整體附著式升降腳手架安裝規(guī)范

1、整體附著式升降腳手架安裝規(guī)范項目序號操作規(guī)范備注主框架1導軌離建筑物尺寸符合圖紙設計尺寸要求2主框架垂直度20mm3導軌與建筑平行度30mm4上，中，下節(jié)主框架對接處接縫不得出現(xiàn)錯位現(xiàn)象5每個主框架對接處必須保證4套M16×40螺栓連接，每個立框對接處必須保證3套M16×40螺栓連接6所有連接螺栓必須充分預緊，不得有松動現(xiàn)象7螺栓連接到位后必須涂抹潤滑脂8架體同一面與建筑物平行度20mm9外排斜桿必須安裝在架體外部10內(nèi)排斜桿安裝在架體內(nèi)部11導軌處桁架斜桿必須呈正“八”字型連接，其他位置呈波浪型12所有斜桿必須安裝在連接板外側孔位上13所有連接使用M16×40的

2、螺栓連接14架體垂直誤差30mm15架體平面度誤差5mm16端口處必須用花紋鋼板封死操作層1升降架共設置五道操作層其中一道可活動底部密封1架底密封采用C型鋼翻板進行密封2底部密封不得有漏縫或漏洞現(xiàn)象3底部密封必須延伸到距離建筑外圍150mm位置4底部密封所使用的翻板寬度必須300mm5翻板使用花紋翻板6翻板與底部防護采用合頁進行連接7架體處于靜態(tài)位置時所有翻板必須蓋嚴鋼梁安裝1支座安裝高度必須符合施工組織設計要求2支座底板必須與建筑貼實3支座安裝不得有抬頭或低頭現(xiàn)象4支座安裝到位后不得有扭轉現(xiàn)象5支座護板螺絲必須充分預緊，安裝后護板不得有晃動現(xiàn)象6穿墻螺栓螺紋必須露出螺帽35絲7個別位置使用單

3、螺栓時，墊塊必須豎向安裝8導輪必須確保完全卡在導軌導槽內(nèi)升降操作1電動葫蘆電機必須指向建筑物位置2不得有鉸鏈，扭鏈后翻鏈現(xiàn)象3預緊必須單擊獨立進行，禁止同時開機預緊4有障礙物必須提前排除，絕不允許強行升降5升降到位后必須先確保上下承重頂撐可靠連接6掛架結束后及時松開電動葫蘆，電葫蘆在拉緊狀態(tài)下連續(xù)受力不能超過7小時7升降結束后及時關閉總電源，8升降操作必須統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問題立即停止升降，待故障排除后，再統(tǒng)一升降9升降到位后斷口拉接及時按靜態(tài)加固要求拉接到位并用密目網(wǎng)將斷口封嚴日常維護1電動葫蘆必須有防雨，防潮措施2穿墻螺栓，承重頂撐，架體連接螺栓必須定期涂抹防銹潤滑脂3架體升降出現(xiàn)高度偏差時必

4、須及時校正4底部密封垃圾必須及時清理5架體有變形位置必須及時修正6電動葫蘆傳動系統(tǒng)必須定期上油，保證傳動順暢7預埋孔移位時，必須重新打孔，絕不允許強行安裝8導輪，導軌必須定期清理附著垃圾，并做涂油處理附表1：整體裝配式附著升降腳手架自查表序號部位要求 結論1結點安裝M16螺栓2水平偏差±30mm/6000mm3立桿垂直偏差±15mm/6000mm4機位設置按平面布置圖及預埋位置圖5桿件齊全橫桿、斜桿齊配6機位間最大跨度5.6m7架體總高度18.9m8立桿縱向距離最大1.8m9內(nèi)排立桿離安裝墻面距離400mm10抽拉桿里端離墻面200mm11鋼管端頭離扣件距離大于10cm12

5、立桿橫距0.9m1.8m立桿接頭參差布置13步高1.8m14架底密封一、三步架底安密封制作要求不得有漏洞或漏縫現(xiàn)象15腳手架的使用要求1.不允許有集中載荷施加于架體上。2.爬架施工荷載允許3KN/m2（不超過二步架同時施載）；或2KN/m2（不超過三步架同時施載）。附表2：整體裝配式附著升降腳手架安全技術交底單施工班組日 期交底地點天氣情況工程項目項目工 程項目進度交底內(nèi)容：(1)嚴格按照專項施工方案進行安裝和施工。(2)嚴格按照安裝及安全操作規(guī)程進行操作。(3)按照規(guī)定佩帶好安全帶和安全帽。(4)帶病和酒后不允許上崗。(5)架體升降前、升降中和升降后要嚴格按照安全檢查表要求進行安全檢查，并履

6、行簽字手續(xù)。(6)升降過程中集中注意力，各負其責，確保升降安全。(7)其它要求。 安全技術交底人：被交底人簽名：注：1.該表在每次升(降)前由該工程施工負責人向班組長和施工人員交底。2.該表一式二聯(lián)，一聯(lián)交工地安全員存檔，一聯(lián)施工班組留存。3.表一交底完成后，進行表二。附表3：整體裝配式附著升降腳手架提升/下降前檢查驗收表施工班組施工項目項目 層 至 層序號檢查內(nèi)容檢查記錄查檢人1所有鋼梁支座是否安裝到位2鋼梁支座，連接螺栓是否連接可靠3鋼梁支座不得有抬頭、低頭和扭轉現(xiàn)象4升降過程障礙物清理是否徹底5總控制箱、分控箱控制指令是否一致6電動葫蘆掛鉤是否懸掛可靠，受力均勻7電動葫蘆獨立懸掛裝置有無

7、松動現(xiàn)象8斷口連接是否清理，臨時防護撤除9架體各節(jié)點螺絲有無松動自檢意見： 施工班長： 日期：安全員： 日期：注：1.每次升/降復位后施工班組自檢合格，遞交甲方項目部復檢；2.該表一式二份，一份交甲方，一份由施工班組留存。附表4：整體裝配式附著升降腳手架提升過程中安全監(jiān)護崗位檢查復驗簽證表施工班組工程項目項目升/降 層至 層機位安全監(jiān)護人檢查情況機位負責人機位安全監(jiān)護人檢查情況機位負責人驗收意見: 班長: 年 月 日安全員: 年 月 日在提升/下降中,由現(xiàn)場總指揮統(tǒng)一指揮,由安全員負責全面監(jiān)護注:1.每次升/降必須逐臺檢查驗收復驗，根據(jù)該提升架情況分配安全監(jiān)護人和機位負責人，由各監(jiān)護人和負責人

8、自檢并簽名，班長、安全員復驗。簽名后升/降。2.該表一式二聯(lián)，一聯(lián)安全員存，一聯(lián)專業(yè)組存。3.提升/下降后進行表四工作。附表5：整體裝配式附著升降腳手架提升/下降后復位驗收表施工班組施工項目 層至 層序號檢查內(nèi)容 檢查記錄檢查人1架體升降到位后所有承重頂撐必須全部安裝到位，并且保證受力可靠2架體頂部水平拉接鋼管拉結到位3架體底部翻板全部復位，并保證連接可靠4斷口處架體連接上下連接是否到位5斷口處，架底密封，操作層防護回復到位6所有導向架連接螺絲是否有松動現(xiàn)象7 電動葫蘆鏈條必須全部松開，不得受力8 主電源必須全部斷開，主電纜插頭拔出9架體各節(jié)點螺絲有無松動自檢意見：施工班長： 日期：安全員：

9、日期：注:1.每次升/降復位后施工班組自檢合格，遞交甲方項目部復檢；2.該表一式二份，一份交甲方，一份由施工班組留存。附表6：自動升降卸料平臺首次安裝完畢及使用前檢查驗收表工程名稱結構形式建筑面積機位布置情況總包單位項目經(jīng)理租賃單位項目經(jīng)理安拆單位項目經(jīng)理序號檢查項目標準檢查結果1保證項目導軌各節(jié)點應焊接或螺栓連接2平臺平臺安裝水平，不得有抬頭和低頭現(xiàn)象3調(diào)節(jié)拉桿節(jié)拉桿必須安裝到位，均勻受力4附墻支座使用工況，應將豎向主框架固定于附著支座上5升降工況，附墻支座上應設有防傾、導向的結構裝置6附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接,受拉螺栓的螺母不得少于兩個或采用單螺母加彈簧墊圈7附墻支座支承在建筑物

10、上連接處混凝土的強度應按設計要求確定,但不得小于C108防墜落措施防墜落裝置應設置在豎向主框架處,并附著在建筑結構上9每一升降點不得少于一個,在使用和升降工況下都能起作用10防墜落裝置與升降設備要分別固定在建筑結構上11應具有防塵防污染的措施,并應靈敏可靠和運轉自如12防傾覆設置情況防傾覆裝置中應包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件13在防傾導向件的范圍內(nèi)應設置防傾覆導軌,且應與豎向主框架可靠連接14應具有防止豎向主框架傾斜的功能15其裝置與導軌之間的間隙應小于516防護設施防護欄桿高度為1.2m17擋腳板高度為18018離墻部分應鋪設嚴密，與墻體無間隙檢查結論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使用( ) 不符合要求，不同意使用( ) 總監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日注：本表由施工單位填報，監(jiān)理單位、施工單位、租憑單位、安拆單位各存一份。附表7：爬架材料入場后，一線施工人員應對爬架進行基本構件檢查檢驗，核對材料后施工總承包方簽署入場手續(xù)，由于材料在搬運和運輸過程中，難免對部分構件造成損傷，所以材料入場后施工負責人應組織人員對材料歸類堆放并按下表要求進行檢查材料入場檢查驗收表序號檢查項目1構件是否變形，孔位及焊接零件基本位置是否正確2構件噴漆是否均勻，不得有漏漆，留痕或表面粘連物3焊縫是否符合要求，不得有缺焊、漏