3×20m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工專項(xiàng)方案

1、3X20m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工專項(xiàng)方案1編制說(shuō)明01.1編制依據(jù)01.2編制目的與范圍02工程概況及主要工程數(shù)量表02.1工程概況02.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)12.3主要材料12.4結(jié)構(gòu)形式22.5主要工程數(shù)量表23施工組織安排33.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置33.2施工隊(duì)伍安排33.3機(jī)械設(shè)備的配備43.4進(jìn)度計(jì)劃44施工方案54.1施工方法54.2施工工藝6施工工序6施工測(cè)量控制6碗扣式腳手架支架施工6模板工程施工8鋼筋工程施工84.2.6混凝土澆筑104.2.7支架拆除125質(zhì)量保證措施125.1質(zhì)量管理125.2各工序質(zhì)量保證措施136安全保證措施156.1安全管理措施156.2安全保證措施186.3預(yù)防高空墜落

2、措施187施工環(huán)保、水土保持措施207.1水、大氣環(huán)境保護(hù)措施207.2施工噪聲、振動(dòng)的控制207.3粉塵控制217.4固體廢棄物處理218文明施工保證措施219驗(yàn)算239.1支架驗(yàn)算239.2地基承載力檢算2910附圖30XX中橋現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工專項(xiàng)方案1編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1) XX中橋設(shè)計(jì)圖。2) 現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料。3) 水電工程建設(shè)征地移民安置規(guī)劃(DL/T5064-2007)。4) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(公路工程部分)。5) 工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB501532008)。6) 公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTGD61

3、-2005)。7) 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范(JTGD62-2004)。8) 公路橋梁抗風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG/TD60-01-2004)。9) 公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTGD63-2007)10) 建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)(GB50223-2008)11) 公路橋涵抗震設(shè)計(jì)細(xì)則(JTG/TB02-01-2008)12) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/TF50-2011)13) 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTGB01-2003)14) 內(nèi)河通航標(biāo)準(zhǔn)(GB50139-2004)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224-2003)1.2編制目的與范圍目的：為了合理、有序的安排施工順序，確保

4、施工工期、質(zhì)量和安全。范圍：本方案適用丁XX中橋3X20m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工。2工程概況及主要工程數(shù)量表2.1工程概況XX中橋位丁金沙江右岸，所在地隸屆云南省綏江縣南岸鎮(zhèn)管轄，上游約22km為云南省永善縣檜溪鎮(zhèn)，檜溪鎮(zhèn)至永善縣城有S301線連接，左岸為溪洛渡電站與G213線連接的快速通道。檜溪至燒沸灘有簡(jiǎn)易的公路相連，燒沸灘至橋址約8km沒(méi)有公路，需修建施工便道。橋梁橫跨一沖溝。XX中橋平面分別位丁直線（起止樁號(hào):K26+229.18,終止樁號(hào):k26+315.916）和圓曲線（起止樁號(hào):K26+315.916,終止樁號(hào)：k26+365.285，半徑60m右偏）上，縱斷面坡度為2.5%。全長(zhǎng)66

5、.105m,中心里程K26+332.162,孔跨布置為：3-20m連續(xù)箱梁，全橋共2墩2臺(tái)。本橋?yàn)楹禈?。根?jù)中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2001D及2008年9月汶川地震烈度分布圖，工程區(qū)50年超越概率10%寸地震動(dòng)峰值加速度為0.2g,地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35s,相應(yīng)的地震基本烈度為VD度。2.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1）荷載等級(jí)：公路-II級(jí)。2）橋梁寬度：彎道加寬后9.2m=8.2m（行車道）+2X0.5m（防撞欄桿）。3）設(shè)計(jì)速度：20km/h。4）設(shè)計(jì)洪水位：受庫(kù)區(qū)洪水位回水控制，采用向家壩水電站庫(kù)區(qū)“380m正常蓄水位”方案下50年一遇洪水回水為高程，本橋?yàn)楹禈颉?）通航標(biāo)準(zhǔn)：本

6、橋與金沙江水流基本平行，橋下不通航。6）設(shè)計(jì)使用年限：50年。7）抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)：本工程場(chǎng)址50年超越概率10%寸地震動(dòng)峰值加速度為0.2g,地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35s抗震設(shè)防類別為C類。2.3主要材料1）混凝土：連續(xù)梁箱梁梁體混凝土為C45,橋面系混凝土調(diào)平層等結(jié)構(gòu)采用C40混凝土，防撞護(hù)欄采用C30混凝土。2）鋼材：鋼材：Q235鋼及Q345鋼，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合GB/T700-2006«碳素結(jié)構(gòu)鋼、GB/T1591-2008«低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼規(guī)定，選用的焊接材料應(yīng)分別符合GB/T5117-1995碳鋼焊條、GB/T5118-1995低合金鋼焊條要求，并與所采用

7、的鋼材材質(zhì)和強(qiáng)度相適用，達(dá)到與母材等強(qiáng)度的要求。3）普通鋼筋：牌號(hào)為HPB23毗圓鋼筋（即I級(jí)鋼筋），抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為fyk=235MPa其技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）;牌號(hào)為HRB335HRB400的鋼筋，HRB335抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為fyk=335MPa,HRB400抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為fyk=400MPa,其技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第二部：熱軋帶肋鋼筋相關(guān)規(guī)定規(guī)定。4）支座：橋臺(tái)采用GPZ（U）2MNa式橡膠支座；橋墩采用GPZ（U）5MN式橡膠支座。2.4結(jié)構(gòu)形式3X20m連續(xù)箱梁，截面形式為單

8、箱單室，梁高1.40m,梁端加厚處為1.45m,箱梁頂板全寬為9.20m。箱梁頂板厚0.22m,底板厚0.20m,底板寬度5.50m,腹板厚0.60m,箱梁在梁端設(shè)置0.80m厚橫隔板，在墩頂處設(shè)置1.20m厚橫隔板、跨中設(shè)置一道0.30m厚中橫隔板。2.5主要工程數(shù)量表本節(jié)主要匯總連續(xù)箱梁部分工程數(shù)量：3X20連續(xù)箱梁主要工程數(shù)量表項(xiàng)目材料名稱說(shuō)明單位數(shù)量備注橋面工程現(xiàn)澆層瀝青混凝土3m35.20防水層FYT-2防水層2m351.70現(xiàn)澆層C40鋼筋混凝土3m49.10梁體混凝土C45混凝土（含梁體、橫隔板、抗震擋塊）3m322.61梁體普通鋼筋Q235（含梁體、橫隔板、抗震擋塊）t4.04

9、HRB335（含梁體、中橫梁、端橫梁、橫隔板、抗震擋塊）t52.54項(xiàng)目材料名稱說(shuō)明單位數(shù)量備注HRB400（含梁體、中橫梁、端橫梁、橫隔板、抗震擋塊）t65.98支座盆式支座GPZ(H)2MN個(gè)4GPZ(H)5MN個(gè)4鋼筋HRB33枝岡筋t0.803施工組織安排3.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為了確保工期、質(zhì)量、安全，項(xiàng)目部建立滿堂支架攻關(guān)小組，成立了支架現(xiàn)澆專業(yè)隊(duì)組織施工。組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師組員：項(xiàng)目部各職能部門負(fù)責(zé)人、各工班班長(zhǎng)。3.2施工隊(duì)伍安排每個(gè)作業(yè)工班設(shè)正副工班長(zhǎng)各1名、專職安全員2名、技術(shù)干部2名、測(cè)量工3名、試驗(yàn)工2名。作業(yè)工班設(shè)：架子工班、模板工班、鋼筋工班、混凝

10、土工班。各工班作業(yè)內(nèi)容為：架子工班：碗扣式滿堂支架的安裝、拆卸、倒運(yùn)等工作。模板工班：連續(xù)實(shí)體板梁外模的整修、試拼、活掃、涂脫模劑；支座安裝；墩頂?shù)啄！⒍祟^模的安拆、維修與運(yùn)輸。鋼筋工班：梁體鋼筋及預(yù)埋件的制作、安裝?；炷凉ぐ啵旱孛嬗不炷恋娜肽?、攤平、振搗。梁頂、底板的抹平收漿，頂板的拉毛，混凝土的養(yǎng)護(hù)。一個(gè)現(xiàn)澆梁專業(yè)施工隊(duì)的人員配置約58人，其各類工程人員配置如下表：現(xiàn)澆箱梁施工隊(duì)人員配置表隊(duì)伍名稱工班工種人數(shù)工班工種人數(shù)滿堂支架制梁專業(yè)隊(duì)（設(shè)正副隊(duì)長(zhǎng)各一名）管理后勤班后勤人員2鋼筋工班鋼筋工10技術(shù)人員2電焊工3架子工班起重工1模板工班木工4架子工12模板工10電工1混凝土班混凝土

11、工15合計(jì)583.3機(jī)械設(shè)備的配備本橋1-3X20一聯(lián)連續(xù)梁采用碗扣式腳手架進(jìn)行施工，鋼筋采用吊車進(jìn)行吊裝，人工綁扎。碌采用在攪拌站集中拌和，泵送入模，插入式振搗器搗固，灑水覆蓋養(yǎng)生。根據(jù)以上施工方法，主橋箱梁施工機(jī)械配備見(jiàn)下表箱梁施工機(jī)械設(shè)備表序1234567果應(yīng)I械設(shè)備國(guó)，珪和立"鋼筒章曲鋼卿斷）、規(guī)格50n3/hWT40GJ4WA單位8mi25t300KWT60臺(tái)吾a口臺(tái)臺(tái)數(shù)量2244105備注1金備3X20m連續(xù)梁?jiǎn)慰缡┕r(shí)間細(xì)化詳見(jiàn)表單跨施工周期分析表序號(hào)施工項(xiàng)目施工天數(shù)備注1支架基礎(chǔ)62底板下支架83翼板支架34底板側(cè)模45預(yù)壓56腹板鋼筋47內(nèi)模支架及內(nèi)模48頂板鋼筋4

12、9澆筑110養(yǎng)護(hù)811施工不可預(yù)見(jiàn)因素影響5合計(jì)524施工方案4.1施工方法1) 施工方法采用碗扣式滿堂支架進(jìn)行施工，箱梁翼緣板下方采用碗扣式滿堂腳手架，箱室內(nèi)采用扣件式腳手架，底模采用鋼模板，腹板外膜、內(nèi)模及翼板模板采用18mmB膠合板。一聯(lián)三跨碌方量為322.6m3,在碌生產(chǎn)能力能保證的情況下，采用一次澆筑成型，而不設(shè)施工縫。2) 注意事項(xiàng)(1) 支架受力集中或最大處應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)，確保支架安全。(2) 支架必須預(yù)壓到位，準(zhǔn)確測(cè)定支架變形量，并與梁體預(yù)拱度一同考慮。(3) 梁體混凝土灌注時(shí)，應(yīng)從變形量最大處開(kāi)始對(duì)稱灌注，混凝土必須在初凝前灌注完成，待混凝土灌注完成前，應(yīng)對(duì)變形量最大處進(jìn)行補(bǔ)振，確保

13、梁體無(wú)裂縫。(4) 鋼筋綁扎梁體鋼筋采用整體綁扎，先進(jìn)行底板及腹板鋼筋的綁扎，然后進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎，當(dāng)梁體鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋相碰時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)梁體鋼筋或進(jìn)行適當(dāng)彎折。綁扎鐵絲的尾端不伸入保護(hù)層內(nèi)。所有梁體預(yù)留孔處均增設(shè)相應(yīng)的環(huán)狀鋼筋；橋面泄水孔處鋼筋可適當(dāng)移動(dòng)，并增設(shè)斜置的井字型鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)；施工中為確保腹板、頂板、底板鋼筋的位置準(zhǔn)確，根據(jù)實(shí)際情況加強(qiáng)架立鋼筋設(shè)置，可采用增加架立筋數(shù)量或增設(shè)W型或矩形的架立鋼筋等措施。當(dāng)采用墊塊控制凈保護(hù)層厚度時(shí)，墊塊采用與梁體同等強(qiáng)度C45混凝土墊塊，且保證梁體耐久性。4.2施工工藝4.2.1施工工序施工準(zhǔn)備T支架施工T模板安裝T支架預(yù)壓T鋼筋安裝T混凝土灌

14、注及養(yǎng)生。4.2.2施工測(cè)量控制墩身施工完成后，根據(jù)大橋控制網(wǎng)利用坐標(biāo)法放設(shè)墩頂縱軸及橫軸線，并將軸線控制點(diǎn)引至橋墩身上(至少兩點(diǎn))，與橋頭路基上布設(shè)的軸線點(diǎn)樁共同作為施工軸線控制的依據(jù)。首跨梁體施工完成后將控制點(diǎn)引至梁頂。每完成一跨施工要對(duì)軸線樁進(jìn)行復(fù)核。1) 在首跨梁頂中心位置預(yù)埋三個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，并準(zhǔn)確測(cè)定其標(biāo)高，作為施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。(1) 所有測(cè)量工作必須嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度，寧慢勿錯(cuò)。(2) 所有測(cè)量工作以準(zhǔn)確數(shù)據(jù)交底，不得漏測(cè)和估測(cè)。(3) 所有測(cè)量工作必須嚴(yán)格做好原始記錄，不得隨意更改。(4) 所有測(cè)量工作必須遵守測(cè)量規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的要求。4.2.3碗扣式腳手架支架施工1) 地基處理施工前

15、先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地平整，除去松土軟土，場(chǎng)地處理平整后進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，基礎(chǔ)周圍設(shè)置相應(yīng)的排水措施，表層澆筑20cm厚C20地坪混凝土。2) 腳手架搭設(shè)腳手架底部采用20X20cm方木進(jìn)行支墊，方木上用KTZ-45底座進(jìn)行調(diào)節(jié)，使立桿底部處丁同一水平面，立桿縱橫向問(wèn)距均為60cm橫桿步距120cm立桿頂部采用U形KTC-60頂托進(jìn)行調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)高程。3) 模板方木鋪設(shè)底板、腹板下滿鋪一層10cm<5cm橫向方木，下部鋪15X15cm縱向方木間距同立桿的橫向間距相同，再用頂托傳承下部豎桿；翼緣板下滿鋪一層10cm<5cm縱向方木，下部鋪15X15cm橫向方木間距同立桿的縱向間距相同，再用

16、頂托傳承下部豎桿。4) 底模安裝底板模板采用15mncl?的竹膠板。5) 翼板支架及外膜安裝翼緣板支架采用碗扣式腳手架，縱橫間距為60cm步距120cm翼板內(nèi)外緣高差通過(guò)頂托進(jìn)行調(diào)節(jié)，立桿頂部設(shè)置可調(diào)高度的U形頂托。腹板外膜、翼板模板采用18mm厚膠合板，腹板外膜肋木采用10x10cm方木，外側(cè)肋木縱向間距35cm；模板問(wèn)拼縫不得大丁1mm高差不得大丁1mm6) 支架預(yù)壓(1) 支架安全性檢測(cè)外模安裝完成后，按照梁體重量對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，確保施工安全，準(zhǔn)確的測(cè)定支架變形量，便丁梁體預(yù)拱度的調(diào)整。 3X20m連續(xù)梁每跨梁體施工長(zhǎng)度平均為20.12m,混凝土體積約為107.53m3,混凝土密度取2.

17、6t/m3,總重為2.60X107.53=279.59t,按梁重的120%口載，則預(yù)壓加載重量為335.50t。分級(jí)加載順序?yàn)椋?%t60%t100%t120%。加載過(guò)程每2小時(shí)觀測(cè)一次，其間如沉降量出現(xiàn)異常波動(dòng)(沉降量變化較大時(shí))時(shí)應(yīng)停止加載，加載過(guò)程對(duì)支架外觀進(jìn)行檢查，觀察支架受力后有無(wú)剛度不夠產(chǎn)生變形，焊縫有無(wú)裂縫、脫焊等異常情況發(fā)生，各級(jí)加載完畢1h后對(duì)支架進(jìn)行變形觀測(cè)，全部加載完畢后宜6h測(cè)量一次變形值。全部加載完成后的預(yù)壓時(shí)間以支架地基沉降變形穩(wěn)定為原則確定，最后兩次觀測(cè)沉降平均值之差不大丁2mnW,即可終止預(yù)壓，進(jìn)行卸載。整個(gè)預(yù)壓過(guò)程中密切記錄加載、卸載數(shù)量和高程變化等相關(guān)數(shù)值。

18、 預(yù)壓采用1t以上沙袋進(jìn)行堆載預(yù)壓。(2) 變形觀測(cè) 在支架上設(shè)置20個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，分5個(gè)斷面布置，分別為兩個(gè)梁端承部位，跨中斷面及1/4跨斷面；每個(gè)斷面4個(gè)點(diǎn)，其中底模板左右側(cè)各一個(gè)點(diǎn)，與底模板點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置碗扣件底座板上設(shè)置一個(gè)點(diǎn)。 在每級(jí)加載或卸載的時(shí)候及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。 在加載過(guò)程中注意檢查支架各個(gè)部位，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停止加載，進(jìn)行處理。 根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，得出支架施工撓度。(3) 預(yù)壓注意事項(xiàng) 注意加載時(shí)一跨梁體內(nèi)的幾跨支架應(yīng)同時(shí)加載，避免產(chǎn)生對(duì)承臺(tái)及墩身的偏壓； 加載時(shí)注意進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常變形立即停止加載； 預(yù)壓時(shí)梁體周圍嚴(yán)禁上下交義作業(yè)，安全人員劃出警戒范圍，嚴(yán)禁任何人員入內(nèi)；

19、 加載時(shí)現(xiàn)場(chǎng)有專人統(tǒng)一指揮； 所有作業(yè)人員戴好安全帽，系好安全帶。4.2.4模板工程施工底模采用鋼模板，腹板外膜、內(nèi)模及翼板模板采用18mmff膠合板。在支架預(yù)壓完成，根據(jù)預(yù)壓數(shù)據(jù)分析調(diào)整底模板高程完成后，即可進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)部分施工。1) 模板表面活潔及拼縫檢查預(yù)壓完成后，應(yīng)及時(shí)將預(yù)壓時(shí)殘留在模板上的沙子活理干凈，殘留較多的先用鏟子、掃帚等工具活除，剩余細(xì)微顆粒掃不干凈的采用高壓風(fēng)吹干凈或者用水沖洗；在活潔模板表面的同時(shí)，對(duì)模板支架進(jìn)行檢查，檢查桿件連接部位是否有松動(dòng)，有松動(dòng)的必須連接牢固，模板接縫是否嚴(yán)密，接縫處豎向是否有錯(cuò)位，對(duì)縫隙較大的，不平整的地方采取相應(yīng)措施調(diào)整模板，使接縫嚴(yán)密，表面平

20、整后方可安裝鋼筋。2) 底板鋼筋、腹板鋼筋安裝(1) 鋼筋在使用前，按規(guī)定進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋加工和焊接質(zhì)量要求符合規(guī)范規(guī)定。(2) 底腹板鋼筋下料在鋼筋加工場(chǎng)集中下料加工，綁扎在梁體上進(jìn)行，綁扎及安裝時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，間距及保護(hù)層厚度滿足要求。3) 內(nèi)模支架及模板安裝腹板內(nèi)模為18mm交合板模板，在腹板設(shè)拉桿，以防止側(cè)模移位，在內(nèi)模安裝前，腹板鋼筋、各種預(yù)埋件等安裝完畢，并經(jīng)各級(jí)檢查合格后安裝內(nèi)模，模板安裝前涂脫模劑，接縫處仔細(xì)涂刮膩?zhàn)?，有變形的及時(shí)矯正，安裝好的模板按要求填寫檢查記錄，對(duì)各部分尺寸、標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，經(jīng)檢查合格后安裝內(nèi)支架和內(nèi)頂模及橋面鋼筋

21、。內(nèi)支架因空間尺寸不規(guī)則，為方便尺寸調(diào)整，內(nèi)模支架采用扣件式腳手架，最大間距控制在80cm以內(nèi)；立桿頂部及橫向橫桿兩側(cè)設(shè)置可調(diào)頂托，頂部頂托上設(shè)置10X10cm縱向通長(zhǎng)方木，橫向間距與立桿對(duì)應(yīng)，縱向方木上設(shè)置10X10cm橫向方木，縱向問(wèn)距40cm,腹板內(nèi)模肋木也采用10X10cm方木，與頂板橫向方木間距一致，連接成整體，肋木在腹板內(nèi)模鋪設(shè)后安裝。4.2.5鋼筋工程施工1）鋼筋施工順序鋼筋加工T鋼筋驗(yàn)收T運(yùn)輸?shù)跹bT綁扎底板及腹板鋼筋及管道T安裝內(nèi)模T綁扎頂板鋼筋T鋼筋檢查驗(yàn)收。2）鋼筋加工（1）鋼筋加工、運(yùn)輸鋼筋進(jìn)場(chǎng)按照不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，且立牌以資識(shí)別，鋼

22、筋加工前，有合格的試驗(yàn)資料。鋼筋堆放在地面上加枕木或方木支墊，上加覆蓋。鋼筋加工制作在平整的加工場(chǎng)地進(jìn)行，每梁段鋼筋加工按照技術(shù)部的詳細(xì)交底書進(jìn)行。制作完成的鋼筋分類編號(hào)存放，并標(biāo)明責(zé)任人，綁扎前由質(zhì)檢工程師為主，鋼筋班組人員配合進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行綁扎作業(yè)。檢查經(jīng)雙方簽字認(rèn)可。如鋼筋加工出現(xiàn)不合格，嚴(yán)禁進(jìn)行綁扎作業(yè)。鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行，盤圓筋采用冷拉的方法進(jìn)行調(diào)直。鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)進(jìn)行，一般均進(jìn)行冷彎。鋼筋運(yùn)輸一般采取人工扛抬，若采用機(jī)械運(yùn)輸，綁扎成捆，且保證運(yùn)輸過(guò)程中鋼筋捆有足夠的支點(diǎn)。鋼筋捆中每根鋼筋保證順直，不得出現(xiàn)交義扭曲現(xiàn)象。彎曲鋼筋不得采用整捆運(yùn)輸。鋼

23、筋吊裝必須保證足夠平衡吊點(diǎn)，落放時(shí)人工輔助并加支墊，嚴(yán)防在起吊落放過(guò)程中造成鋼筋變形，變形鋼筋進(jìn)行返工或更換。3）鋼筋綁扎梁段底模和外側(cè)模安裝調(diào)整固定后，便可進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)。梁體鋼筋采用整體綁扎，先進(jìn)行底板及腹板鋼筋的綁扎，然后進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎。綁扎鐵絲的尾端不伸入保護(hù)層內(nèi)。所有梁體預(yù)留孔處均增設(shè)相應(yīng)的環(huán)狀鋼筋；橋面泄水孔處鋼筋可適當(dāng)移動(dòng)，并增設(shè)斜置的井字型鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)；施工中為確保腹板、頂板、底板鋼筋的位置準(zhǔn)確，根據(jù)實(shí)際情況加強(qiáng)架立鋼筋設(shè)置，施工時(shí)采用槽形鋼筋來(lái)固定的措施。當(dāng)采用墊塊控制凈保護(hù)層厚度時(shí)，墊塊采用與梁體同等壽命的材料，且保證梁體耐久性。安裝底板下層鋼筋網(wǎng)、底板上層鋼筋網(wǎng)時(shí)，

24、定位筋上下鋼筋焊接牢固。底板上下層鋼筋網(wǎng)片問(wèn)用槽型鋼筋墊起焊牢，嚴(yán)禁人踩，保持上下層鋼筋網(wǎng)的規(guī)定間距。安裝頂板上層鋼筋網(wǎng)，用槽形鋼筋焊在上下層鋼筋網(wǎng)之間，使上下層鋼筋網(wǎng)片保持規(guī)定的間距。梁段伸出鋼筋要特別注意位置符合設(shè)計(jì)要求，與下一梁段鋼筋采取綁扎連接。梁段中鋼筋箍筋勾在最外層鋼筋上。4）預(yù)埋件施工澆筑主梁時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置預(yù)埋人行道路緣石及欄桿座等錨固鋼筋，預(yù)埋鋼筋應(yīng)與梁內(nèi)主筋焊接。4.2.6混凝土澆筑一聯(lián)三跨碌方量為322.6m3,采用一次澆筑成型，而不設(shè)施工縫。立模、綁扎鋼筋完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，進(jìn)行混凝土澆筑。梁體混凝土標(biāo)號(hào)為C45,設(shè)計(jì)為高性能混凝土，混凝土由混凝土拌和站集

25、中供應(yīng)，混凝土通過(guò)施工便道由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土泵送送入模，腹板處用中70插入式振搗棒振搗，橫隔板用中50、30振搗棒振搗，底板用中50振搗棒振搗。1）梁體混凝土澆筑順序：從變形量最大處向兩端水平分層、斜向分段、兩側(cè)腹板對(duì)稱、連續(xù)澆筑。每層混凝土的灌注厚度不得超過(guò)30cm澆筑時(shí)同一斷面先澆筑底板，后腹板、頂板?；炷撂涠纫蟮浆F(xiàn)場(chǎng)1820cm=混凝土澆筑入模時(shí)下料要均勻，混凝土的振搗與下料交替進(jìn)行。梁體混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；梁面采用平板振搗器進(jìn)行整平壓實(shí)，頂板混凝土澆筑完畢，初凝前人工用抹子進(jìn)行二次收漿、趕壓，防止裂紋，并將表面壓光，以保證橋面鋪裝的鋪裝質(zhì)量。2）混凝土

26、澆筑（1）端橫梁橫隔板澆筑：開(kāi)始澆筑的端橫隔板坍落度要大一些，達(dá)到21cm22cm在端模板底部、腹板處（適當(dāng)位置開(kāi)一個(gè)15X15cm洞口）開(kāi)設(shè)觀察和振搗口。混凝土在端板處卸料，邊卸料邊振搗，在底板、腹板觀察口處觀察混凝土情況，并及時(shí)振搗。（2）底板混凝土從腹板處澆筑，靠振搗棒振動(dòng)及混凝土的流動(dòng)性使混凝土流動(dòng)到底板，箱梁內(nèi)振搗人員用振搗棒引導(dǎo)混凝土。底板流動(dòng)不到的混凝土由頂板開(kāi)口處補(bǔ)充，最后振搗、抹平。澆筑完底板后將頂板預(yù)留口封閉。（翻入底板混凝土量滿足后，腹板混凝土停止一段時(shí)間在再澆筑，不然會(huì)造成箱梁內(nèi)混凝土過(guò)多。現(xiàn)場(chǎng)最后采取在腹板處澆筑大部分底板的混凝土，其余部分從預(yù)留孔補(bǔ)充，這樣能控制翻入

27、底板混凝土）。（3）澆筑完底板后接續(xù)澆筑腹板混凝土。腹板混凝土澆筑斜向分段澆筑，振搗采用中50插入式振搗棒。澆筑時(shí)要掌握混凝土初凝時(shí)間，及時(shí)在澆筑范圍內(nèi)補(bǔ)充新鮮混凝土，避免出現(xiàn)“冷縫”。(4) 頂板混凝土正常澆筑，坍落度可以適當(dāng)降低一些，根據(jù)混凝土坍落度調(diào)整澆筑位置，確?；炷翝仓B續(xù)?；炷撩鏄?biāo)高及平整度控制，在頂板鋼筋安裝完成后，在梁頂采用直徑8mm或10mnffl鋼，縱向設(shè)置35條找平鋼筋，鋼筋每隔1.5m用短鋼筋與梁體頂板鋼筋焊接定位，找平鋼筋高出設(shè)計(jì)梁面1cm縱向找平鋼筋上再每隔5m設(shè)置一道橫向找平鋼筋，澆注混凝土前對(duì)找平鋼筋標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，收面時(shí)再次進(jìn)行復(fù)核，保證澆注后混凝土面高

28、程及平整度。(5) 在混凝土澆筑過(guò)程中注意梁面后澆帶的設(shè)置，根據(jù)一次澆筑混凝土量進(jìn)行設(shè)置，后澆帶不宜設(shè)置過(guò)多。(6) 碌澆注方式如下示意圖示。澆筑橫斷面示意圖第一(1) 注意事項(xiàng)在箱梁內(nèi)準(zhǔn)備好竹膠板或木板，當(dāng)翻入碌過(guò)多時(shí)，把竹膠板放在支架上，然后把多余碌堆放在竹膠板上。因勞動(dòng)強(qiáng)度大、溫度高，箱梁內(nèi)抹面、撮碌的人員要滿足開(kāi)始澆筑混凝土?xí)r人要充足，兩班主要作業(yè)人員最好同時(shí)作業(yè)一段時(shí)間。(2) 準(zhǔn)備好預(yù)備隊(duì)(搶險(xiǎn)隊(duì))，當(dāng)出現(xiàn)情況時(shí)隨時(shí)調(diào)動(dòng)?？茨Ｄ竟溆写骨颍S時(shí)觀察模板側(cè)向位移情況。開(kāi)始澆筑時(shí)混凝土坍落度一般都不能掌握很好，所以到碌運(yùn)輸車發(fā)車數(shù)量要少，并不要在現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)壓車情況。(3) 交接班時(shí)，主要

29、人員要帶一段時(shí)間才能換班。(4) 注意觀察頂板混凝土澆筑時(shí)間，當(dāng)混凝土終凝后立即覆蓋土工布養(yǎng)護(hù)。(5) 現(xiàn)場(chǎng)只能有一個(gè)指揮人員進(jìn)行指揮。(6) 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)要有專人負(fù)責(zé)。人員相互及時(shí)溝通，主要在底板振搗人員和腹板、頂板振搗人員的溝通(現(xiàn)場(chǎng)采用頂板進(jìn)料口進(jìn)行溝通)，還有布料、放混凝土人員與指揮長(zhǎng)、振搗工與指揮長(zhǎng)等溝通。(7) 事先調(diào)整好振搗棒下棒位置，并做好標(biāo)記。(8) 每個(gè)振搗工要熟悉自己的振搗位置，及鋼筋分布情況。2) 碌養(yǎng)護(hù)在自然氣溫較高的情況下，混凝土初凝后，采用灑水養(yǎng)護(hù)。梁體為泵送混凝土，膠凝材料用量較大，產(chǎn)生的水化熱較大，為防止因干縮、溫差等因素出現(xiàn)的裂縫，在混凝土澆筑完成后,12h內(nèi)即

30、以土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)，并在其上覆蓋土工布及塑料薄膜，梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕。梁體養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)對(duì)梁體混凝土無(wú)腐蝕性。4.2.7支架拆除1) 待梁體碌澆筑強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的95%勺要求后，方可進(jìn)行支架拆除。2) 支架拆除時(shí)應(yīng)安排專人統(tǒng)一指揮。3) 支架應(yīng)從上到下、從跨中到兩端順序拆除，嚴(yán)禁兩端拆除。4) 支架拆除時(shí)，先將調(diào)整型鋼腹板用氧氣乙快隔斷，將橫梁及其以上部分整體降低，使模板與混凝土脫離開(kāi)，再?gòu)纳系较乱来尾鸪０寮爸Ъ懿鸪０寮爸Ъ堋?) 碗扣式腳手架拆除時(shí)先將頂托放松，然后自上而下逐節(jié)拆除。6) 支架拆下來(lái)的材料應(yīng)分類堆放整齊，以便下次使用方便。5質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理

31、1)各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人形成領(lǐng)導(dǎo)小組，明確質(zhì)量工作中的責(zé)任和權(quán)力，做到辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查。(1) 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面交底和培訓(xùn)，并編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)工作。(2) 技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)對(duì)各班組進(jìn)行全面的技術(shù)交底，并全過(guò)程負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。(3) 測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)測(cè)量放樣、測(cè)量交底和測(cè)量監(jiān)督復(fù)核等相關(guān)工作。(4) 質(zhì)量管理部全面負(fù)責(zé)質(zhì)量終檢、質(zhì)量監(jiān)督和協(xié)助監(jiān)理工程師檢查等相關(guān)工作。(5) 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)各班組安全教育培訓(xùn)、安全交底和安全監(jiān)督等相關(guān)工作。(6) 調(diào)度室負(fù)責(zé)相關(guān)機(jī)械設(shè)備調(diào)度和正常運(yùn)行等工作。(7) 設(shè)備物資部和試驗(yàn)室互相配合，加強(qiáng)原材料的檢查試驗(yàn)工作。試

32、驗(yàn)室按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，加強(qiáng)施工中的檢測(cè)試驗(yàn)工作。(1) 2)質(zhì)量檢查程序原材料質(zhì)量檢查 采購(gòu)定貨時(shí)的控制，采購(gòu)定貨前，先看樣品和成品質(zhì)量說(shuō)明書，符合質(zhì)量要求的訂貨，不符合要求的不訂貨，不是正式廠家不訂貨，防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地。 進(jìn)庫(kù)檢驗(yàn)：對(duì)已購(gòu)買的原材料進(jìn)庫(kù)要查明是否有廠家產(chǎn)品合格證或質(zhì)量合格證書，無(wú)合格證產(chǎn)品堅(jiān)決退貨。 凡進(jìn)庫(kù)的材料要分門別類進(jìn)行編號(hào)，按要求存放保管，易銹、怕潮、怕曬的材料要妥善保管。(2) 各分項(xiàng)、分部工程檢查 保證按規(guī)范施工，從教育抓起，提高執(zhí)行規(guī)范的自覺(jué)性，并根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求填寫單項(xiàng)工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，有針對(duì)性地下發(fā)施工班組，作為施工依據(jù)。 嚴(yán)格三級(jí)質(zhì)量檢查體系

33、，每道工序施工前，由工班進(jìn)行自檢，然后由質(zhì)檢工程師檢查，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，簽字認(rèn)可后方可施工。 做好技術(shù)交底。每道工序開(kāi)工前，由技術(shù)部門將工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工工藝和規(guī)范要求向施工人員作詳細(xì)的交底，技術(shù)交底要嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制。 嚴(yán)格計(jì)量制度，定期檢查計(jì)量設(shè)備。5.2各工序質(zhì)量保證措施1) 基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)進(jìn)行碾壓平整，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行承載力檢測(cè)試驗(yàn)，不符合要求的必須采取換填等方式進(jìn)行地基加固處理。支架搭設(shè)及拆除當(dāng)采用10X10cm方木(平放)做墊木時(shí)，其下應(yīng)用半干性水泥砂漿(早強(qiáng))找平，灰漿厚度2cm左右。(1) 支架立柱有彎曲變形的不得使用，底座鋼板有變形時(shí)，校正后使用。

34、(2) 采用螺栓連接時(shí)，應(yīng)使用完好的螺栓，螺母使用兩個(gè)，并擰緊。(3) 調(diào)整型鋼應(yīng)與鋼管頂面鋼板連接牢固。(4) 應(yīng)嚴(yán)格檢查橫向主橫梁、縱梁是否有變形，損壞等部位，若有變形,損壞的工字鋼不得使用，工字鋼補(bǔ)強(qiáng)部位必須焊接飽滿。拆除支架時(shí)，任何桿件不得隨意直接向下拋擲，必須用傳遞方式運(yùn)出或拴繩續(xù)下。(5) 承重的托梁方木需選用無(wú)大的樹(shù)節(jié)和瑕疵的。(1) 底模鋪設(shè)及拆除底模下的縱梁間距按方案的要求問(wèn)距安放。(2) 底模拼縫需用原子灰摸平和密封，然后涂刷液體臘。在底模上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，其下應(yīng)遮墊，以防焊渣掉在底模上，損傷面板。(3) 鋼筋安裝前用高壓氣泵或高壓水槍活理底模，確保底模面活潔。(4) 底模

35、拆除：將支架下調(diào)510cm脫模，松開(kāi)模板間的連接螺栓，然后采用吊車起吊逐塊卸下。(1) 鋼筋加工制作與綁扎按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋原材及焊接試件的檢驗(yàn)。鋼筋閃光對(duì)焊應(yīng)調(diào)整控制好電壓、電流，調(diào)整長(zhǎng)度、閃光、預(yù)熱、頂鍛等工藝參數(shù)。鋼筋切口要平齊，以免接頭發(fā)生偏斜、偏移、不同軸的毛病。(2) 搭接焊宜采用雙面焊，焊接長(zhǎng)度不得小丁5d,在雙面焊困難時(shí)，采用單面焊，焊接長(zhǎng)度不得小丁10d。(3) 配筋時(shí)鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)的最大受拉區(qū)，在設(shè)計(jì)圖中未給定的情況下，箱梁底板及腹板中性軸以下部分在跨中6m左右范圍不得設(shè)有接頭，在其它拉應(yīng)力區(qū)，同一截面接頭數(shù)量不超過(guò)50%。(4) 要注意按設(shè)計(jì)要安設(shè)好各類預(yù)埋件。側(cè)模、端模

36、安裝及拆除側(cè)模的對(duì)拉拉桿采用雙螺帽，螺帽要上緊。下部靠底模控制寬度，上部用墊塊及頂板鋼筋控制上口寬度。(1) 側(cè)模與底模對(duì)口處粘貼雙層密封條，伸入面板內(nèi)多余的密封條應(yīng)鏟除活理干凈，外側(cè)模根部設(shè)通長(zhǎng)的壓腳鋼，以防漲模跑?，F(xiàn)象。(2) 端模采用鋼槽做橫撐梁(可與側(cè)模端的邊框連接)進(jìn)行加固，并設(shè)一定數(shù)量的斜撐方木。(3) 當(dāng)碌強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，可拆除端模和側(cè)模。拆除時(shí)嚴(yán)禁直接撬捌模板以防損壞梁棱角。應(yīng)用吊機(jī)外拽脫模后起吊，起吊時(shí)應(yīng)在模板下部掛兩根纜繩，用纜繩來(lái)控制模板擺動(dòng)，以防模板碰撞墩柱。2) 混凝土澆筑及養(yǎng)生(1) 對(duì)濺落在模板內(nèi)面上且已干涸的混凝土漿斑點(diǎn)能活洗的應(yīng)及時(shí)活洗，不宜活洗處需提前用

37、噴壺噴水，保持鋼模內(nèi)面濕潤(rùn)，以防干灰粘皮，影響混凝土外觀質(zhì)量。(2) 進(jìn)場(chǎng)混凝土應(yīng)定期對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求的堅(jiān)決活退，并按要求做好標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)生試件。同條件養(yǎng)生試件在脫模后立即移至梁上，并同梁體混凝土一起覆蓋和灑水養(yǎng)生?；炷恋臐仓獓?yán)格按照方案中所要求的順序進(jìn)行。應(yīng)盡可能地下探軟管，以減小混凝土的灌筑局度，確保直接灌筑其最大灌筑局度不超過(guò)2m)若泵出混凝土沖擊力不大時(shí)可從梁上頂部直接灌筑，沖擊力較大時(shí)，應(yīng)采用墊板緩沖(竹模板或薄鋼板)，人工散灰。灌筑過(guò)程中嚴(yán)禁混凝土直接沖擊側(cè)模。(3) 采取傾斜分層澆筑時(shí)，水平分段長(zhǎng)度控制在20m左右，泵車及作業(yè)面設(shè)專人指揮控制。混凝土搗固時(shí)

38、，嚴(yán)禁振搗棒碰撞模板。振搗要本著“快插慢拔”的原則，避免漏振和過(guò)振，以混凝土表面開(kāi)始翻漿并無(wú)大氣泡翻出為度。450棒不易插入的地方，需用430振搗器輔助振搗，確保該處混凝土內(nèi)部密實(shí)，防止錨墊板后部混凝土中出現(xiàn)空洞?；炷翝仓笫紫冗M(jìn)行粗抹找平，在氣溫高丁5°C時(shí)，混凝土初凝后應(yīng)及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)生，防止混凝土表面出現(xiàn)干縮裂紋。氣溫低丁5。C時(shí)，嚴(yán)禁灑水。6安全保證措施6.1安全管理措施1) 安全管理組織實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制，建立以崗位責(zé)任制為中心的安全逐級(jí)負(fù)責(zé)制，各級(jí)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定切實(shí)可行的安全管理辦法和獎(jiǎng)懲制度，明確各職能部門和有關(guān)人員的安全工作職責(zé)。各級(jí)各類人員各負(fù)其責(zé)，

39、定期檢查、考核，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，把安全生產(chǎn)納入承包內(nèi)容，與業(yè)主簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，與架子隊(duì)逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，做到上對(duì)下一級(jí)包一級(jí)，下對(duì)上一級(jí)保一級(jí)。主管必須先管安全，明確分工，責(zé)任到人。2) 安全管理制度遵守當(dāng)?shù)睾退羞m用本橋梁的安全規(guī)定，采取預(yù)防措施消除現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)所有人員的安全，在完工和規(guī)定移交前提供圍欄、照明、保衛(wèi)、看守。因?qū)嵤┕こ?，為公眾及鄰近土地的所有人、占用人使用和?duì)其保護(hù)，提供可能需要的任何臨時(shí)工程（包括道路、人行道、防護(hù)物和圍攔等）。在施工中，堅(jiān)持安全活動(dòng)日的學(xué)習(xí)制度和安全例會(huì)制度、建立安全措施先報(bào)批后執(zhí)行制度、建立安全檢查制度、建立工班“三上崗”和

40、“三工制”制度、建立事故檔案制度。制定高空作業(yè)安全專項(xiàng)規(guī)定、各類機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程及各項(xiàng)安全作業(yè)規(guī)章制度、用電安全須知及電力架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度、防洪防火的安全專項(xiàng)規(guī)定、突發(fā)事故處理作業(yè)安全專項(xiàng)規(guī)定等，做到各項(xiàng)工作有章可循。3）安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。開(kāi)工前，由安全部對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育，并做好記錄。教育內(nèi)容包括：安全技術(shù)知識(shí)、各工種操作規(guī)程、安全制度、工程特點(diǎn)及該工程的危險(xiǎn)源等。經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。新工人上崗須進(jìn)行指揮部、架子隊(duì)和工

41、班組的三級(jí)教育，工人變換工種須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育，使每個(gè)工人都掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育施工現(xiàn)場(chǎng)制作安全宣傳欄和警示標(biāo)志，配齊安全防護(hù)用品。對(duì)全體職工進(jìn)行安全知識(shí)和基本技能培訓(xùn)，熟悉和遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，并進(jìn)行安全考試。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員要交代安全注意事項(xiàng)，穿戴安全防護(hù)用品。 特種作業(yè)人員安全教育對(duì)從事焊接、電氣、等作業(yè)的人員、各種機(jī)械的操作人員和機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，獲得安全操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。 安全生產(chǎn)的經(jīng)常性教育現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組堅(jiān)持開(kāi)展安全活動(dòng)，認(rèn)真貫徹以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)安全制度，充分發(fā)揮各級(jí)組織的作用，進(jìn)行崗前培訓(xùn)

42、，加強(qiáng)工前、工問(wèn)和工后安全教育。對(duì)各類人員的安全教育每年不少丁50學(xué)時(shí)。4）安全檢查開(kāi)工前的安全檢查主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施，施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn)，施工方案是否進(jìn)行交底，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。定期安全生產(chǎn)檢查：每月組織一次由有關(guān)職能部門的負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目專職安全員參加的安全生產(chǎn)大檢查，并積極配合上一級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；架子隊(duì)每旬進(jìn)行一次檢查；班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。經(jīng)常性的安全檢查：安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。使用事故易發(fā)點(diǎn)檢查表每日進(jìn)行檢查，檢查

43、重點(diǎn)：施工用電、機(jī)械設(shè)備、模板工程、焊接作業(yè)、季節(jié)性施工等0專業(yè)性的安全檢查：針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的連續(xù)梁施工，指揮部設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全進(jìn)行檢查。設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查：夏季檢查防洪、防暑、防IT電措施落實(shí)情況；冬季檢查防凍、防煤氣中蠹、防火、防滑措施落實(shí)情況；春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實(shí)情況；節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。 安全檢查記錄定期進(jìn)行檢查、打分、評(píng)價(jià)；班組每日的自檢、交接檢以及經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查，可在相應(yīng)的“工作日志”上記載、歸檔或使用安全檢查記錄表；專業(yè)性安全檢查，季節(jié)性、

44、節(jié)假日安全生產(chǎn)檢查，使用安全檢查記錄表或事故易發(fā)點(diǎn)檢查表。 隱患整改隱患登記、分析：各種安全檢查查出的隱患，要逐項(xiàng)登記，根據(jù)隱患信息，對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，從管理上、安全防護(hù)技術(shù)措施上分析原因，為加強(qiáng)安全管理與防護(hù)提供依據(jù)。整改：檢查中查出的隱患應(yīng)發(fā)隱患整改通知書，以督促整改單位消除隱患，隱患整改通知書要按定人、定時(shí)、定措施進(jìn)行整改。復(fù)查：被檢查單位收到隱患整改通知書后應(yīng)立即進(jìn)行整改，整改完成后將隱患整改反饋單報(bào)回檢查組并及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查。銷案：有關(guān)部門復(fù)查被檢查單位整改隱患達(dá)到合格后，在隱患整改反饋意見(jiàn)單上或檢查臺(tái)帳上簽署復(fù)查意見(jiàn)，復(fù)查人簽名，即行銷案。5）安全技術(shù)方案的編制與審批

45、開(kāi)工前制訂好安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，編制安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，報(bào)安全監(jiān)理審核，建立施工組織設(shè)計(jì)和重大方案的論證制度，確保施工方案的安全可靠性。對(duì)丁模板工程、鋼筋焊接加工、車輛運(yùn)輸、施工用電等安全重點(diǎn)防范工程，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)際情況，單獨(dú)編制安全技術(shù)方案。6.2安全保證措施1）成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)箱梁施工的安全領(lǐng)導(dǎo)工作，安全領(lǐng)導(dǎo)組每旬進(jìn)行一次安全檢查。下設(shè)專職安檢工程師，負(fù)責(zé)日常安全檢查。2）全體職工提高安全保護(hù)意識(shí)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力，對(duì)任何有安全隱患的施工場(chǎng)地均不得進(jìn)入，報(bào)告有關(guān)人員排除后方可施工。3）安檢人員定期（每梁段一次）對(duì)安全狀況進(jìn)行一次檢查，班組長(zhǎng)配合進(jìn)行，查找事故隱患，提出整改措施

46、。并督促落實(shí)，整改措施以書面交底形式。4）現(xiàn)場(chǎng)施工安全責(zé)任主要由安質(zhì)部長(zhǎng)承擔(dān)，工班內(nèi)設(shè)安全員一名（兼職），負(fù)責(zé)日常安全工作。5）高空設(shè)備如連續(xù)梁工作臺(tái)、踏板等連接牢固。6）起重設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備有完備的安全保險(xiǎn)制動(dòng)系統(tǒng)和防護(hù)設(shè)施，加強(qiáng)維護(hù)檢查，安檢人員對(duì)任何安全隱患有一票否決權(quán)，并有權(quán)停工。7）工地施工人員戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，臨空面設(shè)安全網(wǎng)，雨天增設(shè)防滑設(shè)施。8）夜間施工有足夠的照明設(shè)施。9）機(jī)械操作人員嚴(yán)禁違章作業(yè)。6.3預(yù)防高空墜落措施1）在作業(yè)平臺(tái)四周焊接防護(hù)架，并且鋪設(shè)木板，最外圍使用安裝42mn絲網(wǎng)及綠色安全網(wǎng)防護(hù)。在澆筑段梁頂面進(jìn)行圍欄掛安全網(wǎng)防護(hù)，防止意外落物。2）凡在離開(kāi)地

47、面3米以上的地點(diǎn)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)強(qiáng)調(diào)作業(yè)人員應(yīng)集中精力，嚴(yán)格按照高空安全工作規(guī)程執(zhí)行，防止發(fā)生事故。凡能在地面上預(yù)先做好的工作都在地面上做好工作，盡量減少高空作業(yè)。3）在沒(méi)有腳手架或者沒(méi)有樽的腳手架上工作，綁好安全帶，掛牢安全繩或采取其他可靠的安全保護(hù)措施。4) 高處作業(yè)一律使用工具袋。較大的工具、材料用繩拴在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)亂放，以防墜落傷人。5) 進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，除有關(guān)人員，不準(zhǔn)其他人在工作地點(diǎn)的下面通行或逗留。工作地點(diǎn)下面有圍欄或保護(hù)，防止落物傷人。6) 不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲，用安全繩子系牢后上下吊送。防止打傷下方工作人員或擊毀腳手架，工作人員戴安全帽。使用人字梯必須設(shè)有堅(jiān)固的絞鏈和

48、限制開(kāi)度的拉鏈。絕不允許用人拉單梯當(dāng)作人字梯使用。(1) 腳手架上工作認(rèn)真檢查腳手架綁扎固定是否牢固。(2) 腳手架上的踏板能否承受工作時(shí)工具、材料等載重。(3) 工作時(shí)帶齊安全帶的掛釣系掛在牢固構(gòu)件上。(4) 所用工具材料用繩子吊送，不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲，地面工作人員必須戴安全帽。(1) 梯子上工作先仔細(xì)檢查鋁合金梯、竹梯、木梯是否堅(jiān)固完整。(2) 梯子的支柱應(yīng)能承受工作人員和工具、材料的重量。(3) 在梯子上工作時(shí)，梯與地面的火角應(yīng)為60度左右，人在梯子上不準(zhǔn)移動(dòng)梯子。梯子安置穩(wěn)固，在水泥或光滑堅(jiān)硬的地面上安放梯子，其下端必須與固定物縛住。禁止把梯子安設(shè)在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑

49、動(dòng)的物體上使用。7) 起重設(shè)備作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 起重指揮由技術(shù)培訓(xùn)合格專職人員擔(dān)任，作業(yè)前對(duì)起重機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊重物情況進(jìn)行了解，確定吊裝方法。(2) 有下列情況之一者不得起吊： 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時(shí)； 吊索和附件捆綁不牢時(shí)； 吊件上站人或放有活動(dòng)物時(shí)； 重量不明。無(wú)指揮或信號(hào)不活時(shí)。(3) 起重機(jī)的變幅指示器，力矩限制以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置、應(yīng)齊全完整、靈敏可靠、不得用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。(4) 不得使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊，起吊重物時(shí)，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。(5) 起重吊裝物件時(shí)，不得忽快忽慢

50、和突然制動(dòng)，非重力下降式起重機(jī)、不得帶荷自由下落。7施工環(huán)保、水土保持措施完善環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，進(jìn)一步細(xì)化并落實(shí)各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)措施，環(huán)保投資納入工程投資概算。嚴(yán)格執(zhí)行配套建設(shè)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用的環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”制度。7.1水、大氣環(huán)境保護(hù)措施遵守國(guó)家和云南省有關(guān)水土保持的規(guī)定，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、瀝宵、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)對(duì)河流、湖泊、池塘和水庫(kù)的污染。不破壞、占?jí)?、干擾河道、水道及既有灌溉、排水系統(tǒng)。必須占?jí)旱?，?yīng)首先征求主管部門同意，并采取必要的防護(hù)、替代措施。防止工程施工中開(kāi)挖的土石材料對(duì)河流、水道、灌渠等排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞?；?/p>

51、理場(chǎng)地的廢料處理，不影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施。應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)選擇在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置棄土場(chǎng)，集中堆放，統(tǒng)一治理、防護(hù)。會(huì)同監(jiān)理工程師及時(shí)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保、水保機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，遵守有關(guān)控制環(huán)境污染的法規(guī)，從組織管理、防止和減輕水、大氣污染、施工噪聲振動(dòng)控制、水土保持、固體廢棄物、生態(tài)環(huán)境保護(hù)、粉塵控制等多方面加以控制。在工程完工后的規(guī)定期限內(nèi)，拆除全部臨時(shí)房屋和施工臨時(shí)設(shè)施，活除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物，并按建設(shè)單位批準(zhǔn)的環(huán)境保護(hù)措施計(jì)劃完成環(huán)境恢復(fù)。搞好污水處理，防止污染水質(zhì)，做好水土保持。同時(shí)承諾承擔(dān)由丁環(huán)境保護(hù)、水土保持不力而引發(fā)的經(jīng)濟(jì)賠償、處罰。7.2施工噪聲、振動(dòng)的控制設(shè)備選型優(yōu)先考慮低

52、噪聲產(chǎn)品，設(shè)備底座設(shè)置防振基礎(chǔ)。采取措施或改進(jìn)施工方法，使施工噪聲、振動(dòng)達(dá)到施工場(chǎng)界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。選擇低噪聲設(shè)備，即對(duì)設(shè)備噪聲超標(biāo)的一律不用。采用先進(jìn)的施工工藝和設(shè)備，機(jī)械盡可能采用液壓設(shè)備或以摩擦壓力代替機(jī)械振動(dòng)。合理布置施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)，利用距離、隔墻使噪聲大幅度自然衰減。出入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、車輛做到不鳴笛，不急剎車；加強(qiáng)設(shè)備維修，定時(shí)保養(yǎng)潤(rùn)滑；并對(duì)與施工無(wú)關(guān)的人員和車輛加以控制，以避免或減少噪聲。適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時(shí)拉開(kāi)一定距離，避免機(jī)械過(guò)丁集中形成噪音疊加。7.3粉塵控制對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地面，定期進(jìn)行壓實(shí)或?yàn)⑺?，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。易丁引起塵害的細(xì)料堆，予以遮蓋或適當(dāng)灑水。裝卸有

53、粉塵的材料時(shí)，采取灑水濕潤(rùn)或遮蓋，防止沿途撒漏和揚(yáng)塵。在運(yùn)輸水泥等易飛揚(yáng)物料時(shí)用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超載超限運(yùn)輸。在有粉塵的作業(yè)環(huán)境中作業(yè)，除灑水外，作業(yè)人員還必須配備勞保防護(hù)用品。7.4固體廢棄物處理施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾，集中堆放。施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后，運(yùn)至指定地點(diǎn)。此外，工地設(shè)置能沖洗的廁所，派專人活理打掃，并定期對(duì)周圍噴藥消蠹，以防蚊蠅滋生、病蠹傳播。報(bào)廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行掩埋等處理。對(duì)丁施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集活理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。8文明施工保證措施1) 做好文明施

54、工的宣傳教育工作文明施工是現(xiàn)代物質(zhì)文明和精神文明的體現(xiàn)，是一個(gè)施工企業(yè)綜合素質(zhì)的縮影。我單位堅(jiān)持科技領(lǐng)先、以人為本、文明施工，把文明施工作為強(qiáng)化企業(yè)管理，不斷提升企業(yè)素質(zhì)和增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要內(nèi)容，保質(zhì)、保量地完成施工任務(wù)，加大文明施工的宣傳力度，樹(shù)立良好的企業(yè)形象，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程提供良好的施工余圍。在施工工地上設(shè)立規(guī)范醒目的宣傳欄，營(yíng)造文明施工余圍，使每個(gè)參加施工人員自覺(jué)做文明職工。積極宣傳修建本工程的重大意義；宣傳黨的方針政策，民族政策；宣傳尊重科學(xué)、不畏艱險(xiǎn)、無(wú)私奉獻(xiàn)的精神，鼓舞全體員工的斗志。施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理措施(1)開(kāi)展文明施工，保證現(xiàn)場(chǎng)管理有序，有條不紊場(chǎng)地布置統(tǒng)一規(guī)劃，施工

55、區(qū)材料堆放整齊，確保場(chǎng)地平整，道路暢通，排水暢通；場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)施布置線條整齊化一、衛(wèi)生悅目。(2) 強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理嚴(yán)格包保責(zé)任制，明確分工，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明，做到突出重點(diǎn)，分級(jí)落實(shí)，規(guī)范施工，注重實(shí)效。堅(jiān)持施工人員掛牌上崗，現(xiàn)場(chǎng)施工統(tǒng)一服裝，掛牌上崗；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工標(biāo)牌、宣傳標(biāo)牌、安全警示牌。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)活潔、整齊衛(wèi)生在適當(dāng)位置設(shè)置廁所，不隨地大小便和亂倒垃圾，不在建筑物上任意刻畫涂抹。施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)房屋及設(shè)施要求保布局合理，整齊化一。臨時(shí)便道合理規(guī)劃，盡量減少便道數(shù)量，路面平整，兩側(cè)排水溝通暢。(4) 現(xiàn)場(chǎng)的臨建房屋保證安全牢固臨時(shí)房屋建設(shè)滿足抗風(fēng)、防震、避$要求。(5) 管線布置整齊規(guī)范各種管線整齊、順直，做到“五不漏”即不漏油、不漏水、不漏風(fēng)、不漏氣、不漏電。(1) 施工過(guò)程中的文明施工管理措施混凝土集中拌和碌采取集中自動(dòng)計(jì)量拌和，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。(2) 減少噪音對(duì)環(huán)境的影響混凝土拌合站，預(yù)制場(chǎng)等高噪音作業(yè)項(xiàng)目盡量避開(kāi)人員宿營(yíng)區(qū)。車輛通過(guò)村莊或動(dòng)物保護(hù)區(qū)時(shí)減速慢行。(3) 加強(qiáng)廢水處理施工生產(chǎn)和生活廢水，米取有效措施凈化處理，不得超標(biāo)排放，也不得隨意排放。(4) 加強(qiáng)施工機(jī)械，經(jīng)常養(yǎng)護(hù)便道加強(qiáng)施工機(jī)械、車輛和司機(jī)人員的管理，做到遵章行車，安全禮讓，不開(kāi)帶病車；施工期間，經(jīng)常對(duì)施工運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行