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文檔簡介

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上杰科生物醫(yī)藥研發(fā)和生產(chǎn)基地項目1B期18#、19#裝飾及機電工程外墻外保溫施工方案編制人:審核人:審批人: 編制單位:天津市建設裝飾工程有限公司目 錄1、 編制依據(jù)-12、工程概況-13、施工準備-14、施工工藝-25、質量保證措施-46、成品保護措施-57、安全、環(huán)保、文明施工措施-51、 編制依據(jù)1.1、杰科生物制藥與研發(fā)基地1b期裝修設計圖紙1.2、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)1.3、外墻外保溫工程技術規(guī)程(JGJ144-2004)1.4、建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范(GB50411-2007)1.5、天津市工程建設標準(DB/T29

2、-227-2014)2、 工程概括2.1工程名稱:生物醫(yī)藥研發(fā)和生產(chǎn)基地項目1B期項目。2.2結構特點:8 #樓一至五層框架,18#樓一至五層框架。2.3工程地址:天津市濱海新區(qū)中新生態(tài)城中濱大道2633號2.4建設單位:杰科(天津)生物醫(yī)藥有限公司2.5設計單位:中外建工程設計與顧問有限公司2.6項目管理單位:世源科技工程有限公司2.7監(jiān)理單位:天津天建工程管理有限公司2.8施工單位:天津市建設裝飾工程有限公司3、 施工準備3.1材料要求1)模塑乙烯泡沫塑料板:技術要求和允許尺寸偏差應符合DBJT01-38-2002外墻外保溫施工技術規(guī)程(模塑板玻纖網(wǎng)格布聚合物砂漿做法)的要求,標準板的尺寸

3、宜為1200×600mm及。2)聚合物材料砂漿膠粘劑符合要求。3)聚合物抹面砂漿:其技術指標見DBJ/T01-38-2002的要求,抹灰厚度6-7mm,分兩遍掛網(wǎng)抹面進行施工。4) 耐堿型玻璃纖維網(wǎng)格布:其性能指標應符合DBJT01-38-2002的要求。5)機械錨固件:制作螺釘?shù)牟牧蠎墙?jīng)表面防銹處理的金屬;塑料套管和圓盤應用聚酰胺(PA6或PA6.6)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等材料制成,不得使用回收的再生材料。錨固件技術性能指標應符合DBJ/T01-38-2002的要求。6)飾面材料:建筑涂料:應符合DBJT 01-57-2001建筑外墻彈性涂料應用技術規(guī)程、GBT 97

4、55合成樹脂乳液外墻涂料、GB 9779復層建筑涂料、GB 9153-88建筑涂料、JCT 24-2000合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料的要求。還應與外保溫系統(tǒng)相容。3.2主要機具主要機具包括磅秤、電動攪拌器、電錘(沖擊鉆)、電動打磨器(砂紙)、電動(手動)螺絲刀、壁紙刀、剪刀、鋼絲刷、鋼絲、掃帚、棕刷、開刀、墨斗、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。3.3 作業(yè)條件 1)基層墻體。 經(jīng)過工程驗收達到質量標準的結構承重墻面或非承重墻面即可進行外墻外保溫施工。墻體基面的尺寸偏差還應符合要求。2) 門窗口。 門窗洞口經(jīng)過驗收,洞口尺寸位置達到設計和質量要求;門窗框或輔框應已立完。3) 氣候條件

5、。 操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5,風力不大于5級,雨天不能施工。 夏季施工,施工面應避免陽光直射,必要時可在腳手架上搭設防曬布,遮擋墻面。如施工中突遇降雨,應采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。4)材料準備。 材料進場后組織有關人員按照本標準規(guī)定的技術要求進行查點驗收。4 操作工藝4.1 工藝流程:基面準備墻面測量、彈線、掛線材料準備配膠粘劑粘貼翻包玻纖網(wǎng)格布4.2 模塑板厚度選用。 外墻傳熱系數(shù)的計算以及模塑板厚度的選用應符合要求。4.3 錨固件數(shù)量:標高在50m以下的不宜少于7個/m2。4.4 基面準備。對新建工程,經(jīng)過工程驗收達到質量標準的結構承重墻面或非承重墻面方可進行外墻外保溫施工。

6、對新建工程,墻面的混凝土殘渣和脫模劑必須清理干凈,墻面平整度超差部分應剔鑿或修補。 伸出墻面的(設備、管道)連接件已安裝完畢,并留出外保溫施工的余地。4.5 彈控制線。根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。4.6 掛基準線。在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其他必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當位置掛水平線,以控制模塑板的垂直度和平整度。4.7 配制聚合物砂漿膠粘劑。根據(jù)生產(chǎn)廠使用說明書提供的配合比配制。一次配制量應在可操作時間(2H)內(nèi)用完。4.8 粘貼翻包網(wǎng)格布。凡在粘貼的模塑板側邊外露處,都應做網(wǎng)格布翻包處理。 4.9 粘貼模塑板。外保

7、溫用模塑板標準尺寸為600mm×1200mm,非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切,但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過200mm的模塑板。模塑板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。當采用粘結方式固定模塑板時,粘貼方式有點框法和條粘法。點框法適用于平整度較差的墻面,應保證粘結面積不小于70,加強處見個體工程設計;條粘法適用于平整度較好的墻面。不得在模塑板側面涂抹膠粘劑。(見圖8、圖9) (圖8)(圖9) 排板時按水平順序排列,上下錯縫粘貼,陰陽角處應做錯茬處理,做法參見DBJT01-38-2002附錄A模塑板排列示意圖。 粘板應用專用工具輕柔、均勻擠壓模塑板,隨時用

8、2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑,使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴,縫寬超出2mm時用相應厚度的模塑片填塞。拼縫高差不大于1.5mm,否則應先用砂紙或專用打磨機具打磨平整。4.10 采用機械錨固件固定石墨聚苯板時,錨固件安裝應至少在膠粘劑使用24h后進行,用電錘(沖擊鉆)在石墨聚苯板表面向內(nèi)打孔,孔徑視錨固件直徑而定,進墻深度砼墻不得小于35,填充墻不得小于55。擰入錨固釘,擰入深度不小于35mm,釘頭和園盤不得超出板面,不得翹曲。錨固件數(shù)量按照下(圖10)所示施工。其七層以下每平米不少于7個。錨栓間距不應大于 600mm,錨栓距離保溫板端部不應小于100m

9、m,每塊板上的錨栓數(shù)量不應少于1個。型號規(guī)格為8*102 mm錨栓把擠塑板固定在墻體上,鏍絲釘擰至與石墨聚苯板面平。板材連接橫縫與豎縫交界處采用錨栓固定。(圖10)4.11 配制抹面砂漿。按照生產(chǎn)廠提供的配合比配制抹面砂漿,做到計量準確、機械二次攪拌,攪拌均勻。配好的料注意防曬避風,一次配制量應控制在可操作時間內(nèi)用完,超過可操作時間后不準再度加水(膠)使用。4.12 抹底層抹面砂漿。模塑板安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。在模塑板面抹底層抹面砂漿,厚度23mm。同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。4.13 貼壓網(wǎng)格布。 將

10、網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上,用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層,要平整壓實,嚴禁網(wǎng)格布褶皺。網(wǎng)格布不得壓入過深,表面必須暴露在底層砂漿之外。 鋪貼遇有搭接時,必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接長度要求。4.14 抹面層抹面砂漿。 在底層抹面砂漿凝結前再抹一道抹面砂漿罩面,厚度12mm,以僅覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。 砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處,方便后續(xù)施工的搭接,如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓,面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布,需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡茬,留茬間距不小于150mm,以免網(wǎng)格布搭接處平整度

11、超出偏差。4.15 “縫”的處理。 外墻外保溫可設置伸縮縫、裝飾縫。在結構沉降縫、溫度縫處也應做相應處理,具體做法參變形縫做法和裝飾線條做法。4.16 加強層做法??紤]首層與其他需加強部位的抗沖擊要求,在標準外保溫做法基礎上加鋪一層網(wǎng)格布,并再抹一道抹面砂漿罩面,以提高抗沖擊強度。在這種雙層網(wǎng)格布做法中,底層網(wǎng)格布可以是標準網(wǎng)格布,也可以是質量更大、強度更高的增強網(wǎng)格布,以滿足設計要求的抗沖擊強度為原則。加強部位抹面砂漿總厚度宜為35mm。 4.17 裝飾線條做法。 裝飾縫應根據(jù)建筑設計立面效果處理成凸型或凹型。凸型稱為裝飾線,以模塑板來體現(xiàn)為宜,此處網(wǎng)格布與抹面砂漿不斷開。粘貼模塑板時,先彈

12、線標明裝飾線條位置,將加工好的模塑板線條粘于相應位置。線條突出墻面超過100mm時,需加設機械固定件。線條表面按普通外保溫抹灰做法處理。凹型稱為裝飾縫,用專用工具在模塑板上刨出凹槽再抹防護層砂漿。4.18 外飾面涂料做法。 待抹灰基面達到涂料施工要求時可進行涂料施工,施工方法與普通墻面涂料工藝相同。一般宜使用配套的專用涂料或其他與外保溫系統(tǒng)相容的涂料。5 質量標準5.1 對整個模塑板玻纖網(wǎng)格布聚合物砂漿外保溫系統(tǒng)技術性能的要求應符合規(guī)定。5.2 外墻外保溫工程應在模塑板粘貼完后進行隱檢,抹灰完成后進行驗收。隱檢記錄表和工程質量驗收記錄。5.3 外墻外保溫工程驗收時應檢查下列文件和記錄: 1 外

13、墻外保溫工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。 2 外墻外保溫工程所用材料的產(chǎn)品合格證書,蓋有CAL和CMA章的法定檢測部門出具的檢測報告、進場驗收記錄。5.4 外墻外保溫工程的檢驗批和檢查數(shù)量應符合規(guī)定。5.5 主控項目 1 模塑板粘結劑的粘結面積率、機械錨固件的數(shù)量和錨固深度、玻纖網(wǎng)格布的搭接長度必須滿足設計的要求。玻纖網(wǎng)格布的位置應在抹面砂漿中部偏外的地方。 檢驗方法:觀察;尺量。 2 抹面砂漿與模塑板必須粘結牢固,無脫層、空鼓。網(wǎng)格布不得外露。 檢驗方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。 3 抹灰面層無爆灰和裂縫等缺陷,其外觀應表面潔凈,接槎平整。 檢驗方法:觀察;手摸檢查。5.6

14、 一般項目 保溫墻面層的允許偏差,應符合表5.6的規(guī)定。 表5.6 保溫墻面層允許偏差及檢查方法項 次項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m托線板檢查3陰、陽角垂直4用2m托線板檢查4陽角方正4用200mm方尺檢查5伸縮縫(裝飾線)平直3拉5m線和尺檢查6 成品保護6.1 成品保護。外保溫施工完成后,后續(xù)工序與其他正在進行的工序應注意對成品進行保護。禁止在保溫墻面上隨意剔鑿,避免尖銳物件撞擊。6.2 破損部位修補。因工序穿插、操作失誤或使用不當致使外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)破損的,按如下程序進行修補。 1 用鋒利的刀具剜除破損處,剜除面積略大于破損面積,形

15、狀大致整齊。注意防止損壞周圍的抹面砂漿、網(wǎng)格布和模塑板。清除干凈殘余的膠粘劑和模塑板碎粒。 2 切割好一塊規(guī)格、形狀完全相同的模塑板,在背面涂抹厚度適當?shù)哪z粘劑,塞入破損部位與基層墻體粘牢,表面與周圍模塑板齊平。 3 仔細把破損部位四周約100mm寬度范圍內(nèi)的涂料和面層抹灰砂漿磨掉。注意不得傷及網(wǎng)格布,不得損壞底層抹面砂漿。如果不小心切斷了網(wǎng)格布,打磨面積應繼續(xù)向外擴展。如造成底層抹面砂漿破碎,應摳出碎塊。 4 在修補部位四周貼不干膠紙帶,以防造成污染。 5 用抹面砂漿補齊破損部位的底層抹面砂漿,用濕毛刷清理不整齊的邊緣。對沒有新抹砂漿的修補部位作界面處理。 6 剪一塊面積略小于修補部位的網(wǎng)格

16、布(玻纖方向橫平豎直),繃緊后緊密粘貼到修補部位上,確保與原網(wǎng)格布的搭接寬度不小于80mm。 7 從修補部位中心向四周抹面層抹面砂漿,做到與周圍面層順平。防止網(wǎng)格布移位、皺褶。用濕毛刷修整周邊不規(guī)則處。 8 待抹面砂漿干燥后,在修補部位補做外飾面,其紋路、色澤盡量與周圍飾面一致。 9 待外飾面干燥后,撕去不干膠紙帶。7 應注意的問題7.1 外墻外保溫工程所用全部材料,最好由一個系統(tǒng)供應商提供,并符合本規(guī)程及國家和北京市有關標準的要求。系統(tǒng)供應商對外保溫系統(tǒng)及其所有組成材料的質量負責。生產(chǎn)廠應提供蓋有CAL和CMA章的法定檢測部門出具的檢測報告及出廠合格證。 用戶如要求對某些重要性能進行復試,可

17、由雙方在合同中另行約定。7.2 外墻外保溫工程施工前,應裝好門窗框或輔框、陽臺欄桿和預埋鐵件等,并將墻上的施工孔洞堵塞密實。7.3 外墻外保溫工程應在基體或基層的質量檢驗合格后,方可施工。7.4 膠粘劑和抹面砂漿的配合比、原材料計量必須符合相關規(guī)范和材料生產(chǎn)廠家的要求。7.5 膠粘劑和抹面砂漿的配制應使用機械攪拌,超過凝結時間的不準使用。7.6 以粘結為主的每塊模塑板與墻面的總粘結面積不得小于30%。模塑板必須與墻面粘結牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象。需安裝錨固件的墻面,錨固件數(shù)量和錨固深度不得低于設計要求。7.7 模塑板安裝應上下錯縫。各模塑板間應擠緊拼嚴,不得有“碰頭灰”,超出2mm的縫隙應用相應

18、寬度的模塑薄片填塞,不得用砂漿填塞。7.8 模塑板安裝的允許偏差應符合表7.8的規(guī)定。 表7.8 模塑板安裝的允許偏差及檢查方法項 次項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用200mm方尺檢查5接縫高差1.5用直尺檢查7.9 網(wǎng)格布應橫向鋪設,壓貼密實,不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接寬度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。7.10 抹面砂漿總厚度宜為35mm,首層加強時宜為57mm。7.11 施工人員應遵守施工現(xiàn)場各項安全生產(chǎn)、環(huán)境保護管理制度,服從現(xiàn)場的統(tǒng)一管理。7.12 進入

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