或稍低于發(fā)現(xiàn)問題至出現(xiàn)故障間隔更換間隔低于 MTBF x 75% 如果仍然出現(xiàn)故障，進(jìn)一步降低更換間隔時(shí)間記錄所有可維修項(xiàng)目初步更換第二更換和故障的有關(guān)數(shù)據(jù)資料來源: 埃森哲5.3 缺乏具體數(shù)據(jù)和平均故障間隔變量時(shí)的優(yōu)化方法44Copyright 2012 Accenture

45、 All Rights Reserved.資料來源：埃森哲示例浪費(fèi)何時(shí)考慮這種情況？解決方法本來定期檢測(cè)（只有需要時(shí)才更換部件）即可的地方，我們卻進(jìn)行定期更換1備件成本停機(jī)成本，（如果耗時(shí)較長(zhǎng)的更換在計(jì)劃停機(jī)的關(guān)鍵路徑上）初步舉措里所有的定期更換改為定期檢測(cè)，如果 可以測(cè)試 而且具有成本效益定期更換不夠頻繁2故障維修的停機(jī)成本初步舉措是定期更換初步舉措不可以檢測(cè)代替有故障維修的歷史記錄縮短定期更換的間隔（低于平均故障間隔（MTBF）定期更換過于頻繁3備件成本停機(jī)成本，（如果耗時(shí)較長(zhǎng)的更換在計(jì)劃停機(jī)的關(guān)鍵路徑上）初步舉措是定期更換初步舉措不可以以檢測(cè)代替沒有故障維修的歷史記錄延長(zhǎng)定期更換的間隔（

46、將風(fēng)險(xiǎn)考慮在內(nèi)）初步舉措里檢測(cè)不夠頻繁4故障維修的停機(jī)成本 初步舉措是檢測(cè) 檢測(cè)間隔超過發(fā)現(xiàn)問題到出現(xiàn)故障間隔（PF）若具有成本效益的話，將檢測(cè)間隔設(shè)置在低于發(fā)現(xiàn)問題到出現(xiàn)故障間隔（PF）初步舉措里檢測(cè)效率低下5故障維修的停機(jī)成本 初步舉措是檢測(cè) 檢測(cè)間隔小于發(fā)現(xiàn)問題到出現(xiàn)故障間隔（PF）有故障維修的歷史記錄改變初級(jí)舉措的檢測(cè)（如果有成本效益）5.4 初步維修舉措優(yōu)化常見情況45Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.可行性高可行性低根本原因解決方案節(jié)約成本切實(shí)可行性等級(jí)見解通過改造解決聯(lián)索問題銷子潤(rùn)滑系統(tǒng)的改善每1年更換1次選擇質(zhì)量可靠的廠家

47、，并固定活塞桿與叉頭做成一體上下插入式結(jié)構(gòu)軸承改型側(cè)面間隙5mm，底板與輪底成水平精軋攻關(guān)項(xiàng)目，孟文旺負(fù)責(zé)，年底結(jié)束焊接處采用螺紋咬合方式點(diǎn)檢員嚴(yán)格按周期更換管理組作業(yè)廠加強(qiáng)檢查充分利用40分鐘停要時(shí)間給軟管排序，按計(jì)劃進(jìn)行檢查固定制造廠，提高制造廠管理水平對(duì)原材料加強(qiáng)檢查選用性價(jià)比較高的材料4年更換1次列出計(jì)劃分步檢查每周可全部檢查一遍易斷部位選用更高強(qiáng)度的螺絲初步舉措改為2周檢查1次初步舉措改為2周檢查1次可以設(shè)計(jì)，但效果須反復(fù)試驗(yàn)（可能花費(fèi)較多時(shí)間）很容易設(shè)計(jì)，很容易加工只需將變更放入計(jì)劃/或系統(tǒng)中即可牽扯太多部門，我們無法直接決策國(guó)內(nèi)質(zhì)量可靠的廠家少質(zhì)量高可能增加成本易設(shè)計(jì)，易加工正計(jì)

48、劃實(shí)施，但設(shè)計(jì)上基本沒問題，成本可能高些易實(shí)施。嚴(yán)格規(guī)定安裝時(shí)的測(cè)量正在攻關(guān)軋制穩(wěn)定性的問題等1效果達(dá)到要求后，全部改成插入式結(jié)構(gòu)容易實(shí)施可以實(shí)施更換本身花費(fèi)時(shí)間但并不復(fù)雜，且可以放在年修中更換檢查很容易做，只是要有具體的計(jì)劃將所有螺絲檢查螺栓的強(qiáng)度可以提高，只是要列出易斷部位的螺絲目視，容易檢查目視，容易檢查30%的故障5%的故障5%的故障40%的故障5%的故障20%的故障5%的故障5%的故障10%的故障40%的故障20%的故障10%的故障20%的故障95%的故障5%的故障5%的故障90%的故障90%的故障142219230771542123911112序號(hào)可維修項(xiàng)目失效模式設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致限位

49、信息錯(cuò)誤銷子設(shè)計(jì)的不合理使冷卻水易將油沖走連接銷沒有及時(shí)更換因?yàn)闊o法點(diǎn)檢沒有固定廠商，導(dǎo)致備件質(zhì)量不穩(wěn)定振動(dòng)導(dǎo)致鎖緊螺栓松動(dòng)目前靠螺絲緊固的結(jié)構(gòu)承受不了帶鋼的撞擊安裝時(shí)導(dǎo)輪與襯板間隙偏大軋制穩(wěn)定性不好，零件活套擺動(dòng)過大分體形的2塊材料焊接處易脫落未定期更換點(diǎn)檢不周制造工藝不穩(wěn)定材料質(zhì)量不穩(wěn)定備件沒按要求更換螺絲沒有全部檢查（太多）螺絲強(qiáng)度低造成斷裂每3個(gè)月檢查1次，而PF值小于1個(gè)月，由此導(dǎo)致故障每1個(gè)月檢查1次，而PF值只有1周，導(dǎo)致故障類型設(shè)備重新設(shè)計(jì)設(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變提高備件質(zhì)量設(shè)備重新設(shè)計(jì)設(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變操作方式改變?cè)O(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變維修方式改變提高備件質(zhì)量提高備件

50、質(zhì)量維修方式改變維修方式改變提高備件質(zhì)量初步舉措優(yōu)化初步舉措優(yōu)化29985499749973198049975929214823148232964672003600180036007885028902890180523580細(xì)節(jié) 人民幣停機(jī)分鐘一次性30002000100015000500每年1000？500250005001381088123456789101112131415161718油缸油缸油缸油缸油缸導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪絲桿、絲母導(dǎo)板本體與襯板導(dǎo)板本體與襯板開閉裝置限位油缸油缸損壞油缸損壞油缸損壞油缸損壞油缸損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承

51、損壞軸承損壞變形或粘鋼變形或粘鋼接線短路/斷路螺絲松動(dòng)示例：某設(shè)備5.4 優(yōu)化促使某設(shè)備產(chǎn)生2條新建議46Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.Source: Team analysis小組更新初步維修舉措的類型和頻率記以及相應(yīng)的第二維修舉措和故障的頻率入口導(dǎo)板舉例5.4 策略優(yōu)化完畢后更新資料庫47Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.做花一些時(shí)間調(diào)查是否有機(jī)會(huì)進(jìn)行更多有效的測(cè)試作為初步維修舉措質(zhì)疑在維修舉措頻率、PF、MTBF方面過去的工作情況針對(duì)所有失效模式嚴(yán)格使用初步舉措類型決定樹針

52、對(duì)所有失效模式找出5種常見優(yōu)化方法中的一種(可能沒有現(xiàn)成的優(yōu)化方法，但不能放棄嘗試)不做只是因?yàn)殚L(zhǎng)久以來都遵循這種做法就認(rèn)為這種做法是正確的缺乏資料而不做任何工作關(guān)于優(yōu)化策略的建議48Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.建立資料庫確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)的機(jī)遇收集并評(píng)估重新設(shè)計(jì)建議針對(duì)失效模式優(yōu)化策略實(shí)施監(jiān)督及反饋在可量化節(jié)約潛力和定性評(píng)估的基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備按重要性排序?qū)⒃O(shè)備分解成功能性部件和可維修項(xiàng)目確認(rèn)每個(gè)可維修項(xiàng)目的失效模式，可運(yùn)用： 工作步驟 維修記錄 操作工、維修工，工程人員和計(jì)劃人員的經(jīng)驗(yàn)和意見估測(cè)主要失效模式的周期性維修、基于狀態(tài)檢查的預(yù)

53、防性維修以及故障維修的頻率和成本整理資料庫計(jì)算發(fā)生故障間隔時(shí)間（MTBF）和發(fā)現(xiàn)問題到設(shè)備故障間隔時(shí)間(P-F)基于總維修成本，給失效模式排序確定主要失效模式的根本原因生成并將建議按重要性排序以選出關(guān)鍵失效模式對(duì)潛力大的重新設(shè)計(jì)建議估測(cè)年節(jié)約額和資本成本更新資料庫來記錄重新設(shè)計(jì)的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約策略優(yōu)化包括設(shè)計(jì)正確的初步舉措類型以及頻率確定正確的初步舉措使用MTBF& P-F間隔來選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率更新資料庫并計(jì)算故障維修舉措和第二維修舉措計(jì)算相應(yīng)的基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修舉措和故障維修成本分析計(jì)劃實(shí)施所有建議，指定一個(gè)負(fù)責(zé)人并確定完成實(shí)施計(jì)劃的期限監(jiān)督跟蹤 建議的實(shí)

54、施 建議的實(shí)施并不斷改善討論出現(xiàn)的問題并采取對(duì)策設(shè)備管理分析遵從一個(gè)嚴(yán)格的流程將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）49Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.6.1針對(duì)某試點(diǎn)設(shè)備小組制定實(shí)施方案根本原因解決方案截止日期需要的資源通過改造解決聯(lián)鎖問題銷子潤(rùn)滑系統(tǒng)的改善每1年更換1次選擇質(zhì)量可靠的廠家，并固定活塞桿與叉頭做成一體上下插入式結(jié)構(gòu)軸承改型側(cè)面間隙5mm，底板與輪底水平精軋攻關(guān)項(xiàng)目，孟文旺負(fù)責(zé)，年底結(jié)束焊接處采用螺紋咬合方式點(diǎn)檢員嚴(yán)格按周期更換點(diǎn)檢嚴(yán)格按照周期更換，作業(yè)長(zhǎng)加強(qiáng)檢查序號(hào)可維修項(xiàng)目失效模式設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致限位信息錯(cuò)誤銷子設(shè)計(jì)的不合理

55、使冷卻水易將油沖走連接銷沒有及時(shí)更換因?yàn)闊o法點(diǎn)檢沒有固定廠商，導(dǎo)致備件質(zhì)量不穩(wěn)定振動(dòng)導(dǎo)致鎖緊螺栓松動(dòng)靠螺絲緊固的結(jié)構(gòu)承受不了帶鋼的撞擊安裝時(shí)導(dǎo)輪與襯板間隙偏大軋制穩(wěn)定性不好，零件活套擺動(dòng)過大分體形的2塊材料焊接處易脫落未定期更換類型設(shè)備重新設(shè)計(jì)設(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變提高備件質(zhì)量設(shè)備重新設(shè)計(jì)設(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變操作方式改變?cè)O(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變重新設(shè)計(jì)開始12345678910油缸油缸油缸油缸油缸導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪軟管油缸損壞油缸損壞油缸損壞油缸損壞油缸損壞軸承損壞或磨損軸承損壞軸承損壞軸承損壞爆裂重新設(shè)計(jì)結(jié)束實(shí)施開始建議產(chǎn)生全部效果限制負(fù)責(zé)人02/12/102/12/102/12/102

56、/12/102/10/2002/10/2003/03/0103/03/0103/03/3003/03/3003/09/2703/04/2703/06/3003/06/0102/1203/06/3003/06/3003/07/2702/1103/1/103/07/2703/1/103/1203/1203/1203/1203/1203/1202/12/3003/0603/1203/12廠商制作備件備件備件采購(gòu)處參與備件技術(shù)人員選擇廠家多些時(shí)間進(jìn)行測(cè)量技術(shù)人員/廠家需要電氣配合進(jìn)行改造資金、時(shí)間N/A采購(gòu)部門有他們自己的制度,不易改動(dòng)N/AN/A換輥時(shí)間太短N(yùn)/A給軟管排序，按計(jì)劃進(jìn)行檢查固定制造廠

57、，提高制造廠管理水平對(duì)原材料加強(qiáng)檢查選用性價(jià)比較高的材料4年更換1次列出計(jì)劃分步檢查，每周可全部檢查一遍易斷部位選用更高強(qiáng)度的螺絲初步舉措改為2周檢查1次初步舉措改為2周檢查1次點(diǎn)檢不周制造工藝不穩(wěn)定材料質(zhì)量不穩(wěn)定備件沒按要求更換螺絲沒有全部檢查（太多）螺絲強(qiáng)度低造成斷裂每3個(gè)月檢查1次，而PF值小于1個(gè)月，導(dǎo)致故障每1個(gè)月檢查1次，而PF值小于1周，導(dǎo)致故障1112131415161718軟管軟管軟管絲桿、絲母導(dǎo)板本體與襯板導(dǎo)板本體與襯板開閉裝置限位油缸爆裂爆裂爆裂軸承損壞變形或粘鋼變形或粘鋼接線短路/斷路螺絲松動(dòng)顧03/1/103/1/103/1/103/0103/0102/1102/12

58、/103/6/103/01/0102/0203/0303/0603/603/1203/603/12/103/03/3103/03技術(shù)人員，管理人員與廠家溝通技術(shù)人員，管理人員與廠家溝通點(diǎn)檢時(shí)間廠商點(diǎn)檢增加+點(diǎn)不作的面廠家配合問題廠家配合問題時(shí)間太長(zhǎng)定修時(shí)間可能不夠只能年修做N/AN/AN/A維修方式改變提高備件質(zhì)量提高備件質(zhì)量維修方式改變維修方式改變提高備件質(zhì)量初步舉措優(yōu)化初步舉措優(yōu)化計(jì)劃包括：負(fù)責(zé)人實(shí)施主要截止日期資源和限制資料來源: 小組分析 50Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.每月設(shè)備管理例會(huì)資料來源: 某客戶設(shè)備管理小組管理組設(shè)

59、備技術(shù)組設(shè)備室主任領(lǐng)導(dǎo)其它部門領(lǐng)導(dǎo)公司領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施小組產(chǎn)生建議準(zhǔn)備好負(fù)責(zé)人和截止日期審核審核再次審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)指定實(shí)施小組指定實(shí)施小組監(jiān)督實(shí)施是？是否否1-2周1周5周批準(zhǔn)是否還有另一部門參與？批準(zhǔn)？ 6.1設(shè)備管理分析產(chǎn)生的建議將遵循嚴(yán)格的審核批準(zhǔn)流程51Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.實(shí)施組長(zhǎng)每周與建議負(fù)責(zé)人會(huì)面，檢查建議狀態(tài)，記錄工作難點(diǎn)、障礙并尋找對(duì)策每月管理層審核故障數(shù)據(jù)和建議實(shí)施的情況并采取相應(yīng)的措施故障跟蹤表故障資料庫負(fù)責(zé)人更新故障跟蹤表設(shè)備管理分析小組準(zhǔn)備分析跟蹤表并打印出上次分析產(chǎn)生的建議清單分析報(bào)告建議 1更新狀態(tài)良好研究

60、中建議2推遲正實(shí)施建議3良好已完成建議的狀態(tài)資料來源: 小組分析ABC 6.2嚴(yán)格跟蹤設(shè)備管理分析的試點(diǎn)和實(shí)施工作52Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.故障停機(jī)時(shí)間(小時(shí))故障次數(shù)某年跟蹤曲線圖問題區(qū)*故障停機(jī)時(shí)間(小時(shí))x設(shè)備跟蹤表某設(shè)備 (F2 至 F7)某年跟蹤曲線圖故障次數(shù)目標(biāo)實(shí)際20022003目標(biāo)2004目標(biāo)20022003目標(biāo)2004目標(biāo)問題區(qū)*x* 如果實(shí)際數(shù)據(jù)在問題區(qū)，需在每月設(shè)備管理實(shí)施總結(jié)會(huì)上討論資料來源: 小組分析 6.2A資料庫負(fù)責(zé)人使用跟蹤表來匯報(bào)實(shí)際故障數(shù)據(jù)53Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved.根本原因解