回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵除污機(jī)

1、回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵除污機(jī)技術(shù)描述1. 總述旋轉(zhuǎn)固液分離機(jī)是由耙齒按一定的排列次序(前耙齒的后臂與后耙齒的前突出臂共同組成過(guò)濾面)裝配在耙齒軸上，形成封閉式耙齒鏈，耙齒鏈下部安裝在進(jìn)水渠水體中，當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)槽導(dǎo)輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)耙齒鏈便自下而上運(yùn)動(dòng)，并攜帶固體雜物從液體中分離出來(lái)，液體則通過(guò)耙齒的柵隙流過(guò)去,整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。2. 供貨范圍回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)為成套裝置，并配備就地控制箱、整機(jī)封閉式護(hù)罩（包括檢修門(mén)、臭氣引出管和觀察窗）、柵渣卸料的接口、配電電纜、基礎(chǔ)螺栓等安全和有效運(yùn)行所必需的附件。設(shè)備編號(hào)名稱設(shè)備數(shù)量安裝位置控制箱編號(hào)備注F02M-01回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵除污機(jī)1臺(tái)細(xì)格柵渠LB-2

2、X102佛堂分廠3. 技術(shù)參數(shù)及條件a.適用于截留和耙除原生污水垃圾雜物。b.每臺(tái)裝置的工作能力具備過(guò)水流量為1175m3/hr的污水量和每天耙除1/10000污水量的漂浮垃圾。c.設(shè)備無(wú)故障工作時(shí)間不少于10000小時(shí)，整機(jī)的工作壽命不應(yīng)少于15年。d.工藝參數(shù)表最大過(guò)水流量(m3/hr)1175格柵渠道寬度(mm)1180渠道(垂直)深度(mm)1450最高水深(mm)700柵隙 (mm)5格柵安裝角(°)75牽引鏈運(yùn)行速度(m/min)3卸料口離平臺(tái)高度（mm）1000e回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵除污機(jī)的布置形式和基本配置按招標(biāo)圖土建尺寸要求。4. 設(shè)備材質(zhì)框架和機(jī)架不銹鋼316耙柵不銹鋼3

3、16牽引鏈不銹鋼316鏈輪鑄鋼導(dǎo)軌不銹鋼316螺母、墊圈不銹鋼316螺栓、基礎(chǔ)螺栓不銹鋼2Cr135. 設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)a.回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵除污機(jī)采用耙柵循環(huán)移動(dòng)形除污機(jī)，牽引鏈與耙柵組合為一體，進(jìn)行循環(huán)回轉(zhuǎn)，以整個(gè)渠道的寬度截流，提升和卸出柵渣物。b.在耙柵內(nèi)外側(cè)水位差達(dá)1m的條件下，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，不會(huì)造成連接軸的彎曲或影響耙柵平穩(wěn)移動(dòng)或脫鏈。c.除污機(jī)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。d.驅(qū)動(dòng)電機(jī)為F級(jí)絕緣，B級(jí)溫升，380V、3P、50Hz，防護(hù)等級(jí)IP65。齒輪減速機(jī)設(shè)過(guò)力矩保護(hù)設(shè)施，所有齒輪設(shè)計(jì)符合ISO或等同標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)1.6，齒輪材料采用S16MnCr或更好，齒面淬火滲碳處理HRC5862

4、，軸承額定工作壽命大于（L10）100000小時(shí)。電機(jī)采用SEW品牌，齒輪減速箱為SEW專用齒輪箱。e.牽引鏈采用機(jī)械方式拉緊，牽引鏈采用板式鏈，鏈節(jié)的破斷強(qiáng)度不小于250KN。f.卸料后的回程耙柵不會(huì)粘附污物。g.機(jī)架和土建渠道的間隙由橡膠擋板封水。h.除污機(jī)各油脂潤(rùn)滑點(diǎn)，采用手動(dòng)加脂泵集中注油脂的方式，油脂管采用不銹鋼管或銅管。6. 抗腐蝕制造機(jī)械格柵的全部材料適用于污水或水面上的腐蝕性氣體，格柵的水下部分、緊固件和傳動(dòng)部件除全部采用不銹鋼制成。所有不銹鋼機(jī)件須經(jīng)酸洗后涂銀白色的金屬漆。7. 電氣控制系統(tǒng)回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵除污機(jī)、螺旋壓榨機(jī)與螺旋輸送機(jī)（原一期工程設(shè)備）進(jìn)行聯(lián)鎖控制，控制元件包含

5、在已建格柵的控制箱內(nèi)。有手動(dòng)單機(jī)開(kāi)/停的功能，并具有向中心控制室傳輸狀態(tài)信號(hào)的接口?？刂葡渲猎O(shè)備的動(dòng)力和控制接線均按40m長(zhǎng)度計(jì)，同屬承包人的供貨范圍。格柵除污機(jī)的操作方式為自動(dòng)和人工按鈕控制二種方式，自動(dòng)控制為就地定時(shí)控制和格柵前后水位差控制。箱內(nèi)所有開(kāi)關(guān)、接觸器、熱繼電器、軟起動(dòng)器等元器件應(yīng)采用西門(mén)子產(chǎn)品（所有元器件采用同一品牌），PLC選用西門(mén)子品牌。8. 指導(dǎo)安裝與檢驗(yàn)1）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范CJ/T3048-1995 平面格柵除污機(jī)GB50334-2002 城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范制造廠 自清回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)安裝維修手冊(cè)2）現(xiàn)場(chǎng)條件及

6、檢查a按圖紙及對(duì)應(yīng)土建工程的預(yù)留槽或預(yù)埋件進(jìn)行格柵除污機(jī)安裝。b在安裝前，對(duì)構(gòu)筑物的相關(guān)尺寸進(jìn)行校核，并提出詳細(xì)記錄。3）結(jié)構(gòu)要素a格柵清污機(jī)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)整機(jī)安裝b安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕離，安裝程序應(yīng)按制造廠安裝手冊(cè)為準(zhǔn)。4）與土建工程分界面a格柵除污機(jī)在土建構(gòu)作物的預(yù)留槽、預(yù)埋件均屬土建工程。b設(shè)備固定用的基礎(chǔ)螺栓均為供貨商的隨機(jī)附件。c二次灌漿屬本設(shè)備安裝工程的范圍。5）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和調(diào)試投標(biāo)人應(yīng)按CJ/T3048-1995 平面格柵除污機(jī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。應(yīng)提供驅(qū)動(dòng)裝置和牽引鏈的工廠測(cè)試證明?？蛰d運(yùn)行2小時(shí)，以證明其操作的穩(wěn)定性。格柵除污

7、機(jī)驗(yàn)證測(cè)試階段，應(yīng)按負(fù)責(zé)CJ/T3048-1995 平面格柵除污機(jī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，測(cè)定其運(yùn)行速度、功率、清污效果。9. 設(shè)備安裝、使用與維護(hù)說(shuō)明1）設(shè)備安裝說(shuō)明（1）安裝前的準(zhǔn)備工作 安裝單位在進(jìn)行設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)安裝的位置和標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。平面位置的偏差應(yīng)小于±20mm，標(biāo)高偏差不大于±20mm，二側(cè)槽的平行度偏差不大于±20mm。 格柵柵條對(duì)稱中心應(yīng)與導(dǎo)軌的對(duì)稱中心重合，柵條的縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面相平行，其平行度允差不大于0.5/1000。 格柵和導(dǎo)軌的安裝角允差不大于±0.50（格柵工作面與水平面夾角）。 耙齒與柵條的嚙合應(yīng)無(wú)卡阻，且側(cè)

8、隙不大于0.5mm，嚙合深度不小于35mm。（2）設(shè)備安裝 本格柵除污機(jī)由技術(shù)熟練的安裝工來(lái)裝配，在裝配前應(yīng)按照裝配圖檢查格柵井的槽尺寸，不得在尺寸不符的情況下強(qiáng)行安裝，造成設(shè)備變形損壞。 導(dǎo)軌應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)校，保證其平行無(wú)扭曲彎斜，其寬度尺寸應(yīng)保證準(zhǔn)確一致，以利于滾輪在其中順利通行。 導(dǎo)軌的安裝精度應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格調(diào)節(jié)保證。 格柵框與渠側(cè)壁之間用基礎(chǔ)螺栓固定，在格柵底部與渠底、以及兩側(cè)導(dǎo)軌或格柵支承架與渠側(cè)壁之間均用二次灌漿封實(shí)。 平臺(tái)上的鋼架機(jī)座與平臺(tái)之間用不銹鋼螺栓固定，并作二次灌漿找平。 滑動(dòng)耙斗的上限位，松繩平衡開(kāi)關(guān)及開(kāi)、閉耙均設(shè)有成對(duì)限位開(kāi)關(guān)，應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，確保其工作同步。耙斗應(yīng)確保其水平。

9、通過(guò)偏心軸調(diào)整耙齒尖與擋板的合適間隙。 卸料刮板的工作位置應(yīng)保證超越耙齒的齒頂。 安裝結(jié)束后，將槽中的雜物清除干凈。（3）檢驗(yàn)與調(diào)試 安裝后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。 應(yīng)檢查和加注潤(rùn)滑油脂。 在無(wú)水條件下，空載運(yùn)行2小時(shí)，應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，耙齒與柵條正確嚙合、無(wú)卡位、突跳現(xiàn)象，過(guò)載裝置動(dòng)作靈敏可靠。 安裝單位按CJ/T3048-1995標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載試驗(yàn)，在最大設(shè)計(jì)水位條件下，檢驗(yàn)除污效果，耙上的物體應(yīng)無(wú)回落渠內(nèi)的現(xiàn)象。2）設(shè)備使用（1）由熟悉該設(shè)備的人員操作。（2）該機(jī)為全自動(dòng)機(jī)械，在按主開(kāi)關(guān)后，通過(guò)選擇開(kāi)關(guān)決定設(shè)備工作狀態(tài)。（3）本機(jī)采用3相交流50HZ、380V電源

10、，電源開(kāi)關(guān)采用漏電保護(hù)形式自動(dòng)開(kāi)關(guān)，既作電路短路保護(hù)又作防止觸電安全保護(hù)。電機(jī)前有過(guò)電流繼電器和控制電路配合起瞬時(shí)過(guò)載保護(hù)作用?？刂齐娐凡捎肞C可編程序控制器控制。（4）操作說(shuō)明 開(kāi)機(jī)說(shuō)明：電箱箱門(mén)必須關(guān)上扣牢，接通電源，電源指示燈HL亮。 工作情況：本機(jī)采用漏電開(kāi)關(guān)作總的過(guò)載短路保護(hù)，還具有漏電保護(hù)功能，如受漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)的線路（電機(jī)、控制回路）出現(xiàn)漏電，當(dāng)漏電電流達(dá)到50mA時(shí)，漏電開(kāi)關(guān)能動(dòng)作切斷總電源，出現(xiàn)此情況（其余保護(hù)開(kāi)關(guān)不動(dòng)作）需電工檢查有關(guān)器件的絕緣狀態(tài)。3）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)（1）潤(rùn)滑 驅(qū)動(dòng)裝置A選用N460或N320蝸桿專用油（由減速機(jī)制造廠提供）。B第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后，更換

11、新油；第二次在10001200工作小時(shí)后更換潤(rùn)滑油，以后每隔2000工作小時(shí)更換潤(rùn)滑油，注意，每次更換新油須將機(jī)體內(nèi)部沖洗干凈，若工況惡劣（如環(huán)境濕度較高，濕度大，粉尖大等）時(shí)，應(yīng)縮短換油時(shí)間，機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定的油位高度不應(yīng)過(guò)多或過(guò)少，打開(kāi)機(jī)座或法蘭盤(pán)上的通氣帽即可補(bǔ)充注油。行走機(jī)構(gòu)：軸承潤(rùn)滑每一年加一次（潤(rùn)滑油脂）。差動(dòng)滾輪滾動(dòng)的旋轉(zhuǎn)及滑移表面每月用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，保證滾輪運(yùn)動(dòng)靈活輕巧。 （2）檢修A每年進(jìn)行一次常規(guī)檢修（抽干水），檢查所有螺釘是否旋緊，松開(kāi)的螺釘清理后，用高強(qiáng)度厭氧膠涂于其螺紋部再旋緊。B油漆損壞處必須立即修補(bǔ)，水下?lián)p壞在年度檢修時(shí)漆好。C格柵每年也需進(jìn)行一次防腐檢查，各不銹鋼的連接表面在重新裝配時(shí)應(yīng)涂密封膠絕緣以防縫隙腐蝕。D刮污板：為保證刮污效果，每三個(gè)月檢查一次刮板，若磨損或松開(kāi)緊固螺栓須經(jīng)調(diào)整或更換。 E行程開(kāi)關(guān)：所有無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)，每月檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。F顯示燈測(cè)試和開(kāi)關(guān)的檢查每三個(gè)月一次。10. 隨機(jī)備品備件及專用工具 A隨機(jī)備品備件清單表序號(hào)備品備件名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單價(jià)（元）備注1尼龍滾輪-2只1502耙齒20只10B隨機(jī)專用工具清單表序號(hào)專用工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單價(jià)備注1無(wú)11. 設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過(guò)程中遵循如下的通用標(biāo)準(zhǔn)但又不限于如下標(biāo)準(zhǔn)。CJ/3048-1995平面格柵除污