模板支撐系統(tǒng)安全監(jiān)理實施細則

1、XX一號地西區(qū)項目模板支撐系統(tǒng)安全監(jiān)理實施細則編制人：總監(jiān)理工程師：ZZ工程咨詢監(jiān)理有限公司第八監(jiān)理部XX一號地項目監(jiān)理部20 年 月AAXX1、 工程概況2、 監(jiān)理依據(jù)3、 監(jiān)理措施4、 監(jiān)理程序附錄第 3 頁AAXX序號項目內(nèi)容1工程名稱AAXX一號地項目2工程地址XX區(qū)大興莊鎮(zhèn)魯各莊3建設(shè)單位北京AA房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位中外建工程設(shè)計與顧問有限公司5監(jiān)理單位ZZ工程咨詢監(jiān)理有限公司6施工總包北京城建亞泰、南通三建、天潤建設(shè)工程有限公司7監(jiān)督單位XX區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站8結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程高層住宅3棟，11#、 13#住宅樓30層，12#住宅樓28層，地下2層；洋房1#、4#、6#

2、、9#、3#、5#、8#、10#住宅樓地上6層，2#、 7#住宅樓地上7層，地下兩層，基礎(chǔ)為筏型基礎(chǔ)，全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級2級，設(shè)計使用年限 50年。項目總建筑面積479180，地上建筑面積330445， 地下面積119035，總戶數(shù)2066戶，項目整體分四期開發(fā)建設(shè)，項目西區(qū)工程計劃2011年 10月開工，2013年 12月竣工。東區(qū)工程計劃2012年 4月開工，2014年 12月竣工。9模板支撐系統(tǒng) 施工方案簡述頂板支撐體系采用碗扣件腳手架搭設(shè)；10本工程屬于危險性較大工程的模板支撐系統(tǒng)本工程地下車庫頂板砼厚度600mm，建質(zhì)87號文規(guī)定危險性較大工程分部分項工程中，砼模板支撐工

3、程：搭設(shè)高度8m以上，或搭設(shè)跨度18m及以上，或施工總荷載15KN及以上，或集中線荷載20KN及以上，需要進行專家論證。二、監(jiān)理依據(jù)1. 關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則的通知建質(zhì) 2009254 號2. 關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知建質(zhì) 200987 號3. 關(guān)于印發(fā)建筑工程預防高處墜落事故若干規(guī)定和建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定的通知 建質(zhì) 200382 號4. 關(guān)于印發(fā)北京市實施危險性較大的分部分項工程安全管理辦法規(guī)定的通知京建施2009 841 號5. 關(guān)于加強施工用鋼管、扣件使用管理的通知京建材200672 號6. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

4、范GB50204-2002第 3 頁AAXX7. 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-20018. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20089. 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-200310. 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-200811. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001（ 2002年版）12. 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-200013. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9114. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ01-82-200415. 全鋼大模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ01-89-200416. 鋼管腳手架、模

5、板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-200817. 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-200218. 建筑工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標準DBJ01-83-200319. 建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程DB11/383-200620. 建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程DB11/382-2006三、監(jiān)理措施1. 模板支撐系統(tǒng)分類：1.1. 高大模板支撐系統(tǒng)指建質(zhì)2009254 號中規(guī)定的“高大模板支撐系統(tǒng)”包括：混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度5m 及以上；搭設(shè)跨度10m 及以上；施工總荷載10kN/m2及以上；集中線荷載15kN/m2及以上。1.2. 危險性較大的模

6、板支撐系統(tǒng)指建質(zhì) 200987 號中規(guī)定的 “危險性較大的分部分項工程”包括： 1 ）各類工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飛模等工程。2）混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m 及以上，或搭設(shè)跨度18m 及以上，或施工總荷載15kN/m2及以上，或集中線荷載20kN/m2及以上。3）高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。4）采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備及尚無相關(guān)技術(shù)標準的危險性較大的分部分項工程。2. 監(jiān)理工作措施2.1. 審核施工方案1） 施工單位應(yīng)當在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案；對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，施工單位應(yīng)當組織

7、專家對專項方案進行論證。建筑工程實行施工總承包的，專項方案應(yīng)當由施工總承包單位組織編制。2）專項方案編制應(yīng)當包括以下內(nèi)容：（一）工程概況：危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件。（二）編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙（國標圖集）、施工組織設(shè)計等。（三）施工計劃：包括施工進度計劃、材料與設(shè)備計劃。（四）施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗收等。（五）施工安全保證措施：組織保障、技術(shù)措施、應(yīng)急預案、監(jiān)測監(jiān)控等。（六）勞動力計劃：專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等。（七）計算書及相關(guān)圖紙。專項方案應(yīng)具有操作性及針對性，質(zhì)量及安全保證措

8、施應(yīng)合理、可靠。3）專項方案應(yīng)當由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進行審核。經(jīng)審核合格的，由施工單位技術(shù)負責人簽字。實行施工總承包的，專項方案應(yīng)當由總承包單位技術(shù)負責人及相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負責人簽字。不需專家論證的專項方案，經(jīng)施工單位審核合格后報監(jiān)理單位，由項目總監(jiān)理工程師審核簽字。4）超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項方案應(yīng)當由施工單位組織召開專家論證會。實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會。專家論證的主要內(nèi)容：（一）專項方案內(nèi)容是否完整、可行；（二）專項方案計算書和驗算依據(jù)是否符合有關(guān)標準規(guī)范；（三）安全施工的基本條件是否滿足現(xiàn)場

9、實際情況。專項方案經(jīng)論證后，專家組應(yīng)當提交論證報告，對論證的內(nèi)容提出明確的意見，并在論證報告上簽字。該報告作為專項方案修改完善的指導意見。施工單位應(yīng)當根據(jù)論證報告修改完善專項方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負責人簽字后，方可組織實施。5）工程開工前，施工單位填報工程技術(shù)文件報審表附內(nèi)部程序?qū)徟獾氖┕し桨笀箜椖勘O(jiān)理機構(gòu)審核，經(jīng)審定同意后方可施工。6）施工方案應(yīng)結(jié)合工程特點，制訂有針對性的安全、質(zhì)量管理措施，施工單位應(yīng)組織安全技術(shù)交底，交底記錄報項目監(jiān)理機構(gòu)備案。施工單位應(yīng)填報“項目重大危險源控制措施”AQ-C1-3、“危險性較大的分部分項工程專家論證表”AQ-C1

10、-5、“安全技術(shù)交底表”AQ-C11-1 。7） 項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)使用PKPM 安全計算軟件對危險性較大的模板支撐系統(tǒng)進行驗算，并將計算書作為審核施工方案意見的附件存檔。2.2. 模板支撐構(gòu)配件的質(zhì)量控制1）施工單位應(yīng)嚴格落實京建材2007 837 號文件“關(guān)于發(fā)布北京市第五批禁止和限制使用的建筑材料及施工工藝目錄的通知”的規(guī)定。 自 2008 年 1 月 1 日起禁止使用質(zhì)輕可鍛鑄鐵類腳手架扣件（重量1.10kg/套的直角型扣件；重量1.25kg/套的旋轉(zhuǎn)型扣件和對接型扣件），應(yīng)使用達到重量要求并符合GB15831 標準的腳手架扣件。2）施工單位應(yīng)嚴格落實京建材200672 號文件 “關(guān)于加強

11、施工用鋼管、 扣件使用管理的通知”的規(guī)定。施工單位采購和租賃鋼管、扣件時，要與生產(chǎn)或租賃單位簽訂質(zhì)量擔保協(xié)議，查驗和保存生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、檢測報告等有關(guān)資料，加強對鋼管、扣件的進場驗收。質(zhì)量合格資料不全和未按標準要求鑄有商標的產(chǎn)品不得驗收進場。從2006年 4月 1 日起，北京行政區(qū)域內(nèi)建設(shè)工程承重的腳手架和模板、屋架支撐體系（以下簡稱：承重腳手架）所使用的鋼管、扣件，在進場后第一次使用前，由施工總承包單位負責，按照低壓流體輸送用焊接鋼管和鋼管腳手架扣件標準規(guī)定的指標和檢驗方法，對鋼管、扣件及緊固件進行外觀質(zhì)量檢驗（其中對舊鋼管、扣件應(yīng)當逐件檢查），并抽取扣件樣本進行力學性能和扭力距指標

12、復驗。不合格的扣件不得使用。施工單位不具備力學性能檢驗條件的，應(yīng)當委托有見證取樣檢驗機構(gòu)或法定檢驗機構(gòu)進行抽檢。外觀檢驗和力學性能復驗的技術(shù)資料應(yīng)當由施工單位和檢驗單位完整存檔備查。按照上述要求檢查合格的鋼管、扣件和緊固件，在同一個施工單位內(nèi)再次使用前，由該單位負責進行外觀質(zhì)量檢查。對于嚴重銹蝕、變形、出現(xiàn)裂紋及其他不符合標準情況的不得在承重腳手架工程上繼續(xù)使用。檢查和處理記錄應(yīng)存檔備查。3）碗扣式鋼管模架構(gòu)配件應(yīng)符合以下要求：第 9 頁AAXX 一號地工程項目模板支撐系統(tǒng)監(jiān)理實施細則鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793、低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091 中的 Q235A

13、普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700 的規(guī)定。上碗扣、 可調(diào)支座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料的機械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準可鍛鑄鐵件GB9440中 KTH330-08 及一般工程用鑄造碳鋼件GB11352中 ZG230-450的規(guī)定。采用鋼板熱沖壓整體成型的下碗扣，鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準彈素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中 Q235A 級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm，并經(jīng)過600-650oC 的時效處理。嚴禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。碗扣式鋼管腳手架鋼管規(guī)格應(yīng)為?48× 3.5mm，鋼管壁厚應(yīng)為3.5+0.25mm。立桿連接處外套與立桿間隙應(yīng)小

14、于或等于2mm，外套管長度不得小于160mm，外伸長度不得小于110mm。鋼管直線度應(yīng)小于1.5L/1000（ L 為使用鋼管的長度）。鋼管應(yīng)平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結(jié)巴、無毛刺等，不得采用橫截面接長的鋼管；鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；構(gòu)配件防銹涂層應(yīng)均勻，附著應(yīng)牢固。架體組裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：立桿的上碗扣應(yīng)能上下串動、轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡滯現(xiàn)象；立桿與立桿連接孔處應(yīng)能插入?10 連接銷；碗扣節(jié)點上應(yīng)在安裝1-4 根橫桿時，上

15、碗扣均能鎖緊；當搭設(shè)不少于二步三跨1.8m× 1.8m× 1.2m 整體腳手架時,每一框架內(nèi)橫桿與立桿的垂直度偏差應(yīng)小于5mm?？烧{(diào)底座鋼板底板的鋼板厚度不得小于6mm， 可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm。 可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長度不得少于6 扣，插入立桿內(nèi)長度不得小于150mm。4）扣件式鋼管模架構(gòu)配件應(yīng)符合以下要求：鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793 或 低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T3091 中的 3 號普通鋼管的要求，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700 中 Q235-A 級鋼的規(guī)定。鋼管規(guī)格應(yīng)為?48×

16、3.5mm，鋼管最小壁厚應(yīng)為3.0mm。鋼管上嚴禁打孔。應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方克使用。在螺栓扭緊力矩達65N. m 時，不得發(fā)生破壞。5）施工單位在模架構(gòu)配件外觀檢查及抽取扣件樣進行力學性能和扭力距指標復驗合格后，填報工程物資進場報驗表（A4），附出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、型式檢驗報告、進場檢查記錄、進場復試報告，對鋼管壁厚、扣件重量等進行實際測量記錄，經(jīng)監(jiān)理單位簽字同意后方可使用。在施工中發(fā)生變形、銹蝕等應(yīng)及時修整或更換。2.3. 模板支撐施工人員控制1）搭設(shè)高大模板

17、支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。2）危險性較大的模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項目工程技術(shù)負責人或方案編制人員應(yīng)當根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)范、標準的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。3）安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。4）作業(yè)人員應(yīng)嚴格按規(guī)范、專項施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進行操作，并正確配戴相應(yīng)的勞動防護用品。2.4. 模板支撐系統(tǒng)的驗收1）模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由施工單位項目技術(shù)負責人組織對需要處理或加

18、固的地基、基礎(chǔ)進行驗收，并留存記錄。2）水平混凝土構(gòu)件使用鋼管扣件式支撐體系搭設(shè)完成后，施工單位項目技術(shù)負責人組織進行驗收，填寫鋼管扣件式支撐體系驗收表（表AQ-C5-1 ），項目監(jiān)理部對驗收資料及實物進行檢查并簽署意見。其他結(jié)構(gòu)形式的支撐體系也應(yīng)進行以上驗收。3）高大模板支撐系統(tǒng)開始搭設(shè)后，施工單位應(yīng)安排專人檢查墊板位置及規(guī)格，檢查立桿位置、間距、垂直度，檢查水平桿、連墻件、剪刀撐等設(shè)置及安裝質(zhì)量，檢查扣件、可調(diào)底座、可調(diào)托撐等安裝方式及伸出長度等，項目監(jiān)理部在搭設(shè)過程中進行巡視、抽查，發(fā)現(xiàn)違反方案及規(guī)范的要求整改及返工，重點內(nèi)容包括：高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計要求

19、。如遇松軟土、回填土，應(yīng)根據(jù)方案要求進行平整、夯實，并采取防水、排水措施，按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當符合方案及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺

20、等架體相連接。4）高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由施工單位項目負責人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。模板及其支架應(yīng)符合方案及有關(guān)規(guī)范，應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載；安裝模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板，墊板厚度不小于50mm；梁、板模板起拱應(yīng)符合設(shè)計要求及施工方案的要求；模板支架的立桿必須設(shè)置縱橫向掃地桿，距離

21、底座上皮不大于200m（ m扣件式）或 350mm（碗扣式）；立桿接長嚴禁搭接，嚴禁將上段立桿與下段立桿錯開固定在水平桿上；支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm；梁模板支架立桿采用單桿時，立桿應(yīng)設(shè)置在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25mm； 立桿橫距應(yīng)以梁底中心線向兩側(cè)對稱布置，最外側(cè)立桿距離粱側(cè)邊距離不得大于150mm。模板支架的水平桿步距應(yīng)符合方案，允許偏差± 20mm； 水平桿應(yīng)雙向設(shè)置，不得隔步交錯設(shè)置水平桿；支設(shè)高度在8-20m時，在最頂步中應(yīng)加設(shè)一道水平桿，支設(shè)高度超過 20m時，在最頂兩步中應(yīng)各加設(shè)一道水平桿。模板支架立桿底部或頂部的可調(diào)底座或托撐，其

22、絲杠外徑不得小于36mm， 伸出長度不得超過200mm；支架頂部支撐點與頂層水平桿距離不應(yīng)大于400mm（扣件式）或700mm（碗扣式）。模板支架的剪刀撐、連墻件等應(yīng)按施工方案的間距、位置、規(guī)格及連接構(gòu)造進行安裝設(shè)置；工具式支架的連接附件（如插桿、連接棒）等應(yīng)按要求設(shè)置，不得遺漏。采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進行100%檢查。5）模板支撐系統(tǒng)驗收不合格的，由施工單位制訂整改方案，經(jīng)論證、審批同意后實施，并重新組織驗收。2.5. 模板支撐系統(tǒng)使用監(jiān)控1）模板、鋼筋、混

23、凝土布料機、管道及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置，放平放穩(wěn)，施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計荷載要求。高大模板支撐系統(tǒng)上不得防止有振動及沖擊的機械、設(shè)備。2）模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部不得松動懸空，不得任意拆除任何桿件，不得松動扣件，也不得用作纜風繩的拉接。3）混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)確認具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。4）澆筑過程應(yīng)符合專項施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。澆筑混凝土時應(yīng)避免集中堆積，避免沖擊及振動模板支撐系統(tǒng)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混凝土，后澆

24、筑梁板混凝土的順序進行。5）澆筑過程應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。6）高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)，預應(yīng)力等結(jié)構(gòu)拆模條件應(yīng)符合設(shè)計要求。7）高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。8）高大模板支撐系統(tǒng)拆除時，嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專

25、人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。9）高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入作業(yè)范圍。10）施工單位應(yīng)嚴格按照專項施工方案組織施工。高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場指導，設(shè)專人負責安全檢查，發(fā)現(xiàn)險情，立即停止施工并采取應(yīng)急措施，排除險情后，方可繼續(xù)施工。11）監(jiān)理單位對高大模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑實施巡視檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)第 17 頁AAXX第 25 頁責令整改，對施工單位拒不整改或拒不停止施工的，及時向建設(shè)單位報告。模板 混支撐系統(tǒng)檢查和驗收程序施工工藝流程監(jiān)理控制點質(zhì)量、安全記錄及保

26、證資料施工準備合格1. 施工方案2. 工程技術(shù)文件報審樁表（表B2-1）3. 項目重大危險源控制措施（表AQ-C1-2）4. 項目重大危險源識別匯總表（表AQ-C1-3）5. 危險性較大的分部、分項工程模板的結(jié)構(gòu)材料進場物資驗收等前使用前各項準備混凝土澆筑、模板支撐系統(tǒng)監(jiān)測AQ-C5-1）. 檢驗批驗收記錄. 混凝土澆筑申請. 旁站記錄. 監(jiān)理通知AQ-C1-4）6. 危險性較大的分部分項工程匯模板支撐地基、基礎(chǔ)處理驗收模架的地基基礎(chǔ)AQ-C1-5）7. 安全技術(shù)交底匯總表（AQ-C1-17）8. 作業(yè)人員安全教育記錄表AQ-C1-18）9. 工程物資進場報驗表（A4）10. PKPM安全計算

27、軟件計算書驗收模板支撐 系統(tǒng)1. 鋼管扣件式支撐體系驗收表拆除模板支撐巡視檢查234567施工檢查記錄 工程暫停指令附錄之一、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則1總則1.1 為預防建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)（以下簡稱高大模板支撐系統(tǒng)）坍塌事故，保證施工安全，依據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例及相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范，制定本導則。1.2 本導則適用于房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)的施工安全監(jiān)督管理。1.3 本導則所稱高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/ ，或集中線荷載大于20kN/m的模板支

28、撐系統(tǒng)。1.4 高大模板支撐系統(tǒng)施工應(yīng)嚴格遵循安全技術(shù)規(guī)范和專項方案規(guī)定，嚴密組織，責任落實，確保施工過程的安全。2 方案管理2.1 方案編制2.1.1 施工單位應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)標準規(guī)范，由項目技術(shù)負責人組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合工程實際，編制高大模板支撐系統(tǒng)的專項施工方案。2.1.2 專項施工方案應(yīng)當包括以下內(nèi)容：（一）編制說明及依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙（國標圖集）、施工組織設(shè)計等。（二）工程概況：高大模板工程特點、施工平面及立面布置、施工要求和技術(shù)保證條件，具體明確支模區(qū)域、支模標高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。（三）施工計劃：施

29、工進度計劃、材料與設(shè)備計劃等。（四）施工工藝技術(shù)：高大模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理、主要搭設(shè)方法、工藝要求、材料的力學性能指標、構(gòu)造設(shè)置以及檢查、驗收要求等。（五） 施工安全保證措施：模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機構(gòu)、施工技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、施工應(yīng)急救援預案，模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測監(jiān)控措施等。（六）勞動力計劃：包括專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置等。（七）計算書及相關(guān)圖紙：驗算項目及計算內(nèi)容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強度和截面特征及各項荷載設(shè)計值及荷載組合，梁、板模板支撐系統(tǒng)的強度和剛度計

30、算，梁板下立桿穩(wěn)定性計算，立桿基礎(chǔ)承載力驗算，支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗算，轉(zhuǎn)換層下支撐層承載力驗算等。每項計算列出計算簡圖和截面構(gòu)造大樣圖，注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。附圖包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖，支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖，水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖，梁板支模大樣圖，支撐體系監(jiān)測平面布置圖及連墻件布設(shè)位置及節(jié)點大樣圖等。2 . 2 審核論證2.1.1 高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案，應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進行審核，經(jīng)施工單位技術(shù)負責人簽字后，再按照相關(guān)規(guī)定組織專家論證。下列人員應(yīng)參加專家論證會：（一）專家組成員；（

31、二）建設(shè)單位項目負責人或技術(shù)負責人；（三）監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員；（四）施工單位分管安全的負責人、技術(shù)負責人、項目負責人、項目技術(shù)負責人、專項方案編制人員、項目專職安全管理人員；（五）勘察、設(shè)計單位項目技術(shù)負責人及相關(guān)人員。2.1.2 專家組成員應(yīng)當由5名及以上符合相關(guān)專業(yè)要求的專家組成。本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。2.1.3 專家論證的主要內(nèi)容包括：（一）方案是否依據(jù)施工現(xiàn)場的實際施工條件編制；方案、構(gòu)造、計算是否完整、可行；（二） 方案計算書、驗算依據(jù)是否符合有關(guān)標準規(guī)范；（三）安全施工的基本條件是否符合現(xiàn)場實際情況。2.1.4 施工單位根據(jù)專家組的論證報

32、告，對專項施工方案進行修改完善，并經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負責人批準簽字后，方可組織實施。2.1.5 監(jiān)理單位應(yīng)編制安全監(jiān)理實施細則，明確對高大模板支撐系統(tǒng)的重點審核內(nèi)容、檢查方法和頻率要求。3 驗收管理3.1 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項目技術(shù)負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進行驗收，并留存記錄。3.2 高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。3.2.1 施工單位應(yīng)對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。3.2.2 對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低

33、于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。3.2.3 采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進行100%檢查。3.3 高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。4 施工管理4.

34、1 一般規(guī)定4.1.1 高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選用技術(shù)成熟的定型化、工具式支撐體系。4.1.2 搭設(shè)高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。4.1.3 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項目工程技術(shù)負責人或方案編制人員應(yīng)當根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)范、標準的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。4.1.4 作業(yè)人員應(yīng)嚴格按規(guī)范、專項施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進行操作，并正確配戴相應(yīng)

35、的勞動防護用品。4.2 搭設(shè)管理4.2.1 高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計要求。如遇松軟土、回填土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行平整、夯實，并采取防水、排水措施，按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。4.2.2 對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。4.2.3 高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。4.2.4 搭設(shè)高度 2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。4.2

36、.5 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。4.3 使用與檢查4.3.1 模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計荷載要求。AAXX4.3.2 模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部不得松動懸空，不得任意拆除任何桿件，不得松動扣件，也不得用作纜風繩的拉接。4.3.3 施工過程中檢查項目應(yīng)符合下列要求：（一）立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實；（二）墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求；（三）底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定；（四）立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要

37、求，不得出現(xiàn)偏心荷載；（五）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；（六）安全網(wǎng)和各種安全防護設(shè)施符合要求。4.4 混凝土澆筑4.4.1 混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)確認具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。4.4.2 框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進行。澆筑過程應(yīng)符合專項施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。4.4.3 澆筑過程應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。4.5 拆

38、除管理4.5.1 高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。4.5.2 高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。4.5.3 高大模板支撐系統(tǒng)拆除時，嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面， 并按規(guī)格分類均勻堆放。4.5.4 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入作業(yè)范圍。5

39、監(jiān)督管理5.1 施工單位應(yīng)嚴格按照專項施工方案組織施工。高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場指導，設(shè)專人負責安全檢查，發(fā)現(xiàn)險情，立即停止施工并采取應(yīng)急措施，排除險情后，方可繼續(xù)施工。5.2 監(jiān)理單位對高大模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑實施巡視檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)責令整改，對施工單位拒不整改或拒不停止施工的，應(yīng)當及時向建設(shè)單位報告。5.3 建設(shè)主管部門及監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將高大模板支撐系統(tǒng)作為建設(shè)工程安全監(jiān)督重點，加強對方案審核論證、驗收、檢查、監(jiān)控程序的監(jiān)督。6 附 則6.1 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理，除執(zhí)行本導則的規(guī)定外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)法

40、律法規(guī)和標準規(guī)范的規(guī)定。第 33 頁之 二、鋼管扣件模板支架構(gòu)造等要求（參考）1. 支架的構(gòu)造要求1.1. 立柱構(gòu)造及其平面布置設(shè)計要求1）梁板模板高支撐架的立柱，可視設(shè)計荷載情況采用單立桿或雙立桿；2）立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保其在兩個方向均有足夠的設(shè)計剛度；3）采用雙立桿時，一般應(yīng)采用同一方向的雙桿布置，以適應(yīng)水平桿的設(shè)置要求；4）當梁板荷載相差較大時，梁下和板下可采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距，以滿足水平桿件的連續(xù)設(shè)置要求。1.2. 立柱步距的設(shè)計要求1）當其軸向力沿高度分布的變化較大時，可采用“下小上大”的變步距設(shè)計；2）一般情況下，模板支架的步距以0.9 1.5

41、m 為宜，不宜超過1.5m；1.3. 整體性構(gòu)造層設(shè)置。當支撐架的高度較高（例如20 m）或者其橫向高寬比6 時，為了加強其構(gòu)架的整體剛度，應(yīng)視需要設(shè)置一至數(shù)道整體性水平加強層，有兩種形式：1）單水平加強層，即每隔4 6m 沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且必須與立桿相連接，設(shè)斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于該水平層框格總數(shù)的1/3；2）雙水平加強層,在支撐架的頂部和中部每隔10 15m 設(shè)置雙水平加強層，在其間四周和中部每隔10 15m 設(shè)豎向斜桿，形成連結(jié)上下水平層的構(gòu)造桁架，使其形成具有較大剛度和變形約束能力的空間結(jié)構(gòu)層。在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)置整體性水平加強層

42、。1.4. 剪刀撐設(shè)置。沿支架四周外立面應(yīng)滿設(shè)剪刀撐，中部可視需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10 15m 設(shè) 1道。1.5. 頂部承載支撐點設(shè)計。最好在立桿頂部裝設(shè)支托板（構(gòu)件），支托底板至支架頂部橫桿的高度不宜大于0.4 m。當支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)盡量靠近立桿，且不宜大于200mm。支承橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當設(shè)計荷載N 6kN 時可用單扣件，6kN <N 12kN 時， 可用雙扣件，>12kN時，應(yīng)改用頂托方式。此外，還應(yīng)遵守JGJ 130-2001的相關(guān)構(gòu)造要求。2. 梁板模板支架的搭設(shè)和使用要求2.1. 搭設(shè)要求1）嚴格按設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)

43、錯開在不同的框格層中設(shè)置；2）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差應(yīng)小于JGJ 130-2001的規(guī)定；3）斜桿應(yīng)與立桿連結(jié)，節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；4）確保每個扣件的擰緊扭力矩都控制在45 60Nm；5）地基支座的設(shè)置和承載能力均應(yīng)達到設(shè)計要求。2.2. 施工使用要求1）精心設(shè)計澆筑方案，確保支架均勻受載，宜采用從中部開始、向兩邊擴展的澆筑方式；2）嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，在荷載計算時應(yīng)考慮出現(xiàn)的最大荷載，并提出控制要求，在施工中設(shè)專人對施工荷載進行監(jiān)控；3）在確保安全的前提下，在澆筑開始后，派人檢查支架及支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動和變形情況時，及時予以解決。3. 建筑施工扣件式鋼

44、管腳手架安全技術(shù)規(guī)范對模板支架的有關(guān)構(gòu)造要求（強制性規(guī)范，其中黑體字為強制性條文）3.1. 模板支架立柱的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定（1）每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板；（2）支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500 （圖3.1）。圖 3.1 縱、橫向掃地桿構(gòu)造1橫向掃地桿； 2縱向掃地桿(3)支架底層步距不應(yīng)大于2m (圖 3.1)；(4) 支架立桿接

45、長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置: 兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步內(nèi), 同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500 ； 各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；2) 搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100 ；3)雙立桿中副立桿的高度不應(yīng)低于3 步，鋼管長度不應(yīng)小于6m；4)支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m 高度的垂直允許偏差為15 ；5)設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座,當其伸出長度超過300 時，應(yīng)采取可靠措施固定；6)當梁模板支

46、架立桿采用單立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25 。3.2 滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)滿堂模板支架四周與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；(2)高于4m 的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2 步設(shè)置一道水平剪刀撐；(3)剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合3.3(1)條的規(guī)定。3.3 剪刀撐與橫向斜撐(1) 剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按表3.3 的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于 6 m，斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間；剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)表 3.3剪刀

47、撐斜桿與地面的傾角45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n7652) 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150 。(2)橫向斜撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐的固定應(yīng)符合以下規(guī)定：斜腹桿宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150 ；當斜腹桿在一跨內(nèi)跨越2 個步距(圖3.3)時，宜在相交的縱向水平桿處，增設(shè)一根橫向水平桿，將斜桿固定在其伸出端上；圖 5.3門洞處上升斜桿、平行弦桿桁架(挑空一根立桿型

48、a)2)一字型、開口型雙排架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔6 跨設(shè)置一道。3.4縱、橫水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定(1)縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨；(2)縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500； 各接頭中心至最近主接點的距離不宜大于縱距的1/3（圖3.4）；3.4縱向水平桿對接接頭布置a）接頭不在同步內(nèi)（立面）；（ b）接頭不在同跨內(nèi)（平面）1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿2）搭接長度不應(yīng)

49、小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100 。AAXX 一號地工程項目模板支撐系統(tǒng)監(jiān)理實施細則 之 三、扣件式鋼管模板支架計算(參考)1. 荷載標準值及荷載效應(yīng)組合。參與模板支架荷載效應(yīng)組合的各項荷載及其荷載標準值應(yīng)符合 GB50204 的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)根據(jù)使用過程中可能出現(xiàn)的荷載取其最不利組合進行計算，荷載效應(yīng)組合宜按下表采用。荷載效應(yīng)組合表計算項目荷載效應(yīng)組合縱向、橫向水平桿強度與變形永久荷載+施工均布活荷載腳手架立桿穩(wěn)定永久荷載+ 施工均布活荷載永久荷載+ 0.85 ( 施工均布活荷載+風荷載)連墻件承載力單排架：風荷載+3.0kN；雙排架：風荷載+5.0kN2. 模板支架立桿的穩(wěn)定性計算，模板支架立桿的穩(wěn)定性應(yīng)按以下公式計算：不組合風荷載時N/ (