QCT29058-1992載貨汽車(chē)車(chē)箱技術(shù)條件

1、中華人民共和國(guó)汽車(chē)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)載貨汽車(chē)車(chē)箱技術(shù)條件QCZT29058-921主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了載貨汽車(chē)全鋼和鋼木竹、塑混合結(jié)構(gòu)車(chē)箱技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)那么、標(biāo)志、儲(chǔ)存及運(yùn)輸.本標(biāo)準(zhǔn)適用于載貨汽車(chē)全鋼和鋼木竹、塑混合結(jié)構(gòu)車(chē)箱.本標(biāo)準(zhǔn)不適用于專(zhuān)用汽車(chē).2引用標(biāo)準(zhǔn)GB1.3標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)那么產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)規(guī)定GB1332載貨汽車(chē)定型試驗(yàn)規(guī)程GB1720漆膜附著力測(cè)定法GB1730漆膜硬度測(cè)定法一一擺桿阻尼試驗(yàn)GB1764漆膜厚度測(cè)定法GB4819載貨汽車(chē)鋸材GB7258機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)行平安技術(shù)條件JB3677汽車(chē)用螺紋緊固件擰緊扭矩標(biāo)準(zhǔn)JB/Z111汽車(chē)油漆涂層3技術(shù)要求3.1產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,

2、并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造.3.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足使用及平安可靠性能要求.3.2.1載貨汽車(chē)車(chē)箱需按GB1332!行道路試驗(yàn),其縱梁、橫梁及主要件不得損壞3.2.2車(chē)箱總成在正常使用條件下,保用期一年或行駛25000km其間由于制造質(zhì)量出現(xiàn)的損壞由制造廠負(fù)責(zé)修理或更換.3.2.3栓桿調(diào)整到適宜緊度后將其鎖緊,保證平安可靠.3.2.4車(chē)箱前板應(yīng)具有平安可靠的保險(xiǎn)架,并符合GB7258規(guī)定.3.2.5車(chē)箱結(jié)構(gòu)應(yīng)具有防滲水性能.3.2.6車(chē)箱各部位裝配尺寸正確,調(diào)整適當(dāng),不使用任何工具能順利翻開(kāi)和合上車(chē)箱板.3.2.7車(chē)箱總成所有螺栓應(yīng)擰緊,擰緊力矩除特殊規(guī)定外應(yīng)符合JB3677規(guī)定3.2

3、.8邊板開(kāi)合可靠性能試驗(yàn)：輕型車(chē)車(chē)箱、中型車(chē)車(chē)箱不得少于4X103次；重型車(chē)車(chē)箱不得少于3X103次.其較鏈局部不得出現(xiàn)損壞和影響開(kāi)關(guān)的變形.3.2.9扭轉(zhuǎn)疲勞次數(shù)不得少于105次,其縱梁、橫梁等主要件不得損壞.3.3載貨汽車(chē)車(chē)箱所用鋼材以普通碳素鋼(295Vmrij)和高強(qiáng)度低合金鋼(0-b>490NJ/mm為主.3.4熱軋鋼板需經(jīng)除銹、去氧化皮處理后使用.3.5車(chē)箱用木材應(yīng)符合GB4819的規(guī)定.3.6所有木質(zhì)零件含水率不得高于18%.3.7采用竹材、塑料材等新材料時(shí),應(yīng)保證原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及使用壽命要求.3.8點(diǎn)焊焊點(diǎn)應(yīng)均勻,并符合圖樣要求.各總成未熔合焊點(diǎn)不得多于焊點(diǎn)總數(shù)的3%.在

4、1m范圍以內(nèi)未熔合焊點(diǎn)不得超過(guò)2個(gè),且不得有連續(xù)2個(gè)未熔合焊點(diǎn).毛刺必須清理.手工電弧焊、CO氣體保護(hù)焊焊縫應(yīng)連續(xù)、平整；無(wú)燒穿、未熔合、漏焊；咬邊深度不得大于板厚的20%.焊渣、飛濺必須清理.除起弧與收弧處允許有氣孔和凹陷外,其余處不得有密集性氣孔和裂紋存在.3.9怫接時(shí)怫成頭不應(yīng)壓歪和壓裂,其直徑不得低于怫釘直徑的1.4倍.怫釘頭應(yīng)緊貼于零件外表,怫接牢固.被怫件之間,在3倍怫釘直徑范圍內(nèi),其間隙不得大于0.2mm被怫件外表怫成頭壓痕深度不得大于0.2mm3.10油漆涂層按JB/Z111TQ3規(guī)定.油漆綜合耐鹽霧性能不得低于120ho油漆涂層應(yīng)平整、光滑,允許有稍微“桔皮.外外表不允許缺漆

5、,允許有稍微流痕；涂層總厚度不得低于45ni內(nèi)外表允許有流痕,涂層總厚度不得低于35nnr底板下外表油漆涂層外觀和漆膜厚度不作考核,但不允許缺漆.木底板允許有輕微發(fā)花,邊角、端頭處允許缺漆.車(chē)箱底板下外表及縱梁、橫梁允許有點(diǎn)狀雜漆和兩種漆色的過(guò)渡帶.3.11車(chē)箱外外表涂層劃傷必須打磨后補(bǔ)漆,補(bǔ)漆面與原涂層不得存在明顯色差.3.12竹底板、塑料底板等新材料如具有防腐性能可不涂漆,3.13車(chē)箱底板總成對(duì)角線之差不大于對(duì)角線長(zhǎng)的0.5%.3. 14邊板與后板之間、邊板與前板之間、邊板與中立柱指分段邊板車(chē)箱之間,前板、邊板、后板與底板之間各間隙：車(chē)箱長(zhǎng)度小于或等于5m時(shí),不得大于5mm車(chē)箱長(zhǎng)度大于5m

6、時(shí)不得大于6mm3.15邊板與后板、邊板與中立柱指分段邊板車(chē)箱的高度差不得大于6mm4試驗(yàn)方法4.1可靠性試驗(yàn)按GB1332的有關(guān)規(guī)定.4. 2扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)4. 2.1扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)在扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行.4. 2.2被試車(chē)箱必須按實(shí)車(chē)狀態(tài)安裝在車(chē)架上.4. 2.3載荷為本車(chē)型額定裝載質(zhì)量個(gè)別試驗(yàn)工程可另行規(guī)定.載荷物應(yīng)在車(chē)箱內(nèi)均勻分布.4. 2.4試驗(yàn)時(shí),中型車(chē)、重型車(chē)前橋傾斜角為8°輕型車(chē)前橋傾斜角為6°頻率為2060min1.4. 3防滲水性能試驗(yàn)4. 3.1本試驗(yàn)用于檢查載貨汽車(chē)車(chē)箱預(yù)防雨水從邊板、后板與底板之間的問(wèn)隙滲入車(chē)箱內(nèi)部的性能.4. 3.2本試驗(yàn)在淋雨試驗(yàn)室

7、內(nèi)進(jìn)行.試驗(yàn)前將防雨蓬布嚴(yán)密覆蓋于車(chē)箱上方至邊板、后板高度約1/2處.淋雨面積應(yīng)大于車(chē)箱垂直投影面積.淋雨強(qiáng)度為46mmzmin.噴頭應(yīng)距車(chē)箱上方5001300mm淋雨方向：在車(chē)箱垂直投影范圍內(nèi),淋雨為垂直方向；在車(chē)箱水平邊緣沿周外側(cè),淋雨方向應(yīng)向內(nèi)與邊板、后板成15°30°夾角.淋雨強(qiáng)度用雨量量盤(pán)或雨量計(jì)測(cè)定.測(cè)量點(diǎn)不少于5處,并均勻置于車(chē)箱上邊框所形成的平面內(nèi).淋雨時(shí)間為15min,試驗(yàn)后,邊板、后板與底板之間的間隙應(yīng)未見(jiàn)滲水.5. 4邊板開(kāi)合可靠性能試驗(yàn)4. 4.1本試驗(yàn)用于檢查邊板在開(kāi)合一定次數(shù)后其變形與較鏈局部耐用性能.4. 4.2試驗(yàn)方法：將邊板從關(guān)閉位置翻轉(zhuǎn)4

8、5.角,然后使其自然落下.反復(fù)進(jìn)行.5. 5油漆涂層性能試驗(yàn)按JB/Z111規(guī)定進(jìn)行.5檢驗(yàn)規(guī)那么6. 1出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠前進(jìn)行出廠檢驗(yàn),為全數(shù)檢驗(yàn).出廠檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)3.2.3、3.2.6、3.2.7、3.8檢驗(yàn)外觀,3.9、3.10檢驗(yàn)外觀3.11、3.14、3.15工程進(jìn)行.5. 2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)應(yīng)符合GB1.3中6.6.1有關(guān)規(guī)定.型式檢驗(yàn)應(yīng)按技術(shù)條件全部工程檢驗(yàn).道路試驗(yàn)或扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)以試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn),試驗(yàn)報(bào)告有效期2年.5. 3抽樣規(guī)那么從經(jīng)企業(yè)檢查部門(mén)驗(yàn)收合格,本評(píng)定周期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3臺(tái)樣品,其抽樣基數(shù)不得少于抽取樣品數(shù)的10倍.5. 4判定規(guī)那么檢驗(yàn)結(jié)果判定采用樣品最低等級(jí)原那么.如果有不合格樣品,允許一次加倍抽檢,最高只能定為合格品.5. 5檢驗(yàn)方法5. 5.1未熔合焊點(diǎn)的檢查,用長(zhǎng)250mMg絲刀撬焊點(diǎn)部位,假設(shè)工具不變形而焊點(diǎn)脫開(kāi),那么為未熔合焊點(diǎn).5. 5.2油漆漆膜厚度按GB1764僉驗(yàn).在分總成平面面積內(nèi)選取均布6點(diǎn),測(cè)其厚度,以平均值計(jì)算.5. 5.3以下工程以通過(guò)涂裝線的樣板進(jìn)行檢測(cè)：a.漆膜硬度按GB1730檢驗(yàn).b.漆膜附著力按GB1720檢驗(yàn).5. 5.4油漆涂層外觀用目測(cè)法檢驗(yàn).光源相當(dāng)于白天自然光,但不準(zhǔn)陽(yáng)光直接照射在被檢外表上.檢驗(yàn)人員距被測(cè)物1.5m處.6標(biāo)志、儲(chǔ)存及運(yùn)輸每輛車(chē)箱必須貼或釘有