管子本身泄漏的原因及處理方法

1、編號：SM-ZD-78411管子本身泄漏的原因及處理方法Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing.en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives編制：審核：時間：本文檔下載后可任意修改精編安全管理 | SAFETY MANAGEMENT管子本身泄漏的原因及處理方法簡介：該安全管理資料適用于安全管理工作中組織實施企業(yè)安全管理規(guī)劃、指導、檢查 和決策等事項，保證

2、生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境因素處于最佳安全狀態(tài)，從而使整體計劃目 標統(tǒng)一，行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內(nèi)容。1 .原因分析(1) 管子局部與全面腐蝕、 管子本身因腐蝕穿孔是管束泄 漏的主要形式。(2) 腐蝕產(chǎn)生的缺陷和管材本身的缺陷，在熱應力、沖擊載荷及振動作用下，缺陷擴展而失效。(3) 管子與折流板管孔部位因外部沖擊及振動作用下，引起管壁與折流板孔內(nèi)表面反復碰撞而磨損、減薄，同時管壁 承受很大的沖擊力，因折流板較窄，會發(fā)生管子被切開。(4) 當管振動幅度足夠大時， 導致管間相互碰撞及外圍管 子和殼內(nèi)壁碰撞，管壁磨損減薄，發(fā)生開裂。(5) 對水冷卻系統(tǒng)，出口溫度在3

3、8 C以上時，微生物的繁殖加速，腐蝕生產(chǎn)2 .對策措施(1) 改善工藝操作條件，控制振動和溫度波動范圍，防止溫度劇變而產(chǎn)生溫差應力，引起管束與管板的脫離或局部變形及裂縫，加快腐蝕及產(chǎn)生熱疲勞破壞。(2) 采取一定的工藝和維護措施，控制管內(nèi)外的結(jié)垢，以防止腐蝕破壞傾向加劇。(3) 對水冷卻系統(tǒng)，出口溫度最好控制在38 C以下。(4) 管子本身泄漏的檢查與處理：檢查方法：殼程試壓與管子與管板連接處試壓查漏方法 相同，區(qū)別在于檢查部位不同，如管內(nèi)滲水，則表明管子本身泄漏。處理措施如下。 換管若條件許可盡可能換管，一方面更能滿足熱交換 要求，另一方面，由于堵管后管內(nèi)無介質(zhì)流動，因已堵管子 和未堵管溫差

4、大，加速自身破壞，同時，因已堵管溫度較高， 會受到軸向壓應力的作用，未堵管特別是已堵管周圍的管子 就會受到拉應力的作用，從而加速了其自身的應力腐蝕。更 換管子操作步驟：a .管束試壓查漏，確定漏管，并做好標記；對 U形管 只能更換外圍的管子。b. 列管取出：在鉆床上將兩端管板處的管端部分鉆掉， 在現(xiàn)場可用鉆削的方法將管子與管板的連接拆除，注意操作 中不能損壞管板孔，否則會引起泄漏，所以鉆頭直徑要比管 孔略小。c .沖出管子，也可用專用設備來進行更換管束。d .管板孔清理、修磨、檢查。去除管板孔周圍毛刺， 管 孔內(nèi)有結(jié)垢、污物的，用磨孔機或鋼絲刷清理干凈，管孔偏 差不能超過最大允許偏差的 1.

5、5倍。e .穿管。穿管前準備包括：(a) 切管：用管割刀或砂輪切割機切管，割管長度比兩管板之間設計距離長一些，脹接的長68mm，焊接的長出2倍的管子壁厚。(b) 退火：為保證管子的硬度比管板低 HB30左右，采用退火的辦法來增加管子的可塑性，從而保證脹接時管子所必須的塑性變形。(c)磨管：管子兩端120150mm 處用拋光機拋光，手 工可用砂布處理。為保證穿管順利，最好取出一根立即穿一 根，以防止折流板移位，穿管困難。第7頁/總8頁FS 精編安全管理 | SAFETY MANAGEMENT 堵管堵管是現(xiàn)場常用的管子泄漏處理方法，并作為現(xiàn)場的應急措施。機加工長度為大端直徑的2倍、小端直徑為0 .

6、 85倍、錐度為35的管子內(nèi)徑的金屬堵頭，堵頭材質(zhì) 與管子同類，用堵頭將管子堵死，若振動大、壓力高，堵管 后焊接。常用堵頭加工如圖4 4如下。 抽芯、換芯如堵管或管子失效數(shù)超過管程單程管子的10 %以上，不能保證正常生產(chǎn)工藝要求，必須更換管束；對殼程需清洗、 檢查管子的，必須抽芯。更換管束、抽芯方法與步驟如下：a .拆除管程接管、前后端管箱、浮頭；b. 清理及檢查修復密封面； 用專用抽芯機將舊管束從殼體內(nèi)抽出、更換墊片后新 管束回裝或殼程清洗合格后舊管束回裝；對 DNV400 的換第8頁/總8頁精編安全管理 | SAFETY MANAGEMENT熱器可用葫蘆、鋼絲繩直接抽出與回裝；c. 試壓：

7、浮頭式管束進行三程試壓、U形管式進行兩程試壓。e .其余檢查、更換墊片后復位。由于腐蝕結(jié)垢或結(jié)焦等原因，管束抽出較為困難。要選 用有足夠抽力或推力的裝置如抽芯機，其驅(qū)動方式有液壓式 和機械式，液壓式機構(gòu)體積小，拉力或推力大，適合于管束 開始抽出或推進時的高負荷。機械式驅(qū)動速度快，適用于在 管束抽出或推進一段距離后的快速操作，故用液壓和機械聯(lián) 合驅(qū)動為好。常用的抽芯機有：(a)懸掛式鋼絲繩抽芯機。懸掛式鋼絲繩抽芯機結(jié)構(gòu)簡單， 制造方便，檢修單位可自制；抽芯速度快；適合抽小型的、 公稱直徑DN <800的管束。(b) 螺桿螺母式抽芯機。螺桿螺母式抽芯機結(jié)構(gòu)簡單， 修單位能裝配，但蝸桿及蝸輪機加工較困難，須專業(yè)的生產(chǎn) 廠家加工，造價較高；可抽較大直徑的管束，速度較慢，比 較安全。(c) 鏈條式抽芯機。鏈條式抽芯機抽芯能力強，可抽公稱 直徑DN在12001800mm 的管束，拉力大，可達 30t 有良好的吊裝穩(wěn)定和安全性能，造價高，對較大型管束及殼體與管束有粘連(如結(jié)焦、結(jié)垢)較適用。對于因結(jié)焦嚴重，抽芯機抽芯能力不足以抽出管束時， 可制作“門”形鋼架定在后端殼體法蘭上，用