直螺紋加工工藝

1、精選文檔直螺紋絲頭加工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）人員準(zhǔn)備 所有從事鋼筋絲頭現(xiàn)場(chǎng)加工與接頭安裝應(yīng)按接頭技術(shù)提供單位的加工、安裝技術(shù)要求進(jìn)行，操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。 （2）主要機(jī)具  HGS-40DZS型直螺紋螺紋滾絲機(jī)、螺紋環(huán)規(guī)（通規(guī)、止規(guī)）、力矩扳手及管鉗、鋸床、直尺、卡具、鋼絲刷、鋼筋支架等。（3）材料準(zhǔn)備1）鋼筋性能及鋼套筒外觀均符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。 2）鋼筋端面平整、與軸線垂直，沒(méi)有馬蹄形或撓曲現(xiàn)象。 3）鋼套筒和鋼筋端部清理干凈，鋼套筒和鋼筋規(guī)格一致。 2、操作工藝（1）滾軋正絲時(shí)，先順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手

2、柄，使機(jī)身移動(dòng)到起始位置，接通電源，將配電箱里開(kāi)關(guān)合上，鈕子開(kāi)關(guān)擰至正絲，再將操作面板開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)位置，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，此時(shí)主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)（在鉗口一側(cè)面對(duì)機(jī)頭）水泵接通，向工件方向手動(dòng)進(jìn)給實(shí)現(xiàn)削切，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀會(huì)自動(dòng)張開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即開(kāi)始滾壓螺紋（開(kāi)始上絲時(shí)要用力）待上絲后即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾轉(zhuǎn)過(guò)程完成后自動(dòng)停車并自動(dòng)反轉(zhuǎn)回車。（2）當(dāng)自動(dòng)回車結(jié)束后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾絲頭退回到初始位置自動(dòng)停車，此時(shí)剝肋機(jī)構(gòu)自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件，如此反復(fù)工作。（3）用螺紋通止規(guī)檢查絲頭，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入合格。絲頭滾軋的有效長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)下表

3、：鋼筋直螺紋絲頭加工長(zhǎng)度表鋼筋規(guī)格螺距（mm)旋合長(zhǎng)度絲頭完整有效扣數(shù)連接套長(zhǎng)度（mm）162.59扣840182.510扣945202.511扣1050222.512扣115525312扣116528313扣117032314扣127536315扣1480（4）滾軋反絲時(shí)，滾絲輪及偏心套調(diào)整后只需扭動(dòng)配電盤上鈕子開(kāi)關(guān)至反絲位置，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工件進(jìn)行剝肋，直至刀架打開(kāi)，繼續(xù)進(jìn)給（注意不可進(jìn)給過(guò)快）主軸會(huì)自動(dòng)變?yōu)轫槙r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，繼續(xù)進(jìn)給，上絲時(shí)需用力，上絲后即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到滾軋過(guò)程結(jié)束，自動(dòng)變換轉(zhuǎn)動(dòng)方向回車自動(dòng)回車結(jié)束后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，回到起始位置，自動(dòng)停車。（5）刀具重磨

4、與更換1）剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會(huì)變鈍，此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.20.3mm（嚴(yán)禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。2）剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí)，可更換新刀片。3）滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí)，應(yīng)該及時(shí)更換新滾絲輪。4）在更換新的滾絲輪時(shí)，調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作。3、注意事項(xiàng)（1）鋼筋端頭套絲結(jié)束，驗(yàn)收合格后，必須在鋼筋端頭加蓋塑料帽，進(jìn)行保護(hù)。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。鋼筋套絲前后應(yīng)采取上苫下墊的措施，防止生銹和污染。 （2）需要進(jìn)行套絲的鋼筋端頭應(yīng)平整，必須采用無(wú)齒鋸切割，嚴(yán)禁采用切斷機(jī)或氣焊切割；鋼筋端頭套絲的螺紋圈數(shù)、螺距、齒高等派專人用游標(biāo)卡尺檢查，滿足規(guī)范要求后，方可投入使用。（3）待加工的鋼筋端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。（4）加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。（5）操作前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行