地下車庫地面施工方案

1、0地下車庫施工方案地下車庫施工方案編 制： 編制日期： 審 核： 審核日期： 大慶市四方圓建筑工程大慶市四方圓建筑工程二二 0 0 一一五五年年四四月月二二十十四四 日日1目目 錄錄一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) .1 1二、工程概況及工程特點二、工程概況及工程特點 .1 1三、施工部署三、施工部署 .1 1四、施工方案四、施工方案 .1 11、原地面打鑿方案 .11.1 施工準(zhǔn)備：.11.2 地面清理：.11.3 質(zhì)量要求：.22、 新地面施工方案 .22.1 施工準(zhǔn)備： .22.2 材料準(zhǔn)備： .22.3 機(jī)具設(shè)備及作業(yè)條件 .32.4 地面施工工藝概述 .32.5 普通混凝土地面施工工藝.52

2、.6 高強(qiáng)灌注料地面施工工藝 .6五、五、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求 .7 7六、成品保護(hù)六、成品保護(hù) .8 8七、環(huán)境和職業(yè)健康平安措施七、環(huán)境和職業(yè)健康平安措施 .8 81、相關(guān)環(huán)境因素和危險源 .82、平安生產(chǎn)與文明施工 .80一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、施工圖紙2、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)，工程檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計指定圖集：3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)4、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(GB50210-2001)5、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50209-20026、建筑工程施工工藝規(guī)程(DBJ14-032-2004)二、工程概況及工程特點二、工程概

3、況及工程特點在地面施工前將對原 150、200、250 厚混凝土地面進(jìn)行打鑿，然后對打鑿后的結(jié)構(gòu)基面上施工普通水泥混凝土地面及高強(qiáng)灌注料面層。三、施工部署三、施工部署依考慮到進(jìn)料口為地下車庫車道，地庫原地面打鑿所產(chǎn)生的建筑垃圾運(yùn)至甲方工程施工工地。四、施工方案四、施工方案1 1、原地面打鑿方案、原地面打鑿方案1.1 施工準(zhǔn)備：從地庫入口至作業(yè)位置處每隔 15m 設(shè)置一盞照明燈具。施工準(zhǔn)備兩臺 JG60-8L 風(fēng)炮機(jī)分別對 1 區(qū)和 2 區(qū)進(jìn)行原地面的打鑿，兩臺打鑿機(jī)對打鑿后地面打鑿毛化。租賃兩臺小型裝載機(jī)和兩臺翻斗車用于建筑垃圾的鏟運(yùn)。對其它易造成碰損的墻柱進(jìn)行防護(hù)。打鑿順序：本工程 1 區(qū)、

4、2 區(qū)分別配備一臺風(fēng)炮機(jī)、一臺裝載機(jī)和一輛翻斗車；原地面打鑿采用平行施工方式，1 區(qū)地坪打鑿?fù)瑫r 2 區(qū)地面同時打鑿，1 區(qū)原地面打鑿和新地面施工采用出入口采用 1#地庫出入口，2 區(qū)原地面打鑿和新地面施工采用 2#出入口，等地面全部打鑿和清理干凈后再進(jìn)行新地面施工。1 區(qū)施工順序為 A 區(qū)B 區(qū)C 區(qū)，2 區(qū)施工順序為D 區(qū)E 區(qū)F 區(qū)倒退施工方式。3 區(qū)和 4 區(qū)、五區(qū)和 6 區(qū)，采用以上的施工順序進(jìn)行。1.2 地面清理：原地面風(fēng)炮機(jī)打鑿后采用打鑿機(jī)進(jìn)行地面打鑿清理，原地面打鑿后垃圾隨打鑿隨用裝載機(jī)裝入翻斗車內(nèi)運(yùn)至中海錦城施工工地。打鑿機(jī)打鑿地面后垃圾進(jìn)行人工清掃，歸1堆后用翻斗車運(yùn)出。1

5、.3 質(zhì)量要求： 原地面打鑿時風(fēng)炮機(jī)將原地面打鑿松動即可，不得破壞原砼結(jié)構(gòu)層。打鑿機(jī)進(jìn)行浮漿和殘留的原地面砼打鑿清理時要全面，做到所有地面進(jìn)行鑿毛處理，打鑿后要露出砼結(jié)構(gòu)層。打鑿后清掃干凈，新地面施工前澆水濕潤，掃一道水泥凈漿后再澆筑新地面的砼地面。2 2、新新地面施工方案地面施工方案2.12.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備：1施工前各相關(guān)工長要仔細(xì)看圖，充分理解設(shè)計意圖，掌握施工圖和設(shè)計變更中的細(xì)部技術(shù)要求。2施工前各部門要以書面形式作好詳盡的施工質(zhì)量、技術(shù)、平安交底，確保到達(dá)參與施工的每一位工人，并作好相關(guān)記錄，及時解決施工隊伍中間存在的疑問，確保對施工圖紙以及設(shè)計要求有足夠的掌握，保證施工質(zhì)量和進(jìn)

6、度。3準(zhǔn)備好清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機(jī)械以及平安設(shè)施。2.22.2 材料準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備：1施工前由相關(guān)工長配合技術(shù)部提出材料用量進(jìn)場方案，材料部門提前三天組織所用的材料進(jìn)場，并及時向試驗員出具材料檢驗通知單。2所有進(jìn)場材料必須有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢工作。3材料要求：混凝土：車庫地坪混凝土采用商品混凝土，施工前提前做好地坪混凝土混凝土的配合比的設(shè)計以及相關(guān)試驗報告。 每立方米混凝土中水泥的含量不應(yīng)少于 300kg；水灰比不高于 0.5；現(xiàn)場攪拌混凝土坍落度應(yīng)控制在 100120mm 之間。水泥：水泥砂漿中的水泥采用 42.5 級普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號

7、、出廠日期分別堆放，并保持枯燥，不同品種的水泥不得混用，并分規(guī)格進(jìn)行復(fù)試，合格前方可使用。水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查實驗，檢驗合格方可使用。鋼筋：普通混凝土地面和高強(qiáng)灌注料地面混凝土內(nèi)配鋼筋網(wǎng)片配筋為 6200 單層雙向。運(yùn)至現(xiàn)場的鋼材，其品種、規(guī)格、牌號、質(zhì)量等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，進(jìn)廠時應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗報告單，鋼筋外表或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報告單中批號吻合，否那么不得進(jìn)場。密封膏必須符合相關(guān)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。22.32.3 機(jī)具設(shè)備及作業(yè)條件機(jī)具設(shè)備及作業(yè)條件1常用機(jī)具設(shè)備有：平板振搗器、混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸小車、抹光機(jī)械、木抹子、鐵锨、鐵抹子等。2施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)

8、志，室內(nèi)墻面上彈出+50cm 水平線，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。3混凝土配合比已經(jīng)通過試驗確定。4對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。5基層潔凈，已作隱蔽驗收。6施工前應(yīng)作好樣板間，經(jīng)驗收到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求前方可正式大面開展。2.42.4 地面施工地面施工工藝概述工藝概述2.4.1 基層處理：樓地面清理及結(jié)構(gòu)滲漏處理采用分區(qū)施工，將各區(qū)用 3 皮 120 灰砂磚隔斷后，排除積水，檢查底板滲漏情況，找出結(jié)構(gòu)縫隙，用墨線做好標(biāo)記，將滲漏部位鑿開成“V字形，鑿開深度為 5cm，用堵漏材料堵漏靈封堵嚴(yán)實，待枯燥后檢查，假設(shè)無滲漏，那么用 C30 微膨脹細(xì)石砼封蓋

9、嚴(yán)實，細(xì)石砼面不得超過結(jié)構(gòu)板面 2cm。待底板滲漏封堵完畢后，將底板面層清理干凈保證面層無浮漿，無垃圾，直至完全暴露出結(jié)構(gòu)砼。地面清理好后在澆注混凝土前再用水泥凈漿均勻掃面，以提高界面粘接力?；鶎忧謇淼臐崈舫潭仁欠乐垢邚?qiáng)灌注料地面空鼓的控制重點，應(yīng)嚴(yán)格檢查。施工前，將基層混凝土外表清理潔凈，濕潤并不得有積水。2.4.2 地坪模板設(shè)置1分倉縫設(shè)置由于車庫面積大，每次澆筑混凝土必須為整跨澆筑，分倉縫隙設(shè)置按設(shè)計的柱網(wǎng)尺寸 8m8m 進(jìn)行留設(shè)即沿縱橫向軸線方向布置 ，鋪設(shè)混凝土采用跳倉法進(jìn)行澆筑；單次澆筑面積不宜過大，應(yīng)控制在 800m2 以內(nèi)。在地下室車庫內(nèi)的框架柱四周設(shè)置縮縫，柱子四周設(shè)置假縫，

10、縫寬 20，深 50mm；50厚板的假縫采用密封膏填實。假縫尺寸以柱子為中心，大小為 1000mm1000mm；在混凝土墻體邊設(shè)置縮縫，縮縫平行與墻體邊線設(shè)置，距離邊線 200mm。具體設(shè)置見下列圖：3車庫地坪大面分格縫設(shè)置示意圖車庫地坪墻體邊分格縫設(shè)置示意圖2混凝土地坪模板設(shè)置車庫地坪面層混凝土厚度為按設(shè)計要求、強(qiáng)度為設(shè)計要求，地坪混凝土模板采用槽鋼進(jìn)行支設(shè)，槽鋼選用 12槽鋼。模板設(shè)置根據(jù)分倉縫位置進(jìn)行這設(shè)置，模板設(shè)置應(yīng)平整、鞏固。按設(shè)計標(biāo)高置模，并涂脫模劑。用水平儀檢測模板標(biāo)高平整度。框架柱周邊及墻體周邊分格采用 5mm 寬塑料分格條嵌設(shè)，在地坪施工完成后，取出分格條進(jìn)行高分子油膏嵌縫。

11、模板支設(shè)見下示意圖：分格縫分格縫混凝土（磚）墻基層混凝土12槽鋼16鋼筋擊入基層內(nèi)200mm，間距1m用于支撐槽鋼42.4.3 地坪混凝土澆筑在地坪模板支設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗收合格后，即可澆筑地坪混凝土。每塊混凝土必須一次性澆筑完成，不得留設(shè)施工縫?；炷龄佋O(shè)后，使用振搗棒或平板振搗器將混凝土振搗密實。 混凝土振搗后再用水平儀檢測模板的水平情況，對偏差部位加以調(diào)整。在振搗完成后，用刮杠沿支模縱橫方向反復(fù)刮平，其平整度應(yīng)符合混凝土地面隨打隨抹驗收標(biāo)準(zhǔn)。2.52.5 普通混凝土地面施工工藝普通混凝土地面施工工藝混凝土工藝流程： 找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅?zāi)?biāo)筋刷素水泥漿澆筑混凝土抹面

12、層壓光養(yǎng)護(hù)。 找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm 水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相照應(yīng)，貫穿一致。 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層外表進(jìn)行灑水濕潤?；炷翝仓こ讨校?dāng)混凝土震動完成后，外表要按工程要求處理，方法就是用鐵抹子或木抹子在混凝土外表反復(fù)壓抹，直到到達(dá)工程所需外表光潔要求。此過程稱作混凝土收面，主要與混凝土的初凝時間關(guān)系密切，收面的好壞，關(guān)鍵在于時間的把握。一般收面要 2 遍，在振搗完成后收 1 道面子，

13、最重是在將要初凝前幾分鐘收第 2 道面，這樣收的混凝土面子比擬光滑且不易裂縫。 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距 1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。 抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋或叫沖筋，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道51：0.40.5水泥：水的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪混凝土，防止時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。 澆筑混凝土： 面層混凝土鋪設(shè)：將商品混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用 4m 長刮

14、尺順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒常用的為直徑 20cm，長度 60cm 的混凝土或鐵制滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，再用 4m 長刮杠刮平操作時均要從房間內(nèi)往外退著走。全過程嚴(yán)格控制施工標(biāo)高，并使用一臺水平儀跟班復(fù)測整平，確?；炷镣獗砥秸?，最后抹平壓實。圓盤提漿作業(yè)：待砼初凝后終凝前至少二次加裝圓盤抹光機(jī)提漿作業(yè)。機(jī)械抹光機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝角度的變化應(yīng)視砼混凝土地坪的硬化情況作調(diào)整。機(jī)械鏝抹作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯進(jìn)行。對于邊角及柱根等局部，采用專用邊角抹光機(jī)結(jié)合鐵抹刀手工進(jìn)行施工，以保證細(xì)部效果與大面積機(jī)械施工的效果一致。 12、卸模與收縮縫切割： 卸模作業(yè)

15、可以在耐地坪完工后的第三天進(jìn)行。卸模作業(yè)應(yīng)注意不損傷地坪邊緣?？梢栽诘仄和瓿珊蟮谌爝M(jìn)行收縮縫的切割，分隔線應(yīng)在地坪完工后第 14 天進(jìn)行。 13、養(yǎng)護(hù)： 施工完畢后的地坪地面視氣溫情況，應(yīng)在 1024 小時后，采用灑水養(yǎng)護(hù)，以防止其外表水分的劇烈蒸發(fā)，保障地坪強(qiáng)度的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護(hù)時間為 7 天以上。 2.62.6 高強(qiáng)灌注料地面施工工藝高強(qiáng)灌注料地面施工工藝水平控制地庫找平層按 1%向集水井、水溝等方向設(shè)置排水找坡，為了到達(dá)設(shè)計效果，施工前按照圖紙從最低點開始，每隔 8m 計算出設(shè)計標(biāo)高，現(xiàn)場按照圖紙位置在底板上縱橫間距1500mm 打灰餅，并將計算標(biāo)高用水準(zhǔn)儀打在地庫柱上，最后拉麻線或用激

16、光水平儀進(jìn)行復(fù)核?；鶎踊炷翝仓环指魠^(qū)段內(nèi)基層混凝土應(yīng)確保連續(xù)澆筑，采用泵送方式。施工之前必須進(jìn)行混凝土的凝結(jié)時間試驗，事先了解混凝土初凝到終凝的時間，并使其適宜高強(qiáng)灌注料面層的施工必要工序時間。澆筑混凝土?xí)r，以角鋼導(dǎo)軌為界，連續(xù)填滿澆筑區(qū)間內(nèi)的混凝土，并振搗密實后即用刮尺靠在導(dǎo)軌上將外表刮平，交由面層施工班組施工。6高強(qiáng)灌注料面層施工其施工是在新澆混凝土完成后的初凝階段，將產(chǎn)品分二次撒布而后使用專門抹光機(jī)械作業(yè)完成。施工前再次檢查砼平整度及混凝土質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行糾正。當(dāng)混凝土接近初凝時開始施工面層：去除浮漿，用抹光機(jī)加圓盤打磨提漿，再次用 5 米鋁合金刮尺找平修整混凝土面；

17、第一次將設(shè)計總用量的 2/3 的水泥基材料均勻撒布在混凝土外表。材料吸收混凝土中的水分，顏色變灰變暗后，即可開始第一次磨光機(jī)加磨盤打磨；接著將剩余的 1/3 的料均勻撒布在混凝土外表上。施工方向與第一次垂直，材料吸水均勻后進(jìn)行第三次找平工作，隨后進(jìn)行第二次磨光機(jī)磨平工作；接著進(jìn)行機(jī)械磨光作業(yè)，采用葉片式磨光機(jī)，視混凝土硬化情況進(jìn)行至少三次磨光作業(yè)。角落及外表細(xì)部磨光作業(yè)：邊角部位機(jī)械無法完成的作業(yè)局部有人工加工完成。養(yǎng)護(hù)：磨光工序完成后，約 2-3 小時開始噴涂養(yǎng)護(hù)劑，要求均勻涂刷在面層上；養(yǎng)護(hù)劑采用丙烯酸類外表成膜劑。也可采用薄膜覆蓋定時淋水養(yǎng)護(hù)。鋸縫、打蠟切割伸縮縫：為防止混凝土因熱脹冷縮

18、而開裂，應(yīng)在外表作業(yè)完成 5 天左右及時鋸割縮縫。結(jié)合現(xiàn)場柱位進(jìn)行鋸割，根據(jù)柱網(wǎng)尺寸間隔 8 米一條。鋸縫后用 PU 膠填縫。面層打蠟。五、五、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求地面面層允許偏差和檢驗方法mm 項次工程允許偏差mm檢驗方法1外表平整度5用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4用水準(zhǔn)儀檢查3縫格平直3拉 5m 線和用鋼尺檢查7六、成品保護(hù)六、成品保護(hù)1、施工時注意對標(biāo)高控制點、線的保護(hù)，不得觸動、移位。2、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因施工造成破壞。3、在各層施工完畢后，未到達(dá)要求前，嚴(yán)禁上人進(jìn)行下一工序施工。4、施工完畢后必須注意地坪保護(hù)及現(xiàn)場管理，在養(yǎng)護(hù)期間地坪外表嚴(yán)禁負(fù)重和交叉施工。七、環(huán)境和職業(yè)健康平安措施七、環(huán)境和職業(yè)