數(shù)控機(jī)床操作與加工技術(shù)入門(mén)基礎(chǔ)

1、數(shù)控機(jī)床操作與加工技術(shù)基礎(chǔ)課程標(biāo)準(zhǔn)一、課程性質(zhì)本課程是一門(mén)傳授數(shù)控車(chē)床操作與加工相關(guān)理論和技能知識(shí)的專業(yè)課。本課程采用數(shù)控加工中的各種典型實(shí)例， 講解相關(guān)的工藝知識(shí)、編程知識(shí)及操作加工 方法，來(lái)對(duì)數(shù)控編程與加工進(jìn)行深入細(xì)致的講解， 內(nèi)容涉及數(shù)控車(chē)床的編程、加 工工藝及實(shí)訓(xùn)操作。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生能夠獨(dú)立完成中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控程序編制及 加工，并能獲得數(shù)控車(chē)工國(guó)家職業(yè)技能中級(jí)證書(shū)。在本課程講授之前，學(xué)生應(yīng)已修完以下課程：機(jī)械制圖、金屬材料與熱處理、公差配合與技術(shù)測(cè)量、車(chē)工工藝學(xué)等課程并經(jīng)過(guò)初級(jí)車(chē)工 實(shí)訓(xùn)。、參考課時(shí)本課程總學(xué)時(shí)120學(xué)時(shí)，理論課40學(xué)時(shí)，數(shù)控車(chē)床操作實(shí)訓(xùn)80學(xué)時(shí)。數(shù)控車(chē)床

2、操作與加工技術(shù)基礎(chǔ)總學(xué)時(shí)理論仿真上機(jī)操作模塊一數(shù)控機(jī)床與操作基礎(chǔ)18126項(xiàng)目一認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床及操作面板4項(xiàng)目二數(shù)控車(chē)床的手動(dòng)操作42項(xiàng)目三 數(shù)控程序的輸入與編輯操作44模塊二簡(jiǎn)單軸類工件的加工251510項(xiàng)目一 外圓、端面、臺(tái)階的編程與加工52項(xiàng)目二圓錐面的加工52項(xiàng)目三圓弧的加工52項(xiàng)目四車(chē)槽與切斷52項(xiàng)目五普通三角螺紋車(chē)削52模塊三復(fù)雜軸類工件的加工20155項(xiàng)目一內(nèi)、外圓粗車(chē)循環(huán)61項(xiàng)目二多重復(fù)合循環(huán)51項(xiàng)目三徑向粗車(chē)循環(huán)41項(xiàng)目四子程序在編程中的運(yùn)用52模塊四套類零件的加工1210項(xiàng)目一直通孔與臺(tái)階孔的加工32項(xiàng)目二平底孔與內(nèi)溝槽的加工2232項(xiàng)目三內(nèi)螺紋的加工23項(xiàng)目四平面直槽的加工

3、43模塊五典型零件加工2510項(xiàng)目一復(fù)雜內(nèi)、外輪廓零件的編程與加工35126項(xiàng)目二中級(jí)技能鑒定課題134總計(jì)課時(shí)120三、課程目標(biāo)通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生學(xué)應(yīng)掌握以下職業(yè)能力:1）能根據(jù)產(chǎn)品圖樣合理設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度零件的加工方案、編制加工工藝 及相應(yīng)的數(shù)控工藝文件；2）能熟練運(yùn)用各種方法正確計(jì)算數(shù)控編程中相關(guān)基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)；3）掌握各種指令的含義、格式及用法，能合理運(yùn)用固定循環(huán)指令等高級(jí)編 程指令對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行編程；熟練編寫(xiě)中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控車(chē)加工程序。4）能合理選用裝夾方式、夾具、刀具，合理選用切削用量，能正確刃磨及 修磨各種常用刀具；獨(dú)立完成中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控車(chē)加工。5）能根據(jù)加工

4、方案，對(duì)加工流程進(jìn)行技術(shù)管理。能對(duì)工件進(jìn)行質(zhì)量和誤差 分析，并能提出相應(yīng)的改進(jìn)與預(yù)防措施；6）了解數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)及工作原理，能對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行一般性維護(hù)與保養(yǎng)。7）了解數(shù)控專業(yè)新工藝、新技術(shù)的發(fā)展方向。8）具備對(duì)具體學(xué)習(xí)、工作任務(wù)的理解和分析能力，具有一定的使用參考書(shū)、 手冊(cè)、圖表、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的能力及自學(xué)能力。9）具備勤勞誠(chéng)信、愛(ài)崗敬業(yè)、吃苦耐勞、善于協(xié)作配合、善于溝通交流等 職業(yè)素養(yǎng)與創(chuàng)新意識(shí)。四、設(shè)計(jì)思路本課程依據(jù)國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)控車(chē)工 及企業(yè)對(duì)數(shù)控加工人員崗位工作 任務(wù)與職業(yè)能力要求設(shè)計(jì)課程內(nèi)容， 以典型零件的加工為載體， 有機(jī)地融入理論 知識(shí)與操作技能，教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì)成模塊化項(xiàng)

5、目，包括以下部分內(nèi)容：模塊一、數(shù)控機(jī)床的基本操作模塊二、簡(jiǎn)單軸類零件的加工模塊三、復(fù)雜軸類零件的加工 模塊四、套類零件的加工 模塊五、復(fù)雜零件的加工與中級(jí)技能鑒定 在上述內(nèi)容安排時(shí)充分考慮到技工學(xué)校學(xué)生的能力及學(xué)習(xí)習(xí)慣， 采用小步化 原則，以數(shù)控車(chē)床操作過(guò)程、 數(shù)控車(chē)削加工工步為主線， 按先分步后綜合的方式 組織教學(xué)內(nèi)容。每一模塊中含相關(guān)理論知識(shí)、 虛擬仿真操作、 實(shí)際機(jī)床加工三部分組成， 實(shí) 際授課時(shí)按理論知識(shí)T仿真操作一機(jī)床加工的順序進(jìn)行。本課程課時(shí)參照中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)計(jì)劃及國(guó)家職業(yè)技能中級(jí)鑒定標(biāo)準(zhǔn) 并依據(jù)各學(xué)習(xí)內(nèi)容總量以及在該門(mén)課程中的地位分配各學(xué)習(xí)項(xiàng)目的課時(shí)數(shù)。學(xué)習(xí)程度用語(yǔ)主要使用

6、“了解” 、“掌握”、“理解”、“能”或“會(huì)”等用語(yǔ)來(lái) 表述?！傲私狻薄ⅰ罢莆铡庇糜诒硎鍪聦?shí)性知識(shí)的學(xué)習(xí)程度。 “理解”用于表述原理 性知識(shí)的學(xué)習(xí)程度。“能”或“會(huì)”用于表述技能的學(xué)習(xí)程度。五、課程內(nèi)容及教學(xué)要求模塊一 數(shù)控車(chē)床編程與操作基礎(chǔ) 總學(xué)時(shí)： 18 理論仿真： 12 上機(jī)操作： 6 項(xiàng)目一 認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床操作面板知識(shí)目標(biāo)：了解數(shù)控車(chē)床的組成、特點(diǎn)、分類及工作過(guò)程； 掌握數(shù)控系統(tǒng)的概念及常見(jiàn)的數(shù)控系統(tǒng)外觀及標(biāo)示 掌握機(jī)床面板各操作按鈕的功能；技能目標(biāo)：能區(qū)分不同的數(shù)控系統(tǒng)能正確識(shí)別常用數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床面板各按鈕功能。相關(guān)知識(shí) 認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)床： 數(shù)控車(chē)床典型數(shù)控系統(tǒng)介紹 熟悉機(jī)床面板按鈕與功能

7、介紹教學(xué)建議：1在教學(xué)開(kāi)始， 要介紹數(shù)控技術(shù)在當(dāng)?shù)厣a(chǎn)中的重要作用，從而激發(fā)學(xué)生的對(duì)數(shù)控理論與操作學(xué)習(xí)的向往；2介紹數(shù)控機(jī)床組成時(shí)， 要真正體現(xiàn)一體化教學(xué)的優(yōu)勢(shì)， 到數(shù)控車(chē)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)效果 特別好；3由于現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)較多， 所以在教學(xué)中可根據(jù)本學(xué)校所使用的不同的系統(tǒng)來(lái)介紹機(jī) 床面板功能。項(xiàng)目二 數(shù)控車(chē)床的手動(dòng)操作知識(shí)目標(biāo) ： 了解數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的基本規(guī)定及確定方法 掌握數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)系的規(guī)定 數(shù)控車(chē)床刀具的安裝方法及手動(dòng)對(duì)刀的方法； 數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程。技能目標(biāo)： 掌握數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)、回零、手動(dòng)、MDI 等常規(guī)的操作。掌握數(shù)控車(chē)床刀具的安裝、對(duì)刀及設(shè)定工件坐標(biāo)系等操作； 能正確計(jì)算基點(diǎn)

8、絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)相關(guān)知識(shí) 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng) 數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程 數(shù)控車(chē)床的刀架及刀具安裝 數(shù)控車(chē)床的對(duì)刀及工件坐標(biāo)系的設(shè)定技能操作 機(jī)床開(kāi)、關(guān)機(jī)與回參考點(diǎn)操作 手動(dòng)移動(dòng)刀架與手輪移動(dòng)刀架 主軸的操作 手動(dòng)選刀（轉(zhuǎn)刀）操作 MDI工作方式 對(duì)刀及工件坐標(biāo)系的設(shè)定 MDI加工教學(xué)建議：1以掌握機(jī)床坐標(biāo)系和熟練進(jìn)行手動(dòng)操作為本課程重點(diǎn)；2機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)的講解可以分批面對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行講解，效果較好，但人數(shù)不能太多， 否則不能集中學(xué)生注意力；3工件與刀具的安裝建議由教師安裝、校正好后學(xué)生進(jìn)行實(shí)習(xí)。4如有數(shù)控仿真系統(tǒng)，可先在數(shù)控仿真系統(tǒng)上練習(xí)，再進(jìn)行實(shí)際機(jī)床操作。項(xiàng)目三 數(shù)控程序的輸入與編輯知識(shí)目標(biāo)：

9、了解數(shù)控編程的定義、分類、步驟、特點(diǎn)與要求；了解數(shù)控程序、程序段格式及常用功能指令；掌握數(shù)控程序手工輸入與編輯、校驗(yàn)方法；技能目標(biāo)：熟練進(jìn)行程序的輸入與編輯；熟練掌握數(shù)控程序校驗(yàn)與圖形功能操作。相關(guān)知識(shí) 數(shù)控編程的定義、步驟、分類方法、數(shù)控車(chē)床編程特點(diǎn)與要求 數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)與格式 數(shù)控系統(tǒng)常用功能 常用功能指令的屬性技能操作 程序輸入與編輯 擴(kuò)展零件程序編輯及后臺(tái)編輯 數(shù)控程序的校驗(yàn)教學(xué)重點(diǎn)： 1數(shù)控編程的有關(guān)格式；2數(shù)控程序的輸入與編輯。教學(xué)建議： 1輸入的程序?yàn)楝F(xiàn)成、正確的程序；2有圖形顯示功能的機(jī)床還可在教師指導(dǎo)下進(jìn)行圖形模擬顯示。3有數(shù)控仿真系統(tǒng)，可在數(shù)控仿真系統(tǒng)上練習(xí)。模塊二 簡(jiǎn)

10、單軸類零件的加工總學(xué)時(shí)： 25 理論仿真： 15 上機(jī)操作： 10項(xiàng)目一 外圓、端面、階臺(tái)的編程與加工 知識(shí)目標(biāo)：掌握數(shù)控加工的基本概念；掌握數(shù)控機(jī)床的編程規(guī)則； 掌握數(shù)控加工程序開(kāi)始與結(jié)束一般指令；掌握用GO0 G01、G90 G70 G71指令加工外圓、端面、階臺(tái)的編程方法;掌握外圓加工刀具的選用、安裝方法 了解外圓表面測(cè)量用量具及其測(cè)量方法。技能目標(biāo)：掌握外圓加工刀具的選用、安裝;數(shù)控程序的輸入、編輯; 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行;相關(guān)知識(shí) 數(shù)控車(chē)加工概述 外圓加工刀具的選用、安裝方法 外圓、端面、階臺(tái)的走刀路線 數(shù)控車(chē)床的尺寸與坐標(biāo)值的表示規(guī)則 編程指令： G00、 G01、 G70、 G71

11、 數(shù)控程序的開(kāi)始與結(jié)束內(nèi)容 各種量具的使用技能操作 外圓加工刀具的選用、安裝及對(duì)刀； 數(shù)控程序的輸入、編輯； 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行加工 能正確測(cè)量外圓尺寸教學(xué)重點(diǎn)： 1數(shù)控程序的程序開(kāi)始與程序結(jié)束；2數(shù)控車(chē)床外圓刀具簡(jiǎn)介。教學(xué)建議： 1、盡量在數(shù)控仿真系統(tǒng)上練習(xí)后再進(jìn)行實(shí)際操作。2、建議采用鋁件進(jìn)行加工，刀具由教師安裝。項(xiàng)目二 圓錐面的加工 知識(shí)目標(biāo)：了解切削用量及冷卻液的選擇方法；掌握?qǐng)A錐面的參數(shù)及計(jì)算方法掌握?qǐng)A錐面的加工工藝及編程方法；掌握數(shù)控車(chē)床刀尖方位的確定及刀具補(bǔ)償參數(shù)的設(shè)定方法； 技能目標(biāo)：圓錐面的數(shù)控加工進(jìn)一步熟悉程序輸入、編輯、校驗(yàn)及自動(dòng)加工 能正確設(shè)定、修改刀具補(bǔ)償參數(shù) 相關(guān)知

12、識(shí) 圓錐參數(shù) 車(chē)圓錐的加工路線分析 切削用量的確定 切削液的種類及選用 刀具補(bǔ)償功能技能操作 工件、刀具的安裝及對(duì)刀； 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗(yàn)； 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行加工 圓錐測(cè)量教學(xué)重點(diǎn)： 1掌握數(shù)控車(chē)床刀沿號(hào)的確定方法； 2掌握刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償對(duì)刀的實(shí)質(zhì)。R 的取值。教學(xué)建議：圓錐加工時(shí)，一般在其延長(zhǎng)線上切入加工，因此，應(yīng)注意 項(xiàng)目三 圓弧的加工知識(shí)目標(biāo)：掌握?qǐng)A弧加工指令 G02/G03的應(yīng)用；掌握?qǐng)A弧加工工藝及編程方法掌握正確選擇圓弧加工刀具及設(shè)定刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒ā?了解數(shù)控車(chē)床夾具的種類及應(yīng)用。技能目標(biāo)：能應(yīng)用G02/G03、G70 G71指令加工圓弧面；能正確選用切削用量。能正確安裝

13、與找正工件相關(guān)知識(shí) 數(shù)控車(chē)床夾具 工件的安裝與找正 圓弧加工工藝 圓弧加工時(shí)常用的刀具 圓弧加工指令 G02/G03技能操作 工件、刀具的安裝及對(duì)刀； 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗(yàn)； 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行加工 圓弧測(cè)量教學(xué)重點(diǎn)： 1刀具補(bǔ)償功編程與加工方法；2切削用量的選用及加工余量的確定。為了充分利用時(shí)間，教學(xué)建議： 在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，由于數(shù)控機(jī)床不可能是一人一機(jī)， 因此， 建議針對(duì)每一課題補(bǔ)充相似的課題作為編程課題。項(xiàng)目四 車(chē)槽與切斷知識(shí)目標(biāo)：掌握外圓槽與工件切斷的加工工藝掌握外圓槽與工件切斷的編程方法掌握外圓槽刀的選用與刃磨方法技能目標(biāo)：能正確刃磨、安裝外圓槽刀能正確加工外圓槽。相關(guān)知識(shí) 槽的種

14、類、作用 槽加工刀具的選擇 槽的加工路線 編程知識(shí)a.刀具刀位點(diǎn)的確定；b.指令（G04 G75）、c.尺寸計(jì)算。切斷技巧、切梯形槽技能操作 工件、刀具的安裝及對(duì)刀； 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗(yàn)； 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行加工 外圓槽的測(cè)量教學(xué)建議：教學(xué)重點(diǎn)： 1三爪卡盤(pán)裝夾工件的找正方法；2加工路線的確定方法。 教學(xué)建議：教學(xué)中針對(duì)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行裝夾與找正并在裝夾與校正過(guò)程中講解裝夾與校正對(duì)加工精度的影響，效果較好。項(xiàng)目五 普通三角螺紋車(chē)削知識(shí)目標(biāo)：掌握普通螺紋的數(shù)控加工工藝；掌握螺紋加工指令 G32 G92 G76的格式及應(yīng)用；了解普通螺紋的測(cè)量量具和測(cè)量方法。技能目標(biāo)：能應(yīng)用G92、G76指令

15、加工普通螺紋；能使用螺紋測(cè)量工具測(cè)量螺紋。相關(guān)知識(shí) 螺紋的基礎(chǔ)知識(shí) 螺紋的車(chē)削方法a. 進(jìn)刀方式； b. 切入與切出行程； c. 多線螺紋的分線方法 螺紋加工編程指令： （ G32、G92、 G76） 螺紋測(cè)量方法a. 大、小徑、 b. 螺距、 c. 中徑、 d. 綜合測(cè)量。技能操作 工件、刀具的安裝及對(duì)刀； 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗(yàn)； 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行加工 螺紋測(cè)量教學(xué)重點(diǎn)： 1G92 指令加工三角形螺紋；2三角形螺紋加工工藝；教學(xué)建議： 本課題是典型的中級(jí)工課題，在實(shí)際操作訓(xùn)練過(guò)程中應(yīng)增加相應(yīng)的練習(xí)題，以提高學(xué)生實(shí)際的操作與編程能力。模塊三復(fù)雜軸類零件加工總學(xué)時(shí)：20 理論仿真： 15

16、 上機(jī)操作： 5項(xiàng)目一內(nèi)、外圓粗車(chē)循環(huán)知識(shí)目標(biāo)：掌握外圓粗車(chē)循環(huán)的指令格式及其編程方法；掌握精加工余量的確定方法； 掌握加工階段的劃分及加工順序的安排方法； 技能目標(biāo)：能應(yīng)用 G71、 G70 指令加工外形輪廓。相關(guān)知識(shí) 加工階段的劃分 加工順序的安排 精加工余量的確定方法 編程指令（G71、G70循環(huán)起點(diǎn)的確定）技能操作 工件、刀具的安裝及對(duì)刀； 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗(yàn)； 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行加工 外圓的測(cè)量教學(xué)重點(diǎn)： 1粗車(chē)循環(huán)編程及其注意事項(xiàng)；2加工余量的確定。教學(xué)建議：在數(shù)控車(chē)的編程與加工中， G71、G70 是所有數(shù)控車(chē)編程中的重中之重， 要求學(xué)生要牢固地掌握本課題內(nèi)容。項(xiàng)目二 多

17、重復(fù)合循環(huán) 知識(shí)目標(biāo)：了解數(shù)控車(chē)床刀具的分類；了解常用數(shù)控車(chē)床機(jī)夾車(chē)刀及其刀片的選擇方法； 掌握型車(chē)復(fù)合循環(huán)指令格式及編程方法； 技能目標(biāo)：能合理選擇數(shù)控車(chē)床的刀具；能應(yīng)用G73車(chē)削復(fù)雜輪廓；相關(guān)知識(shí) 數(shù)控車(chē)床刀具系統(tǒng)簡(jiǎn)介 成型車(chē)削循環(huán)指令 G73 G 71、 G 72、 G 7 3、 G 70的注意事項(xiàng)。技能操作 工件、刀具的安裝及對(duì)刀； 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗(yàn)； 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行加工 外圓的測(cè)量教學(xué)重點(diǎn)： 1數(shù)控車(chē)床刀具的選用；2型車(chē)復(fù)合循環(huán)指令格式及編程方法； 項(xiàng)目三 徑向粗車(chē)循環(huán)（ G72 、G70） 知識(shí)目標(biāo)：了解數(shù)控加工中數(shù)學(xué)處理的內(nèi)容、方法；掌握徑向粗車(chē)循環(huán)指令格式及其編程

18、方法 掌握掉頭裝夾與校正方法；技能目標(biāo)：能應(yīng)用G72 G70指令車(chē)削盤(pán)類零件。相關(guān)知識(shí) 數(shù)控車(chē)床夾具 調(diào)頭裝夾與校正 平端面粗車(chē)循環(huán)指令格式與編程方法 G72技能操作 工件、刀具的安裝及對(duì)刀； 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗(yàn)； 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行加工教學(xué)重點(diǎn)： 1徑向粗車(chē)循環(huán)指令指令格式及其編程方法；2內(nèi)孔加工工藝及測(cè)量；3內(nèi)孔測(cè)量及誤差分析。教學(xué)建議：本課題也可采用 G71 指令進(jìn)行編程。教學(xué)建議：比較 G73 與 G71 和 G72 的不同點(diǎn)，各使用在什么場(chǎng)合，從而加深對(duì)該指令 的理解。項(xiàng)目四 子程序在編程中的運(yùn)用知識(shí)目標(biāo)：了解子程序應(yīng)用、掌握子程序的格式編程方法。 了解影響加工質(zhì)量的因素。技

19、能目標(biāo)：能應(yīng)用子程序進(jìn)行編程；相關(guān)知識(shí) 數(shù)控車(chē)床加工精度影響因數(shù)： 子程序的應(yīng)用技能操作 工件、刀具的安裝及對(duì)刀； 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗(yàn)； 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行加工 工件測(cè)量教學(xué)重點(diǎn)： 1采用子程序進(jìn)行編程；2數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算方法。教學(xué)建議：在教學(xué)中多采用生產(chǎn)的實(shí)例，教學(xué)效果好。模塊四套類零件的加工總學(xué)時(shí)：22 理論仿真： 12 上機(jī)操作： 10項(xiàng)目一直通孔與臺(tái)階孔的加工知識(shí)目標(biāo)：了解孔加工的常用刀具及使用方法。掌握直通孔、臺(tái)階孔的加工工藝；掌握內(nèi)孔的測(cè)量方法及誤差分析。內(nèi)輪廓加工方法的選擇技能目標(biāo)：能根據(jù)圖樣編制并加工直通孔與臺(tái)階孔工件。掌握各類孔的測(cè)量方法及其誤差原因分析。能采用合

20、理的方法保證車(chē)直通孔的尺寸精度。相關(guān)知識(shí) 數(shù)控加工方法的選擇 孔加工刀具 直通孔與臺(tái)階孔的加工工藝 孔加工的切削用量 內(nèi)孔車(chē)刀的對(duì)刀方法 孔徑尺寸的測(cè)量 內(nèi)孔加工誤差分析。技能操作 工件、刀具的安裝及對(duì)刀； 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗(yàn)； 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行加工 孔的測(cè)量教學(xué)重點(diǎn)： 1直通孔的工藝路線； 1臺(tái)階孔加工工藝及測(cè)量； 教學(xué)建議：本課題也可采用 G71 指令進(jìn)行編程。 項(xiàng)目二 平底孔與內(nèi)溝槽的加工 知識(shí)目標(biāo)：了解平底孔及內(nèi)溝槽加工的刀具要求，并正確使用； 掌握平底孔及內(nèi)溝槽加工工藝及編程方法； 技能目標(biāo)：能正確加工平底孔及內(nèi)溝槽； 能測(cè)量平底孔及內(nèi)溝槽 相關(guān)知識(shí) 平底孔與內(nèi)溝槽的刀具

21、平底孔與內(nèi)溝槽的加工工藝 編程知識(shí)a.車(chē)平底孔常用指令、b.內(nèi)溝槽的加工指令、c.換刀點(diǎn)。 內(nèi)溝槽的測(cè)量 技能操作 工件、刀具的安裝及對(duì)刀； 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗(yàn)； 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行加工 內(nèi)溝槽的測(cè)量教學(xué)重點(diǎn)： 1平底孔及內(nèi)溝槽加工工藝及編程方法；教學(xué)建議：本課題也可采用 G71 指令進(jìn)行編程。 項(xiàng)目三 內(nèi)螺紋的加工 知識(shí)目標(biāo)：掌握內(nèi)螺紋的數(shù)控程序編制及數(shù)控加工方法。 技能目標(biāo)：掌握內(nèi)螺紋車(chē)刀對(duì)刀方法及內(nèi)螺紋的加工。相關(guān)知識(shí) 車(chē)削內(nèi)螺紋的方法： 車(chē)刀的選擇 車(chē)刀的安裝 車(chē)螺紋前孔徑的計(jì)算 常用編程指令： 技能操作 工件、刀具的安裝及對(duì)刀； 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗(yàn)； 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)

22、行加工 內(nèi)螺紋的測(cè)量項(xiàng)目四 平面直槽的加工知識(shí)目標(biāo)：了解平面直槽加工的刀具要求，并正確使用； 掌握平面直槽加工工藝及編程方法；技能目標(biāo)：能正確選用或刃磨平面槽刀掌握平面直槽的加工與測(cè)量相關(guān)知識(shí) 平面槽的種類、作用。 平面直槽車(chē)刀 平面直槽的加工工藝 編程知識(shí)： G74技能操作 工件、刀具的安裝及對(duì)刀； 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗(yàn)； 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行加工 平面槽的測(cè)量教學(xué)重點(diǎn)： 1平面直槽加工工藝及編程方法； 教學(xué)建議：本課題也可采用 G71 指令進(jìn)行編程。模塊五 典型零件加工總學(xué)時(shí)： 35 理論仿真： 25 上機(jī)操作： 10 項(xiàng)目一 復(fù)雜內(nèi)、外輪廓零件的編程與加工 知識(shí)目標(biāo)：熟練掌握各種復(fù)雜外形輪廓綜合零件的工藝分析、編程方法 掌握常用數(shù)控加工工藝文件的內(nèi)容、編制方法 掌握內(nèi)、外成形面的編程與加工中的刀具干涉的處理、質(zhì)量控制等知識(shí)。技能目標(biāo)：進(jìn)一步鞏固提高對(duì)刀的操作技能，靈活選擇各種對(duì)刀方法，完成多把車(chē)刀的對(duì)刀工作。能對(duì)綜合零件進(jìn)行工藝分析、程序編制及加工。能合理選擇刀具及切削用量，編制各種工藝文件。相關(guān)知識(shí)零件圖樣分析：數(shù)控加工工藝分析： 軸類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、車(chē)削工藝要點(diǎn)分析 工藝文件的編制教學(xué)重點(diǎn)： 1綜合復(fù)雜零件的編程與加工方法2 刀具參數(shù)表和切削用量參數(shù)表教學(xué)建議：零件圖樣分析是數(shù)控加工中的重要環(huán)節(jié)