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文檔簡介
1、焊工理論復(fù)習(xí)資料 5211. 碳鋼中除含有鐵、碳元素以外,還有少量的硅、錳、 ()等雜質(zhì)。A、硫、氫B、氧、氮C、氮、磷D、硫、磷212. 專用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號中, ()表示橋梁用鋼。A、HPB、 gC、 HD、 q213. 常用的 16Mn 鋼是牌號為 ()的低合金高強度鋼。A、 Q235B、 Q345C、 Q390D、 Q420214. 16Mn 鋼是我國生產(chǎn)最早,也是目前焊接生產(chǎn)上用量最大的()。A 、普通低碳鋼B 、奧氏體不銹鋼C、珠光體耐熱鋼D、普通低合金高強度鋼215. 在并聯(lián)電路中,總電阻值小于各并聯(lián)的電阻值,并聯(lián)的電阻越多,電路中的 ()。A 、總電壓越大B 、總電流越小C
2、、總電壓越小D、總電流越大216. 還原反應(yīng)是含氧化合物里的 ()被奪去的反應(yīng)。A 、物質(zhì)B、氫C、氮217. 電流對人體的傷害形式有電擊、電傷及 ()。A、弧光輻射B、噪聲C、射線D、氧D、電磁場生理傷害218. 致命電流是指在較短時間內(nèi)危及生命的電流, 條件下,人體允許電流一般按 ( )mA 考慮。A 、 10B 、 20交流約 50mA 。在有防止觸電的保護裝置C、 25D、 30219. 安全電壓能限制觸電時 ()的范圍之內(nèi),從而保障人身安全。A 、人體的電阻在極大C 、人體的電阻在較大220. 電流頻率不同, 電擊對人體的傷害程度也不同,A 、不存在B 、明顯增加輕221. 焊接弧光
3、的紅外線輻射有可能引起 ()。A 、高度畏光B 、電光性眼炎B 、通過人體的電流在極小D 、通過人體的電流在較小如頻率在 1000Hz 以上,傷害程度 ()。C、極大增加D、明顯減C、流淚D、白內(nèi)障222. 仰焊時,為了防止火星、熔渣造成灼傷,焊工可用() 的披肩、長套袖、圍裙和腳蓋等。A 、塑料B、合成纖維織物C、石棉物D 、棉布223. 焊工穿工作服焊接作業(yè)時,工作服 ()是不正確的。A 、沒有粘有油脂B 、非常干燥D 、上衣系在工作褲里邊C、沒有破損孔洞224. 下列焊條中, ( )不是鎳基鑄鐵焊條。A 、鎳鐵鑄鐵焊條B 、灰鑄鐵焊條C、純鎳鑄鐵焊條D、鎳銅鑄鐵焊條225. 下列焊條牌號
4、中,()是型號為 EZNi-1的鑄鐵焊條。A 、 Z208B 、 Z308C、 Z408D 、 Z508226. 補焊機床床面,焊后需加工,應(yīng)選用 ()冷焊鑄鐵焊條。A 、 Z208B 、 Z308C、 Z248D 、 Z116227. 適用于高強度鑄鐵及合金鑄鐵氣焊的焊絲是)。A 、 RZCHB、 RZC-1C、 RZCQ-1D 、 RZCQ-2)。228. 牌號為 HS331 的鋁合金焊絲其型號為 (A 、 SAlMnB、 SAlSi-1C、 SAl-3D 、 SAlMg-5229. 氣焊鋁及鋁合金用的熔劑是 ()。A 、 CJ401B 、 HJ431C、 HJ250D、CJ101)。23
5、0. 牌號為 HSCuZn-1 的焊絲是 (A、紫銅焊絲B、黃銅焊絲絲C、青銅焊絲D、白銅焊231. 氣焊銅及銅合金用的熔劑是 ()。A 、 CJ301B 、 HJ431C、 HJ250D、CJ101B 、清除焊件表面的氧化物232. 氣焊有色金屬時, ()不是熔劑所起的作用。A 、改善液體的流動性C、向焊縫滲入合金元素D 、對熔池金屬起到一定保護作用(C、金相檢驗法)進行檢查。D、磁粉探234.預(yù)熱溫度為400 C左右是鑄鐵焊補的)。A 、加熱減應(yīng)區(qū)法B 、半熱焊法C、不預(yù)熱焊法D、熱焊法235. 鋁及鋁合金工件及焊絲表面清理后,在A 、氬氣中24h。C、潮濕的環(huán)境下236. 鋁及鋁合金工件
6、及焊絲表面清理后,好。A 、氣孔B 、熱裂紋237. 焊前預(yù)熱鋁的厚大件時,應(yīng)該 ( A 、快速加熱到100300C左右),存放時間一般不超過B、堿、酸蒸氣污染的環(huán)境中D 、干燥的空氣中在存放過程中會產(chǎn)生 (),所以存放時間越短越C、氧化膜D 、冷裂紋)。B 、快速加熱到100150C左右C 、慢慢加熱到100300 C左右D 、慢慢加熱到100150C左右238. 一般情況下,A 、導(dǎo)熱性好銅及銅合金不宜采用立焊和仰焊的原因是由于其B 、塑性好C、易氧化)。D、液態(tài)流動性好233. 為了準(zhǔn)確確定缺陷的位置、形狀和性質(zhì),鑄鐵焊補前可采用A 、超聲波探傷法B 、力學(xué)性能檢驗法傷法)。D 、采用墊
7、239. 銅及銅合金單面焊雙面成型時,為保證焊縫成型,接頭背面應(yīng)A、采用氣保護B、采用渣保護C、采用水冷B 、送氣送水送電程序D、電源的性能和參數(shù)B、各控制按鈕的動作D、輸出電流和電壓的調(diào)節(jié)范圍B、焊絲的送進和校直D、輸出電流和電壓的調(diào)節(jié)范圍B 、引弧操作性能D、驅(qū)動電動機和減速系統(tǒng)的運行狀態(tài)B、焊槍的發(fā)熱情況D、輸出電流和電壓的調(diào)節(jié)范圍A、焊接接頭的形式C、焊接接頭的變形247. 焊接接頭的 ()能測定焊接接頭的抗拉強度。A 、疲勞試驗B 、正彎試驗試驗(248. 焊接接頭拉伸試驗試樣從焊接試件上A 、垂直于焊縫軸線C、垂直于試件中心線249. 焊接接頭拉伸試樣表面應(yīng) ()。A 、有劃痕B
8、、硬化刀痕250. 焊接接頭拉伸試樣的數(shù)量不少于 2個的是 (A、板接頭試樣B、棒材接頭試樣C、240. 埋弧焊機的調(diào)試內(nèi)容應(yīng)包括 ( )的測試。A 、脈沖參數(shù)C、高頻引弧性能241. ()屬于埋弧焊機電源參數(shù)的測試內(nèi)容。A 、焊絲的送絲速度C、小車的行走速度242. ()屬于埋弧焊機控制系統(tǒng)的測試內(nèi)容。A、引弧操作性能C、小車行走的平穩(wěn)和均勻性243. ()屬于埋弧焊機小車性能的檢測內(nèi)容。A 、各控制按鈕的動作C、焊絲送進速度244. ()屬于鎢極氬弧焊機控制系統(tǒng)的調(diào)試內(nèi)容。A、電弧的穩(wěn)定性C、引弧、焊接、斷電程序245. ()屬于鎢極氬弧焊槍的試驗內(nèi)容。A、焊絲的送絲速度B、輸出電流和電壓
9、的調(diào)節(jié)范圍C、電弧的穩(wěn)定性D、在額定電流和額定負載持續(xù)率情況下使用時,焊槍發(fā)熱情況。246. ()是否符合設(shè)計要求是焊接接頭力學(xué)性能試驗的目的。B、焊接接頭的性能D、焊接接頭的抗裂性C、拉伸試驗D、焊接性)方向截取。B 、平行于焊縫軸線D、平行于試件中心線C、過熱D、無橫向)。管接頭剖條試樣D、整管接頭試樣251. ()拉伸試驗的合格標(biāo)準(zhǔn)是焊接接頭的抗拉強度不低于母材抗拉強度規(guī)定值的下限。A、低溫B、高溫C、超高溫D、常溫252. ()的對接接頭的彎曲試驗不能用焊接接頭彎曲試驗國家標(biāo)準(zhǔn)進行。A、電阻焊B、CO2氣體保護焊C、烙鐵釬焊D、鎢極氬弧焊253. ()可以檢驗焊接接頭拉伸面上的塑性和顯
10、示缺陷。A、小鐵研試驗B、超聲波探傷C、X射線探傷D、彎曲試驗254. ()焊縫,正彎試樣的受拉面為焊縫的最大寬度面。A、單面B、雙面對稱C、單道D、雙面不對稱255. 異種鋼焊接接頭的沖擊試驗按()的沖擊功規(guī)定值進行評定。A、屈服強度較高一側(cè)母材B、抗拉強度較高一側(cè)母材C、屈服強度較低一側(cè)母材D、抗拉強度較低一側(cè)母材256. 斜Y形坡口對接裂紋試驗適用于碳素鋼和低合金鋼抗()的性能試驗。A、熱裂紋B、再熱裂紋C、弧坑裂紋D、冷裂紋257. 斜Y形坡口對接裂紋試件坡口表面加工應(yīng)采用機械切削加工方法的原因之一是()。A、避免產(chǎn)生表面裂紋B、避免產(chǎn)生表面夾渣C、避免產(chǎn)生表面氣孔D、避免氣割表面硬化
11、258. 斜Y形坡口對接裂紋試件兩端的拘束焊縫注意不要產(chǎn)生()缺陷。A、咬邊B、氣孔C、夾渣D、未焊透259. 斜Y形坡口對接裂紋試件中間的試驗焊縫應(yīng)原則上采用()。A、堿性焊條B、低氫型焊條C、與試驗鋼材相匹配的焊條D、與拘束焊縫相同的焊條260. 斜Y形坡口對接裂紋試件焊完后,應(yīng)()開始進行裂紋的檢測和解剖。A、經(jīng)48小時以后B、立即C、經(jīng)外觀檢驗以后D、經(jīng)X射線探傷以后261. 斜Y形坡口對接裂紋試件中間的試驗焊縫的道數(shù)()。A、應(yīng)根據(jù)板厚選擇B、應(yīng)根據(jù)焊條直徑選擇C、不論板厚多少,只焊一道D、不論板厚多少,只焊正反面兩道262. 解剖斜Y形坡口對接裂紋試件時,不得采用氣割方法切取試樣,要用機械切割,要避免因切割振動()。A、引起試件的變形B、引起試件的斷裂C、引起裂紋的愈合D、引起裂紋的擴展263. 斜Y形坡口對接裂紋試驗應(yīng)
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