維修鉗工初級考試題

1、初級維修鉗工考試題題庫一、填空題1、三視圖的投影規(guī)律為：（長對正）、（高平齊）、（寬相等）。2、外螺紋的大徑用（粗實）線來畫。3、千分尺螺旋部分的螺距為（0.5）mmo4、精度為0、02mm的游標卡尺，當零線對齊時，游標上的（50）格與主尺上（49）格對齊。5、軸承外圈與軸承座采用（基軸制）配合內(nèi)孔與軸采用（基孔制）配合。6、在裝配過程中，優(yōu)先選用（基孔制）配合。7、在齒輪傳動中的惰輪，不改變（傳動比），只改變（傳動方向）8、平帶傳動的使用特點（結(jié)構(gòu)）簡單，適用于兩軸（距離）較大的場合。9、螺旋傳動可方便的把主動件的（回轉(zhuǎn)）運動轉(zhuǎn)化為從動件的（直線）往復運動。10、高速鋼是（合金）鋼。11、鑄

2、鐵的含碳量比鋼含碳量（高）12、劃線后尺寸公差要求達到（0.4）mm13、量具的種類很多，根據(jù)其用途和特點，可分為（萬能量具）、（專用量具）和（標準量具）三種。14、游標卡尺的尺身每一格為1項，游標共有50格，當兩量爪并攏時，游標的50格正好與尺身的49格對齊，則該游標卡尺的讀數(shù)精度為（0.02）mmo15、齒輪傳動按起結(jié)構(gòu)特點可分為（平行軸傳動）和（相交軸傳動）、（交錯軸傳動）。16、帶傳動中常用的帶有（V帶）和（平帶）。17、寫出下列鋼的代號：碳8鋼是（T8）;65鎰是（65Mn）。18、鉗工常用的鋸條長度是（300）mmo19、鋰削精度可達（0.1）mmo20、基本的銼削方法有（順向銼）

3、、（交差銼）、（推銼）三種。21、游標卡尺由刀口形的內(nèi)、外（量爪）和深度尺組成。22、游標卡尺按其讀數(shù)值可分為0.1mm、（0.02mm）、0.05mm。23、千分尺的固定套筒上刻有間隔為0.5mm的刻線，微分筒圓周上均勻刻有50格。因此，微分筒每轉(zhuǎn)一格時，測微螺桿就移動（0.01）mm。24、形位公差分為（形狀）公差和位置公差。25、配合代號中，分子代號為H的均為（基孔制），分母代號為h的均為（基軸制）。26、在機械制圖圖樣中的標注30±0.015、030h7中的基本尺寸為（30）。極限尺寸為允許尺寸變化的兩個界限值，30±0.015的最大極限尺寸為（30.015），最小

4、極限尺寸為（29.985）。27、最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差，稱為（上偏差）。28、劃線的工具主要有：鋼直尺，劃針和劃線盤，（劃規(guī)）樣沖和錘子，萬能角度尺。29、立體劃線學第一步首先是要（選擇劃線基準）。30、鋸削硬材料、管道或薄板等零件時，應選用（細齒）鋸條。31、百分表測平面時，測量桿的觸頭應與平面（垂直）32、鐘釘?shù)溺姾项^應伸出鐘釘長度的（1.251.5）倍，才可聊半圓頭形。33、料彎曲變形后（中性層）長度不變。34、某只截面為圓柱形壓縮彈簧，壓縮2mmffi4N的力，當壓縮4mm時需施加（8）N的力。35、塞削時后角一般控制在（5°8°）為宜。36、常用錐

5、形鉆錐角是（90）37、手鉸刀的校準部分是（前大后小的錐形）。38、精較2Omm的孔（已粗較過）應留（0.10.20）mm加工余量。39、攻螺紋前的底孔直徑應（曲）螺紋小徑。40、M6M24的絲錐一般每套為（略大于）件。41、在砂輪機上磨刀具，應站在（兩側(cè)）操作。42、裝配球軸承時，緊環(huán)應安裝在（側(cè)面）位置。43、蝸輪箱經(jīng)組裝后，調(diào)整接觸斑點精度是靠移動（轉(zhuǎn)動零件的圓柱面）的位置來達到的。44、薄壁軸瓦與軸承座裝配時，為達到配合緊密，有合適的過盈量,其軸瓦的剖分面與軸承（蝸輪軸向）45、座的剖分面相比應（高一些）。46、安裝深溝球軸承時，當內(nèi)圈與軸配合較緊而外圈殼體孔配合較松時，一般應（先裝軸

6、和軸承）。47、裝拆內(nèi)六角螺釘時，使用的工具是（內(nèi)六方扳手）。48、用熱油加熱零件安裝屬于（熱脹配合法）。49、（塞尺）是鉗工經(jīng)常使用的量具，在機器設備裝配時，用它來測量滑動面的間隙量，如導軌配合面，滑動軸承配合面等。50、冷裝法與熱裝法相比，變形量較（?。?，多用于（過渡配合）或小過盈配合。二、判斷題1、大修是全面消除設備缺陷，徹底恢復原出廠標準的一種修理形式。（，）2、機修鉗工使用錘刀，大多用于對某些零件進行修整。（V）3、千斤頂在工作時，活塞心桿中心必須作用于起重物的重心。（V）4、自制的軸承加熱器加熱溫度范圍在0-150C為合適。（X）5、套管扳手由多種尺寸的扳頭、接桿及扳把組合而成。（

7、V）6、使用0-25mm勺千分尺，測量前應將兩測量面接觸，檢查活動套筒上的基準線是否與固定套筒上的基準線對齊。（V）7、零件裝配前的清洗質(zhì)量將直接影響設備的使用壽命。（V）8、部件裝配是從基準零件開始的。（，）9、調(diào)整過程中的緊固是指對需要調(diào)整的零件和機構(gòu)位置進行的固定。（x）10、封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和。（，）11、螺孔螺紋滑牙或變形后，一般采用絲錐攻螺紋的修理方法予以修理。（X）12、用雙頭螺柱和螺母聯(lián)接零件時，要求雙頭螺柱擰入零件后，應具有一定的緊固性。（，）13、平鍵聯(lián)接中，鍵的底面要與槽底面接觸，長度與軸槽兩端接觸，頂面與軸上配件留有一定的間隙。（X）14、帶傳動中，張緊力的

8、調(diào)整是靠改變兩帶輪的直徑實現(xiàn)的。（X）15、V型帶的型號中有G型一種。（X）16、加強潤滑和清潔防塵是減小鏈傳動磨損的很重要的辦法。（V）17、對于側(cè)隙要求較高的蝸桿傳動，裝配后必須用手轉(zhuǎn)動蝸桿，感覺空程量的大小來判斷側(cè)隙是否超差。（X）18、高速旋轉(zhuǎn)的滑動軸承比滾動軸承使用壽命長，旋轉(zhuǎn)精度高。（V）19、主軸的回轉(zhuǎn)精度，包括主軸的徑向圓跳動，軸向竄動以及主軸旋轉(zhuǎn)的均勻性和平穩(wěn)性。（V）20、鉆小孔時，因鉆頭直徑小，強度低，容易折斷，故鉆孔時的鉆頭轉(zhuǎn)速要比鉆一般為低。（X）21、配鉆孔的方法比配劃線后再鉆孔的方法精度低。（X）22、用錘子敲擊零件，應該在零件上墊好襯墊，或者用銅錘謹慎敲打，絕不

9、允許用錘子直接猛敲狠打，更不允許敲打零件的工作表面。（V）23、當發(fā)現(xiàn)裝在軸上的零件嚴重銹蝕時，就只能采用破壞性拆卸。（X）24、滾動軸承破裂，或是疲勞引起，或是裝配不當所致。（V）25、部件拼裝相互間的位置精度調(diào)好后，其定位必須穩(wěn)定、可靠。（V）26、設備產(chǎn)生異常聲音的根源是振動。（V）27、修理時，齒輪不成對更換，易使齒輪副工作時產(chǎn)生噪聲。（V）28、液壓控制系統(tǒng)和液壓傳動系統(tǒng)的相同點，即系統(tǒng)中都包括動力元件、控制元件和執(zhí)行元件，都是通過油液傳遞功率的。（V）29、溢流閥只起安全保護作用。（X）30、齒輪式液壓馬達的功用是輸入壓力油，輸出轉(zhuǎn)矩。（，）31、砂輪機托架與砂輪間的距離應大于3m

10、m（X）32、 檢驗形狀誤差時，被測實際要素相對其理想要素的變動量是形狀公差。（X）33、 國家標準規(guī)定了基孔制和基軸制，一般情況下，應先采用基軸制。（X）34、裝配時，對某個零件進行少量鉗工修配以及補充機械加工等，可獲得所需要的精度，表明零件具有完全互換性。（X）35、滾動軸承在裝配前一定要用毛刷、棉紗進行清洗，只有這樣才能清洗干凈。（X）36、軸頸圓周速度不大的滾動軸承適宜采用潤滑油潤滑，軸頸圓周速度較高時，宜采用潤滑脂潤滑。（X）37、常用千分尺的刻度值都是0.001毫米。（X）38、潤滑油的牌號用數(shù)字表示，數(shù)值越大，粘度越高，（，）39、擰緊按圓形或方形分布的成組螺母時，必須對稱地進行

11、操作。（，）40、拆卸、修理高壓容器時，需打開所有的放泄閥，以使容器內(nèi)無介質(zhì)。（X）、41、鑄鐵的冷焊法最容易產(chǎn)生白口鐵、裂紋，對操作技術(shù)的要求也比較高。（，）、42、離心泵的修理試驗后，首先要將泵體腔內(nèi)注滿液體，然后再進行試驗。（，）、43、設備的空轉(zhuǎn)試驗要求主軸在最高轉(zhuǎn)速時轉(zhuǎn)動10min,滑動軸承的溫度不高于60C,溫升不超過30c.（，）、44、機械設備拆卸時，應該按照和裝配時相同的順序進行。（X）45、安裝鋸條不僅要注意齒尖方向，還要注意松緊程度。（，）46、高度游標卡尺可用來測量零件的高度和角度。（X）47、 .萬能角度尺只能用來測量外角。（X）48、液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的裝

12、置。（，）49、塞尺是用來檢驗兩個結(jié)合面之間公差大小的。（X）50、零件表面越粗糙，耐磨性能越好。（X）三、選擇題1、安裝V帶輪時，要求其徑向圓跳動量為帶輪直徑的（A）倍。A.0.0025-0.0005B.0.025-0.005C.0.25-0.52、用壓鉛絲法檢查齒輪側(cè)隙時,所用鉛絲直徑不宜超過齒輪側(cè)隙（B）間隙的四倍。A.最大B.最小C.中等3、在液壓傳動中，用（B）來改變活塞的運動速度。A.換向閥B.節(jié)流閥C.安全閥4、標準麻花鉆的頂角20為（8）。A.110°±2°B.118°±2°C.125°±2

13、6;5、調(diào)質(zhì)處理就是（C）的熱處理。A.淬火+低溫回火B(yǎng).淬火+中溫回火C.淬火+高溫回火6、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時，應先矯正（B）。A. 彎曲變形B.扭曲變形7、由兩個或兩個以上零件接合而成機器的一部分，稱為（B）。A.零件B.部件C.裝配單元8、機械方法防松裝置中，有（A）防松裝置。A.止動墊圈B.彈簧墊圈C.鎖緊螺母9、同時承受徑向力和軸向力的軸承是（C）。A.向心軸承B.推力軸承C.向心推力軸承10、深溝球軸承的安裝順序是：當內(nèi)圈與軸頸配合較緊而外圈與殼體孔配合較松時，應先（B）。A.將軸承壓入殼體中B.將軸承裝在軸上C.將軸承同時壓入或裝上11、減速箱蝸桿軸組件裝入箱體后，軸

14、端與軸承蓋軸向間隙應為（A）。A.0.01mm-0.02mmB.0.1mm-0.2mmC.1mm-2mm12、鏈傳動中，鏈輪的齒逐漸磨損，齒距增加，使鏈條磨損加快。磨損嚴重時，應當（C）。C ）減小，A.調(diào)節(jié)鏈輪中心距B.更換個別鏈節(jié)C.更換鏈條和鏈輪13、減小滾動軸承配合間隙，可以使主軸在軸承內(nèi)的（有利于提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。A.熱脹量B.傾斜量C.跳動量14、檢修液壓設備時，發(fā)現(xiàn)油箱中油液呈乳白色，這主要是由于油中混入（A）造成的。A.水或冷卻液B.空氣C.機械雜質(zhì)15、齒輪泵泵體的磨損一般發(fā)生在（B）。A.壓油腔B.吸油腔C.連心線兩端16、高速旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)子軸頸磨損后，圓柱度誤差常出現(xiàn)（

15、C）。A.腰鼓形B.馬鞍形C.錐形17為了保證液壓系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定，應采用（A）對壓力進行控制。A溢流閥B、減壓閥C、順序閥D、定壓閥18、由于（D）,使?jié)L齒機工作時噪聲增大。A、傳動齒輪精度低B、切削用量選用不當C、刀架滑板松動D升降螺母磨損E、垂直絲杠間隙大19、液壓系統(tǒng)濾油器嚴重堵塞，吸油形成局部真空，將產(chǎn)生（C）的現(xiàn)象。A液壓沖擊B、流量減小C、進給爬行D、壓力下降20、用萬能角度尺測量，如果被測量角度大于90°小于180°，讀數(shù)時應加上一個（A）。A、 90180C 、 36021、塞削時，塞子前刀面與基面之間的夾角是（B）。A、楔角B、前角C、后角22、當磨鈍標準

16、相同時，刀具耐用度愈大表示刀具磨損（B）A.愈快B.愈慢C.不變23、為提高灰鐵的表面硬度和耐磨性，采用（B）的熱處理方法效果較好。A.滲碳淬火后加低溫回火B(yǎng)電接觸加熱表面淬火C等溫淬火24、 當在垂直于軸線的視圖上表示圓錐內(nèi)外螺旋的畫法時，應將（B）端的螺旋紋按規(guī)定畫法繪制。A.不可見B.可見C.大D.小25、由兩個或兩個以上零件接合而成機器的一部分，稱為（B）。A零件B、部件C、裝配單元26、耐熱性好且切削溫度可達540620的刀具材料是（B）A硬質(zhì)合金B(yǎng)、高速鋼C、合金工具鋼27、型號為2000的滾動軸承的小徑是（A）mm。A、 10B 、 202528、噴涂時，工件整體溫度為（D）A、

17、200250B、120150C、80120D、708029、高速旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)子采用圓柱形滑動軸，只有在（C）情況下工作才穩(wěn)定。A、低速輕載B、高速輕載C、低速重載30、在夾具中，用一個平面對工件的平面進行定位，可以限制工件的（B）自由度。A兩個B、三個C、四個31、高速轉(zhuǎn)子的徑向軸承要求有較小的表面粗糙度，為此，徑向軸承內(nèi)孔常采用（。加工。A、精車B、精磨C、精刮32、材料的（B）越好，它的可鍛造性也就越好。A.強度B.塑性C.硬度33、同時承受徑向力和軸向力的軸承是（C）A.向心軸承B.推力軸承C.向心推力軸承34、鉆孔快鉆透時，應以（B）進給防止工件的隨動和扭斷鉆頭。A.最小進給量的自動B

18、手動C機動D較低進給量的自動35、專用檢測工具心棒，是有主軸孔的接觸部分和檢測部分組成的，主要是檢查主軸（勃的徑向圓跳動。A.中心線B.前、后軸承連線C.孔中心線D.孔與中心線36、液壓缸是液壓系統(tǒng)的（B）元件。A驅(qū)動B、執(zhí)行C、工作D能量轉(zhuǎn)換37、為了減小測量力誤差，使用百分表測量時，壓表量一般以（D）mm宜。A、0.5B、0.3C、0.2D、0.138、軸套類零件上鍵槽深度的尺寸標注通常不是從軸線注出，而是從相應的圓柱素線注出，主要是考慮到（D）方便。A.加工B.看圖C.標注D.測量39、活塞材料的熱脹系數(shù)（A活塞銷的熱脹系數(shù)。A大于B、小于C、等于40、曲柄搖桿機構(gòu)若以搖桿為主動件，機構(gòu)

19、處于兩個極限位置時，連桿和曲柄均為一條直線，此時曲柄轉(zhuǎn)動力矩為零，所以有（B）個死點位置。AiB、兩C、三41、 離心泵的蝸殼所起的作用是使液體獲得能量，并將一部分能量轉(zhuǎn)變成（C）,所以離心泵既可輸送液體又可將液體輸送到一定高度。A.動能B.功能C.勢能D.液體壓力42、 設備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲源或振動源，可用先進的故障診斷技術(shù)來診斷。故障診斷技術(shù)主要是通過（C）采樣，然后由故障診斷儀器分析來測定故障的。A.探頭B.傳感器C.示波器D.接觸器43、由于砂輪修正不良、母線不直，工作臺速度及工件轉(zhuǎn)速過高，橫進給量過大，工件臺導軌潤滑油壓力過高，使M131WJ能外圓磨床在磨削工件表面時常出現(xiàn)（C）A.直

20、波紋（棱圓）B魚鱗波紋C拉毛痕跡D螺旋線44、零件的拆卸方式有很多，（C）法是適用場所最廣、不受條件限制、簡單方便的方式，一般零件的拆卸幾乎都可以用它。A.壓卸B.拉卸C.擊卸D.加熱拆卸45、機械振動通過（C）傳播而得到聲音。A導體B、物體C、媒質(zhì)D、氣體46、硬質(zhì)合金刀具的耐熱溫度約為（D）左右。A.200B.300C.600D.100047、磨軟性、塑性大的材料宜選用（C）砂輪。A. 粗粒度軟砂輪B.細粒度軟砂輪C.粗粒度硬砂輪D.細粒度硬砂輪48、自由珩磨法修復蝸輪時，蝸輪是在珩磨桿帶動下自由旋轉(zhuǎn)，因此自由班磨法是在（Q下進行的。A無力矩B、變力矩C、恒力矩49、設備主運動機構(gòu)的轉(zhuǎn)速試

21、驗，應從最低速度到最高速度，每級轉(zhuǎn)速不得少于（B）min,最高轉(zhuǎn)速不得少于30min。A.1B.2C.3D.450、鋸削較硬材料或較小切面的工件時，適用的是（B）鋸條。51、A.粗齒B.細齒C.中粗D.長齒四、簡答題1、鉗工必須掌握哪些基本操作？答：鉗工必須掌握劃線、塞削、鋸削、錘削、鉆孔、擴孔、鉤孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配和調(diào)試、測量和簡單的熱處理等基本操作。2、聯(lián)軸器和離合器有什么相同點和不同點？答：相同點：聯(lián)軸器和離合器通常用于連接兩根軸，使他們一起旋轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩。不同點：聯(lián)軸器只有在機器停轉(zhuǎn)時，用拆卸方法才能把兩軸分開；而離合器則可以在機器運轉(zhuǎn)時，通過操作系

22、統(tǒng)隨時接合和分離。3、直流電動機有哪些特點？答：其特點是：（1）結(jié)構(gòu)復雜；（2）電刷和換向器需要經(jīng)常進行維護和修理；（3）調(diào)速范圍大，且能實現(xiàn)無級調(diào)速；（4）能實現(xiàn)自動控制的直流調(diào)速系統(tǒng)，具有油量的調(diào)速性能。4、簡述如何使用測振儀與速度傳感器聯(lián)用測量軸承的振動？答：一個把速度傳感器放在軸承反應振動最直接、最敏感的位置上。如：測量垂直振動值時，應選在軸承寬度中間位置的正上方為測點；當測量水平振動時，應選在軸承寬度中央的中分面上為測點；軸承振動時，應選在軸心線附件的端面為測點，這樣安裝后與測振儀聯(lián)用進行測量。5、使用張緊輪張緊時，對平型帶和V帶的張緊輪的位置安放有何區(qū)別？為什么？答：平型帶傳動時的

23、張緊輪應放在平型帶松邊的外測，靠小帶輪處，這樣可增大小帶輪的包角，提高傳動能力。對V型帶傳動的張緊輪，應放在V型帶松邊的內(nèi)側(cè)，靠大帶輪處，這樣可使三角帶傳動時，只受到單方向的彎曲，同時可使小帶輪的包角不致過分減小。6、什么是機械設備拆卸原則？、答：機械設備拆卸時，應該按照與裝配時相反的順序和方向進行。一般按“從外部到內(nèi)部；從上部到下部；先拆成組件或部件，再拆零件”的原則進行。7、液壓傳動的工作原理是什么？答：液壓傳動的工作原理是以油液作為工作介質(zhì)，依靠密封容積變化來傳遞運動，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。8、滾動軸承發(fā)生腐蝕的主要原因是什么？答：其主要原因是：濕氣或水分浸入軸承內(nèi)部；使用了性質(zhì)

24、不佳的潤滑油；不旋轉(zhuǎn)的內(nèi)、外圈和滾動體的接觸表面也會發(fā)生一種接觸腐蝕。9、簡述熔斷器的主要作用？答：熔斷器是一種簡單而有效的保護電器。在使用時，熔斷器串聯(lián)在所保護的電路中，主要作為電路的短路保護。10、螺紋銹蝕難以拆卸時，可采取哪些措施？、答：噴專用螺紋松動劑或用煤油浸潤；敲擊；用火焰對螺母進行加熱。11、閥門的主要作用是什么？答：啟閉作用：截斷或溝通管內(nèi)液體的流動；調(diào)節(jié)作用：調(diào)節(jié)管內(nèi)流體的流量；節(jié)流作用：調(diào)節(jié)閥門開度，改變壓力降，達到調(diào)節(jié)壓力的作用。12、剖視圖的種類有哪些？答：剖視圖有全剖視、半剖視和局部剖視三種。13、簡述液壓系統(tǒng)傳動的特點及功能。答：液壓傳動具有以下特點及功能：易于獲得

25、很大的力或力矩。易于在較大范圍內(nèi)實現(xiàn)無級變速且在變速時不需停車。傳動平穩(wěn)，便于實現(xiàn)頻繁換向。機件在油液中工作，潤滑好，壽命長。14、機床液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的原因及消除辦法有哪些？答：產(chǎn)生噪聲的原因及其消除辦法是：（1）、油泵或油馬達產(chǎn)生噪聲，修理或更新油泵。（2）、控制閥故障引起的噪聲，修理或調(diào)整控制法系統(tǒng)。（3）、機械震動引起噪聲，消除或控制振動源。（4）、泄露引起噪聲，找出泄露部位，緊固或進行修配。15、節(jié)流調(diào)速回路和速度換接回路都屬于速度控制回路，它們主要的區(qū)別在哪里？答：節(jié)流調(diào)速回路是通過人為調(diào)節(jié)流量閥的開口面積，無級調(diào)節(jié)執(zhí)行元件運動速度的回路。速度換接回路則是利用流量閥的串聯(lián)、并聯(lián)或短

26、路（即不用），達到執(zhí)行元件運動速度的有機變換，從而視線單個值執(zhí)行元件“快進工進快退”等自動控制的回路。16、鉆小孔易折斷鉆頭是什么原因？、答：因為鉆小孔的鉆頭直徑小，強度較低，麻花鉆頭的螺旋槽比較窄，不易排屑，鉆前一般多用手動進給，進給力量不易掌握均勻，稍不注意鉆頭就會折斷在鉆孔中。17、直流電動機的調(diào)速方法有幾種？答：直流電動機的調(diào)速方法有以下三種：電樞串聯(lián)電阻調(diào)速；并勵電動機改變磁通調(diào)速；改變電樞電壓調(diào)速。18、齒輪傳動機構(gòu)損壞的現(xiàn)象有哪些？采用什么方法進行修理？答：齒輪傳動機構(gòu)的損壞現(xiàn)象有齒面上出現(xiàn)金屬剝蝕，齒輪間隙過大，噪聲增加，齒輪精度降低。修理可根據(jù)情況進行，如采用更換磨損嚴重或齒崩裂的齒輪、更換輪緣、焊補鑲齒等方法進行處理。19、滾動軸承軸向預緊的目的是什么？、答：目的是為了減少軸承的游隙，降低由此產(chǎn)生的振動，提高軸承的剛度，從而使機器的工作效率和壽命得到提高。20、內(nèi)燃機工作時，溫度為什么不是越冷越好？、答：如果汽缸溫度過低，會導致燃燒不完全，潤滑油的粘度增大，摩擦損失增大。21、液壓傳動系統(tǒng)由哪幾部分組成？各起什么作用？答：液壓系統(tǒng)由四部分組成。動力部分：將電動機的機械能轉(zhuǎn)換成油液的壓力能。執(zhí)行部分：將液壓泵輸來的液壓能