10KV變配電設(shè)備安裝

1、1、設(shè)備安裝前，設(shè)備間應(yīng)具備下列條件： .屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；墻面、屋頂噴漿完畢； .室內(nèi)地面基層施工完畢，場地清理干凈，并在墻上標出地面標高； .混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求； .預(yù)埋件牢固，預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計； .門窗安裝完畢，門已配鎖； .具有足夠的施工場地，道路通暢。2、臨時設(shè)施： .生活臨時設(shè)施：因施工場地不能作為生活用地，所有作業(yè)人員均外住。 .生產(chǎn)臨時設(shè)施：需搭建臨時倉庫及工具房（面積約45平方米）。 .施工電源：由現(xiàn)場的臨時施工用電變壓器供電，進場后根據(jù)實際情況再進行布置。4、施工用圖紙、技術(shù)資料應(yīng)齊全。（一）設(shè)備基礎(chǔ)型鋼的制作與安裝

2、：工藝流程：基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)-搬運和檢查接線安裝-清理安裝-調(diào)試1、首先將槽鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)鋼架，并刷好防繡漆。2、基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)：埋設(shè)方法有下列兩種：（施工時根據(jù)工地的實際情況確定采用何種方式）a直接埋設(shè)法：這種埋設(shè)法是在土建打碎時直接將基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)好，埋設(shè)前先將型鋼調(diào)直，除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔，再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并用水平尺調(diào)好水平，水平誤差每米不超過1mm,全長不超過5mmo配電柜的基礎(chǔ)型鋼一般為兩根，埋設(shè)時應(yīng)使其平行，并處于同一水平上。埋設(shè)的型鋼可高出地表面5-10mm,水平調(diào)好后，可將型鋼固定牢固。全部工作做完后，應(yīng)再

3、仔細檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應(yīng)及時處理。b預(yù)留槽埋設(shè)法：用這種方法埋設(shè)型鋼是在土建打碎的時候，根據(jù)圖紙的要求在埋設(shè)位置預(yù)埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤，并且預(yù)留出型鋼的空位。預(yù)留空位的方法是在澆注碎地面的時候，在地面上埋入比型鋼略大的木盒（一般大約在30mm左右），待碎凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設(shè)基礎(chǔ)型鋼。埋設(shè)型鋼時，應(yīng)先將預(yù)留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設(shè)位置，并按上述方法和要求調(diào)好水平。水平調(diào)好后，把預(yù)埋的鋼筋鉤焊在型鋼上，使其固定牢固，并用碎填充搗實。埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)作好接地，接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網(wǎng)相連，型鋼露出地面部分應(yīng)

4、涂一層防銹漆。3、基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求基礎(chǔ)型鋼安裝后，其項部宜高出抹平地面10mmo4、基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后還應(yīng)與室內(nèi)接地網(wǎng)做可靠明顯的連接。（二）接地網(wǎng)的制作安裝：接地網(wǎng)的制作安裝應(yīng)嚴格按照電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ50169-92）進行。室內(nèi)明敷在墻上的接地線為40X4的鍍鋅扁鋼，敷設(shè)前，先在距地面300mm處墻上每隔1m安裝支持件，支持件可用一段40mm中間穿孔的30X3角鐵和膨脹螺絲制作，安裝的支持件應(yīng)保持在同一水平線上，然后將事先調(diào)直的40X4鍍鋅扁鋼焊接在支持件上，并與預(yù)埋的接地體可靠焊接，扁鋼與墻的距離應(yīng)保持一致，不能有明顯的起伏彎曲。在接地線可能遭受機

5、械損傷的地方，應(yīng)用鋼管或角鐵加以保護。接地線通過建筑物的伸縮縫時，如采用焊接固定，應(yīng)將地線通過伸縮縫的一段做成弧形。接地體之間應(yīng)確保焊牢，接地線之間或接地線與電氣裝置之間在搭焊時，除應(yīng)在其接觸兩側(cè)進行焊接外，還應(yīng)焊上由鋼帶彎成的弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。鋼帶距鋼管(或角鋼)頂部應(yīng)有100mm的距離。明敷的接地體應(yīng)先涂上防銹漆，待防銹漆干后再涂上黑色油漆。(三)設(shè)備安裝：1、電力變壓器安裝：變壓器安裝施工時應(yīng)嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范(GBJ147-90)的規(guī)定進行。工藝流程：設(shè)備點件檢查-變壓器二次搬運-變壓器穩(wěn)裝-附件安裝-交接試驗-送電前檢查驗收送電運行。具

6、體施工方法：變壓器就位可采用吊裝或拖運的方式，吊運變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專用吊鉤環(huán)上。變壓器就位時，將底座滾輪裝上，各附件按制造廠說明書的要求進行安裝，變壓器就位方向和離墻尺寸應(yīng)與圖紙相符。變壓器的重復(fù)接地線應(yīng)采用不小于60X6的銅母線，接口處應(yīng)燙錫。變壓器的中性點接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的聯(lián)接點。變壓器安裝完畢后，必須進行交接試驗，交接試驗要由供電局高試部門進行，試驗標準應(yīng)符合規(guī)范和供電部門的要求。變壓器試運行前應(yīng)做全面的檢查，干式變壓器護欄要安裝完畢、各種標示牌已掛好，變壓器室門已裝鎖。確認符合試運行條件時方可投入運行。變壓器的試送電運行：變壓器第一次投入時，可全壓

7、沖擊合閘，沖擊合閘時由高壓側(cè)投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min,無異常情況。變壓器應(yīng)進行3-5次全壓沖擊合閘，無異常情況，保護無誤動作，對相序無誤，方可帶電運行。變壓器空載運行24h,無異常情況，方可投入負荷運行。變壓器從開始帶電起，24h無異常情況，可視為合格，并辦理移交手續(xù)。2、高、低壓配電柜的安裝：高壓柜、低壓柜安裝施工時應(yīng)嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范(GBJ147-90)、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范(GBJ149-90)、電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范(GBJ50171-92)的規(guī)定進行。工藝流程：設(shè)備開箱檢查-設(shè)備搬運

8、-柜體穩(wěn)裝-柜內(nèi)二次線配線-試驗調(diào)整-驗收送電運行。安裝時應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個柜校正柜面和側(cè)面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，低壓柜鉆612.2mm孔，高壓柜鉆616.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子，用6mm

9、2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴格按照規(guī)范的要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm,母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上導(dǎo)電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進行試驗和調(diào)整，試驗標準應(yīng)符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。3、母線槽的安裝：工藝流程：母線槽點件檢查-支架制作安裝-母線槽安裝-試運行驗收。施工方法：在變壓器、低壓配電柜安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格后，方可進行母線槽的安裝。

10、安裝前應(yīng)對每段母線進行絕緣電阻測試，測量所得數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范的要求，并做好記錄。母線槽的懸掛吊桿的直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)，母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)。吊架的固定距離不得大于2.5m,水平架設(shè)高度距地不得小于2.2m。母線槽支架的安裝位置應(yīng)正確，橫平豎直，牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應(yīng)裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽兩端應(yīng)可靠接地。母線槽與設(shè)備的聯(lián)接采用軟聯(lián)接。母線槽安裝完畢后，應(yīng)對母線槽進行全面的清掃及整理，接頭聯(lián)接應(yīng)緊密，相序應(yīng)正確，外殼接地聯(lián)接應(yīng)緊密、無遺漏。安裝完畢后應(yīng)對母線槽進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計的要求。如暫

11、時不送電運行的，還要做好成品的保護措施。4、電力電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)必須嚴格按照電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168-92)的要求施工。工藝流程：準備工作-檢查預(yù)埋管-揭電纜溝蓋板-沿溝敷設(shè)電纜-管口防水處理-掛標示牌電纜高試驗收送電。施工方法：電纜溝開挖深度、寬度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護管應(yīng)先進行清理，確保順利敷設(shè)電纜。敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜有無機械損傷，電纜盤是否完好，對3KV及以上的高壓電纜應(yīng)進行耐壓試驗，1KV以下的電纜可用1KV絕緣搖表搖測，絕緣電阻不應(yīng)小于10兆歐姆。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，直埋電纜應(yīng)按規(guī)定埋設(shè)標志樁。電纜線路的長度不超制

12、造長度時，應(yīng)使用整條電纜，盡量避免接頭，如有電纜中間接頭，應(yīng)設(shè)在電纜溝或隧道人孔、手孔處，并做明顯標志，中間接頭還應(yīng)采用防爆鋼保護盒保護。電纜溝及隧道中敷設(shè)的電纜應(yīng)在引出端、終端及中間接頭和走向有變化處掛標示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路號、用途及電纜路由。電纜芯線的連接，均應(yīng)采用圓形套管連接，銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢，應(yīng)進行耐壓或搖測試驗，金屬外殼應(yīng)可靠接地。埋設(shè)在地下的電纜均應(yīng)在回填土前進行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，詳細標明坐標、部位與走向。室外電纜凡穿經(jīng)手孔井時各條電纜均應(yīng)掛鋁制電纜牌，注明該電纜用途、路別、電纜規(guī)格、敷設(shè)日期及施工單位。1、質(zhì)量目標：竣工驗收一次合格率10

13、0%,優(yōu)良率100%,工程竣工質(zhì)量保優(yōu)良”爭創(chuàng)魯班獎”。2、組織措施：建立以工程項目經(jīng)理為主的質(zhì)量保證體系。采取由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人中間控制，專職質(zhì)量檢查員負責(zé)的三級管理機構(gòu)，建立橫向各專業(yè)之間，縱向從領(lǐng)導(dǎo)到施工班組之間的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò).3、本工程所采用驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗標準：GBJ50169-92GBJ50168-92GBJ50171-92GBJ50258-96GBJ46-88GBJ80-91GBJ303-88GBJ147-90GBJ148-90GBJ149-90GBJ50150-91«電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范«電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范

14、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范«電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準«電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范«電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范«電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準4、設(shè)備和材料的質(zhì)量要求：所使用的設(shè)備和材料均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，符合本工程施工圖設(shè)計的要求，并有出廠合格證、試驗報告及技術(shù)文件。設(shè)備應(yīng)有銘牌，注明生產(chǎn)廠家名稱，附件、配件應(yīng)齊全。

15、所采用的設(shè)備材料還應(yīng)符合供電部門的有關(guān)要求。當設(shè)備、材料到達施工現(xiàn)場后，首先應(yīng)進行開箱檢查，由施工單位、建設(shè)單位(或監(jiān)理單位)和供貨單位共同進行，做好開箱檢查記錄：核對設(shè)備本體及其附件、配件的規(guī)格是否符合要求，各設(shè)備的產(chǎn)品合格證、試驗報告、技術(shù)文件、說明書是否齊全。設(shè)備本體外表應(yīng)無損傷無變形，內(nèi)部各元器件、組件、絕緣瓷件應(yīng)齊全，各器件無損傷無裂縫無缺陷。1、安全生產(chǎn)總目標：杜絕重大傷亡事故，實現(xiàn)五無”(無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi))，做到安全第一、預(yù)防為主2、安全管理制度(1)建立健全安全管理組織機構(gòu)和各種制度(2)制定各級安全生產(chǎn)責(zé)任制(3)實行各級安全技術(shù)交底制度(4)實行三級安

16、全教育制度(5)實行安全檢查制度(6)建立班前安全活動制度(7)建立安全紀律制度(8)做好施工現(xiàn)場安全措施3、施工人員必須經(jīng)技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進入現(xiàn)場施工。4、樹立安全第一，預(yù)防為主”的思想，對入場工人進行全員安全培訓(xùn)，以班組為單位每周進行一次安全活動。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)須戴安全帶。特殊工種必須持證上崗。5、設(shè)備入室起重運輸安全措施：工作前認真檢查所用工具及設(shè)備，均應(yīng)良好。施工現(xiàn)場相互配合的吊車司機、起重工、電工應(yīng)熟悉和正確運用各種手勢和有關(guān)聯(lián)絡(luò)信號。根據(jù)設(shè)備體積、重量選用合適的吊運方法。起吊前應(yīng)先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，通知無關(guān)人員避讓，吊運指揮者選擇恰當?shù)奈恢?/p>

17、及隨物護送路徑，應(yīng)檢查吊環(huán)是否擰到底，設(shè)備上有無雜物，設(shè)備上的活動部件是否已固定或已拆卸，嚴防在吊運中落下傷人。大件設(shè)備在吊運過程中，重物上禁止站人，重物下面嚴禁有人停留或穿行。吊運過程中應(yīng)保持重心平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。已吊起的設(shè)備作水平方向移動時，應(yīng)使重物高出最高障礙物的0.5mm。棱角鋒利的物體，應(yīng)用軟物包墊，以免割斷繩索。設(shè)備起吊至10cm時，應(yīng)停機檢查繩扣，吊具和吊機的剎車可靠性，仔細觀察周圍有無障礙物，確認安全后，始可繼續(xù)起吊。吊車司機應(yīng)能直接看到吊運物，掌握吊運位置，否則，應(yīng)設(shè)置多個指揮員。6、設(shè)備安裝的安全措施：設(shè)備就位應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮和足夠的人力。搬運時，嚴禁跨越鋼絲

18、繩和用手接觸在運行的繩索和傳動機械。中途暫停時，應(yīng)采取千斤頂固定，停止牽引裝置，抵住滾輪，繩索必須綁扎牢固，當盤柜未放穩(wěn)之前，不得松動繩索。變壓器的外殼應(yīng)可靠接地，低于2.5米的低壓母線橋和低于3.5米的高壓母線應(yīng)加裝防護網(wǎng)或隔板。敷設(shè)電力電纜時，施工人員應(yīng)戴手套，穿絕緣鞋。嚴禁從車上推下電纜盤。滾動電纜的地面要平整，破損的電纜盤不能滾運。敷設(shè)時，先用合適的電纜盤架將電纜盤架空；放電纜時，各作業(yè)人員聽從領(lǐng)隊的指揮，統(tǒng)一行動。在已運行的電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜時，應(yīng)采取保護措施，防止磨破運行中的電纜造成漏電事故。電纜敷設(shè)至拐彎處，作業(yè)人員應(yīng)站到外側(cè)。在路口、過道敷設(shè)電纜時應(yīng)采取必要的措施，防止絆傷路人。電纜穿入帶電的盤(柜)時，要有專人監(jiān)護、接引，嚴防電纜觸及帶電部位。使用噴燈制作電纜頭時，應(yīng)有防火措施，環(huán)氧樹脂的加熱必須用間接加溫方式，禁止用明火直接加溫。用兆歐表測定電纜絕緣電阻時，應(yīng)在電纜終端頭懸掛警示牌，以防與人體接觸，測驗后要對被測試的物體放電。在高壓柜、變壓器、低壓柜、電纜及所有可能觸電的部位，應(yīng)掛上警示牌。所有電氣設(shè)備、電線電纜要保持干燥，嚴防