鍋爐輔機(jī)跳閘事故預(yù)案

1、鍋爐輔機(jī)跳閘事故預(yù)案1、單臺磨煤機(jī)跳閘事故預(yù)案22、單臺一次風(fēng)機(jī)跳閘事故預(yù)案43、單臺送風(fēng)機(jī)跳閘事故預(yù)案64、單臺引風(fēng)機(jī)跳閘事故預(yù)案85、單臺空預(yù)器跳閘事故預(yù)案106、增壓風(fēng)機(jī)跳閘事故預(yù)案13單臺磨煤機(jī)跳閘事故預(yù)案一、事故現(xiàn)象1、聲光報警，發(fā)“磨煤機(jī)跳閘”硬光字。2、跳閘磨煤機(jī)停運，各風(fēng)門擋板關(guān)閉。3、跳閘磨煤機(jī)對應(yīng)兩臺給煤機(jī)跳閘。4、主汽壓力、主汽溫度下降，汽包水位、爐膛負(fù)壓波動。二、處理要點1、立即將DEH控制方式由“自動”切 “手動”，根據(jù)主蒸汽壓力下降情況手動減負(fù)荷，若供熱投入根據(jù)主蒸汽壓力下降情況相應(yīng)減少供熱抽汽流量。2、若A磨煤機(jī)運行，投入等離子穩(wěn)燃，聯(lián)系燃運啟動供油泵，必要時投入

2、油槍穩(wěn)燃。3、汽包水位急劇波動，先低后高。手動調(diào)整汽包水位，虛假低水位時適當(dāng)增加給水流量，隨著電負(fù)荷下降，蒸汽流量減少，減少給水流量與蒸汽流量匹配，保持正常汽包水位。若汽泵調(diào)整水位困難，必要時啟動電泵調(diào)整水位。負(fù)荷低于120MW，打跳汽泵，防止小機(jī)熱沖擊事故。4、查看磨煤機(jī)跳閘首出，判斷是因人員誤動、失去煤火焰、所有出口擋板全關(guān)等原因可以立即啟動時，允許啟動跳閘磨煤機(jī)；否則啟動備用磨煤機(jī)（事故前兩臺磨煤機(jī)運行方式下）。5、增加運行磨煤機(jī)出力，提高入爐煤熱值，監(jiān)視調(diào)整一次風(fēng)母管壓力正常，維持負(fù)荷與主汽壓力對應(yīng)關(guān)系。6、調(diào)整爐膛負(fù)壓正常，協(xié)同脫硫?qū)I(yè)調(diào)整增壓風(fēng)機(jī)入口壓力正常。監(jiān)視調(diào)整一次風(fēng)母管壓力

3、正常。7、解除主再熱汽溫自動控制手動調(diào)整，當(dāng)主、再蒸汽溫度下降至500時，開啟機(jī)側(cè)主蒸汽管道及再熱蒸汽管道疏水門；當(dāng)主、再蒸汽溫度下降至490時，開啟高中壓導(dǎo)汽管及汽缸疏水門。8、調(diào)整脫硝A（B）側(cè)噴氨量，控制氮氧化物正常。若SCR入口煙溫小于285，檢查A（B）側(cè)噴氨解列。9、及時投入跳閘磨煤機(jī)惰化蒸汽，投入慢傳裝置，注意制粉系統(tǒng)防火防爆。10、查找磨煤機(jī)跳閘原因，跳閘原因查清處理后恢復(fù)磨煤機(jī)運行，并注意緩慢通風(fēng)。11、事故處理過程中MFT動作，按照機(jī)組跳閘事故處理。單臺一次風(fēng)機(jī)跳閘事故預(yù)案一、事故現(xiàn)象1、聲光報警，發(fā)“一次風(fēng)機(jī)跳閘”硬光字。2、主汽壓力、主汽溫度下降，汽包水位急劇波動。3、

4、爐膛負(fù)壓波動。二、處理要點1、若三臺磨煤機(jī)運行RB動作選跳C磨煤機(jī)，否則手動停運。2、立即投入四角等離子穩(wěn)燃。聯(lián)系燃運啟動供油泵，必要時投入油槍穩(wěn)燃。3、立即將DEH控制方式由“自動”切 “手動”，根據(jù)主蒸汽壓力下降情況手動減負(fù)荷，若供熱投入根據(jù)主蒸汽壓力下降情況相應(yīng)減少供熱抽汽流量。調(diào)整運行磨煤機(jī)出力，提高入爐煤熱值，維持燃燒與負(fù)荷對應(yīng)關(guān)系。4、汽包水位急劇波動，先低后高。手動調(diào)整汽包水位，虛假低水位時適當(dāng)增加給水流量，隨著電負(fù)荷下降，蒸汽流量減少，減少給水流量與蒸汽流量匹配，保持正常汽包水位。若汽泵調(diào)整水位困難，必要時啟動電泵調(diào)整水位。負(fù)荷低于120MW，打跳汽泵，防止小機(jī)熱沖擊事故。5、

5、檢查一次風(fēng)機(jī)跳閘后聯(lián)關(guān)出口、冷風(fēng)、聯(lián)絡(luò)擋板，聯(lián)關(guān)同側(cè)空預(yù)器出口熱一次風(fēng)擋板，否則手動關(guān)閉；對側(cè)一次風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉強(qiáng)開至90，若未強(qiáng)開手動調(diào)整，監(jiān)視調(diào)整一次風(fēng)母管壓力正常。6、調(diào)整爐膛負(fù)壓正常，協(xié)同脫硫?qū)I(yè)調(diào)整增壓風(fēng)機(jī)入口壓力正常。7、解除主再熱汽溫自動控制手動調(diào)整，當(dāng)主、再蒸汽溫度下降至500時，開啟機(jī)側(cè)主蒸汽管道及再熱蒸汽管道疏水門；當(dāng)主、再蒸汽溫度下降至490時，開啟高中壓導(dǎo)汽管及汽缸疏水門。8、調(diào)整脫硝A（B）側(cè)噴氨量，控制氮氧化物正常。若SCR入口煙溫小于285，檢查A（B）側(cè)噴氨解列。9、及時投入跳閘磨煤機(jī)惰化蒸汽，投入慢傳裝置，注意制粉系統(tǒng)防火防爆。10、查找一次風(fēng)機(jī)跳閘原因，跳閘原

6、因查清處理后恢復(fù)事故前正常運行方式。11、事故處理過程中MFT動作，按照機(jī)組跳閘事故處理。單臺送風(fēng)機(jī)跳閘事故預(yù)案一、事故現(xiàn)象1、聲光報警，發(fā)“送風(fēng)機(jī)跳閘、一次風(fēng)機(jī)跳閘”硬光字。2、主汽壓力、主汽溫度下降，汽包水位急劇波動。3、爐膛負(fù)壓波動。二、處理要點1、延時30秒同側(cè)一次風(fēng)機(jī)跳閘。三臺磨煤機(jī)運行RB動作選跳C磨煤機(jī)，否則手動停運。2、立即投入四角等離子穩(wěn)燃。聯(lián)系燃運啟動供油泵，必要時投入油槍穩(wěn)燃。3、立即將DEH控制方式由“自動”切 “手動”，根據(jù)主蒸汽壓力下降情況手動減負(fù)荷，若供熱投入根據(jù)主蒸汽壓力下降情況相應(yīng)減少供熱抽汽流量。調(diào)整運行磨煤機(jī)出力，提高入爐煤熱值，維持燃燒與負(fù)荷對應(yīng)關(guān)系。4

7、、汽包水位急劇波動，先低后高。手動調(diào)整汽包水位，虛假低水位時適當(dāng)增加給水流量，隨著電負(fù)荷下降，蒸汽流量減少，減少給水流量與蒸汽流量匹配，保持正常汽包水位。若汽泵調(diào)整水位困難，必要時啟動電泵調(diào)整水位。負(fù)荷低于120MW，打跳汽泵，防止小機(jī)熱沖擊事故。5、檢查對側(cè)送風(fēng)機(jī)動葉聯(lián)開至60%，跳閘送風(fēng)機(jī)出口擋板、聯(lián)絡(luò)擋板、同側(cè)空預(yù)器入口煙氣擋板聯(lián)關(guān)。監(jiān)視調(diào)整二次風(fēng)量正常，防止風(fēng)量低保護(hù)動作。調(diào)整爐膛負(fù)壓正常，協(xié)同脫硫?qū)I(yè)調(diào)整增壓風(fēng)機(jī)入口壓力正常。6、檢查一次風(fēng)機(jī)跳閘后聯(lián)關(guān)出口、冷風(fēng)、聯(lián)絡(luò)擋板，聯(lián)關(guān)同側(cè)空預(yù)器出口熱一次風(fēng)擋板，否則手動關(guān)閉；對側(cè)一次風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉強(qiáng)開至90，若未強(qiáng)開手動調(diào)整，監(jiān)視調(diào)整一次風(fēng)母

8、管壓力正常。7、解除主再熱汽溫自動控制手動調(diào)整，當(dāng)主、再蒸汽溫度下降至500時，開啟機(jī)側(cè)主蒸汽管道及再熱蒸汽管道疏水門；當(dāng)主、再蒸汽溫度下降至490時，開啟高中壓導(dǎo)汽管及汽缸疏水門。8、檢查跳閘送風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)閉嚴(yán)密，允許開啟送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板，開啟該側(cè)空預(yù)器入口煙氣擋板，監(jiān)視排煙溫度應(yīng)下降。9、調(diào)整脫硝A（B）側(cè)噴氨量，控制氮氧化物正常。若SCR入口煙溫小于285，檢查A（B）側(cè)噴氨解列。10、及時投入跳閘磨煤機(jī)惰化蒸汽，投入慢傳裝置，注意制粉系統(tǒng)防火防爆。11、查找送風(fēng)機(jī)跳閘原因，跳閘原因查清處理后恢復(fù)事故前正常運行方式。若送風(fēng)機(jī)故障暫無法消除，先恢復(fù)一次風(fēng)機(jī)運行。12、事故處理過程中MF

9、T動作，按照機(jī)組跳閘事故處理。單臺引風(fēng)機(jī)跳閘事故預(yù)案一、事故現(xiàn)象1、聲光報警，發(fā)“引風(fēng)機(jī)跳閘、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)”硬光字。2、主汽壓力、主汽溫度下降，汽包水位急劇波動。3、爐膛負(fù)壓波動。三、處理要點1、延時30秒同側(cè)一次風(fēng)機(jī)跳閘。檢查同側(cè)送風(fēng)機(jī)聯(lián)跳，若三臺磨煤機(jī)運行RB動作選跳C磨煤機(jī)，否則手動停運。2、立即投入四角等離子穩(wěn)燃。聯(lián)系燃運啟動供油泵，必要時投入油槍穩(wěn)燃。3、立即將DEH控制方式由“自動”切 “手動”，根據(jù)主蒸汽壓力下降情況手動減負(fù)荷，若供熱投入根據(jù)主蒸汽壓力下降情況相應(yīng)減少供熱抽汽流量。調(diào)整運行磨煤機(jī)出力，提高入爐煤熱值，維持燃燒與負(fù)荷對應(yīng)關(guān)系。4、汽包水位急劇波動，先低后高。手動

10、調(diào)整汽包水位，虛假低水位時適當(dāng)增加給水流量，隨著電負(fù)荷下降，蒸汽流量減少，減少給水流量與蒸汽流量匹配，保持正常汽包水位。若汽泵調(diào)整水位困難，必要時啟動電泵調(diào)整水位。負(fù)荷低于120MW，打跳汽泵，防止小機(jī)熱沖擊事故。5、檢查對側(cè)送風(fēng)機(jī)動葉聯(lián)開至60%，跳閘送風(fēng)機(jī)出口擋板、聯(lián)絡(luò)擋板、同側(cè)空預(yù)器入口煙氣擋板聯(lián)關(guān)。監(jiān)視調(diào)整二次風(fēng)量正常，防止風(fēng)量低保護(hù)動作。調(diào)整爐膛負(fù)壓正常，協(xié)同脫硫?qū)I(yè)調(diào)整增壓風(fēng)機(jī)入口壓力正常。6、檢查一次風(fēng)機(jī)跳閘后聯(lián)關(guān)出口、冷風(fēng)、聯(lián)絡(luò)擋板，聯(lián)關(guān)同側(cè)空預(yù)器出口熱一次風(fēng)擋板，否則手動關(guān)閉；對側(cè)一次風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉強(qiáng)開至90，若未強(qiáng)開手動調(diào)整，監(jiān)視調(diào)整一次風(fēng)母管壓力正常。7、檢查跳閘送風(fēng)機(jī)出口

11、擋板關(guān)閉嚴(yán)密，允許開啟送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板，開啟該側(cè)空預(yù)器入口煙氣擋板，監(jiān)視排煙溫度應(yīng)下降。8、解除主再熱汽溫自動控制手動調(diào)整，當(dāng)主、再蒸汽溫度下降至500時，開啟機(jī)側(cè)主蒸汽管道及再熱蒸汽管道疏水門；當(dāng)主、再蒸汽溫度下降至490時，開啟高中壓導(dǎo)汽管及汽缸疏水門。9、調(diào)整脫硝A（B）側(cè)噴氨量，控制氮氧化物正常。若SCR入口煙溫小于285，檢查A（B）側(cè)噴氨解列。10、及時投入跳閘磨煤機(jī)惰化蒸汽，投入慢傳裝置，注意制粉系統(tǒng)防火防爆。11、查找引風(fēng)機(jī)跳閘原因，跳閘原因查清處理后恢復(fù)事故前正常運行方式。若引風(fēng)機(jī)故障暫無法消除，先恢復(fù)送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)運行。12、事故處理過程中MFT動作，按照機(jī)組跳閘事故處

12、理。單臺空預(yù)器跳閘事故預(yù)案一、事故現(xiàn)象1、空預(yù)器失速報警信號發(fā)，“空預(yù)器跳閘”硬光子發(fā)。2、“引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)跳閘”硬光子發(fā)。3、跳閘側(cè)排煙溫度升高，二次熱風(fēng)、一次熱風(fēng)溫度下降。4、主汽壓力、主汽溫度下降，汽包水位急劇波動。5、爐膛負(fù)壓波動。三、處理要點1、若跳閘前無空預(yù)器其它報警信號，電流正常（例如空預(yù)器內(nèi)有異物卡住，電流先增大后至零）。確認(rèn)主電機(jī)電流回零，空預(yù)器停運、失速報警信號發(fā)，備用電機(jī)未聯(lián)動，立即搶合備用電機(jī)一次；若備用電機(jī)搶合失敗，搶合主電機(jī)一次，若再次搶合失敗，主、輔電機(jī)均無法啟動，按空預(yù)器跳閘對待，解列該側(cè)風(fēng)煙系統(tǒng)，同側(cè)風(fēng)機(jī)聯(lián)跳后按風(fēng)機(jī)跳閘處理，由于聯(lián)鎖對各風(fēng)機(jī)對應(yīng)時間

13、不同，逐步轉(zhuǎn)移風(fēng)機(jī)負(fù)荷。2、若主、輔電機(jī)均無法啟動，手動盤車維持預(yù)熱器轉(zhuǎn)動，直至入口煙溫降到125以下，防止空預(yù)器換熱元件變形?？疹A(yù)器跳閘后若由于機(jī)械卡澀等原因無法盤動，嚴(yán)禁強(qiáng)行盤車，應(yīng)關(guān)閉空預(yù)器出入口各擋板，打開空預(yù)器煙氣側(cè)人孔門，通風(fēng)冷卻，同時控制煙氣、空氣側(cè)溫差不可過大，待可以手動盤車時，啟動電機(jī)盤車。3、延時300秒同側(cè)引風(fēng)機(jī)跳閘，延時180秒同側(cè)送風(fēng)機(jī)跳閘，延時30秒同側(cè)一次風(fēng)機(jī)跳閘，若三臺磨運行延時15秒RB動作選跳C磨煤機(jī)。若上述轉(zhuǎn)機(jī)未跳閘，緊急停運以上設(shè)備。4、立即投入四角等離子穩(wěn)燃。聯(lián)系燃運啟動供油泵，保持爐前油系統(tǒng)備用。5、立即將DEH控制方式由“自動”切 “手動”，手動減

14、負(fù)荷至150MW左右，解列供熱，最終減負(fù)荷目標(biāo)視排煙溫度參數(shù)確定。調(diào)整運行磨煤機(jī)出力，提高入爐煤熱值，維持燃燒與負(fù)荷對應(yīng)關(guān)系。6、立即啟動電泵，汽包水位切手動調(diào)整，注意虛假水位的變化，先低后高。負(fù)荷低于120MW，打跳汽泵，防止小機(jī)熱沖擊事故。7、檢查一次風(fēng)機(jī)跳閘后聯(lián)關(guān)出口、冷風(fēng)、聯(lián)絡(luò)擋板，聯(lián)關(guān)同側(cè)空預(yù)器出口熱一次風(fēng)擋板，否則手動關(guān)閉；對側(cè)一次風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉強(qiáng)開至90，若未強(qiáng)開手動調(diào)整，監(jiān)視調(diào)整一次風(fēng)母管壓力正常。8、檢查對側(cè)送風(fēng)機(jī)動葉聯(lián)開至60%，跳閘送風(fēng)機(jī)出口擋板、聯(lián)絡(luò)擋板、空預(yù)器入口煙氣擋板聯(lián)關(guān)。監(jiān)視調(diào)整二次風(fēng)量正常，防止風(fēng)量低保護(hù)動作。調(diào)整爐膛負(fù)壓正常，協(xié)同脫硫?qū)I(yè)調(diào)整增壓風(fēng)機(jī)入口壓力正

15、常。9、解除主再熱汽溫自動控制手動調(diào)整，當(dāng)主、再蒸汽溫度下降至500時，開啟機(jī)側(cè)主蒸汽管道及再熱蒸汽管道疏水門；當(dāng)主、再蒸汽溫度下降至490時，開啟高中壓導(dǎo)汽管及汽缸疏水門。10、調(diào)整脫硝A（B）側(cè)噴氨量，控制氮氧化物正常。若SCR入口煙溫小于285，檢查A（B）側(cè)噴氨解列。11、及時投入跳閘磨煤機(jī)惰化蒸汽，投入慢傳裝置，注意制粉系統(tǒng)防火防爆。12、查找空預(yù)器跳閘原因，跳閘原因查清處理后依次啟動空預(yù)器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，恢復(fù)事故前正常運行方式。13、事故處理過程中MFT動作，按照機(jī)組跳閘事故處理。增壓風(fēng)機(jī)跳閘事故預(yù)案一、除灰脫硫?qū)I(yè)處理要點1、增壓風(fēng)機(jī)跳閘后，檢查靜葉強(qiáng)開至90%，否則

16、立即手動開啟。監(jiān)視增壓風(fēng)機(jī)入口壓力不超過950Pa，若超過950 Pa及時聯(lián)系集控進(jìn)行調(diào)整。2、迅速檢查增壓風(fēng)機(jī)跳閘原因，恢復(fù)增壓風(fēng)機(jī)變頻啟動條件，變頻啟動增壓風(fēng)機(jī)。若增壓風(fēng)機(jī)變頻啟動失敗，緩慢關(guān)閉增壓風(fēng)機(jī)靜葉至40%左右，工頻啟動增壓風(fēng)機(jī)運行。3、密切監(jiān)視脫硫吸收塔入口煙溫不超過150，出口煙溫不超過65，若超過上述溫度，及時投入除霧器沖洗水。二、集控專業(yè)處理要點1、立即檢查選跳側(cè)引風(fēng)機(jī)跳閘、送風(fēng)機(jī)聯(lián)跳，延時30秒選跳側(cè)一次風(fēng)機(jī)跳閘，三臺磨運行選跳C磨。若上述轉(zhuǎn)機(jī)未跳閘，緊急停運以上設(shè)備。2、立即投入四角等離子穩(wěn)燃。聯(lián)系燃運啟動供油泵，保持爐前油系統(tǒng)備用。3、立即將DEH控制方式由“自動”切

17、 “手動”， 迅速減負(fù)荷至100MW以下，解列供熱，停運最上層噴燃器，維持負(fù)荷、壓力對應(yīng)關(guān)系。4、立即啟動電泵，汽包水位切手動調(diào)整，注意虛假水位的變化，先低后高。負(fù)荷低于120MW，打跳汽泵，防止小機(jī)熱沖擊事故。5、檢查對側(cè)送風(fēng)機(jī)動葉聯(lián)開至60%，送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板聯(lián)關(guān)。視增壓風(fēng)機(jī)入口壓力上升情況，在滿足爐膛最小風(fēng)量大于25%MCR（300t/h）的情況下，減小送風(fēng)機(jī)出力，調(diào)整爐膛負(fù)壓正常，防止煙道超壓保護(hù)動作。6、檢查一次風(fēng)機(jī)跳閘后聯(lián)關(guān)出口、冷風(fēng)、聯(lián)絡(luò)擋板，聯(lián)關(guān)同側(cè)空預(yù)器出口熱一次風(fēng)擋板，否則手動關(guān)閉；對側(cè)一次風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉強(qiáng)開至90，若未強(qiáng)開手動調(diào)整，監(jiān)視調(diào)整一次風(fēng)母管壓力正常。7、解除主再熱汽溫自動控制手動調(diào)整，當(dāng)主、再蒸汽溫度下降至500時，開啟機(jī)側(cè)主蒸汽管道及再熱蒸汽管道疏水門；當(dāng)主、再蒸汽溫度下降至490時，開啟高中壓導(dǎo)汽管及