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文檔簡介
1、加強(qiáng)生產(chǎn)成本控制、增強(qiáng)企業(yè)競爭力 -熱電站、堿爐風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能改造項(xiàng)目總結(jié)(工程部)2005年5月18日一、概述對于一個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)來說,成本在整個(gè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)過程中發(fā)揮著重要的作用,成本水平的高低,直接決定著企業(yè)能否以收抵支和償還到期的各項(xiàng)債務(wù),進(jìn)而決定企業(yè)能否健康生存和發(fā)展。對于一個(gè)成本水平較高的企業(yè)來說,企業(yè)將會因?yàn)槌杀镜脑蚨ナ袌龈偁幜?,出現(xiàn)虧損。在企業(yè)生產(chǎn)中如何控制生產(chǎn)成本,加強(qiáng)成本管理是企業(yè)面臨的問題。高新技術(shù)的發(fā)發(fā)展及廣泛運(yùn)用為企業(yè)節(jié)能提供很好的機(jī)會。從而可在技術(shù)方面、生產(chǎn)方面提出可行的技術(shù)節(jié)能方案。隨著現(xiàn)代企業(yè)的不斷進(jìn)步和發(fā)展,效益最大化是企業(yè)永恒的主題。利用新技術(shù)來提高企業(yè)生產(chǎn)裝
2、置的管理水平和節(jié)能降耗可成為各企業(yè)首選的手段之一。 在工業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品加工制造業(yè)中,風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備應(yīng)用范圍廣泛;其電能消耗和諸如閥門、擋板相關(guān)設(shè)備的節(jié)流損失以及維護(hù)、維修費(fèi)用,是一筆不小的生產(chǎn)費(fèi)用開支。隨著經(jīng)濟(jì)改革的不斷深入,市場競爭的不斷加?。还?jié)能降耗業(yè)已成為降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高企業(yè)的重要手段之一,變頻器控制技術(shù)的迅速發(fā)展正是順應(yīng)了工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化發(fā)展的要求。變頻器控制技術(shù)電機(jī)的控制一改普通電動(dòng)機(jī)只能以定速方式運(yùn)行的陳舊模式,使得電動(dòng)機(jī)及其拖動(dòng)負(fù)載在無須任何改動(dòng)的情況下即可以按照生產(chǎn)工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速輸出,從而降低電機(jī)功耗達(dá)到系統(tǒng)高效運(yùn)行的目的。從設(shè)備管理方面實(shí)現(xiàn)了電機(jī)的軟啟動(dòng),減小啟
3、動(dòng)電流是沖擊,設(shè)備使用壽命得以延長,維護(hù)量減少。目前變頻器控制技術(shù)已在電力、冶金、石油、化工、造紙、食品、紡織等多種行業(yè)的電機(jī)傳動(dòng)設(shè)備中得到實(shí)際應(yīng)用。目前,變頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代電力傳動(dòng)技術(shù)的一個(gè)主要發(fā)展方向。(建議增加,入題,結(jié)合歷史原因,把問題提出來,并提出變頻技術(shù)的應(yīng)用) 二、項(xiàng)目的提出及范圍云景公司是一個(gè)典型的生產(chǎn)型企業(yè),風(fēng)機(jī)在生產(chǎn)中應(yīng)用比較普遍。2004年工程部在生產(chǎn)部、研發(fā)部和生產(chǎn)廠等部門的配合下,對公司有較大節(jié)能潛力的設(shè)備進(jìn)行半年多的認(rèn)真調(diào)查,根據(jù)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況提出了對鍋爐、堿爐的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)共10臺進(jìn)行變頻改造。鍋爐3臺250KW的一次風(fēng)機(jī)、3臺315KW的引風(fēng)機(jī)
4、、1#堿爐1臺90KW的一次風(fēng)機(jī)、1臺132KW的二三次風(fēng)機(jī)、2#堿爐1臺55KWR的一次風(fēng)機(jī)、1臺75KW的二次風(fēng)機(jī)。鍋爐、堿爐正常運(yùn)行時(shí),都用風(fēng)門進(jìn)行流量的控制,年耗電比較大,年用電量約為6291286kWh,變頻器改造項(xiàng)目的目的就是減少風(fēng)機(jī)電能損耗,改善風(fēng)機(jī)設(shè)備的運(yùn)行性能,提高設(shè)備的利用率。2.1鍋爐和堿爐風(fēng)機(jī)運(yùn)行調(diào)查分析通常情況下風(fēng)機(jī)額定功率的設(shè)計(jì)選型都是根據(jù)工藝的最大流量來選擇的,設(shè)計(jì)中在滿足滿負(fù)荷工作條件下還要增加一定的裕量,但實(shí)際運(yùn)行中工藝的運(yùn)行參數(shù)隨各種因素而發(fā)生變化(如溫度、運(yùn)行負(fù)荷等),往往運(yùn)行參數(shù)要比設(shè)計(jì)的最大流量小得多,從而造成電機(jī)大量功耗的浪費(fèi)。采用變頻調(diào)速運(yùn)行,是降
5、低廠用電率、節(jié)電增效的有效措施及有效手段。通過變頻調(diào)速,實(shí)現(xiàn)了電機(jī)轉(zhuǎn)速連續(xù)無級調(diào)速,調(diào)速范圍寬,調(diào)節(jié)精度高,效率高,實(shí)現(xiàn)了電機(jī)的軟啟動(dòng),減少了啟動(dòng)沖擊及設(shè)備磨損。正常運(yùn)行后,可靠性高,維護(hù)量大大減少。因此通過對引風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造而達(dá)到節(jié)能增效,無疑是必要的。2、2變頻改造方案簡介通過公司技術(shù)人員的論證和討論,在變頻器的選用和系統(tǒng)控制方案力求最佳方案,控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為了充分保證系統(tǒng)的可靠性,系統(tǒng)在改造時(shí)采用雙回路控制,及變頻器控制同時(shí)加裝工頻旁路裝置控制,變頻器異常時(shí),停止變頻器運(yùn)行,風(fēng)機(jī)可以直接手動(dòng)切換到工頻下運(yùn)行,正常運(yùn)行時(shí)以變頻控制為主。變頻控制和工頻控制在控制上實(shí)現(xiàn)互鎖。變頻運(yùn)行時(shí),不能直
6、接啟動(dòng)工頻控制;工頻控制時(shí)不能直接啟動(dòng),從而提高了安全生產(chǎn)的保障能力。變頻調(diào)速系統(tǒng)嵌入到原DCS系統(tǒng)中,通過上位機(jī)可以對變頻器進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)、調(diào)速等控制,在上位機(jī)上顯示變頻器的運(yùn)行數(shù)據(jù)和當(dāng)前狀態(tài)。為了保障調(diào)速系統(tǒng)的可靠性,保留原DCS系統(tǒng)上位機(jī)控制方式,作為系統(tǒng)備用,在變頻器控制異常時(shí)能即時(shí)切換到原工頻控制方式。2、3 項(xiàng)目投資對于項(xiàng)目的投資預(yù)算費(fèi)用是根據(jù)變頻器生產(chǎn)廠家和工程公司系統(tǒng)詢價(jià)報(bào)價(jià)得到,項(xiàng)目費(fèi)用包括系統(tǒng)的集成、設(shè)計(jì)、變頻控制柜及柜內(nèi)電氣設(shè)備、和安裝、調(diào)試費(fèi)用,項(xiàng)目估算總投資為171.1萬元。在項(xiàng)目的實(shí)施過程中,不僅要考慮保證技術(shù)方面的可行性,可靠性,還要考慮如何節(jié)約投資、減少成本,如
7、何以最小的投資來贏得最大的經(jīng)濟(jì)效益。因此,我部在生產(chǎn)部、分廠技術(shù)人員的大力支持下對變頻器的選型和工藝運(yùn)行情況進(jìn)行充分的討論和論證。通過分析論證在滿足工藝運(yùn)行的前提下可以把熱電站3臺一次風(fēng)機(jī)的變頻器功率降低一個(gè)級別,即把315KW的電機(jī)選用250KW的變頻器來驅(qū)動(dòng)從而減少投資。變頻項(xiàng)目15日投入正常使用,從實(shí)際運(yùn)行來看,一次風(fēng)機(jī)的運(yùn)行功率在19-23%之間,還不到25%,變頻運(yùn)行狀態(tài)比較穩(wěn)定,證明此方案是可行的,此舉為公司節(jié)約25萬元的投資。變頻改造成項(xiàng)目的實(shí)施通過國內(nèi)的公開招標(biāo)方式進(jìn)行,由于我司對變頻改造項(xiàng)目方案進(jìn)行了充分論證。因此對變頻器節(jié)能改造項(xiàng)目公開招標(biāo)報(bào)價(jià)進(jìn)行有效的控制,從而有效控制投
8、資成本。通過招標(biāo)公司負(fù)責(zé)招投標(biāo)后,變頻器選用進(jìn)口AAB公司的高端產(chǎn)品ABB-ACS800系列變頻器,項(xiàng)目投標(biāo)價(jià)共計(jì)128萬元。變頻項(xiàng)目安裝費(fèi)用2.3萬,整個(gè)項(xiàng)目投資共計(jì)130萬,比預(yù)計(jì)投資節(jié)約40萬元。2、4 項(xiàng)目安裝變頻器的安裝為不影響公司的生產(chǎn)計(jì)劃在公司大修期間完成,項(xiàng)目的安裝由云景林紙?jiān)O(shè)備公司負(fù)責(zé)安裝,即于2005年3月1日至3月13日完成變頻頻器的安裝和調(diào)試,15日投入正常使用,三、變頻改造后的效果 1效益比較:為保證變頻改造后的數(shù)據(jù)記錄的真實(shí)性,所記錄的數(shù)據(jù)是通過一個(gè)月記錄的平均值,變頻改造成前后電量計(jì)算下表所示。表-1 變頻改造前后風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄(變頻運(yùn)行記錄時(shí)間2005年3月15日
9、-4月15)設(shè)備名稱型號規(guī)格變頻改造前運(yùn)行功率變頻改造后運(yùn)行功率年節(jié)電量KWH節(jié)電率%輸入功率KW年用電量KWH輸入功率KW年用電量KWH1#堿爐一次風(fēng)機(jī)90kw160A4535640022.617899218216050.2二、三次風(fēng)機(jī)132kw237A66.852905638.730650422572042.72#堿爐一次風(fēng)機(jī)55kw103A26.721146411.5910808632840.8二次機(jī)75kw140A42.8633945126.520829612957138.2燃煤鍋爐一次風(fēng)機(jī)3臺一臺備用315kw454A2522417817168.81029600108092144.6
10、引風(fēng)機(jī)3臺一臺備用250kw434A3683066940180kw1425600140389945.8合計(jì) 6291286 3419856 287143054.4從表中可以看出,經(jīng)變頻改造后,在滿足鍋爐負(fù)荷的情況下,風(fēng)機(jī)輸入功率明顯減少,通過變頻改造前后的記錄數(shù)據(jù), 每天以24小時(shí),全年生產(chǎn)330天計(jì)算,每年可為公司節(jié)約用電約2871430kw.h。 電價(jià)若以公司外購電價(jià)0.47元/度計(jì)算,每年可節(jié)約電費(fèi):2871430X0.47=1349572元/年(134.9萬元/年)。2改為變頻調(diào)節(jié)后,對設(shè)備的影響有:2.1避免了電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)對電機(jī)的沖擊損害。2.2提高了引風(fēng)機(jī)的自動(dòng)控制能力。2.3由于轉(zhuǎn)速的降低,對風(fēng)機(jī)的葉輪、軸承等壽命得以延長。四、結(jié)束語 熱電站、堿爐變頻項(xiàng)目于2005年3月15日正式投運(yùn)以來,通過目前的運(yùn)行記錄來看,設(shè)備及控制系統(tǒng)運(yùn)行比較穩(wěn)定,改善了設(shè)備的運(yùn)行性能。變頻器控制系統(tǒng)卓越的調(diào)速性能、不僅改善現(xiàn)有設(shè)備的運(yùn)行工況,提高系統(tǒng)的安全可靠性和設(shè)備利用率,延長設(shè)備使用壽命等優(yōu)點(diǎn)得到充分的體現(xiàn)。在節(jié)能方面也取得了顯著的效果,熱電站、堿爐變頻節(jié)能改造項(xiàng)目共投資128萬,通過變頻改造后每年節(jié)約電費(fèi)134.9萬元,也就是說此次的投入可在一年內(nèi)收回投資。綜上所述使用變頻器控制技術(shù)提升用電效率也是提升
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