地鐵施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、地鐵施工質(zhì)量控制要點(diǎn)一、明挖法施工1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工1地下連續(xù)墻施工控制要點(diǎn)：1導(dǎo)墻施工?？刂茰y(cè)量放線的中心線精度和標(biāo)高誤差；檢查溝槽土體土質(zhì)及其穩(wěn)定性；控制導(dǎo)墻成型后內(nèi)水平間距、豎向間距、牢固程度和控制支撐撤除時(shí)間；控制內(nèi)墻面與地墻縱軸線平行度、垂直度、平整度及導(dǎo)墻凈間距符合要求。2泥漿制作。泥漿配合比滿足現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)的要求；每幅槽段對(duì)泥漿指標(biāo)比重、黏度、pH值、含砂率；控制對(duì)循環(huán)廢棄泥漿的處理。3成槽施工。單元槽段分幅位置測(cè)定；成槽過(guò)程觀測(cè)周邊地面變形情況、槽段內(nèi)泥漿液面高度；控制好槽段深度、寬度、垂直度和長(zhǎng)度等；測(cè)定第一次清孔后槽底泥漿指標(biāo)。4鋼筋籠制作和吊放。應(yīng)控制縱橫向鋼筋點(diǎn)焊接質(zhì)量、鋼筋

2、桁架焊接質(zhì)量、吊點(diǎn)焊接質(zhì)量、吊筋長(zhǎng)度；預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格和安裝固定情況，保護(hù)墊塊位置、數(shù)量；入槽后平面位置、標(biāo)高和固定情況。5接頭管吊放。控制接頭管入槽位置、深度，開始拔管時(shí)間、每次拔管長(zhǎng)度、最終拔管時(shí)間。6澆筑混凝土。導(dǎo)管應(yīng)提前做氣水密性試驗(yàn)并滿足要求。鋼筋籠就位后放入導(dǎo)管并再次進(jìn)行槽段清孔換漿；初灌量滿足要求；確保連續(xù)澆筑，控制澆筑面高差、澆筑速度和最終混凝土面標(biāo)高；控制試塊制作批次、數(shù)量。2灌注樁施工控制要點(diǎn)：1樁位放樣控制，護(hù)筒埋設(shè)深度和中心位置要正確。2泥漿制作。泥漿配合比滿足現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)的要求；每幅槽段對(duì)泥漿指標(biāo)比重、黏度、pH值、含砂率；控制對(duì)循環(huán)廢棄泥漿的處理。3鉆孔施工：控制

3、鉆頭位置、鉆盤水平度、鉆桿垂直度；控制成孔深度，清空后孔底沉渣厚度、孔底泥漿指標(biāo)等符合要求。4鋼筋籠制作和吊放。應(yīng)控制縱橫向鋼筋點(diǎn)焊接質(zhì)量、加強(qiáng)箍筋焊機(jī)質(zhì)量、吊點(diǎn)焊接質(zhì)量、吊筋長(zhǎng)度、上下接頭處主筋錯(cuò)開長(zhǎng)度、保護(hù)層墊塊放置的位置及數(shù)量。5澆筑混凝土。導(dǎo)管應(yīng)提前做氣水密性試驗(yàn)并滿足要求。鋼筋籠就位后放入導(dǎo)管并再次進(jìn)行槽段清孔換漿；初灌量滿足要求；確保連續(xù)澆筑，控制澆筑面高差、澆筑速度和最終混凝土面標(biāo)高；控制試塊制作批次、數(shù)量；嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離混凝土面。3基坑開挖、回填：1鋼支撐鋼管的直徑、管壁厚度等尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求.2鋼支撐軸力預(yù)加應(yīng)力的測(cè)試元件和儀器、儀表設(shè)備應(yīng)齊全,并經(jīng)有資質(zhì)單位標(biāo)定合格后才

4、允許使用.3施工監(jiān)測(cè)的實(shí)施情況，監(jiān)測(cè)標(biāo)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，全部標(biāo)點(diǎn)必須取得初始讀數(shù)，記錄清楚后，方可開始基坑開挖.4嚴(yán)格按其施工組織設(shè)計(jì)所確定的施工方法分段、分層順序開挖，嚴(yán)禁在坑底中部掏底開挖。5按照先支后挖原那么開挖；基坑開挖至基底時(shí)，留足人工修平的預(yù)留厚度。6基坑回填土的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。7回填土應(yīng)分層、水平壓實(shí)，分層厚度不大于300mm，主體結(jié)構(gòu)兩側(cè)應(yīng)水平、對(duì)稱同時(shí)回填。用機(jī)械碾壓時(shí)，搭接寬度不小于200mm，人工、小型機(jī)具夯壓時(shí)，夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度。8基坑必須在主體結(jié)構(gòu)和地下管線結(jié)構(gòu)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度并經(jīng)隱檢合格前方可回填。9基坑回填時(shí)機(jī)械或機(jī)具不得碰撞結(jié)構(gòu)及防水保

5、護(hù)層。結(jié)構(gòu)兩側(cè)和頂板50cm范圍內(nèi)以及地下管線周圍應(yīng)采用人工使用小型機(jī)具夯填。10按要求進(jìn)行取樣送檢。2、車站主體結(jié)構(gòu)1鋼筋工程：1鋼筋必須平直、無(wú)局部曲折，外表應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前應(yīng)去除干凈。2鋼筋的彎曲成形應(yīng)在常溫下進(jìn)行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊或尖角彎折，彎鉤和彎折應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3焊接接頭的形式、焊接工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。4焊工必須持證上崗，焊接前必須按相同條件對(duì)焊接鋼筋施焊6根試件，3根做抗拉試驗(yàn)，3根做冷彎試驗(yàn)，合格前方可正式施焊。5鋼筋接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋

6、直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一截面內(nèi)鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6鋼筋所有的交叉點(diǎn)必須用鐵絲扎牢。7鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。同一截面內(nèi)鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍的區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率為： 受拉區(qū)不得超過(guò)25%； 受壓區(qū)不得超過(guò)50%。8鋼筋的搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。9箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開。10鋼筋骨架成型后的尺寸、墊塊的厚度、預(yù)埋件的位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。2混凝土工程：1混凝土的出

7、廠證明、配合比單，測(cè)定混凝土坍落度。2按規(guī)定制作混凝土試件。3混凝土自高處傾落的自由落差不得超過(guò)2m，超過(guò)2m時(shí)應(yīng)設(shè)串筒、溜槽以保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。4混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必需間歇時(shí)，控制好間歇時(shí)間。5混凝土澆筑時(shí)的振搗情況，振搗必須密實(shí)，不得漏振。6混凝土在初凝前的收漿抹平處理。7對(duì)已澆筑混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間是否符合規(guī)定要求。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。一般底板、中板、頂板等采用儲(chǔ)水養(yǎng)生，側(cè)墻等要固定人員定時(shí)采用噴淋養(yǎng)生。8拆模順序一般應(yīng)為后支的先拆、先支的后拆，非承重部份先拆、承重部份后拆。重大、復(fù)雜的模板撤除應(yīng)有拆模方案。3防水工程：1橡膠止水帶的安裝位

8、置、固定方式、接頭構(gòu)造處理、施工中是否有破損。2鋼板止水帶的厚度、寬度、接頭焊接質(zhì)量、埋設(shè)位置、固定方式。3施工縫外表鑿除清理情況、止水條敷設(shè)位置、固定方式、混凝土澆筑前是否有膨脹變形情況。4防水材料必須為甲供材料。5混凝土基面應(yīng)平順，無(wú)蜂窩麻面、干凈、不起砂、不起灰，豎固、枯燥?；娌坏糜型饴朵摻?、螺桿等；6檢查陰陽(yáng)角處做成圓弧形或倒角。7卷材塔接長(zhǎng)度，長(zhǎng)邊大于100mm，短邊大于150mm，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。8保護(hù)層的鋪設(shè)要符合設(shè)計(jì)要求；陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角、施工縫接縫處、拉桿螺栓修補(bǔ)處等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施作.9涂料的均勻度、厚度；防水層外表應(yīng)平整，不得有漏涂、翹邊、開口、開裂、空鼓等現(xiàn)象。4模板腳手架工程：

9、1模板安裝后，檢查結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的各局部形狀尺寸和相互位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模板中心位置和標(biāo)高必須正確。2模板接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿。3豎向模板和支架的支承局部，安裝在堅(jiān)實(shí)的根底上，并有足夠的支承面積，保證在澆筑混凝土?xí)r不致發(fā)生下沉.4模板與混凝土的接觸面涂隔離劑，不宜用阻礙混凝土外表裝飾工程的油質(zhì)類，提倡用水溶性的脫模劑.5模板安裝按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定設(shè)置起拱度。6采用分層支模時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力或加設(shè)支架支撐，上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱，并鋪設(shè)墊板.7預(yù)埋件和預(yù)留孔洞按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，并澆筑砼時(shí)不至移動(dòng).8模板采用拉桿螺栓固定時(shí)，中間設(shè)止水環(huán)，端部應(yīng)加墊塊，拆模后其墊塊孔

10、應(yīng)用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密.9結(jié)構(gòu)變形縫處的端頭模板應(yīng)釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線重合并用模板固定牢固.10模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。11編制的腳手架工程施工組織設(shè)計(jì)；并按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施.12腳手架搭設(shè)前應(yīng)檢查基底情況，場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。立于土地面上的立桿底部應(yīng)支墊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于0.15 m2。13手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的規(guī)定程序進(jìn)行；檢查腳手板或其它作業(yè)層鋪板的鋪設(shè)是否鋪平鋪穩(wěn)，綁扎固定。二、暗挖法施工1超前小導(dǎo)管注漿，工作面前方深孔注漿和大管棚超前注漿，根

11、據(jù)工程情況可以單獨(dú)使用，也可配合使用。施工時(shí)，要嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工方案執(zhí)行。2按設(shè)計(jì)要求放樣測(cè)量。3開挖應(yīng)在降水后進(jìn)行，確保無(wú)水施工。4嚴(yán)格按其施工組織設(shè)計(jì)所確定的施工方法進(jìn)行開挖；嚴(yán)格控制開挖斷面尺寸，不得欠挖。5嚴(yán)格執(zhí)行先加固后開挖的原那么.6嚴(yán)格執(zhí)行挖、支、噴三環(huán)節(jié)緊跟的原那么，即開挖一步，格柵架支一步，噴射砼一步，嚴(yán)禁開挖二步或多步后再施工初期支護(hù)的現(xiàn)象；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求控制循環(huán)開挖步距.7格柵、縱向連接筋、鋼筋網(wǎng)所用材料及連接配件的種類、型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用不符合要求的材料、配件。8嚴(yán)格控制噴射砼的材料和配比.9噴射作業(yè)要分段、分片、自下而上進(jìn)行，噴頭與受噴面垂直

12、；檢查噴射混凝土的厚度。10防水材料必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格.11測(cè)量開挖斷面，對(duì)欠挖部位應(yīng)加以鑿除，對(duì)噴射砼外表凹凸顯著部位一個(gè)分層找平；外露的錨桿頭及鋼筋網(wǎng)頭硬齊根切除，并用水泥砂漿抹平；基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、圓順、無(wú)漏水現(xiàn)象.12防水層塑料卷材應(yīng)沿隧道環(huán)向由拱頂向兩側(cè)依次鋪貼平順，與基面固定牢固，其長(zhǎng)短邊搭接長(zhǎng)度均不小于100mm；相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開位置距結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處不應(yīng)小于600mm；搭接處應(yīng)采用雙焊縫焊接，其焊縫寬度不小于10mm，均勻連續(xù)，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象；防水卷材應(yīng)附于襯層上，并固定牢固，不得滲漏水。防水施工的成品保護(hù)和滲漏點(diǎn)處理補(bǔ)救措施：二次結(jié)構(gòu)完成后，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)

13、時(shí)，承包商要及時(shí)查明原因，制定可行方案，經(jīng)工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批后嚴(yán)格實(shí)施。13隧道結(jié)構(gòu)采用涂膜防水層施工時(shí)，涂膜防水層應(yīng)采用耐水、耐裂、和耐腐蝕、無(wú)毒或低毒、刺激性小的合成高分子或高聚物改性瀝青涂料。施工前應(yīng)進(jìn)行涂布試驗(yàn)，合格前方可正式施工；涂膜防水層基層面必須堅(jiān)實(shí)、平整、清潔，不得有滲水、結(jié)露、凸角、凹坑及起砂現(xiàn)象.14采用油溶性或非濕固性涂料時(shí)，基層面應(yīng)保持枯燥；涂膜防水層應(yīng)采用夾鋪胎體增強(qiáng)材料時(shí)，除應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其胎體搭接寬度為長(zhǎng)邊應(yīng)為50mm，短邊應(yīng)為70mm。15初期支護(hù)周邊收斂速度有明顯減緩趨勢(shì)，累計(jì)收斂量已到達(dá)總量的80%；初期支護(hù)外表如有裂紋，應(yīng)不再開展，方可進(jìn)行防水和二襯施工

14、。16在灌注襯砌砼之前，檢查開挖斷面是否符合設(shè)計(jì)要求。17模板臺(tái)車就位后，要求承包商進(jìn)行位置、尺寸的檢查。18預(yù)留誤差量和預(yù)留沉落量應(yīng)保證二次襯砌不侵入?yún)^(qū)間隧道建筑限界。19砼宜采用輸送泵輸送，坍落度應(yīng)為：墻體100150mm，拱部160210mm；振搗不得觸及防水層、鋼筋、預(yù)埋件和模板。20襯砌砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，向拱頂部位進(jìn)行壓漿處理，以使襯砌與圍巖全面緊密接觸，以限制圍巖后期變形，改善城區(qū)受力狀態(tài)。三、區(qū)間盾構(gòu)施工1、端頭土體加固1采用多排攪拌樁加固土體時(shí)，應(yīng)確保樁體成三角形互相搭接。在打樁前應(yīng)先探查地下管線。在盾構(gòu)掘進(jìn)前采取鉆芯取樣檢測(cè)的方式，做強(qiáng)度、抗?jié)B土工試驗(yàn)，對(duì)加固效果加以驗(yàn)證。假

15、設(shè)不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)分析原因并采取補(bǔ)強(qiáng)措施。2應(yīng)對(duì)加固土體的均勻性進(jìn)行檢查，一般采用水平探孔，現(xiàn)場(chǎng)觀察探孔有無(wú)滲漏或流砂等異常情況。2、管片制作1用于管片制作的水泥、鋼筋、砂、石等材料必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，有出廠合格證，并進(jìn)行復(fù)試，檢測(cè)合格前方可使用。2應(yīng)采用高精度的模具，模具應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性和良好的密封性能，應(yīng)滿足管片尺寸和形狀要求。3管片混凝土的配合比必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格前方可使用。4管片鋼筋骨架制作的精度控制。控制好鋼筋的調(diào)直、校正、切斷、彎曲、鋼筋網(wǎng)片成型及總體骨架的焊接成型。5嚴(yán)格控制混凝土攪拌、灌注、振搗、養(yǎng)護(hù)施工。6按要求進(jìn)行混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)，確保混凝土強(qiáng)度

16、、抗?jié)B性能符合設(shè)計(jì)要求。7嚴(yán)格控制管片的外形尺寸以及預(yù)埋件、預(yù)留螺栓孔位置、尺寸。8采取有效措施，做好管片的成品保護(hù)。，嚴(yán)防管片堆放、運(yùn)輸時(shí)損壞。9管片每生產(chǎn)一環(huán)應(yīng)抽查一塊做檢漏測(cè)試；生產(chǎn)100環(huán)應(yīng)抽查3環(huán)做水平拼裝檢驗(yàn)。3、盾構(gòu)掘進(jìn)1控制好盾構(gòu)機(jī)始發(fā)臺(tái)的定位、反力架的安裝、洞口橡膠密封條和洞門鑿除、臨時(shí)管片的固定。2洞門的位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求。3調(diào)整好盾構(gòu)出井位置和角度，確保盾構(gòu)姿態(tài)的正確及防止載頭現(xiàn)象。4洞門鋼筋割除從最后一層鋼筋割除，應(yīng)自下而上進(jìn)行才比擬平安。5始開掘進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格控制盾構(gòu)的姿態(tài)和推力，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)。6盡可能的油調(diào)整盾構(gòu)推力大小及合力作用位置的方式來(lái)控制盾構(gòu)的推進(jìn)軸線。用控制盾構(gòu)縱坡到達(dá)調(diào)整盾構(gòu)高程，控制兩側(cè)對(duì)稱千斤頂伸出差值調(diào)整盾構(gòu)的平面位置。7盾構(gòu)每環(huán)的糾偏幅度應(yīng)從小到大到小的規(guī)律控制，以免造成管片開裂和影響下一環(huán)管片的拼裝。8盾構(gòu)軸線控制糾偏要安照“及時(shí)、連續(xù)的原那么，決不能到最大量時(shí)再進(jìn)行。4、管片拼裝1管片進(jìn)場(chǎng)重點(diǎn)檢查出廠質(zhì)量證明，外形尺寸、預(yù)埋件、螺栓預(yù)留孔位置和尺寸。螺栓的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2拼裝前，接風(fēng)彈性密封墊、止水條的粘貼應(yīng)牢固。3組裝管片時(shí)，應(yīng)依照組裝管片的順序，從下部開始逐次收回千斤頂，防止圍巖壓力及工作面泥漿壓力使盾構(gòu)后退。4縱向螺栓以設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力扳手檢測(cè)擰緊程度，在掘進(jìn)時(shí)，依次